專利名稱：具不同材質(zhì)焊接的螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種螺絲設(shè)計，特別是一種可降低搓牙工具損壞且成型后的螺牙更加美觀的具不同材質(zhì)焊接的螺絲。
背景技術(shù)：
參閱圖1，習(xí)知復(fù)合螺絲1主要由不同材質(zhì)的施力部11與鎖合部12焊接而成；其中，該施力部11具有一螺頭111及一與螺頭111相反的接合端112，而該鎖合部12亦具有一螺尾121及一相反的接合端122，且該鎖合部的接合端122周緣面會凸設(shè)有一接合片123，故制造時，先以一焊劑2為媒介將前述該施力部11與鎖合部12加以焊接，且當(dāng)該復(fù)合螺絲1焊接成型后，再利用車削方式將該接合片123與焊接后的突出物予以去除，而形成圖2所示，最后再將該鎖合部及施力部的周緣利用一搓牙工具(圖中未示出)予以搓牙成型呈圖3所示狀態(tài)，即完成該復(fù)合螺絲1的制造。
然，實際使用后發(fā)現(xiàn)，該復(fù)合螺絲1仍有未臻完善之處，茲詳述如下1、搓牙工具極易損壞由于該施力部11與鎖合部12焊接時，必須藉由該焊劑2作為媒介以增加焊接強度，然此反而造成該施力部11與鎖合部12焊接合處產(chǎn)生硬化，故在搓牙工具進(jìn)行搓牙時，無法承受焊接硬化處的作用，導(dǎo)致搓牙工具極易損壞，進(jìn)而影響加工搓牙的螺絲數(shù)量大量降低，無形的中造成制造成本的增加，實不利于產(chǎn)品銷售的競爭力。
2、螺牙易有牙損仍續(xù)上述，鑒于該施力部11與鎖合部12焊接處產(chǎn)生硬化，因此當(dāng)搓牙工具進(jìn)行搓牙時，該施力部11與鎖合部12焊接處便不易擠壓成型出較為完整的螺牙，造成該螺牙13的牙型有牙損現(xiàn)象，導(dǎo)致該施力部11與鎖合部12焊接處的螺牙13大小不一，進(jìn)而影響該螺絲的外觀判斷，實有待改善。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的提供一具不同材質(zhì)焊接的螺絲，其有可避免搓牙工具的損壞，以及增加成型螺牙的完整性與美觀性等功效。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的解決方案是一種具不同材質(zhì)焊接的螺絲，其主要由不同材質(zhì)的施力部與鎖合部焊接而成；該施力部一端形成有一螺頭，而相反的一端則形成一接合端，至于該鎖合部一端則形成有一螺尾及一與螺尾相反的接合端，同時該鎖合部與施力部的接合端并相互焊接連接，并于該鎖合部及施力部的周緣成型有環(huán)繞的螺牙，其中該施力部與鎖合部焊接處開設(shè)有一環(huán)槽，且該環(huán)槽內(nèi)徑恰為該螺牙的底徑。
采用上述方案后，當(dāng)該螺牙利用搓牙工具進(jìn)行搓牙成型時，便可避免該施力部與鎖合部焊接后的堅硬現(xiàn)象所產(chǎn)的影響，故除使該搓牙工具的搓牙過程更加順利，亦降低搓牙工具的損壞，而使成型后的螺牙更加美觀外，并且亦不會影響螺絲正常使用。


圖1是習(xí)知復(fù)合螺絲的焊接狀態(tài)示意圖；圖2是該復(fù)合螺絲的局部剖面焊接狀態(tài)示意圖；圖3是該復(fù)合螺絲的局部剖面示意圖；圖4是本實用新型一較佳實施例的焊接狀態(tài)示意圖；圖5是該較佳實施例的局部剖面焊接狀態(tài)示意圖；及圖6是該較佳實施例的局部剖面示意圖。
主要組件符號說明3具不同材質(zhì)焊接的螺絲31施力部32鎖合部311螺頭321螺尾312、322接合端 323接合片33螺牙34環(huán)槽 4焊劑具體實施方式
有關(guān)本實用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的明白。
參閱圖4，本實用新型具不同材質(zhì)焊接的螺絲3較佳實施例，其主要系由不同材質(zhì)的施力部31與鎖合部32焊接而成；其中，該施力部31一端形成有一螺頭311，而相反的一端則形成一接合端312，至于該鎖合部32一端則形成有一螺尾321及一與螺尾321相反的接合端322，且該鎖合部32的接合端322周緣面并凸設(shè)有一接合片323，故當(dāng)該施力部31與鎖合部32焊接時，將該施力部31與鎖合部32的接合端312、322利用該接合片323對正后，采摩擦焊接方式并輔以焊劑4輔助，將該施力部31與鎖合部32的接合端312、322予以接合，以使該施力部31與鎖合部32為一整體，而后再將該施力部31與鎖合部32焊接后的突出部予以車削去除，同時并于該施力部31與鎖合部32焊接處開設(shè)有一環(huán)槽34，如圖5所示。
配合參閱圖6，特別是上述的該環(huán)槽34內(nèi)徑恰為該螺牙33的底徑，以便當(dāng)利用搓牙工具(圖中未示出)將螺牙33搓牙成型時，藉由該環(huán)槽34內(nèi)徑系為該螺牙33的底徑，故搓牙工具搓牙過程中便不會與該施力部31、鎖合部32焊接處相接觸，因此便可避免搓牙工具損壞因素，藉以降低制造成本，以及該螺牙33亦不會有大小不一的現(xiàn)象，俾便增加該螺牙33的美觀等功效，進(jìn)而提升螺絲競爭力外，另由于該施力部31與鎖合部32的螺牙33系于同一搓牙工具上一次成型，故該施力部31與鎖合部32的螺牙33便都位于同一螺旋在線，以使當(dāng)該鎖合部32螺入待鎖合物(圖中未示出)后，該施力部31便可隨著該鎖合部32螺入的軌跡而進(jìn)入鎖合物，是以該螺牙33的鎖合功效當(dāng)不致有所影響。
由上述的說明，而將本實用新型與習(xí)知作一比較，當(dāng)可得知本實用新型確實具有以下所列的優(yōu)點與功效1、搓牙工具不易損壞由于環(huán)槽系開設(shè)于施力部與鎖合部焊接處，且其內(nèi)徑系為螺牙的底徑，因此當(dāng)搓牙工具將螺牙搓牙成型時，施力部與鎖合部焊接處便不會于成型螺牙，藉以避免因搓牙工具損壞而造成加工搓牙的螺絲數(shù)量降低，同時并進(jìn)一步提升產(chǎn)品銷售的競爭力。
2、螺牙完整性佳仍續(xù)上述，鑒于施力部與鎖合部焊接處不會成型螺牙，是以當(dāng)搓牙工具進(jìn)行搓牙時，螺牙的成型便較為完整，而不至有螺牙大小不一的現(xiàn)象，俾便增加螺牙的美觀外，亦由于施力部與鎖合部的螺牙都系位于同一螺旋在線，是以螺牙的鎖合功效當(dāng)不致有所影響。
歸納前述，本實用新型藉由該環(huán)槽的開設(shè)，以便本實用新型的搓牙過程更加順利并降低搓牙工具損壞外，亦兼具使成型后的螺牙更加美觀，且亦不會影響螺絲正常使用，故確實能達(dá)到本實用新型的目的。
惟以上所述者，僅為說明本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本實用新型實施的范圍，即大凡依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具不同材質(zhì)焊接的螺絲，其主要由不同材質(zhì)的施力部與鎖合部焊接而成；該施力部一端形成有一螺頭，而相反的一端則形成一接合端，至于該鎖合部一端則形成有一螺尾及一與螺尾相反的接合端，同時該鎖合部與施力部的接合端并相互焊接連接，并于該鎖合部及施力部的周緣成型有環(huán)繞的螺牙，其特征在于該施力部與鎖合部焊接處開設(shè)有一環(huán)槽，且該環(huán)槽內(nèi)徑恰為該螺牙的底徑。
專利摘要本實用新型具不同材質(zhì)焊接的螺絲，其主要是于該施力部與鎖合部的接合端焊接處開設(shè)有一環(huán)槽，且該環(huán)槽的內(nèi)徑系為螺牙搓牙成型后的底徑，因此當(dāng)該螺牙利用搓牙工具進(jìn)行搓牙成型時，便可避免該施力部與鎖合部焊接后的堅硬現(xiàn)象所產(chǎn)生的影響，除使搓牙工具的搓牙過程更加順利，亦降低搓牙工具的損壞，而使成型后的螺牙更加美觀外，并且亦不會影響螺絲正常使用。
文檔編號F16B25/00GK2833212SQ20052010432
公開日2006年11月1日 申請日期2005年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月25日
發(fā)明者王再哲 申請人:竹升企業(yè)股份有限公司