專利名稱：基礎(chǔ)墊板螺絲調(diào)節(jié)法施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于要求設(shè)備底板與基礎(chǔ)緊密結(jié)合的安裝和檢修工程等技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行的設(shè)備安裝，包含設(shè)備安裝墊板研磨法、設(shè)備安裝座漿法及設(shè)備無墊板安裝工藝三種。研磨法由于受研磨精度的影響，平墊板與基礎(chǔ)表面的接合面不完全，造成不均勻接觸，影響基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，而如果要達(dá)到較好的接觸精度，則要求有好的鉗工技師進(jìn)行認(rèn)真的研磨和調(diào)整，需要大量的時(shí)間和技術(shù)力量。座漿法是現(xiàn)有的設(shè)備基礎(chǔ)墊板安裝的一種常用方法，在找正墊板的過程中，靠橡膠錘等工具來調(diào)平墊，易下不易上，很容易造成返工，且對(duì)墊板標(biāo)高的控制不精確。設(shè)備無墊板安裝工藝在國外廣泛使用，由于無墊板支撐設(shè)備，對(duì)設(shè)備底部的灌漿料要求非常的高，國內(nèi)現(xiàn)有的快干型灌漿料還難以達(dá)到承受高強(qiáng)度沖擊力的要求，故很少得到應(yīng)用。
在設(shè)備檢修工程中，由于時(shí)間緊、工期短，為更快捷準(zhǔn)確地進(jìn)行設(shè)備安裝，特別是對(duì)于基礎(chǔ)平墊板的安裝，我們研究出一種螺栓固定平墊四角調(diào)平的方式安裝墊板，整個(gè)工藝過程稱為基礎(chǔ)墊板螺絲調(diào)節(jié)法施工工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是對(duì)目前安裝技術(shù)的改進(jìn)，提供一種基礎(chǔ)墊扳的快速施工方法，即基礎(chǔ)墊板螺絲調(diào)節(jié)法施工工藝。
本發(fā)明所述的基礎(chǔ)墊扳螺絲調(diào)節(jié)法施工工藝，其具體的步驟是f、墊板加工選用符合規(guī)格的平墊板，在平墊板的四角分別焊接一塊鋼板，鋼板的中心開孔；g、測定標(biāo)高；h、檢查基礎(chǔ)全部鑿除設(shè)備基礎(chǔ)的原二次灌漿層，將一次灌漿層主筋露出，同時(shí)使平墊板下表面到原混凝土層的距離在120～180mm；i、安裝墊板將角鋼焊接在設(shè)備基礎(chǔ)的主筋上，再根據(jù)平墊板的技術(shù)規(guī)格，確定在平墊板上的螺栓的位置，焊接在角鋼平臺(tái)上；j、安裝設(shè)備。
安裝設(shè)備時(shí)，根據(jù)事先測定的數(shù)據(jù)調(diào)整斜墊，然后將設(shè)備吊入，運(yùn)用斜鐵、千斤頂和預(yù)埋的中心線完成找平、找正、找標(biāo)高的工作，最后灌漿、復(fù)測。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明所述的基礎(chǔ)墊板螺絲調(diào)節(jié)法施工工藝?yán)昧嘶炷烈淮喂酀{層中的主筋，將調(diào)整螺栓固定在主筋上，根據(jù)儀器測定的標(biāo)高，將平墊板放置在合適的高度，利用四角的調(diào)整螺栓上下微調(diào)，滿足設(shè)備墊板的水平度和標(biāo)高的要求后，在平墊的周圍支小模板灌漿，形成一個(gè)小的灌漿墩，在72小時(shí)后，就可以將設(shè)備放置調(diào)整好，并將所有的地腳螺栓緊固達(dá)到要求，最后將設(shè)備的底部一次灌好，快速完成基礎(chǔ)的施工。
在檢修工程設(shè)備安裝過程中，運(yùn)用本發(fā)明的方法能迅捷地完成大批量的平墊板的鋪設(shè)工作，再應(yīng)用具有大流動(dòng)性、無收縮(微膨脹)，早強(qiáng)特點(diǎn)的灌漿材料，形成一個(gè)灌漿墩，加上一對(duì)組合斜墊后，就可以直接放置設(shè)備再進(jìn)行微調(diào)，與座漿法安裝工藝的安裝原理類似，但平墊的鋪設(shè)工序簡化，操作簡便，應(yīng)對(duì)了檢修工程時(shí)間短，工期急的要求。
本發(fā)明的基礎(chǔ)墊板螺絲調(diào)節(jié)法施工工藝適用于機(jī)電設(shè)備的安裝，廠房鋼結(jié)構(gòu)立柱的安裝，大型門型吊車軌道底板的安裝，以及要求設(shè)備底板與基礎(chǔ)緊密結(jié)合的安裝和檢修工程等。


圖1為平墊板加工示意圖。
圖2為平墊板安裝示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所述的基礎(chǔ)墊扳的快速施工方法做具體說明。
1、施工準(zhǔn)備1)、墊板加工根據(jù)工程量的大小及設(shè)備安裝要求準(zhǔn)備必要的灌漿材料、輔助材料及工器具，選用符合規(guī)格的平墊板，并按要求在平墊的四角分別焊接一塊大小約為120*60*10mm的鋼板，鋼板的中心開一個(gè)φ18mm的圓孔，見圖1。也可根據(jù)墊板的實(shí)際尺寸確定下部調(diào)整螺栓用的固定鋼板的大小。
2)、標(biāo)高的測定直接關(guān)系到墊板的安裝高度、設(shè)備的坐標(biāo)位置，要求便于測量及調(diào)整。
3)、基礎(chǔ)的檢查設(shè)備基礎(chǔ)的原二次灌漿層應(yīng)全部鑿除，并且將一次灌漿層主筋露出，同時(shí)保證平墊下表面到原混凝土層的距離在120～180mm左右，以確保灌漿墩有足夠的承載力。
2、安裝墊板如圖2所示，將角鋼5焊接在設(shè)備基礎(chǔ)的主筋上，再根據(jù)墊板1的技術(shù)規(guī)格，確定在底板2上的螺栓4的位置，焊接在角鋼平臺(tái)上，墊板的上表面和對(duì)應(yīng)的斜墊的上下表面都應(yīng)光滑平整，并清洗干凈后再放置。墊板的調(diào)節(jié)先用儀器粗找標(biāo)高，再調(diào)整墊板四角的螺栓，用上、下兩個(gè)螺帽3的上下移動(dòng)調(diào)整墊板，在墊板的縱橫兩個(gè)方向放置兩個(gè)精度為0.25mm的框式水平儀，墊板找平后再用水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高。平墊應(yīng)預(yù)留標(biāo)高負(fù)公差，以便于設(shè)備安裝后斜墊有余量對(duì)設(shè)備進(jìn)行精調(diào)。
支撐的模板，在墊板的四周預(yù)留100mm左右的空間，以增強(qiáng)灌漿墩的支撐力，灌漿前要清潔墊板底部砼表面，并進(jìn)行沖洗、涮漿。
灌漿料的攪拌，每次一般使用一袋(25kg裝)，先在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水，然后將約一半的灌漿料倒入桶內(nèi)，用手電鉆式攪拌器攪拌10秒鐘，再將剩下的一半料倒入桶內(nèi)一起攪拌，從投料開始到攪拌結(jié)束一般控制在60秒鐘以內(nèi)，攪拌時(shí)葉片應(yīng)上下左右移動(dòng)，使桶底和桶壁粘附的料能得到充分?jǐn)嚢?，但葉片不得提出灌漿料液面，以免空氣帶入，攪拌用水宜用自來水，水溫以5～30℃為宜。
攪拌好的灌漿料必須從設(shè)備的同一側(cè)灌入，以利空氣排出，使灌漿層充實(shí)，選擇一個(gè)合適的灌注口，以確保灌漿連續(xù)流入，灌漿料要略低于墊板的上表面，以利于設(shè)備安裝和斜墊的調(diào)整。
灌漿后要覆蓋濕潤的布或草袋灑水(每天4～6次)養(yǎng)護(hù)。24小時(shí)內(nèi)不得碰撞和振動(dòng)基礎(chǔ)，拆模時(shí)間在24小時(shí)后進(jìn)行，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，72小時(shí)達(dá)到設(shè)備安裝的條件。
3、設(shè)備安裝根據(jù)事先測定的數(shù)據(jù)調(diào)整斜墊，然后將設(shè)備吊入，運(yùn)用斜鐵、千斤頂和預(yù)埋的中心線完成找平、找正、找標(biāo)高的工作。設(shè)備上表面應(yīng)預(yù)留標(biāo)高正公差，但不得超過正公差，在地腳螺栓70％～80％設(shè)計(jì)緊固力后，達(dá)到灌漿條件。
設(shè)備基礎(chǔ)的整體灌漿要求與一次灌漿一樣，對(duì)砼表面進(jìn)行清洗，基礎(chǔ)面積較大的要涂刷一層3mm厚的粘合劑后再灌漿，應(yīng)使灌漿高于設(shè)備底板的底面，并且在整個(gè)灌注過程中保持這一高度，養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后終擰地腳螺栓，復(fù)測設(shè)備基礎(chǔ)底板標(biāo)高及水平度。
4、材料的選擇(1)、灌漿料選用BY系列灌漿料，其性能指標(biāo)應(yīng)滿足表1要求灌漿料主要技術(shù)指標(biāo) 表1

(2)、選擇灌漿料的原則是灌漿層混凝土試塊的3天抗壓強(qiáng)度必須大于(或等于)設(shè)備基礎(chǔ)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度10MPa。具體在設(shè)備安裝工程中可根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，采用比表1的抗壓強(qiáng)度高。但其它指標(biāo)(不包括與鋼筋的粘結(jié)力)必須符合表1要求的灌漿料。
權(quán)利要求
1.一種基礎(chǔ)墊扳螺絲調(diào)節(jié)法施工工藝，其具體的步驟是a、墊板加工選用符合規(guī)格的平墊板，在平墊板的四角分別焊接一塊鋼板，鋼板的中心開孔；b、測定標(biāo)高；c、檢查基礎(chǔ)全部鑿除設(shè)備基礎(chǔ)的原二次灌漿層，將一次灌漿層主筋露出，同時(shí)使平墊板下表面到原混凝土層的距離在120～180mm；d、安裝墊板將角鋼焊接在設(shè)備基礎(chǔ)的主筋上，再根據(jù)平墊板的技術(shù)規(guī)格，確定在平墊板上的螺栓的位置，焊接在角鋼平臺(tái)上；e、安裝設(shè)備。
2.如權(quán)利要求1所述的基礎(chǔ)墊扳螺絲調(diào)節(jié)法施工工藝，其特征在于，安裝墊板后灌漿料必須從設(shè)備的同一側(cè)灌入，灌漿料略低于墊板的上表面。
3.如權(quán)利要求2所述的基礎(chǔ)墊扳螺絲調(diào)節(jié)法施工工藝，其特征在于，所用的灌漿料是BY系列灌漿料，流動(dòng)度為5～8％，膨脹率為0～0.04％，泌水率為0，3天的抗壓強(qiáng)度≥40Mpa，28天的抗壓強(qiáng)度≥55Mpa，與鋼筋的粘結(jié)力≥6.0Mpa，極限使用溫度為600℃；灌漿層混凝土試塊的3天抗壓強(qiáng)度必須大于或等于設(shè)備基礎(chǔ)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度10MPa。
全文摘要
本發(fā)明屬于要求設(shè)備底板與基礎(chǔ)緊密結(jié)合的安裝和檢修工程等技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的基礎(chǔ)墊扳螺絲調(diào)節(jié)法施工工藝，其具體的步驟是a.墊板加工選用符合規(guī)格的平墊板，在平墊板的四角分別焊接一塊鋼板，鋼板的中心開孔；b.測定標(biāo)高；c.檢查基礎(chǔ)全部鑿除設(shè)備基礎(chǔ)的原二次灌漿層，將一次灌漿層主筋露出，同時(shí)使平墊板下表面到原混凝土層的距離在120～180mm；d.安裝墊板將角鋼焊接在設(shè)備基礎(chǔ)的主筋上，再根據(jù)平墊板的技術(shù)規(guī)格，確定在平墊板上的螺栓的位置，焊接在角鋼平臺(tái)上；e.安裝設(shè)備。運(yùn)用本發(fā)明的方法能迅捷地完成大批量的平墊板的鋪設(shè)工作，且鋪設(shè)工序簡化，操作簡便，應(yīng)對(duì)了檢修工程時(shí)間短，工期急的要求。
文檔編號(hào)F16M9/00GK1966869SQ20051011049
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2005年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月17日
發(fā)明者楊榮青, 過建平 申請(qǐng)人:上海寶鋼冶金建設(shè)公司