專利名稱：爪極式同步電機單支承塑料軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種同步電機的配套元件，尤其是涉及一種采用工程塑料制作的爪極式同步電機單支承塑料軸承。
背景技術(shù)：
爪極式同步電機由轉(zhuǎn)子與定子兩個主要部件組成。所述的定子包括一骨架繞組5以及所述的骨架繞組外圍的帶爪極的機殼3；所述的機殼3的一端設(shè)置一端蓋4。所述的轉(zhuǎn)子組件包含有永磁材料制作的磁鋼6以及與其相連接的轉(zhuǎn)軸1，所述的轉(zhuǎn)軸1的外周配置一軸套21，所述的軸套24固定連接在所述的端蓋4上，參見圖3所示。所述的骨架繞組在通電后，其氣隙中便產(chǎn)生電樞旋轉(zhuǎn)磁場，其旋轉(zhuǎn)速度為同步轉(zhuǎn)速。所述的轉(zhuǎn)子磁場與定子磁場的相互作用，所述的轉(zhuǎn)子被所述的骨架繞組的旋轉(zhuǎn)磁場拖著以同步轉(zhuǎn)速一起轉(zhuǎn)動；所述的骨架繞組的一端設(shè)置有連接交流電源的繞組線圈引出線，引出線接通交流電源后，使所述的轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn)。
現(xiàn)有的爪極式同步電機的軸套21是采用金屬材料加工制作的，又多數(shù)采用銅合金材料制作。所述的軸套21與所述的端蓋4固定連接是采用過盈配合連接，其連接結(jié)構(gòu)如圖3所示。
然而，采用銅合金材料制作軸套價格較高，不僅增加產(chǎn)品成本也是對寶貴的銅資源的一種浪費；其次是軸套需要多道加工工序才能完成，生產(chǎn)效率低，而且軸套的裝配均要消耗工時成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種采用工程塑料以替代金屬銅的爪極式同步電機單支承塑料軸承。
本發(fā)明的目的是通過提供一種具有如下制造材料與制造工藝方法的爪極式同步電機單支承塑料軸承而實現(xiàn)的，它包括一種爪極式同步電機單支承塑料軸承，所述的爪極式同步電機由轉(zhuǎn)子與定子兩個主要部件組成，所述的定子包括一骨架繞組以及所述的骨架繞組外圍的帶爪極的機殼，所述的機殼的一端固定設(shè)置一機殼蓋，所述的轉(zhuǎn)子組件包含有永磁材料制作的磁鋼以及與其相連接的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的外周配置一軸承，所述的軸承固定連接在所述的機殼蓋中央內(nèi)孔中，所述的骨架繞組的一端設(shè)置有連接交流電源的繞組線圈引出線。
所述的軸承設(shè)置為單支承塑料軸承，所述的單支承塑料軸承由工程塑料制作。
所述的單支承塑料軸承的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)嵌式圓柱槽，所述的內(nèi)嵌式圓柱槽外徑與所述的機殼蓋的中央內(nèi)孔相配合嵌接。
所述的機殼蓋中央內(nèi)孔設(shè)置有鍵槽，所述的圓柱槽外徑設(shè)置有凸鍵，所述的鍵槽與所述的凸鍵相配合。
所述的單支承塑料軸承與所述的機殼蓋固定連接是采用注塑成形固接。
所述的單支承塑料軸承是在所述的機殼蓋沖壓成形后再注塑成形固接。
本發(fā)明爪極式同步電機單支承塑料軸承同樣適用于所述的殼體設(shè)置為帶爪極的相互扣合為一體的內(nèi)機殼與外機殼，所述的內(nèi)機殼與所述的外機殼中設(shè)置有轉(zhuǎn)子組件，所述的內(nèi)機殼、外機殼與所述的轉(zhuǎn)子組件之間設(shè)置有骨架繞組。
本發(fā)明爪極式同步電機單支承塑料軸承固定連接在所述的內(nèi)機殼中央內(nèi)孔中。
本發(fā)明爪極式同步電機單支承塑料軸承也可固定連接在所述的機殼蓋中央內(nèi)孔中。
本發(fā)明爪極式同步電機單支承塑料軸承也可固定連接在所述的外機殼中央內(nèi)孔中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于1.采用工程塑料以替代銅合金，大大降低生產(chǎn)成本，又為國家節(jié)省寶貴的銅資源；2.采用注塑成形代替機加工與裝配工藝，以降低工時成本；3.能廣泛適用于各式各樣的家用電器中配套的同步電機裝置中。


圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為一種現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1與圖2示出了本發(fā)明一種爪極式同步電機單支承塑料軸承一個實施方式。爪極式同步電機由轉(zhuǎn)子與定子兩個主要部件組成，定子包括一骨架繞組5以及在骨架繞組5外圍的帶爪極的機殼3，機殼3的一端固定設(shè)置一機殼蓋4，轉(zhuǎn)子組件包含有永磁材料制作的磁鋼6以及與其相連接的轉(zhuǎn)軸1，轉(zhuǎn)軸1的外周配置一單支承塑料軸承2，單支承塑料軸承2固定連接在機殼蓋4中央內(nèi)孔中，參見圖1所示；骨架繞組5的一端設(shè)置有連接交流電源的繞組線圈引出線，引出線接通交流電源后，使轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn)。
單支承塑料軸承2的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)嵌式圓柱槽21，內(nèi)嵌式圓柱槽21外徑與機殼蓋4的中央內(nèi)孔相配合嵌接，這樣，可以約束并限定單支承塑料軸承2的軸向位置；單支承塑料軸承2的內(nèi)孔22與轉(zhuǎn)軸1為轉(zhuǎn)動配合，參見圖2所示。
機殼蓋4中央內(nèi)孔設(shè)置有鍵槽，圓柱槽21外徑設(shè)置有凸鍵，圖中沒有示出；所述的鍵槽與所述的凸鍵相配合；這樣，可以約束并限定單支承塑料軸承2的徑向位置并防止本發(fā)明爪極式同步電機單支承塑料軸承在機殼蓋4中央內(nèi)孔中產(chǎn)生相對運動。
機殼蓋4中央內(nèi)孔不局限于圓形孔，也可以設(shè)置除圓形孔以外的各式各樣幾何形狀并與單支承塑料軸承相配套以強化固定連接。
單支承塑料軸承2與所述的機殼蓋4固定連接是采用注塑成形固接。單支承塑料軸承2是在機殼蓋4沖壓成形后再注塑成形固接。
本發(fā)明爪極式同步電機單支承塑料軸承也適用于一種相互扣合為一體的內(nèi)機殼與外機殼的殼體結(jié)構(gòu)，本發(fā)明爪極式同步電機的單支承塑料軸承及其轉(zhuǎn)軸可以與外機殼或內(nèi)機殼相連接。內(nèi)機殼與外機殼中設(shè)置有轉(zhuǎn)子組件，內(nèi)機殼、外機殼與轉(zhuǎn)子組件之間設(shè)置有骨架繞組，本發(fā)明爪極式同步電機單支承塑料軸承固定連接在所述的內(nèi)機殼中央內(nèi)孔中；也可固定連接在所述的外機殼中央內(nèi)孔中；同樣，內(nèi)孔也可以設(shè)置除圓形以外的各式各樣幾何形狀并與單支承塑料軸承相配套以強化固定連接。
權(quán)利要求
1.一種爪極式同步電機單支承塑料軸承，所述的爪極式同步電機由轉(zhuǎn)子與定子兩個主要部件組成，所述的定子包括一骨架繞組以及所述的骨架繞組外圍的帶爪極的機殼，所述的機殼的一端固定設(shè)置一機殼蓋，所述的轉(zhuǎn)子組件包含有永磁材料制作的磁鋼以及與其相連接的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的外周配置一軸承，所述的軸承固定連接在所述的機殼蓋中央內(nèi)孔中，所述的骨架繞組的一端設(shè)置有連接交流電源的繞組線圈引出線，其特征在于所述的軸承設(shè)置為單支承塑料軸承(2)，所述的單支承塑料軸承(2)由工程塑料制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爪極式同步電機單支承塑料軸承，其特征在于所述的單支承塑料軸承(2)的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)嵌式圓柱槽(21)，所述的內(nèi)嵌式圓柱槽(21)外徑與所述的機殼蓋(4)的中央內(nèi)孔相配合嵌接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種爪極式同步電機單支承塑料軸承，其特征在于所述的機殼蓋(4)中央內(nèi)孔設(shè)置有鍵槽，所述的圓柱槽(21)外徑設(shè)置有凸鍵，所述的鍵槽與所述的凸鍵相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爪極式同步電機單支承塑料軸承，其特征在于所述的單支承塑料軸承(2)與所述的機殼蓋(4)固定連接是采用注塑成形固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種爪極式同步電機單支承塑料軸承，其特征在于所述的單支承塑料軸承(2)是在所述的機殼蓋(4)沖壓成形后再注塑成形固接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爪極式同步電機單支承塑料軸承，其特征在于所述的單支承塑料軸承(2)固定連接在所述的機殼的中央內(nèi)孔中，所述的單支承塑料軸承(2)是在所述的機殼沖壓成形后再注塑成形固接。
全文摘要
一種爪極式同步電機單支承塑料軸承，爪極式同步電機由轉(zhuǎn)子與定子兩個部件組成，定子包括一骨架繞組以及帶爪極的機殼，機殼的一端固定設(shè)置一機殼蓋，轉(zhuǎn)子組件包含一磁鋼以及與其相連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外周配置一單支承塑料軸承并固定連接在機殼蓋中央內(nèi)孔中，單支承塑料軸承由工程塑料制作，單支承塑料軸承的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)嵌式圓柱槽，它的外徑與機殼蓋的中央內(nèi)孔相配合嵌接，單支承塑料軸承與機殼蓋是采用注塑成形固接。本發(fā)明的優(yōu)點是采用工程塑料以替代銅合金，大大降低生產(chǎn)成本并為國家節(jié)省寶貴的銅資源又能提高生產(chǎn)效率；它廣泛適用于各式各樣的家用電器配套的同步電機裝置中。
文檔編號F16C33/20GK1747283SQ20051006105
公開日2006年3月15日 申請日期2005年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月12日
發(fā)明者王惠忠 申請人:王惠忠