專利名稱：便于安裝的電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于制冷機(jī)的電磁閥，尤其是電磁閥的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)制冷機(jī)中的電磁閥包括兩位兩通電磁閥和兩位三通電磁閥，該兩類電磁閥均包括閥體、電磁線圈、殼體和蓋四部分，閥體內(nèi)設(shè)置有電磁閥芯，閥體外側(cè)設(shè)置有所述的電磁線圈，電磁線圈外側(cè)設(shè)置有所述的殼體，殼體的上端設(shè)置有所述的蓋，所述的殼體通過螺母與電冰箱、冷柜制冷系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行固定，所述閥體的兩端設(shè)置有連接管，兩位三通電磁閥其中一端設(shè)置制冷劑進(jìn)入管和制冷劑引出管，另一端設(shè)置制冷劑引出管，兩位兩通電磁閥其中一端設(shè)置制冷劑進(jìn)入管和制冷劑引出管，另一端堵塞，所述閥芯在所述的電磁線圈的控制下運(yùn)動(dòng)，對(duì)于兩位兩通電磁閥，當(dāng)閥芯停留在所述的閥體堵塞端時(shí)，另一端制冷劑引出管與制冷劑進(jìn)入管導(dǎo)通，電磁閥處于打開狀態(tài)，當(dāng)閥芯停留在所述的閥體制冷劑進(jìn)入端時(shí)，該端閥體的制冷劑引出管被所述的閥芯堵塞而關(guān)閉，電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，對(duì)于兩位三通電磁閥，當(dāng)閥芯停留在所述的閥體其中一端時(shí)，該端閥體的制冷劑引出管被所述的閥芯堵塞而關(guān)閉，另一端制冷劑引出管與制冷劑進(jìn)入管導(dǎo)通，電磁閥處于一端引出管打開狀態(tài)。
將上述結(jié)構(gòu)的閥安裝于制冷系統(tǒng)時(shí)，將電磁閥安裝在主機(jī)罩殼內(nèi)部，電磁閥連接管與主機(jī)毛細(xì)管進(jìn)行焊接時(shí)罩殼內(nèi)部空間較小，須將電磁閥連接管扳轉(zhuǎn)至罩殼外進(jìn)行焊接，焊好后再將連接管扳回罩殼內(nèi)，由于閥體與殼體緊固，強(qiáng)行扳轉(zhuǎn)連接管到罩殼外會(huì)產(chǎn)生接管扭傷或接管與閥體處焊縫裂痕而導(dǎo)致冰箱外部泄漏或者留下外部泄漏隱患，同時(shí)由于閥體緊固在殼體上，扳動(dòng)連接管時(shí)可能導(dǎo)致殼體安裝部位斷裂或者殼體開裂。
此外，由于蓋與殼體分離，供貨時(shí)蓋作為附件放在包裝箱內(nèi)，在主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)安裝電磁閥時(shí)，需單獨(dú)拿取蓋卡緊電磁閥，操作較不方便，且蓋易丟失。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有產(chǎn)品所存在的殼體安裝部位斷裂或者殼體開裂、不便安裝等缺陷，提供一種便于安裝的電磁閥；并進(jìn)一步的防止蓋的丟失。為此，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案便于安裝的電磁閥，特別是用于制冷機(jī)的電磁閥，具有一個(gè)閥體、一個(gè)電磁線圈和一個(gè)殼體，所述的閥體上至少設(shè)有一連接管，其特征在于所述的殼體上至少開有一個(gè)孔，所述的閥體裝入所述的殼體上的孔內(nèi)而能夠繞閥體中心旋轉(zhuǎn)。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，使其結(jié)構(gòu)更趨于合理，并防止蓋的丟失，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征所述的殼體包括二者之間相對(duì)位置可以改變的下殼體和蓋兩部分。
所述的下殼體與蓋以其連接部位為軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
所述的蓋包括二者之間相對(duì)位置可以改變的隔檔和上蓋。
所述的上蓋與隔檔以其連接部位為軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
所述的隔檔經(jīng)一組卡扣與所述的上蓋進(jìn)行連接。
所述的隔檔經(jīng)一組卡扣與所述的下殼體進(jìn)行連接，所述的隔檔經(jīng)所述卡扣插入所述的下殼體固定，所述的蓋與所述的閥體、電磁線圈、下殼體形成一體，以所述的隔檔與所述的上蓋的連接部位為軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
所述的孔設(shè)置有上端敞開口，以直接將裝配在一起的閥體和電磁線圈插入所述的殼體中。
所述的閥體至少一端可設(shè)置環(huán)槽。
所述的殼體上的孔直徑大于所述的閥體上環(huán)槽的外徑，小于所述的閥體外徑。
將所述的閥體上的環(huán)槽與所述的殼體上孔的孔緣卡位，所述的閥體以所述的孔中心為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
與所述的環(huán)槽設(shè)置一卡環(huán)。
所述的卡環(huán)內(nèi)孔孔徑大于所述的閥體上環(huán)槽的外徑，小于所述的閥體外徑。
將所述的閥體插入所述的殼體上的孔中，所述的卡環(huán)卡入所述的閥體上的環(huán)槽處，所述的閥體以所述的卡環(huán)中心為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
所述的閥體被所述的卡環(huán)在環(huán)槽軸向位置限位，限制其在環(huán)槽軸向位置被直接拔出。
所述的殼體上的孔的孔徑大于所述的連接管隨所述的閥體旋轉(zhuǎn)形成的最大圓外徑，小于所述的閥體外徑。
將所述的閥體插入所述的殼體上的孔中，所述的閥體以所述的孔中心為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
所述的閥體被所述的殼體上的孔在孔軸向位置限位，限制其在孔軸向位置被直接拔出。
所述的殼體上的孔的內(nèi)端設(shè)置一倒角，倒角角度為0°～180°之間。
所述的倒角開口處設(shè)置一圓環(huán)形凹槽。
所述的殼體上的孔外側(cè)設(shè)置一防護(hù)凸臺(tái)，凸臺(tái)高度在0mm～20mm之間，凸臺(tái)內(nèi)徑大于所述的連接管直徑。
所述的殼體上設(shè)置一束線槽，在對(duì)應(yīng)的蓋上設(shè)置一束線槽蓋。
所述的束線槽將電磁線一端從所述的電磁線圈引出后加以引導(dǎo)和固定；將所述的束線槽蓋蓋在所述的束線槽后，所述的電磁線一端就被固定在所述的電磁閥殼體內(nèi)，防止所述的電磁線從所述的電磁線圈處脫落和拉傷。
本實(shí)用新型的采用閥體旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)不會(huì)因強(qiáng)行扳轉(zhuǎn)連接管到罩殼外而產(chǎn)生接管扭傷或接管與閥體處焊縫裂痕而導(dǎo)致冰箱外部泄漏或者留下外部泄漏隱患，同時(shí)由于閥體自由靈活轉(zhuǎn)動(dòng)方便電磁閥的扳轉(zhuǎn)；而蓋由隔檔和上蓋組成，隔檔通過卡扣與殼體連接成一體，隔檔與殼體連接后上蓋與殼體呈活頁式翻蓋結(jié)構(gòu)，因此電磁閥在主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)裝配時(shí)無須單獨(dú)拿取蓋且蓋不會(huì)丟失，方便了對(duì)電磁閥的裝配。綜上所述，本實(shí)用新型具有方便安裝、焊接、減小因安裝帶來外漏隱患等優(yōu)點(diǎn)，適用于電冰箱、冷柜制冷系統(tǒng)等用電磁閥中。


圖1是本實(shí)用新型電磁閥的下殼體(4)與蓋(5)構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)殼體(3)的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型電磁閥的下殼體(4)與蓋(5)構(gòu)成分離式結(jié)構(gòu)殼體(3)的示意圖。
圖3是本實(shí)用新型電磁閥的外部構(gòu)造示意圖。
圖4是本實(shí)用新型電磁閥的隔檔(6)與上蓋(7)構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)蓋(5)的示意圖；圖5是本實(shí)用新型電磁閥的隔檔(6)與上蓋(7)構(gòu)成分離式結(jié)構(gòu)蓋(5)的示意圖；圖6是本實(shí)用新型電磁閥的殼體(3)中孔(11)內(nèi)倒角(14)、設(shè)置圓環(huán)形凹槽(15)的示意圖；圖7是本實(shí)用新型電磁閥的蓋(5)上設(shè)置束線槽(21)、束線槽蓋(22)結(jié)構(gòu)以及裝配關(guān)系示意圖；其中圖7b是圖7a的左視圖、圖7c圖7a的俯視圖、圖7d是圖7a的仰視圖；
圖8是本實(shí)用新型電磁閥的閥體(1)(按兩位三通閥說明)、電磁線圈(2)、殼體(3)裝配在一起的剖視圖。
具體實(shí)施方式
按照本實(shí)用新型的構(gòu)思，為了解決蓋易丟失等問題，可以按照下述描述或者提示實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品1.1、殼體3包括下殼體4和蓋5兩部分，下殼體4和蓋5可以設(shè)置成一體式，使蓋5與下殼體4相連接，可解決蓋易丟失問題，同時(shí)下殼體4和蓋5可由連接部位為軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，方便蓋5的安裝；1.2、下殼體4和蓋5也可以設(shè)置成分離式，此時(shí)下殼體4和蓋5可通過鉸鏈或插銷等方式相連接，使蓋5與下殼體4連接成一體，從而達(dá)到1.1方案的目的；1.3、對(duì)于1.2方案，下殼體4和蓋5也可以設(shè)置成分離式，此時(shí)蓋5可以設(shè)置成隔檔6與上蓋7兩部分，隔檔6與上蓋7可以設(shè)置成一體式，隔檔6上設(shè)置兩組卡扣，一組卡扣8與下殼體4進(jìn)行卡接，另一組卡扣9與上蓋7進(jìn)行卡接，隔檔6插入下殼體4固定后，蓋5就與閥體1、電磁線圈2、下殼體4形成一體，從而達(dá)到1.1方案的目的；1.4、對(duì)于1.3方案，隔檔6與上蓋7可以設(shè)置成分離式，隔檔6和上蓋7可通過鉸鏈或插銷等方式相連接，使隔檔6與上蓋7連接成一體，并由隔檔6的卡扣與下殼體4相連接，使上蓋7與下殼體4形成一體，從而達(dá)到1.1方案的目的。
為了解決殼體安裝部位斷裂或者殼體開裂等問題，可以按照下述描述或者提示實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品2.1、閥體1上至少設(shè)有一連接管10，殼體3上至少開有一孔11，閥體1可由殼體3上的孔11為中心軸進(jìn)行360度自由靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)焊接電磁閥連接管10時(shí)，無須強(qiáng)行扳動(dòng)連接管10只需將連接管10自由轉(zhuǎn)動(dòng)到主機(jī)罩殼外，就可對(duì)電磁閥連接管10與主機(jī)毛細(xì)管進(jìn)行焊接，焊接完成后再將連接管10轉(zhuǎn)動(dòng)到主機(jī)罩殼內(nèi)，避免強(qiáng)行扳轉(zhuǎn)連接管10到罩殼內(nèi)外可能產(chǎn)生接管10扭傷或接管10與閥體1處焊縫裂痕而導(dǎo)致冰箱外部泄漏或者留下外部泄漏隱患、及由于閥體1緊固在殼體3上導(dǎo)致扳動(dòng)連接管10時(shí)可能產(chǎn)生殼體3安裝部位19斷裂或者殼體3開裂。
2.2、對(duì)于2.1方案，殼體3上的孔11可設(shè)置成上端敞開式，可直接將閥體1與電磁線圈2裝配后卡入殼體3內(nèi)，殼體3上的孔11孔徑可以大于連接管10由閥體1軸向?yàn)橹行妮S進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)形成的在孔11處最大邊緣外徑，小于閥體1外徑，殼體3中孔11對(duì)閥體1進(jìn)行限位和導(dǎo)向，閥體1可由殼體3上的孔11為旋轉(zhuǎn)中心軸進(jìn)行360度正反、自由靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使閥體1上的連接管10也可由殼體3上的孔11為旋轉(zhuǎn)中心軸進(jìn)行360度正反、自由靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.3、對(duì)于2.2方案，閥體1至少一端可設(shè)置環(huán)槽12，殼體3上的孔11孔徑可以大于閥體1上環(huán)槽12的外徑，小于閥體1外徑，將閥體1與電磁線圈2裝配后卡入殼體3內(nèi)，殼體3中孔11對(duì)閥體1進(jìn)行限位和導(dǎo)向，閥體1可由殼體3上的孔11為旋轉(zhuǎn)中心軸進(jìn)行360度正反、自由靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使閥體1上的連接管10也可由殼體3上的孔11為旋轉(zhuǎn)中心軸進(jìn)行360度正反、自由靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.4、對(duì)于2.3方案，電磁閥內(nèi)可以設(shè)置一卡環(huán)13，卡環(huán)13內(nèi)孔孔徑大于閥體1上環(huán)槽12的外徑，小于閥體1外徑，將閥體1與電磁線圈2裝配后卡入殼體3內(nèi)，將卡環(huán)13卡入閥體1上的環(huán)槽12處，閥體1被卡環(huán)13在環(huán)槽12軸向位置處限位，使閥體1無法在環(huán)槽12軸向位置處直接拔出，閥體1可由卡環(huán)13中心為旋轉(zhuǎn)中心軸進(jìn)行360度正反、自由靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使閥體1上的連接管10也可由卡環(huán)13中心為為旋轉(zhuǎn)中心軸進(jìn)行360度正反、自由靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.5、對(duì)于1.1～1.4、2.1～2.4方案，殼體3上的孔11內(nèi)壁可設(shè)置一倒角14，倒角角度為0°～180°之間，倒角14開口處可增加或者單獨(dú)設(shè)置一圓環(huán)形凹槽15。
2.6、對(duì)于1.1～1.4、2.1～2.5方案，殼體3上的孔11外側(cè)可設(shè)置一防護(hù)凸臺(tái)20，凸臺(tái)20高度在0mm～20mm之間，凸臺(tái)20內(nèi)徑大于連接管10直徑。
2.7、對(duì)于1.1～1.4、2.1～2.6方案，束線槽21可將電磁線一端從電磁線圈2引出后加以引導(dǎo)和固定，將束線槽蓋22蓋上束線槽21后，電磁線一端就被固定在電磁閥殼體3內(nèi)，可防止電磁線從電磁線圈2處脫落和拉傷。
按照上述描述和提示，列舉實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品如下如圖1所示下殼體4和蓋5一體式結(jié)構(gòu)的殼體3，殼體3包括下殼體4和蓋5兩部分，下殼體4和蓋5一體式，可解決蓋易丟失問題，同時(shí)下殼體4和蓋5可由連接部位為軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，方便蓋的安裝；殼體3中孔11為上端敞開式，閥體1與電磁線圈2裝配后直接卡入體3中孔11內(nèi)，方便閥體1與電磁線圈2組成部件與殼體3的裝配；殼體3中孔11外側(cè)設(shè)置一防護(hù)凸臺(tái)20，凸臺(tái)20高度在0mm～20mm之間，凸臺(tái)20內(nèi)徑大于連接管10直徑，連接管10由防護(hù)凸臺(tái)20內(nèi)孔引出，可對(duì)連接管10進(jìn)行限位和保護(hù)，防止扳轉(zhuǎn)連接管10時(shí)可能產(chǎn)生接管10扭傷或接管10與閥體1處焊縫裂痕而導(dǎo)致冰箱外部泄漏或者留下外部泄漏隱患。
如圖2所示為下殼體4和蓋5分離式結(jié)構(gòu)的殼體3，殼體3包括下殼體4和蓋5兩部分，通過鉸鏈或插銷等方式使分離的下殼體4和蓋5相連接，從而使蓋5與下殼體4形成一體，可解決蓋易丟失問題，同時(shí)下殼體4和蓋5由鉸鏈或插銷等方式連接的連接處為軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，方便蓋的安裝；殼體3中孔11為上端敞開式，閥體1與電磁線圈2裝配后可直接卡入體3中孔11內(nèi)，方便閥體1與電磁線圈2組成部件與殼體3的裝配；殼體3中孔11外側(cè)設(shè)置一防護(hù)凸臺(tái)20，作用同前述。
如圖3所示為電磁閥的實(shí)施例，由閥體1、電磁線圈2和殼體3組成，閥體1設(shè)置有連接管10，連接管10從閥體1導(dǎo)出后被彎折成各種形狀以方便同主機(jī)毛細(xì)管相連接，閥體1可由殼體3上的孔11為中心軸進(jìn)行360度自由靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連接管10也可由殼體3上的孔11為中心軸進(jìn)行360度自由靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)焊接電磁閥連接管10時(shí)，無須強(qiáng)行扳動(dòng)連接管10只需將連接管10自由轉(zhuǎn)動(dòng)到主機(jī)罩殼外，就可對(duì)電磁閥連接管10與主機(jī)毛細(xì)管進(jìn)行焊接，焊接完成后再將連接管10轉(zhuǎn)動(dòng)到主機(jī)罩殼內(nèi)，避免強(qiáng)行扳轉(zhuǎn)連接管10到罩殼內(nèi)外可能產(chǎn)生接管10扭傷或接管10與閥體1處焊縫裂痕而導(dǎo)致冰箱外部泄漏或者留下外部泄漏隱患；殼體3由下殼體4和蓋5組成，下殼體4和蓋5為分離式結(jié)構(gòu)，蓋5由隔檔6與上蓋7組成，隔檔6與上蓋7為一體式結(jié)構(gòu)，下殼體4上設(shè)置有安裝部位19與主機(jī)進(jìn)行安裝固定，由于連接管10可由下殼體4上的孔11為中心軸進(jìn)行360度自由靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)焊接電磁閥連接管10時(shí)，無須強(qiáng)行扳動(dòng)連接管10只需將連接管10自由轉(zhuǎn)動(dòng)到主機(jī)罩殼外，就可對(duì)電磁閥連接管10與主機(jī)毛細(xì)管進(jìn)行焊接，焊接完成后再將連接管10轉(zhuǎn)動(dòng)到主機(jī)罩殼內(nèi)，避免因閥體1緊固在下殼體4上使連接管10無法轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致強(qiáng)行扳動(dòng)連接管10時(shí)可能產(chǎn)生下殼體4安裝部位19斷裂或者下殼體4開裂；殼體3中孔11外側(cè)可設(shè)置一防護(hù)凸臺(tái)20，作用同前描述。
如圖4所示為隔檔6與上蓋7一體式結(jié)構(gòu)的蓋5，隔檔6與上蓋7可由連接部位為軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；
隔檔6設(shè)置有兩組卡扣，一組卡扣8與下殼體4進(jìn)行連接，一組卡扣9與上蓋7進(jìn)行連接(即可將上蓋7合上)，隔檔6插入下殼體4固定后，蓋5就與閥體1、電磁線圈2、下殼體4形成一體，即可解決蓋易丟失問題同時(shí)也方便蓋的安裝。
如圖5所示為隔檔6與上蓋7分離式結(jié)構(gòu)的蓋5，隔檔6與上蓋7可由連接部位為軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；隔檔6與上蓋7通過鉸鏈或插銷等方式使分離的隔檔6與上蓋7相連接，從而使隔檔6與上蓋7形成一體，并由隔檔6的卡扣與下殼體4相連接，使上蓋7與下殼體4形成一體，即可解決蓋易丟失問題同時(shí)也方便蓋的安裝。
如圖6所示為殼體3結(jié)構(gòu)，殼體3中設(shè)置有兩個(gè)孔11，內(nèi)徑分別為ΦA(chǔ)、ΦB，孔11內(nèi)壁設(shè)置有倒角14，倒角角度為0°～180°之間，倒角14開口處設(shè)置一圓環(huán)形凹槽15，凹槽15內(nèi)徑為ΦC；殼體3的倒角14和凹槽15主要為對(duì)閥體1的限位和導(dǎo)向作用，當(dāng)閥體1與電磁線圈2裝配后卡入殼體3中孔11內(nèi)，若閥體1直徑大于孔11孔徑ΦA(chǔ)、ΦB，閥體1將被孔11內(nèi)的倒角14和凹槽15在孔11的軸向位置限位，由于倒角14和凹槽15結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，閥體1同時(shí)被殼體3倒角14和凹槽15在孔11的徑向位置導(dǎo)向；殼體3中孔11外側(cè)可設(shè)置一防護(hù)凸臺(tái)20，作用同前描述。
如圖7所示為蓋5結(jié)構(gòu)，蓋5中設(shè)置有束線槽21、束線槽蓋22；從主機(jī)控制器引向電磁閥的電磁線通常為帶有芯線的護(hù)套線和鉚在護(hù)套線芯線端部的端子組成的護(hù)套線部件，護(hù)套線端部剝離一段護(hù)套，使芯線裸露出來一段并在端部鉚上端子以方便與電磁閥的電磁線圈2相連接，束線槽21的作用為電磁線中的芯線從電磁線圈2引出后，束線槽21將電磁線的護(hù)套線加以引導(dǎo)和固定，以防止主機(jī)電磁閥裝配等過程中電磁線被拉動(dòng)時(shí)，芯線端部的端子從電磁線圈2處脫落或芯線拉斷、拉傷，使電磁閥不工作或工作異常甚至于芯線短路造成主機(jī)控制器燒損；束線槽蓋22的作用為束線槽蓋22可將束線槽21蓋緊，以保護(hù)束線槽21和電磁線。
如圖8所示電磁閥的閥體1、電磁線圈2、殼體3裝配后閥體1、電磁線圈2、殼體3的剖視圖；
電磁閥包括閥體1、電磁線圈2、殼體3三部分，閥體1內(nèi)設(shè)置有電磁閥芯16，兩端設(shè)置有連接管10，其中一端設(shè)置制冷劑進(jìn)入管17和制冷劑引出管18，另一端設(shè)置制冷劑引出管18，閥體1外側(cè)設(shè)置有電磁線圈2，電磁線圈2外側(cè)設(shè)置有殼體3，殼體3上設(shè)置有安裝部位19與通過螺母與電冰箱、冷柜制冷系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行安裝固定，閥芯16在電磁線圈2的控制下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)閥芯16停留在閥體1其中一端時(shí)，該端閥體1的制冷劑引出管18被閥芯16堵塞而關(guān)閉，另一端制冷劑引出管18與制冷劑進(jìn)入管17導(dǎo)通，電磁閥處于一端引出管打開狀態(tài)。
閥體1外徑ΦC大于殼體3孔11孔徑ΦA(chǔ)、ΦB，將閥體1與電磁線圈2裝配后卡入殼體3內(nèi)，殼體3中孔11內(nèi)的倒角14和凹槽15對(duì)閥體1進(jìn)行限位和導(dǎo)向(具體描述詳見圖六、b)，閥體1上連接管10從殼體3中孔11引出，殼體3外側(cè)防護(hù)凸臺(tái)20對(duì)連接管10進(jìn)行限位和保護(hù)(具體描述詳見圖一、c)，連接管10可彎折成各種形狀以方便同主機(jī)毛細(xì)管相連接，閥體1可由殼體3上的孔11為旋轉(zhuǎn)中心軸進(jìn)行360度正反、自由靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使閥體1上的連接管10也可由殼體3上的孔11為旋轉(zhuǎn)中心軸進(jìn)行360度正反、自由靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.便于安裝的電磁閥，特別是用于制冷機(jī)的電磁閥，具有一個(gè)閥體(1)、一個(gè)電磁線圈(2)和一個(gè)殼體(3)，所述的閥體(1)上至少設(shè)有一連接管(10)，其特征在于所述的殼體(3)上至少開有一個(gè)孔(11)，所述的閥體(1)裝入所述的殼體(3)上的孔(11)內(nèi)而能夠繞閥體中心旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥，所述的殼體(3)包括二者之間相對(duì)位置可以改變的下殼體(4)和蓋(5)兩部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁閥，其特征是所述的下殼體(4)與蓋(5)以其連接部位為軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁閥，其特征是所述的蓋(5)包括二者之間相對(duì)位置可以改變的隔檔(6)和上蓋(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁閥，其特征是所述的上蓋(7)與隔檔(6)以其連接部位為軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁閥，其特征是所述的隔檔(6)經(jīng)一組卡扣(9)與所述的上蓋(7)進(jìn)行連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁閥，其特征是所述的隔檔(6)經(jīng)一組卡扣(8)與所述的下殼體(4)進(jìn)行連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁閥，其特征是所述的隔檔(6)經(jīng)所述卡扣(8)插入所述的下殼體(4)固定，所述的蓋(5)與所述的閥體(1)、電磁線圈(2)、下殼體(4)形成一體，以所述的隔檔(6)與所述的上蓋(7)的連接部位為軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征是所述的孔(11)設(shè)置有上端敞開口，以直接將裝配在一起的閥體(1)和電磁線圈(2)插入所述的殼體(3)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的電磁閥，其特征是所述的閥體(1)至少一端可設(shè)置環(huán)槽(12)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電磁閥，其特征是所述的殼體(3)上的孔(11)直徑大于所述的閥體(1)上環(huán)槽(12)的外徑，小于所述的閥體(1)外徑。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電磁閥，其特征是將所述的閥體(1)上的環(huán)槽(12)與所述的殼體(3)上孔(11)的孔緣卡位，所述的閥體(1)以所述的孔(11)中心為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電磁閥，其特征是與所述的環(huán)槽(12)設(shè)置一卡環(huán)(13)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電磁閥，其特征是所述的卡環(huán)(13)內(nèi)孔孔徑大于所述的閥體(1)上環(huán)槽(12)的外徑，小于所述的閥體(1)外徑。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電磁閥，其特征是將所述的閥體(1)插入所述的殼體(3)上的孔(11)中，所述的卡環(huán)(13)卡入所述的閥體(1)上的環(huán)槽(12)處，所述的閥體(1)以所述的卡環(huán)(13)中心為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電磁閥，其特征是所述的閥體(1)被所述的卡環(huán)(13)在環(huán)槽(12)軸向位置限位，限制其在環(huán)槽(12)軸向位置被直接拔出。
17.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的電磁閥，其特征是所述的殼體(3)上的孔(11)的孔徑大于所述的連接管(10)隨所述的閥體(1)旋轉(zhuǎn)形成的最大圓外徑，小于所述的閥體(1)外徑。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的電磁閥，其特征是將所述的閥體(1)插入所述的殼體(3)上的孔(11)中，所述的閥體(1)以所述的孔(11)中心為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
19.根據(jù)權(quán)利要求12或18所述的電磁閥，其特征是所述的閥體(1)被所述的殼體(3)上的孔(11)在孔(11)軸向位置限位，限制其在孔(11)軸向位置被直接拔出。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征是所述的殼體(3)上的孔(11)的內(nèi)端設(shè)置一倒角(14)，倒角角度為0°～180°之間。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的電磁閥，其特征是所述的倒角(14)開口處設(shè)置一圓環(huán)形凹槽(15)。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征是所述的殼體(3)上的孔(11)外側(cè)設(shè)置一防護(hù)凸臺(tái)(20)，凸臺(tái)(20)高度在0mm～20mm之間，凸臺(tái)(20)內(nèi)徑大于所述的連接管(10)直徑。
23.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征是所述的殼體(3)上設(shè)置一束線槽(21)，在對(duì)應(yīng)的蓋(5)上設(shè)置一束線槽蓋(22)。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的電磁閥，其特征是所述的束線槽(21)將電磁線一端從所述的電磁線圈(2)引出后加以引導(dǎo)和固定；將所述的束線槽蓋(22)蓋在所述的束線槽(21)后，所述的電磁線一端就被固定在所述的電磁閥殼體(3)內(nèi)，防止所述的電磁線從所述的電磁線圈(2)處脫落和拉傷。
專利摘要便于安裝的電磁閥，特別是用于制冷機(jī)的電磁閥，具有一個(gè)閥體、一個(gè)電磁線圈和一個(gè)殼體，所述的閥體上至少設(shè)有一連接管，其特征在于所述的殼體上至少開有一個(gè)孔，所述的閥體裝入所述的殼體上的孔內(nèi)而能夠繞閥體中心旋轉(zhuǎn)。它采用閥體旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)不會(huì)因強(qiáng)行扳轉(zhuǎn)連接管到罩殼外而產(chǎn)生接管扭傷或接管與閥體處焊縫裂痕而導(dǎo)致冰箱外部泄漏或者留下外部泄漏隱患，同時(shí)由于閥體自由靈活轉(zhuǎn)動(dòng)方便電磁閥的扳轉(zhuǎn)；適用于電冰箱、冷柜制冷系統(tǒng)等用電磁閥結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16K27/00GK2814064SQ200520013648
公開日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者陳斌, 金榮昌, 賴祥華 申請(qǐng)人:浙江三花制冷集團(tuán)有限公司