專利名稱：蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥門，特別涉及一種新型蝶閥。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)用閥門類型多樣，被廣泛應(yīng)用于化工、食品、水、電等行業(yè)，主要起到流體介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)與截止作用?，F(xiàn)有的蝶閥設(shè)計結(jié)構(gòu)存在諸多不合理之處，如閥體上部設(shè)有的連接支座與法蘭連接，不但增加了連接環(huán)節(jié)，還加大了閥體的體積和制作成本；另外現(xiàn)有的蝶閥大多采用橡膠密封部件，由于橡膠的特性所限，其耐高溫、高壓性能及使用壽命均低于閘閥、球閥、截止閥等閥門。還有密封壓環(huán)通常采用螺栓連接，密封、壓緊效果欠佳且拆裝不便。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、外型簡潔、性能可靠的新型蝶閥。
為實現(xiàn)上述目的本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種蝶閥，由閥體、閥板、轉(zhuǎn)軸、軸套、定位銷、密封圈、密封壓環(huán)、填料、填料壓蓋、上法蘭、連接支座、端蓋連接構(gòu)成；閥板通過定位銷與轉(zhuǎn)軸連接置于閥體腔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸置于軸套內(nèi)并定位于閥體中，與閥板配合的閥體腔內(nèi)設(shè)有密封圈與密封壓環(huán)，填料設(shè)于閥體軸孔內(nèi)，其上設(shè)有填料壓蓋，閥體上部設(shè)有上法蘭及連接支座，下部設(shè)有端蓋；其特征在于閥體的上法蘭與連接支座設(shè)為一體，置于閥體腔內(nèi)的密封圈為兩面設(shè)有環(huán)形密封槽的彈性密封圈，密封壓環(huán)的上下側(cè)與閥體腔分別對應(yīng)設(shè)有卡簧槽，其內(nèi)嵌設(shè)卡簧。
所述密封圈兩面設(shè)有的密封槽分別分布于不同直徑的圓周上，且密封槽截面呈“U”形。
所述密封圈采用聚四氟乙烯(PTFE)或改性聚四氟乙烯(TTFE)材料的彈性密封圈。
本實用新型的有益效果是1、閥體上法蘭與連接支座形成一體，減少連接環(huán)節(jié)，如精簡取代了原上法蘭上的連接支座，同時簡化其制作工藝，節(jié)約材料成本；結(jié)構(gòu)緊湊、拆裝簡便、快捷，避免螺栓連接松動造成的閥門操作失靈或長時間使用螺栓易銹蝕損壞難以拆卸的弊端。
2、采用彈性自密封型聚四氟乙烯(PTFE)或改性聚四氟乙烯(TTFE)材料制成的密封圈，提高耐壓強(qiáng)度及耐高溫、耐腐蝕性能；如可承受4.0Mpa的壓力，耐受高溫可達(dá)230℃，并仍可保持良好的密封性能；特有的自密封形密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得承受高壓時密封效果更加顯著。
3、采用彈性卡簧將密封壓環(huán)固定連接于閥體，無需任何螺栓緊固，結(jié)構(gòu)簡潔新穎。依靠管道法蘭面與閥體的夾緊力，使密封壓環(huán)有效的壓緊彈性密封圈，達(dá)到理想的壓緊與密封效果，該結(jié)構(gòu)設(shè)計使得拆裝簡便易行。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖2為圖1本實用新型閥體腔內(nèi)密封結(jié)構(gòu)F局部示意圖；圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；圖4為圖2密封圈正向密封狀態(tài)示意圖；圖5為圖2密封圈反向密封狀態(tài)示意圖。
圖中1閥體，2閥板，3轉(zhuǎn)軸，4軸套，5定位銷，6密封圈，7密封壓環(huán)，8填料，9填料壓蓋，10上法蘭，11連接支座，12端蓋，13密封槽，14卡簧槽，15卡簧。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征詳述如下如圖1～圖5所示，該蝶閥由閥體1、閥板2、轉(zhuǎn)軸3、軸套4、定位銷5、密封圈6、密封壓環(huán)7、填料8、填料壓蓋9、上法蘭10、連接支座11、端蓋12連接構(gòu)成；閥板2通過定位銷5與轉(zhuǎn)軸3連接置于閥體1腔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸3置于軸套4內(nèi)并定位于閥體1中，與閥板2配合的閥體1腔內(nèi)設(shè)有密封圈6與密封壓環(huán)7，填料8設(shè)于閥體1軸孔內(nèi)，其上設(shè)有填料壓蓋9，閥體1上部設(shè)有上法蘭10及連接支座11，下部設(shè)有端蓋12；其特征在于閥體1的上法蘭10與連接支座11設(shè)為一體，置于閥體1腔內(nèi)的密封圈6為兩面設(shè)有環(huán)形密封槽13的彈性密封圈，密封壓環(huán)7的上下側(cè)與閥體1腔分別對應(yīng)設(shè)有卡簧槽14，其內(nèi)嵌設(shè)卡簧15，將密封壓環(huán)7固定于閥體1。
所述密封圈6兩面設(shè)有的密封槽13分別分布于不同直徑的圓周上，且密封槽13截面呈“U”形。
所述密封圈6采用聚四氟乙烯(PTFE)或改性聚四氟乙烯(TTFE)材料的彈性密封圈。
該蝶閥密封原理如下如圖2所示，當(dāng)閥板開啟與關(guān)閉時，閥板的球面設(shè)計與閥體的雙偏心設(shè)計，可以使閥板在無摩擦狀態(tài)下瞬間開啟與關(guān)閉。閥門的開啟扭矩極小。如圖4所示，當(dāng)閥門正向承壓時閥板與彈性密封圈過盈配合，高壓介質(zhì)Ps從閥體的正向加壓，使閥板受到一個彈性密封圈的壓緊力。同時，高壓介質(zhì)Ps充滿密封槽形成的B腔，在壓強(qiáng)的作用下使彈性密封圈形成一個類似彈簧的效果，產(chǎn)生彈力P作用在閥板上，使閥板與密封圈壓緊產(chǎn)生密封效果，而且介質(zhì)壓力越高，產(chǎn)生壓力P越大，對閥板的壓緊力越大，密封效果越好。閥板與密封圈的壓緊力隨介質(zhì)壓強(qiáng)可自動調(diào)整，從而達(dá)到理想的密封狀態(tài)。同理，如圖5所示，當(dāng)介質(zhì)反向加壓時，高壓介質(zhì)Ps充滿密封槽形成的A腔，在壓強(qiáng)的作用下，使密封圈產(chǎn)生類似彈簧壓緊的效果，在彈力P的作用下使閥板與密封圈良好的貼合，介質(zhì)壓力越大閥門密封效果越好；故而該閥門可承受高達(dá)4.0Mpa的壓力。
蝶閥中與轉(zhuǎn)軸連接的傳動裝置可根據(jù)工藝要求選配手柄、手動頭啟閉閥門；并可配置電動頭、氣動頭等，實現(xiàn)集成控制與自動化。當(dāng)閥板關(guān)閉時，通過密封圈與閥板的過盈配合，閥門在介質(zhì)壓強(qiáng)產(chǎn)生的彈力P作用下，使得密封圈與閥板產(chǎn)生良好的密封效果；介質(zhì)壓強(qiáng)越高，密封效果越好。填料8采用V型結(jié)構(gòu)密封效果優(yōu)于O型密封圈，提高蝶閥整體的密封性能。蝶閥安裝采用對夾式安裝，由于其結(jié)構(gòu)緊湊、體積縮小，使得安裝更簡便。實施中可根據(jù)需要制成各種不同的規(guī)格，如50～500mm口徑，適用范圍非常廣泛。
權(quán)利要求1.一種蝶閥，由閥體、閥板、轉(zhuǎn)軸、軸套、定位銷、密封圈、密封壓環(huán)、填料、填料壓蓋、上法蘭、連接支座、端蓋連接構(gòu)成；閥板通過定位銷與轉(zhuǎn)軸連接置于閥體腔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸置于軸套內(nèi)并定位于閥體中，與閥板配合的閥體腔內(nèi)設(shè)有密封圈與密封壓環(huán)，填料設(shè)于閥體軸孔內(nèi)，其上設(shè)有填料壓蓋，閥體上部設(shè)有上法蘭及連接支座，下部設(shè)有端蓋；其特征在于閥體的上法蘭與連接支座設(shè)為一體，置于閥體腔內(nèi)的密封圈為兩面設(shè)有環(huán)形密封槽的彈性密封圈，密封壓環(huán)的上下側(cè)與閥體腔分別對應(yīng)設(shè)有卡簧槽，其內(nèi)嵌設(shè)卡簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶閥，其特征在于所述密封圈兩面設(shè)有的密封槽分別分布于不同直徑的圓周上，且密封槽截面呈“U”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶閥，其特征在于所述密封圈采用聚四氟乙烯PTFE或改性聚四氟乙烯TTFE材料的彈性密封圈。
專利摘要本實用新型涉及一種蝶閥，由閥體、閥板、轉(zhuǎn)軸、軸套、定位銷、密封圈、密封壓環(huán)、填料、填料壓蓋、上法蘭、連接支座、端蓋連接構(gòu)成；閥板通過定位銷與轉(zhuǎn)軸連接置于閥體腔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸置于軸套內(nèi)并定位于閥體中，與閥板配合的閥體腔內(nèi)設(shè)有密封圈與密封壓環(huán)，填料設(shè)于閥體軸孔內(nèi)，其上設(shè)有填料壓蓋，閥體上部設(shè)有上法蘭及連接支座，下部設(shè)有端蓋；其特征是閥體的上法蘭與連接支座設(shè)為一體，置于閥體腔內(nèi)的密封圈為兩面設(shè)有環(huán)形密封槽的彈性密封圈，密封壓環(huán)的上下側(cè)與閥體腔分別對應(yīng)設(shè)有卡簧槽，其內(nèi)嵌設(shè)卡簧。設(shè)有密封槽的彈性密封圈采用聚四氟乙烯或改性聚四氟乙烯材料，耐高溫、高壓，密封性好，使用壽命長。該蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊易拆裝，性能優(yōu)良成本低。
文檔編號F16K1/22GK2839759SQ20052002679
公開日2006年11月22日 申請日期2005年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月26日
發(fā)明者邢振樹, 張志新, 王立峰, 劉玉順, 李愛娟 申請人:雅麗達(dá)閥門(天津)有限公司