專利名稱：碎紙機(jī)刀軸軸承座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承座，尤其是一種用于安裝碎紙機(jī)刀軸的軸承座。
背景技術(shù)：
目前，碎紙機(jī)已是較為普遍使用的辦公用具之一。公知的碎紙機(jī)都設(shè)有一對(duì)通過(guò)軸承固定在軸承座上的刀軸，工作時(shí)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀軸相對(duì)滾壓，將紙破碎成條狀或碎片。軸承座是碎紙機(jī)的主要零件之一，它不但用于固定軸承和限位，而且在刀軸工作時(shí)還起到釋放應(yīng)力、保護(hù)刀軸的作用?，F(xiàn)有的軸承座都設(shè)有基板，在基板上有一對(duì)軸承安裝孔及固定孔，螺釘通過(guò)固定孔將軸承座安裝在碎紙機(jī)機(jī)架上。由于現(xiàn)有的軸承安裝孔的孔壁為光面，在澆注成型過(guò)程中極易變形，使得軸承難以順利安裝其內(nèi)。另外，變形的軸承安裝孔將導(dǎo)致軸承與孔壁不能均勻緊密接觸，在機(jī)器工作過(guò)程中，軸承在刀軸應(yīng)力的作用下不斷沖擊孔壁，使孔壁變形，直接使兩刀軸工作的中心距發(fā)生變化，影響機(jī)器的碎紙性能。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的軸承座變形的技術(shù)問(wèn)題，提供一種可減小軸承安裝孔變形及緩沖刀軸兩端對(duì)軸承座沖擊應(yīng)力的碎紙機(jī)刀軸軸承座。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種碎紙機(jī)刀軸軸承座，有基板1，在基板1的中間有軸承安裝孔2、3，在基板1的兩端有固定孔4、5，所述的軸承安裝孔2、3的孔壁上設(shè)有多條與中心線平行的圓弧狀凸起6。
所述的圓弧狀凸起6非均勻設(shè)置，靠近固定孔4、5部分圓弧上的圓弧狀凸起6密度大。
本實(shí)用新型孔壁上所設(shè)置的多條與中心線平行的圓弧狀凸起，可有效解決澆注加工過(guò)程中所產(chǎn)生的軸承安裝孔變形而影響軸承安裝的問(wèn)題，同時(shí)也使得軸承與軸承安裝孔壁緊密接觸，緩解了刀軸、軸承對(duì)軸承安裝孔壁的沖擊力，避免因孔壁變形而引起的軸承中心距的變化，保證機(jī)器正常運(yùn)行。由于刀軸在工作過(guò)程中各個(gè)方向受力不同，在靠近固定孔一側(cè)的受力較大，而相對(duì)一側(cè)的受力較小，因此在受力較大的軸承安裝孔的圓弧壁上的圓弧狀凸起密度較大，而相對(duì)一側(cè)的圓弧狀凸起密度較小，這樣，當(dāng)機(jī)器工作載荷較大時(shí)，不但可以很好地緩沖刀軸兩端對(duì)軸承座的沖擊應(yīng)力，延長(zhǎng)軸承座的使用壽命，同時(shí)降低了制作的復(fù)雜性，節(jié)約了產(chǎn)品的制作成本。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示一種碎紙機(jī)刀軸軸承座，有基板1，在基板1的中間有軸承安裝孔2、3，在基板1的兩端有固定孔4、5，在軸承安裝孔2、3的孔壁上設(shè)有多條與軸承安裝孔2、3中心線相平行、在孔壁上豎直的圓弧狀凸起6。圓弧狀凸起6最好在孔壁上非均勻設(shè)置，靠近固定孔4、5部分圓弧上的圓弧狀凸起6密度大，既圓弧狀凸起6間距較密，而相對(duì)面圓弧上的圓弧狀凸起6密度小，即每條圓弧狀凸起6的間距較稀疏。
權(quán)利要求1.一種碎紙機(jī)刀軸軸承座，有基板(1)，在基板(1)的中間有軸承安裝孔(2)、(3)，在基板(1)的兩端有固定孔(4)、(5)，其特征在于所述的軸承安裝孔(2)、(3)的孔壁上設(shè)有與多條與中心線平行的圓弧狀凸起(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)刀軸軸承座，其特征在于所述的圓弧狀凸起(6)非均勻設(shè)置，靠近固定孔(4)、(5)部分圓弧上的圓弧狀凸起(6)密度大。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種碎紙機(jī)刀軸軸承座，有基板(1)，在基板(1)的中間有軸承安裝孔(2)、(3)，在基板(1)的兩端有固定孔(4)、(5)，所述的軸承安裝孔(2)、(3)的孔壁上設(shè)有與多條與中心線平行的圓弧狀凸起(6)?？捎行Ы鉀Q澆注加工過(guò)程中所產(chǎn)生的軸承安裝孔變形而影響軸承安裝的問(wèn)題，同時(shí)也使得軸承與軸承安裝孔壁緊密接觸，緩解了刀軸、軸承對(duì)軸承安裝孔壁的沖擊力，避免因孔壁變形而引起的軸承中心距的變化，保證機(jī)器正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)F16C35/00GK2899944SQ200620090670
公開日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者陳景寶, 吳鏑 申請(qǐng)人:大連萬(wàn)方電器有限公司