專利名稱：一種鎂鋼防水保溫保護閥門套的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門套，特別是一種鎂鋼防水保溫保護閥門套。
背景技術：
現(xiàn)有常用的閥門套，有環(huán)氧樹脂和纖維布纏繞而成的閥門套，還有玻璃鋼閥門套，環(huán)氧樹脂和纖維布纏繞而成的閥門套的安裝是在裝閥門處纏纖維布，然后在纖維布上刷環(huán)氧樹脂，再纏纖維布，再在纖維布上刷環(huán)氧樹脂，再纏纖維布，再在纖維布上刷環(huán)氧樹脂，最后再纏纖維布，凝固后形成閥門外套，這種閥門套存在以下缺點環(huán)氧樹脂屬有機材料，不耐高溫且易燃燒，在化工企業(yè)是不允許采用；環(huán)氧樹脂的固化需要很長時間，還必須要恒溫，因此這種閥門套的制作難度大；所以抗老化性能差，使用期限短、而且造價高。而玻璃鋼閥門套是以模具型制作，外型美觀，但也存在容易老化、遇熱會軟化、容易燃燒、耐用性差的缺陷發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構設計合理、自然溫度固化、固化時間短、耐溫度變化和抗老化性能好的鎂鋼防水保溫保護閥門套。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是該鎂鋼防水保溫保護閥門套，分為前后兩片，其特征是所述的閥門套由內(nèi)向外依次設置有鎂鋼涂料層和纖維布層，鎂鋼涂料層和纖維布層間隔排列。
本實用新型所述的鎂鋼涂料層和纖維布層的總層數(shù)為3層以上。
本實用新型同現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點及效果由于使用了鎂鋼涂料，使得制作方便，自然溫度固化，并且固化時間短，易脫模；抗壓性能好，抗沖擊強度KJ/m2≥25，抗柔性沖擊40kg沙袋一米高落下15次不變形；有很好的耐高溫性能，不易燃燒300℃高溫24小時不脫皮；抗凍性能好，-30℃度10循環(huán)不脫落、不裂層；抗老化性能好，使用時間長，能達到10年以上，并且價格低；外姓美觀。


圖1為本實用新型的立體圖。
圖2為本實用新型的結構示意圖。
圖3為模具套的結構示意圖圖4為本實用新型實施例2的結構示意圖。
圖5為本實用新型實施例3的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
實施例1如圖1-2所示，本實施例由前片1和后片2組成，前片1和后片2上設置有前后片封閉孔，由內(nèi)到外分別是鎂鋼涂料層7、纖維布層6、鎂鋼涂料層5、纖維布層4。
制作的時候，在圖3所示的模具套8上刷鎂鋼涂料層7，然后纏纖維布層6，再刷鎂鋼涂料層5，再纏纖維布層4，在常溫下固化成型，形成如圖2所示的閥門套。
實施例2如圖1、4所示，本實施例由前片1和后片2組成，前片1和后片2上設置有前后片封閉孔，由內(nèi)到外分別是鎂鋼涂料層16、纖維布層15、鎂鋼涂料層14、纖維布層13、鎂鋼涂料層12、纖維布層11、鎂鋼涂料層10、纖維布層9。
本實施例制作的時候，在圖3所示的模具套8上刷鎂鋼涂料層16，然后纏纖維布層15，再刷鎂鋼涂料層14，再纏纖維布層13，再刷鎂鋼涂料層12，再纏纖維布層11，再刷鎂鋼涂料層10，再纏纖維布層9，在常溫下固化成型，形成如圖4所示的閥門套。
實施例3如圖1、5所示，本實施例由前片1和后片2組成，前片1和后片2上設置有前后片封閉孔，由內(nèi)到外分別是纖維布層17、鎂鋼涂料層18、纖維布層19。
本實施例制作的時候，在圖3所示的模具套8上纏纖維布層17，再刷鎂鋼涂料層18，再纏纖維布層19，在常溫下固化成型，形成如圖5所示的閥門套。
使用者可以根據(jù)所需強度和保溫性能的需要增加或者減少所纏的層數(shù)，所纏的層數(shù)越多，閥門套的牢固程度、保溫防水效果就更好。
權利要求1.一種鎂鋼防水保溫保護閥門套，分為前后兩片，其特征是閥門套由內(nèi)向外依次設置有鎂鋼涂料層和纖維布層，鎂鋼涂料層和纖維布層間隔排列。
2.根據(jù)權利要求1所述的鎂鋼防水保溫保護閥門套，其特征是所述的鎂鋼涂料層和纖維布層的總層數(shù)為3層以上。
專利摘要本實用新型涉及一種鎂鋼防水保溫保護閥門套，分為前后兩片，閥門套由內(nèi)向外依次設置有鎂鋼涂料層和纖維布層，鎂鋼涂料層和纖維布層間隔排列。本實用新型具有結構設計合理、制作方便、自然溫度固化、固化時間短、易脫模、耐溫度變化、抗老化性能好、造價低和不易燃燒的優(yōu)點。
文檔編號F16L59/16GK2842151SQ20052001534
公開日2006年11月29日 申請日期2005年9月30日 優(yōu)先權日2005年9月30日
發(fā)明者陳品山 申請人:陳品山