專利名稱：熱力膨脹閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是熱力膨脹閥，特別是在車用空調(diào)裝置的冷凍循環(huán)中，用于膨 脹來自貯液器的高溫高壓冷媒，使其變成低溫低壓冷媒，并控制該低溫低 壓冷媒作為供給蒸發(fā)器的冷媒的流量的熱力膨脹閥。
背景技術(shù)：
熱力膨脹閥包括閥體上的氣箱頭和閥體內(nèi)的閥芯，上述氣箱頭感知由 蒸發(fā)器送出的出口冷媒溫度、壓力，再根據(jù)感知的冷媒溫度及壓力，通過 閥芯來控制供給蒸發(fā)器的冷媒流量。
這種控制如下進(jìn)行設(shè)在氣箱頭上的膜片感知冷媒溫度、壓力而進(jìn)行 變位，該變位通過穿過閥體內(nèi)的閥孔的傳動棒來傳遞給閥孔附近的閥芯令 閥芯接觸或離開上述閥孔來控制閥開度的結(jié)構(gòu)。
該結(jié)構(gòu)中，設(shè)置有用于限制膜片向下方變位且與膜片中央部位相接的 變位限制部件，傳動棒的上端與變位限制部件背向其表面?zhèn)鹊姆磦?cè)相接， 同時，上述傳動棒下端部與閥芯相接。
對于該種結(jié)構(gòu)的熱力膨脹閥，從冷凍循環(huán)內(nèi)的貯液器導(dǎo)入的高溫高壓 冷媒，在通過閥孔時和通過后，閥芯及傳動棒會出現(xiàn)振動。
再者，在冷凍循環(huán)的空調(diào)啟動，氣液混合狀態(tài)的冷媒流入熱力膨脹閥 時，由于某種原因，如出現(xiàn)由外界振動引起的大壓力脈動，閥芯及傳動棒 也隨之受到影響，從而產(chǎn)生振動。另外，在空調(diào)通常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，液體冷 媒流入熱力膨脹閥時，由于出現(xiàn)上述大壓力脈動，閥芯及傳動棒發(fā)生振動。 由于以上振動，傳動棒和變位限制部件在配合時，兩者的約束力減少， 傳動棒和變位限制部件之間出現(xiàn)間隙，傳動棒振動及因此引起的變位限制
部件振動產(chǎn)生的振動音。對此，專利文獻(xiàn)1 (特開平7-198230)提出了在 出現(xiàn)這種振動音時，采用鋁合金作為變位限制部件的方案，在該鋁合金變 位限制部件對面的反側(cè)面上設(shè)置多個通向外緣的槽，而且，變位限制部件
和傳動棒一體化，給予傳動棒的作動一定的約束力。
另外，專利文獻(xiàn)2 (特開2000-97522)提出了在熱力膨脹闊中，傳動 棒的上端嵌合在上述變位限制部件上，在設(shè)有傳動棒的閥體內(nèi)的插通孔內(nèi) 設(shè)置有與傳動棒外周緊密接合的O形圈和為防止該O形圈偏移產(chǎn)生移動， 防止其回退的防松螺母的方案。該熱力膨脹閥通過阻止由于上述閥芯的開 閉響應(yīng)的過熱度產(chǎn)生O形圈的移動而引起的冷媒流通，從而正確控制熱力 膨脹閥的流量。)
上述專利文獻(xiàn)，雖然通過采用鋁合金制作變位限制部件，以此來減弱 振動，抑止振動傳遞這一點(diǎn)是有效的，但是要提高對傳動棒的約束力，防 止傳動棒與變位限制部件之間產(chǎn)生間隙是比較難的，且由于要采用鋁合金， 需要實(shí)施新的加工制成變位限制部件，因此，就會出現(xiàn)由于需要加工其結(jié) 構(gòu)和裝配作業(yè)變得比較繁雜的問題。而且，根據(jù)上述變位限制部件和與之 相接的傳動棒的組合，存在上述變位限制部件與傳動棒接觸而產(chǎn)生鋁金屬 粉的隱患。再者，變位限制部件和傳動棒一體化需要通過大幅度地改變以 前的結(jié)構(gòu)，存在高成本的隱患。另外，前述的熱力膨脹閥中使用的防松螺 母對于阻止O形圈的移動是有效的，但是，存在通過給予傳動棒及膜片變 位限制部件來防止變位限制部件之間產(chǎn)生間隙是比較困難的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié) 構(gòu)和裝配作業(yè)比較繁雜、產(chǎn)生鋁金屬粉的隱患以及在傳動棒和變位限制部 件之間產(chǎn)生間隙進(jìn)而造成振動現(xiàn)象的缺陷，提供一種熱力膨脹閥。為此， 本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種熱力膨脹閥，它包括隨著蒸發(fā)器送出的低壓冷媒的溫度及壓力 變化而發(fā)生變位的設(shè)在變位限制部件表面?zhèn)鹊哪て蛡鬟f該變位的傳動 棒，傳動棒的下端抵觸在響應(yīng)傳動棒的動作而接觸或離開閥孔的閥芯上， 由此來控制通向蒸發(fā)器的高壓冷媒流量；其特征在于，上述傳動棒的上端 嵌合在變位限制部件上與所述表面?zhèn)缺诚蚨O(shè)的反側(cè)的內(nèi)部，且在嵌合部 位設(shè)置有約束部件。
作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下附加技
術(shù)特征
上述約束部件由存在于上述變位限制部件內(nèi)部的槽和設(shè)在該槽內(nèi)的O 形圈構(gòu)成。
上述約束部件由存在于上述變位限制部件內(nèi)部的槽和設(shè)在傳動棒上端 部的O形圈構(gòu)成。
上述O形圈設(shè)在上述傳動棒上端部外周的槽內(nèi)。 上述槽的截面呈矩形。
根據(jù)這種熱力膨脹閥，即使因來自冷凍循環(huán)的IC液器的高溫高壓冷媒 導(dǎo)致閥芯及傳動棒產(chǎn)生振動，由于設(shè)在膜片上的變位限制部件由傳動棒約 束著，所以，不會產(chǎn)生因傳動棒的振動或氣流的不穩(wěn)定引起的上述變位限 制部件的振動，可以防止熱力膨脹閥的噪音。
并且，根據(jù)該熱力膨脹閥，無需大幅度改變以前的熱力膨脹閥結(jié)構(gòu)， 傳動棒和變位限制部件的嵌合通過約束部件可以實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的熱力膨脹閥，由于傳動棒上端部通過約束部件嵌合在設(shè)有膜 片的變位限制部件的表面?zhèn)缺诚蚨玫姆磦?cè)內(nèi)部，因此，可以提高傳動棒 對變位限制部件的約束力，傳動棒和變位限制部件可以牢固結(jié)合，傳動棒 和變位限制部件之間的約束力得以維持，可以防止傳動棒和變位限制部件 之間產(chǎn)生間隙。結(jié)果，不會產(chǎn)生傳動棒振動及變位限制部件的振動，所以， 熱力膨脹閥不會產(chǎn)生噪音。
而且，根據(jù)傳動棒和變位限制部件的嵌合而成的熱力膨脹閥結(jié)構(gòu)，此 結(jié)構(gòu)沒有大幅度變更，不會產(chǎn)生高成本，可以防止噪音。


圖l:本發(fā)明的熱力膨脹閥縱截面圖。 圖2:圖1中相關(guān)本發(fā)明主要部位的縱截面放大圖。 圖3:相關(guān)本發(fā)明主要部位的另一種結(jié)構(gòu)的縱截面放大圖。 圖中1-熱力膨脹閥，2-閥體，3/4/5/6-接管連接孔，7-閥孔，8-閥座， 9-閥芯，10-閥芯架，11-閥腔，12-調(diào)節(jié)螺母，13-壓縮線圈彈簧，14-氣箱 部，15-外壁，16-下壁，17-膜片，18-變位限制部件，181-大徑止動部，182-小徑止動部，183/183，-槽，184/184，-約束結(jié)構(gòu)，185-傳動棒上端部的槽，
19-感溫包，20-均壓室，21-閥體上端部，22-閥體上端部的幵口部，23-0形 圈，24-密封管，25-傳動棒，251/251，-上端部，252-下端部，26-貫通孔， 27-閉塞部件，28-阻止部件，29/29,-0形圈，30-焊接部，31/32/51-冷媒通路。
具體實(shí)施力式
以下參照圖紙對本發(fā)明的熱力膨脹閥的實(shí)施形態(tài)加以說明。 實(shí)施例一
如圖1所示，該熱力膨脹閥1，用于壓縮機(jī)一冷凝器一貯液器一熱力 膨脹閥一蒸發(fā)器一熱力膨脹閥一壓縮機(jī)的循環(huán)中，該熱力膨脹閥，是在鋁 制塊狀閥體2的側(cè)部形成有與流入來自貯液器的高溫高壓冷媒的冷媒接
管相連的接管連接孔3、與將通過熱力膨脹閥1絕熱膨脹的低溫低壓冷媒 導(dǎo)入蒸發(fā)器的冷媒接管相連的接管連接孔4、與蒸發(fā)器出口的冷媒接管相 連的接管連接孔5和與將冷媒送入壓縮機(jī)的冷媒接管相連的接管連接孔6。 閥體2中，連通連接孔3和4的冷媒通路31及32設(shè)在內(nèi)部，冷媒通 路31及32的途中形成有小徑的節(jié)流孔形成的閥孔7。因此，從貯液器流 經(jīng)冷媒通路31的高溫高壓冷媒經(jīng)過小流路面積的閥孔7，絕熱膨脹，流入 冷媒通路32。
閥孔7的冷媒流入側(cè)的上流側(cè)的開孔處形成閥座8，該閥座8與球狀 閥芯9接觸或分離從而來控制閥孔7的開度。據(jù)此，閥座8和閥芯9之間 的間隙構(gòu)成閥孔7的可變節(jié)流孔。
閥芯9由閥芯架10來支撐，閥芯架10設(shè)在閥體2下部的有底的閥腔 11內(nèi)。閥芯9被裝于閥芯架IO和閉塞閥腔11的調(diào)節(jié)螺母12之間的壓縮線 圈彈簧向閉閥方向彈壓。調(diào)節(jié)螺母12裝在閥體2上作為閥體2下部的底， 用于密閉閥腔11，通過調(diào)節(jié)螺母12可以調(diào)節(jié)壓縮線圈彈簧13的負(fù)重。
閥體2的上端部21的開口部22處設(shè)置有氣箱頭14，氣箱頭14下側(cè) 有形成于閥體2內(nèi)部的連通連接孔5和6的冷媒通路51。
氣箱頭14由外壁15、下壁16以及夾設(shè)在外壁15和下壁16之間將厚 金屬外壁15和下壁16形成的空間分成上下兩部分的可撓性金屬薄板膜片 17和設(shè)在膜片17下面并接觸的變位限制部件18構(gòu)成。
膜片17的周邊夾在外壁15和下壁16之間，并一起焊接。30為焊接 部。據(jù)此，外壁15和膜片17圍成的上側(cè)空間構(gòu)成感溫包19。此感溫包19 內(nèi)填充有冷媒氣體，通過密封管24密封。下壁16與開口部22螺合，并由 設(shè)在閥體2的上端部21處的O形圈23密封。而且，膜片17和下壁16圍 成的下側(cè)空間與冷媒通路51連通構(gòu)成均壓室20。
變位限制部件18的下方配置有將膜片17的變位傳遞給閥芯9的傳動 棒25。該配置如圖2相關(guān)說明。圖2為圖1中的實(shí)施方式的主要部位一氣 箱頭14相關(guān)部分，省略了其他部位的結(jié)構(gòu)。圖2中，上述變位限制部件 18的表面?zhèn)仍O(shè)置有上述膜片17，構(gòu)成膜片17支撐部的大徑止動部181及 設(shè)在此大徑止動部181表面?zhèn)缺趁嬷醒氩康某释範(fàn)畹男街箘硬?82。該 大徑止動部181和小徑止動部182 —體形成，大徑止動部181由下壁16支 撐，小徑止動部182在均壓室20內(nèi)可以自由滑動。上述小徑止動部182的 內(nèi)部嵌合有上述傳動棒的上端部251，傳動棒的下端部252與閥芯9相接。
該傳動棒25的上端部251嵌合在小徑止動部182內(nèi)部。該嵌合是通過 約束部件184來實(shí)現(xiàn)的。艮P，約束部件184由存在于上述小徑止動部182 內(nèi)部的截面呈近似長方形狀的槽183和插入該槽183內(nèi)的O形圈29構(gòu)成。 根據(jù)該結(jié)構(gòu)的約束部件184，傳動棒25的上端部251與小徑止動部182牢 固結(jié)合。因此，由于上述約束部件184由槽183和O形圈29構(gòu)成，通過傳 動棒25上端部251在小徑止動部182內(nèi)采用約束部件184進(jìn)行結(jié)合，傳動 棒25與變位限制部件18之間的約束力得以維持。結(jié)果，通過傳動棒25和 變位限制部件18的牢固結(jié)合，其大徑止動部181對于膜片17而言作為膜 片支撐部件來使用。
上述傳動棒25的中央部插通閥體2上的貫通孔26內(nèi)，另外的端部252 穿過閥孔7與閥芯9相接，配置在閥體2內(nèi)，并橫切冷媒通路51。 27為設(shè) 在貫通孔26內(nèi)的閉塞部件，如通過0形圈來阻止冷媒通路32和冷媒通路 51的連通，28為防止閉塞部件27移動的阻止部件，如防松螺母。且，將 來自流通位于氣箱頭14的膜片17下側(cè)閥體上的冷媒通路51的蒸發(fā)器的冷 媒溫度及壓力傳遞給氣箱頭14，并感知其溫度、壓力。g卩，熱力膨脹閥1 中，高溫高壓通過接管連接孔3，從冷媒通路31導(dǎo)入閥腔11的冷媒，通過閥孔7流入冷媒通路32。此時，冷媒通過閥座8與閥芯9之間的可變節(jié)流 孔絕熱膨脹形成低溫低壓冷媒，通過接管連接孔4送到蒸發(fā)器。該冷媒通 過蒸發(fā)器的蒸發(fā)，從蒸發(fā)器出口出來的冷媒通過接管連接孔5，流經(jīng)冷媒 通路51，再經(jīng)過接管連接孔6流入壓縮機(jī)。上述冷媒流入冷媒通路51時， 其中一部分流入均壓室20，通過露出均壓室20的傳動棒25及膜片17來 感知蒸發(fā)器出口的冷媒溫度及壓力。據(jù)此，氣箱頭14根據(jù)傳遞來的冷媒溫 度及壓力，將感溫包19內(nèi)的冷媒壓力給予膜片17。結(jié)果，膜片17在傳動 棒25的軸線方向變位，該變位繼而通過變位限制部件18及傳動棒25傳遞 給閥芯9。因此，閥芯9接近或離開閥座8，從而來控制送入蒸發(fā)器的冷媒 流量。
該結(jié)構(gòu)中，即使從冷媒通路31流入閥腔11的高溫高壓冷媒在通過閥 孔7時和通過后閥芯9及傳動棒25產(chǎn)生振動，通過約束部件184使得傳動 棒25與變位限制部件18之間互相牢固結(jié)合，所以傳動棒25與變位限制部 件18的約束力得以維持。為此，傳動棒上端部251與變位限制部件18之 間不會產(chǎn)生間隙，因此防止了傳動棒上端部251的振動音及該振動引起的 變位限制部件18的振動音的產(chǎn)生，熱力膨脹閥1就不會產(chǎn)生噪音。
再者，在打開冷凍循環(huán)系統(tǒng)中的壓縮機(jī)啟動空調(diào)，熱力膨脹閥1的閥 體2的閥腔11內(nèi)流入氣液混合冷媒時，由于某種原因，如由于外界振動閥 腔11內(nèi)產(chǎn)生大壓力脈動導(dǎo)致閥腔11內(nèi)的壓力上升，即使閥芯9及傳動棒 25產(chǎn)生振動，通過約束部件184維持傳動棒25與上述變位限制部件18之 間的約束力。結(jié)果，傳動棒上端部251與變位限制部件18之間不會產(chǎn)生間 隙，所以，防止了傳動棒上端部251的振動及該振動引起的變位限制部件 18的振動，從而熱力膨脹閥1就不會產(chǎn)生振動噪音。
另外，空調(diào)在通常運(yùn)轉(zhuǎn)時，在上述閥腔11內(nèi)流入液體冷媒的狀態(tài)下， 即使由于上述大壓力脈動引起上述閥芯9及傳動棒25的振動，由于通過上 述約束部件184的結(jié)合，傳動棒25與上述變位限制部件18之間的約束力 得以維持，使得即使傳動棒上端部251與上述變位限制部件18之間產(chǎn)生間 隙，也不會出現(xiàn)因傳動棒的振動及由于該振動引起的上述變位限制部件18 的振動，因此熱力膨脹閥1就不會產(chǎn)生噪音，而且，通過傳動棒與膜片變
位限制部件的嵌合，熱力膨脹閥的結(jié)構(gòu)沒有大幅度變更，所以不會產(chǎn)生高成本。
實(shí)施例二
如圖3所示，是關(guān)于第2實(shí)施方式熱力膨脹閥的氣箱頭結(jié)構(gòu)縱截面圖。 圖3中與圖l及圖2相同部分用同一符號表示，在此不再贅述。
圖3的第2實(shí)施方式中，圖2的氣箱頭14在傳動棒25'與變位限制部 件18'嵌合時，在變位限制部件18，的小徑止動部182'內(nèi)部，傳動棒25，的 上端部251，外周設(shè)置的O形圈29，與小徑止動部182內(nèi)部存在的槽構(gòu)成約 束部件184這一點(diǎn)存在不同。上述0形圈29，設(shè)在上述傳動棒25，上端部251， 外周的槽185內(nèi)。
由于通過該約束部件184'，傳動棒25'的上端部251'插入小徑止動部 182'內(nèi)部的槽183'，從而來結(jié)合，傳動棒25'與變位限制部件18'牢固結(jié)合， 約束力得以維持。結(jié)果，即使出現(xiàn)如上所述閥芯9和傳動棒25，的振動，由 于上述約束部件184，的存在，傳動棒25，和膜片變位部件18，之間的約束力 得以維持，防止了膜片17與變位限制部件18，產(chǎn)生間隙，從而防止膜片17 產(chǎn)生振動及該振動引起的變位限制部件18，的振動，使得熱力膨脹閥1不會 產(chǎn)生噪音。
而且，傳動棒25，與變位限制部件18，通過傳動棒25，上端部251，外周 的O形圈29'和小徑止動部182，的槽183，構(gòu)成的約束部件184，，容易實(shí)現(xiàn) 牢固結(jié)合，并維持約束力。
以上第1和第2實(shí)施方式中，約束部件可根據(jù)上述槽的大小插入其內(nèi) 的O形圈的直徑實(shí)現(xiàn)各種結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1、一種熱力膨脹閥，它包括隨著蒸發(fā)器送出的低壓冷媒的溫度及壓力變化而發(fā)生變位的設(shè)在變位限制部件(18)表面?zhèn)鹊哪て?17)和傳遞該變位的傳動棒(25)，傳動棒(25)的下端抵觸在響應(yīng)傳動棒的動作而接觸或離開閥孔(7)的閥芯(9)上，由此來控制通向蒸發(fā)器的高壓冷媒流量；其特征在于，上述傳動棒(25)的上端嵌合在變位限制部件(18)上與所述表面?zhèn)缺诚蚨O(shè)的反側(cè)的內(nèi)部，且在嵌合部位設(shè)置有約束部件(184)(184’)。
全文摘要
一種熱力膨脹閥，用于空調(diào)裝置中控制低溫低壓冷媒供給蒸發(fā)器的流量，它包括隨著蒸發(fā)器送出的低壓冷媒的溫度及壓力變化而發(fā)生變位的設(shè)在變位限制部件表面?zhèn)鹊哪て蛡鬟f該變位的傳動棒，傳動棒的下端抵觸在響應(yīng)傳動棒的動作而接觸或離開閥孔的閥芯上，由此來控制通向蒸發(fā)器的高壓冷媒流量；上述傳動棒的上端嵌合在變位限制部件上與所述表面?zhèn)缺诚蚨O(shè)的反側(cè)的內(nèi)部，且在嵌合部位設(shè)置有約束部件。它可以提高傳動棒對變位限制部件的約束力，傳動棒和變位限制部件可以緊密結(jié)合，傳動棒和變位限制部件之間的約束力得以維持，可以防止膜片和變位限制部件之間產(chǎn)生間隙。
文檔編號F16K31/68GK101101064SQ200610052368
公開日2008年1月9日 申請日期2006年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月7日
發(fā)明者小池隆志, 斌 尹, 張榮榮 申請人:浙江三花制冷集團(tuán)有限公司