本實(shí)用新型涉及止回閥技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種油田用穩(wěn)固式止回閥。
背景技術(shù):
止回閥又稱止逆閥、單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)定向流動而不致倒流的功能,油田用穩(wěn)固式止回閥是一種常用的閥類裝置,其原理是依靠介質(zhì)流動的力量實(shí)現(xiàn)啟閉,以防止介質(zhì)的倒流,油田用穩(wěn)固式止回閥主要用于介質(zhì)單向流動的管道上,只允許介質(zhì)向一個方向流動,例如專利號為201520312564.9的專利,包括閥體、閥瓣和閥座,閥體和閥瓣之間設(shè)計有密封圈,閥瓣包括閥瓣本體和閥瓣軸,雖然產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,成本相對現(xiàn)有技術(shù)傳統(tǒng)產(chǎn)品有所降低,但是當(dāng)油液猛烈撞擊閥瓣,帶動閥瓣上的搖桿向上旋轉(zhuǎn)觸碰到閥體內(nèi)壁,在搖桿的不斷撞擊下,閥體內(nèi)壁很容易受到損傷甚至破裂,當(dāng)油液停止時,閥瓣受重力作用突然閉合在閥體的閥座上,止回裝置容易受到損壞,進(jìn)而影響止回閥的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種油田用穩(wěn)固式止回閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種油田用穩(wěn)固式止回閥,包括閥體,所述閥體的頂端安裝有上蓋,所述上座通過螺桿與閥體相連,所述上蓋的頂端安裝有拉環(huán),所述閥體的內(nèi)腔底端設(shè)有支撐板,所述支撐板的頂端安裝有止回裝置,所述止回裝置包括箱體,所述箱體的內(nèi)腔設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)側(cè)安裝有堵頭,所述堵頭與通孔配合相連,所述堵頭的左側(cè)中心位置安裝有支撐桿,所述支撐桿的左側(cè)安裝有彈簧,所述彈簧的左側(cè)安裝有滑動板,所述滑動板的外側(cè)安裝有限位板,所述限位板與滑動板配合相連,所述支撐桿的上下兩側(cè)均安裝有滑桿,所述滑桿與通孔配合相連,所述滑桿的外壁上設(shè)有第二通孔,所述止回裝置的頂端安裝有固定板,所述固定板的頂端安裝有固定裝置,所述固定裝置包括加固底座,所述加固底座的頂端安裝有穩(wěn)定桿,所述穩(wěn)定桿的頂端安裝有連接座,所述連接座通過第二加固桿貫穿穩(wěn)定桿與加固底座相連。
優(yōu)選的,所述閥體的內(nèi)腔底端安裝有閥座,所述閥座的內(nèi)側(cè)安裝有閥塊,所述閥座與閥座配合相連,所述閥座的頂端安裝有閥桿,所述閥桿貫穿閥體,所述閥桿的頂端安裝有手輪。
優(yōu)選的,所述所述上蓋與拉環(huán)的連接處設(shè)有加固板。
優(yōu)選的,所述閥體與上蓋的連接處設(shè)有橡膠墊。
優(yōu)選的,所述堵頭的上下兩側(cè)均安裝有限位桿。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該油田用穩(wěn)固式止回閥,當(dāng)油液從閥體右側(cè)進(jìn)入到閥體內(nèi)時,油液進(jìn)入箱體內(nèi)的通孔開始沖擊堵頭,通過滑桿與通孔滑動連接,滑桿帶動堵頭向左側(cè)滑動,在堵頭滑動的同時帶動支撐桿和彈簧向左側(cè)運(yùn)作,彈簧推動滑動板,使滑動板與限位板之間有一定的縫隙,而油液通過第二通孔流入出去,當(dāng)油液停止時,通過彈簧把滑動板緩慢的帶動回原處,進(jìn)行防止油液流動回去,減輕了閥體與內(nèi)部元件的碰撞,延長了使用壽命,復(fù)定位準(zhǔn)確、有效防回流,通過固定裝置可以把固定板固定在止回裝置的頂端,加強(qiáng)止回裝置的穩(wěn)定性,通過松動螺桿可以使上蓋與閥體分離,通過拉動拉環(huán),可以把固定裝置與固定板拉動出來進(jìn)行拆卸修理。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的止回裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、閥體,2、閥座,3、固定板,4、螺桿,5、上蓋,6、止回裝置,601、通孔,602、箱體,603、限位桿,604、第二通孔,605、彈簧,606、限位板,607、滑動板,608、支撐桿,609、滑桿,610、堵頭,7、加固板,8、固定裝置,801、加固底座,802、穩(wěn)定桿,803、連接座,804、加固桿,9、橡膠墊,10、閥塊,11、拉環(huán),12、閥桿,13、手輪,14、支撐板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種油田用穩(wěn)固式止回閥,包括閥體1,所述閥體1的頂端安裝有上蓋5,所述上座5通過螺桿4與閥體1相連,所述閥體1與上蓋5的連接處設(shè)有橡膠墊9,通過橡膠墊9可以使閥體1與上蓋5的連接更嚴(yán)密,所述上蓋5的頂端安裝有拉環(huán)11,通過松動螺桿4可以使上蓋5與閥體1分離,通過拉動拉環(huán)11,可以把固定裝置8與固定板3拉動出來進(jìn)行拆卸修理,所述所述上蓋5與拉環(huán)11的連接處設(shè)有加固板7,所述閥體1的內(nèi)腔底端安裝有閥座2,所述閥座2的內(nèi)側(cè)安裝有閥塊10,所述閥座2與閥座10配合相連,所述閥座10的頂端安裝有閥桿12,所述閥桿12貫穿閥體1,所述閥桿12的頂端安裝有手輪13,在止回時通過扭動手輪13,可以使閥桿12帶動閥塊10向下運(yùn)作,使閥塊10與閥座2配合相連在一起,加強(qiáng)了止回的效果,所述閥體1的內(nèi)腔底端設(shè)有支撐板14,所述支撐板14的頂端安裝有止回裝置6,所述止回裝置6包括箱體602,所述箱體602的內(nèi)腔設(shè)有通孔601,所述通孔601的內(nèi)側(cè)安裝有堵頭610,所述堵頭610的上下兩側(cè)均安裝有限位桿603,通過限位桿603可以加強(qiáng)堵頭610的穩(wěn)定性,所述堵頭610與通孔601配合相連,所述堵頭610的左側(cè)中心位置安裝有支撐桿608,所述支撐桿608的左側(cè)安裝有彈簧605,所述彈簧605的左側(cè)安裝有滑動板607,所述滑動板607的外側(cè)安裝有限位板606,所述限位板606與滑動板607配合相連,所述支撐桿608的上下兩側(cè)均安裝有滑桿609,所述滑桿609與通孔601配合相連,所述滑桿609的外壁上設(shè)有第二通孔604,當(dāng)油液從閥體1右側(cè)進(jìn)入到閥體1內(nèi)時,油液進(jìn)入箱體602內(nèi)的通孔601開始沖擊堵頭610,通過滑桿609與通孔601滑動連接,滑桿609帶動堵頭610向左側(cè)滑動,在堵頭610滑動的同時帶動支撐桿608和彈簧605向左側(cè)運(yùn)作,彈簧推動滑動板607,使滑動板607與限位板606之間有一定的縫隙,而油液通過第二通孔604流入出去,當(dāng)油液停止時,通過彈簧605把滑動板607緩慢的帶動回原處,進(jìn)行防止油液流動回去,減輕了閥體1與內(nèi)部元件的碰撞,延長了使用壽命,所述止回裝置6的頂端安裝有固定板3,所述固定板3的頂端安裝有固定裝置8,所述固定裝置8包括加固底座801,所述加固底座801的頂端安裝有穩(wěn)定桿802,所述穩(wěn)定桿802的頂端安裝有連接座803,所述連接座803通過第二加固桿804貫穿穩(wěn)定桿802與加固底座801相連,通過固定裝置8可以把固定板3固定在止回裝置6的頂端,加強(qiáng)止回裝置6的穩(wěn)定性。
當(dāng)油液從閥體1右側(cè)進(jìn)入到閥體1內(nèi)時,油液進(jìn)入箱體602內(nèi)的通孔601開始沖擊堵頭610,通過滑桿609與通孔601滑動連接,滑桿609帶動堵頭610向左側(cè)滑動,在堵頭610滑動的同時帶動支撐桿608和彈簧605向左側(cè)運(yùn)作,彈簧推動滑動板607,使滑動板607與限位板606之間有一定的縫隙,而油液通過第二通孔604流入出去,當(dāng)油液停止時,通過彈簧605把滑動板607緩慢的帶動回原處,進(jìn)行防止油液流動回去,減輕了閥體1與內(nèi)部元件的碰撞,延長了使用壽命,復(fù)定位準(zhǔn)確、有效防回流,通過固定裝置8可以把固定板3固定在止回裝置6的頂端,加強(qiáng)止回裝置6的穩(wěn)定性,通過松動螺桿4可以使上蓋5與閥體1分離,通過拉動拉環(huán)11,可以把固定裝置8與固定板3拉動出來進(jìn)行拆卸修理。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端” 、 “頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、 “連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。