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      傳動(dòng)裝置軸徑密封板的制作方法

      文檔序號(hào):5572762閱讀:206來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:傳動(dòng)裝置軸徑密封板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備的密封件,具體地說(shuō)是一種適用于多種機(jī)械傳動(dòng)密封場(chǎng)合的軸徑密封板。
      背景技術(shù)
      在各類機(jī)械傳動(dòng)裝置中,滲漏會(huì)造成多方面的危害,如造成物料浪費(fèi)和環(huán)境污染,易燃、易爆、劇毒、腐蝕性、放射性物質(zhì)的泄漏將危及人身安全,引起設(shè)備故障。環(huán)境中的氣、水和粉塵等侵入設(shè)備會(huì)污染工作介質(zhì),影響產(chǎn)品質(zhì)量或加劇零件磨損,縮短機(jī)器壽命,流體機(jī)械內(nèi)部泄漏影響容積效率,甚至使機(jī)器失效。油封是機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備中的主要密封件之一,油封的功能是阻止泄漏,油封結(jié)構(gòu)、質(zhì)量的好壞直接決定著機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備的密封和工作性能。
      目前,一種骨架式橡膠密封圈,它是一種徑向接觸式油封。這種油封是由耐油橡膠制成的密封圈、位于密封圈內(nèi)的金屬骨架和套在密封唇周圍的緊箍彈簧組成。使用時(shí),將油封壓入油封端蓋內(nèi),套在傳動(dòng)軸上,實(shí)現(xiàn)軸的徑向密封,防止泄漏,利用彈簧使密封唇口的收縮力保持恒定。這種結(jié)構(gòu)在使用時(shí),僅有一道唇口起密封作用,軸的徑向密封效果不夠好,容易滲漏油。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種采用動(dòng)靜密封原理,密封板內(nèi)孔與軸徑靜緊配合,油封與密封板成對(duì)配合使用,起到雙重密封作用,且結(jié)構(gòu)緊湊、使用壽命長(zhǎng)的傳動(dòng)密封裝置。
      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的傳動(dòng)軸通過(guò)軸承支承在機(jī)體上,油封端蓋通過(guò)止口固定在機(jī)體上,油封鑲嵌在油封端蓋內(nèi)孔上,油封唇口通過(guò)彈簧收緊在傳動(dòng)軸上,所述油封內(nèi)側(cè)的密封板靜緊配合于傳動(dòng)軸外徑上,密封板外圓密封面與機(jī)體內(nèi)孔滑動(dòng)配合。
      所述密封板為柔性件或剛性件,密封板為柔性件時(shí)其內(nèi)圈部分為硬性材料,外圈部分為軟性材料。密封板的外圓密封面軸截面形狀為圓柱面或梯形面或螺紋牙形面或正弦余弦波形面或鋸齒形面。
      由于采用了以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于密封板靜緊配合于傳動(dòng)軸上,其外圓密封面與機(jī)體為滑動(dòng)配合,目的是控制剛性密封板與機(jī)體的很小間隙,或柔性密封板與機(jī)體的一定過(guò)盈,阻止?jié)櫥偷冉橘|(zhì)向外泄漏,而且通過(guò)優(yōu)選耐磨的剛性件或柔性件作為密封板,從而增強(qiáng)了其密封性能,延長(zhǎng)了使用壽命,再加上原有的油封實(shí)現(xiàn)二道密封,進(jìn)一步增強(qiáng)了機(jī)械傳動(dòng)裝置的密封效果。


      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖1中,機(jī)體1,擋圈2,軸承3,傳動(dòng)軸4,油封端蓋5,油封6,密封板7,彈簧8,外圓密封面9。
      具體實(shí)施方式
      如圖1所示,傳動(dòng)軸4通過(guò)軸承3支承在機(jī)體1上,油封端蓋5通過(guò)止口固定在機(jī)體1上,油封6鑲嵌在油封端蓋5內(nèi)孔上,油封6是固定壓入到油封端蓋5上,油封唇口通過(guò)彈簧8收緊在傳動(dòng)軸4上,油封唇口與傳動(dòng)軸4形成滑動(dòng)動(dòng)配合。密封板7采用了動(dòng)靜密封原理,其方法是密封板7通過(guò)一定的過(guò)盈量與傳動(dòng)軸4形成過(guò)盈靜配合,靜緊配合于傳動(dòng)軸4外徑上,在傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與其一起轉(zhuǎn)動(dòng),密封板的外圓密封面9與機(jī)體1內(nèi)孔形成滑動(dòng)動(dòng)配合。密封板7位于油封6內(nèi)側(cè),與油封6之間留有適當(dāng)間隙,兩者成對(duì)使用。密封板的外圓密封面9的軸截面形狀為圓柱面、梯形面、螺紋牙形面、正弦余弦波形面、鋸齒形面等,其目的是減少與機(jī)體摩擦。工作時(shí),密封板7與傳動(dòng)軸4一起轉(zhuǎn)動(dòng),其外圓密封面9與機(jī)體1內(nèi)孔滑動(dòng)動(dòng)配合,阻止油滲漏,與原有油封6一起形成一對(duì)雙層密封,保證了機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的密封性能。
      權(quán)利要求1.一種傳動(dòng)裝置軸徑密封板,傳動(dòng)軸(4)通過(guò)軸承(3)支承在機(jī)體(1)上,油封端蓋(5)通過(guò)止口固定在機(jī)體(1)上,油封(6)鑲嵌在油封端蓋(5)內(nèi)孔上,油封唇口通過(guò)彈簧(8)收緊在傳動(dòng)軸(4)上,其特征是油封(6)內(nèi)側(cè)的密封板(7)靜緊配合于傳動(dòng)軸(4)外徑上,密封板外圓密封面(9)與機(jī)體(1)內(nèi)孔滑動(dòng)配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置軸徑密封板,其特征是密封板(7)為柔性件或剛性件,密封板為柔性件時(shí)其內(nèi)圈部分為硬性材料,外圈部分為軟性材料。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置軸徑密封板,其特征是密封板(7)的外圓密封面(9)軸截面形狀為圓柱面或梯形面或螺紋牙形面或正弦余弦波形面或鋸齒形面。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)裝置軸徑密封板,傳動(dòng)軸(4)通過(guò)軸承(3)支承在機(jī)體(1)上,油封端蓋(5)通過(guò)止口固定在機(jī)體(1)上,油封(6)鑲嵌在油封端蓋內(nèi)孔上,油封唇口通過(guò)彈簧(8)收緊在傳動(dòng)軸上,油封(6)內(nèi)側(cè)的密封板(7)靜緊配合于傳動(dòng)軸外徑上,密封板外圓密封面(9)與機(jī)體(1)內(nèi)孔滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型采用動(dòng)靜密封原理,密封板內(nèi)孔與軸徑靜緊配合,油封與密封板成對(duì)配合使用,起到雙重密封作用。
      文檔編號(hào)F16J15/16GK2861634SQ20062006822
      公開(kāi)日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2006年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月1日
      發(fā)明者張國(guó)林 申請(qǐng)人:張國(guó)林
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