專利名稱:用于控制閥的填密螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明 一般涉及具有可調(diào)節(jié)填密螺母的控制閥,填密螺母圍繞閥桿設(shè)置 并被設(shè)置為有效接合閥填密結(jié)構(gòu),而且,更具體地,涉及一種具有多個孔、 孔隙或其他結(jié)構(gòu)的填密螺母,其在尺寸上允許通過除了傳統(tǒng)扳手之外的工具 進行調(diào)節(jié)。
背景技術(shù):
用于控制在處理系統(tǒng)中的高壓流體和/或氣體的流動的控制閥在本領(lǐng)域 中廣為所知。諸如閥套或閥塞或類似物的控制元件通常設(shè)置在閥體內(nèi),從而 能夠阻隔或允許通過閥的流動??刂圃ǔS行У剡B接至例如滑動鬧桿或 旋轉(zhuǎn)閥桿,而滑動閥桿或旋轉(zhuǎn)閥桿連接至合適的閥致動器。如已知的,閥桿被閥填密結(jié)構(gòu)圍繞。在許多應(yīng)用中,閥填密結(jié)構(gòu)設(shè)置在 填密盒中或設(shè)置在閥罩中。在任何情況下,由于多種原因,提供填密螺母對 閥填密結(jié)構(gòu)進行必要調(diào)節(jié)。通常,填密螺母為六角頭螺母,其在尺寸和形狀 上適于使用傳統(tǒng)扳手進行調(diào)節(jié)。當使用更大直徑的閥桿時,由于在傳統(tǒng)扳手與圍繞填密螺母的各種其他 閥部件之間的阻礙,傳統(tǒng)形狀的六角頭填密螺母可能難以調(diào)節(jié)。在某些應(yīng)用 中,即使當閥桿為更傳統(tǒng)的尺寸時,周圍的閥部件也會帶來調(diào)節(jié)扳手的間隙 問題。因此,希望提供一種傳統(tǒng)填密螺母的替代物。發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明的一方面, 一種控制閥包括具有入口、出口、和在入口與 出口之間延伸的流動通路的閥主體;從閥主體延伸的閥桿;和填密盒,所述適于在鄰近所述閥桿的一部分的位置承接所述閥填密結(jié)構(gòu)的第一沉孔,并且 包括螺紋式第二沉孔。填密螺母包括在尺寸上適于所述承接閥桿的中心孔, 并具有被設(shè)置為接合第二沉孔的螺紋外表面,所述填密螺母包括被設(shè)置為面 向第一沉孔的調(diào)節(jié)表面。調(diào)節(jié)頭由所述填密螺母承載,所述調(diào)節(jié)頭包括在尺 寸上適于承接調(diào)節(jié)工具的多個孔隙。進一步根據(jù)優(yōu)選實施例,所述填密螺母包括在尺寸上適于承接彈簧組的 沉孔,所述第一沉孔在尺寸上適于承接填密隔離件。每一個孔隙可徑向延伸 而與所述填密螺母的中心孔交叉,或可沿直徑方向延伸。所述填密盒可包括 一對安裝法蘭和限定在所述安裝法蘭之間的一對通入開口,所述孔隙被設(shè)置 為可通過所述通入開口而進入。優(yōu)選地,所述孔隙包括相對于所述調(diào)節(jié)頭沿 直徑方向延伸的孔。所述調(diào)節(jié)螺母的調(diào)節(jié)表面可形成在沉孔中。所述閥桿優(yōu)選包括形成鄰接部的臺階狀下直徑,所述填密螺母的中心孔 可包括具有減小直徑的部分,所述減小直徑部分在尺寸上適于防止所述鄰接 部穿過所述填密螺母的中心孔。所述閥桿可為旋轉(zhuǎn)桿或滑動桿。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,與具有螺紋式填密盒和延伸穿過所述填密盒的 閥桿的控制閥一起使用的填密螺母包括填密螺母,其具有在尺寸上適于承 接所述閥桿的中心孔,朝向所述填密螺母的第一端設(shè)置的螺紋外表面,所述 螺紋外表面在尺寸上適于以螺紋方式接合所述填密盒,被設(shè)置為有效接合閥 填密結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)表面,和朝向所述填密螺母的第二端設(shè)置的調(diào)節(jié)頭,所述調(diào) 節(jié)頭包括在尺寸上適于承接調(diào)節(jié)工具的多個孔隙。根據(jù)本發(fā)明的進 一 步的發(fā)明,用于具有閥體和閥桿的控制閥的填密螺母 組件包括填密盒,所述填密盒被設(shè)置為有效連接至所述閥體,并包括在尺寸上適于承接所述閥桿的主孔且包括第一沉孔和第二沉孔,所述第一沉孔在 尺寸上適于承接閥填密結(jié)構(gòu),所述第二沉孔包括內(nèi)螺紋;填密螺母,所迷填 密螺母具有在尺寸上適于承接所述閥桿的中心孔,并具有被設(shè)置為接合所述 填密盒的第二沉孔的螺紋外表面,所述填密螺母包括調(diào)節(jié)表面,所述調(diào)節(jié)表面形成在沉孔中并被設(shè)置為面向所述第一沉孔;和由所述填密螺母承載的調(diào)節(jié)頭,所述調(diào)節(jié)頭包括在尺寸上適于承接調(diào)節(jié)工具的多個孔隙。
圖1為控制閥的示意圖,其包括了根據(jù)本發(fā)明的公開實例而裝配的填密螺母;圖2為根據(jù)本發(fā)明的填密螺母的放大立體圖;圖3為圖2中所圖示的填密螺母的放大正視圖;圖4為在圖2和3中所圖示的填密螺母的放大橫截面圖;圖5為連接到填密盒的填密螺母的放大橫截面圖;圖6為被顯示連接到填密盒的填密螺母的立體圖;圖7為被顯示連接到填密盒的填密螺母的另一立體圖;圖8為被顯示連接到填密盒的填密螺母的端視圖;圖9為根據(jù)本發(fā)明的另一公開實例而裝配并被顯示連接到填密盒的填密螺母的局部放大正視圖;圖10為與以上各圖中所示的填密螺母相似的填密螺母的立體圖,其中圖示了形成在填密螺母表面中釆用縫的形式的調(diào)節(jié)孔隙; 圖11為圖10中所圖示的填密螺母的橫截面圖; 圖12為圖10和11中的填密螺母的端視圖,其中圖示了縫; 圖13根據(jù)本發(fā)明的又 一 實例而裝配的填密螺母的立體圖; 圖14為與圖13中所圖示的填密螺母相似的填密螺母的立體圖,但其中包括了在突出部端部中可選的孔或孔隙。
具體實施方式
雖然在下文中提供了本發(fā)明的示例性實施例的詳細描述,不過,應(yīng)理解 的是,本發(fā)明的法律范圍通過本專利最后部分陳述的權(quán)利要求的文字限定。 文中的詳細描述僅為示例性的,而并未描述本發(fā)明的每一可能實施例,這是 因為即使可能描述每一可能實施例,也是沒有實際意義的。利用當前技術(shù)或 本專利申請日后的發(fā)展的技術(shù),可以實施各種可代替的實施例,這些可代替 實施例仍處于限定本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。現(xiàn)在參見各附圖,圖1圖示了包括間體22的控制閥20,閥體22包括 入口端24和出口端26。流動通路28通過閥體22限定,并包括入口通路30、 出口通路32、和控制通路34。可移動的控制部件36在尺寸和位置上被設(shè)置 為處于控制通路34中,并包括閥桿38??刂撇考?6可為閥塞,間套,或 在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的控制閥中采用的其他任何類型的控制部件。閥桿38可為 滑動桿,旋轉(zhuǎn)桿,或其他任何形式的可移動閥桿??刂崎y20包括填密盒40, 填密盒40包括根據(jù)本發(fā)明的第一公開實例而裝配的填密螺母42。閥桿38 從控制部件36 (在閥體22內(nèi))延伸,穿過填密盒40和填密螺母42,至閥 致動器46。應(yīng)理解的是,通過使用以任一合適方式連接至閥桿38的致動器 46,可在已知的不同位置之間移動控制部件36,從而控制通過控制閥20的 流動?,F(xiàn)在參見圖2, 3和4,填密螺母42被示出。根據(jù)所公開的實例,填密 螺母42包括具有外螺紋50的大致柱形的第一部分48。填密螺母42還包括 通過第二部分54而形成的調(diào)節(jié)頭52。第二部分54也可為大致柱形。根據(jù) 公開的實例,第一部分48的直徑大于第二部分54的直徑。可代替地,第一 部分48可小于第二部分54,或第一部分48和第二部分54的直徑可相同或 基本上相同。填密螺母42包括大致沿填密螺母42的軸線A延伸的孔56。才艮據(jù)y〉開 的實例,孔56的直徑的尺寸使得閥桿38可延伸穿過填密螺母42的孔56,從而使閥桿可如上限定地移動以操作控制閥2 0 。填密螺母4 2還包括沉孔5 8, 沉孔58也大致沿軸線A延伸。根據(jù)所公開的實例,沿軸線A測量時,沉孔 58的深度D,優(yōu)選小于第一部分48的深度D2。調(diào)節(jié)表面60形成在沉孔58 的終止部位。應(yīng)理解的是,調(diào)節(jié)表面60被定向為面向閥填密組件(在下文 中論述),使得填密螺母42能夠用于對本領(lǐng)域已知的閥填密結(jié)構(gòu)進行合適 的調(diào)節(jié)。填密螺母42的第二部分54包括多個調(diào)節(jié)孔隙62。根據(jù)所公牙的實例, 孔隙62為徑向定向,且優(yōu)選地,孔隙62為沿直徑方向定向。在所示的實例 中,有8個徑向定向孔隙62,或4個沿直徑方向定向的孔隙62??梢蕴峁?更多的或更少的孔隙62。如所示的,每個孔隙62的軸線62a與填密螺母42 的軸線A交叉。如在下文中將更詳細地描述的,每個孔隙62優(yōu)選為柱形孔, 且其在尺寸上適于承接調(diào)節(jié)工具(在下文中描述)。作為可代替形式,孔隙 62不必為柱形,而可以是適于承接任何合適調(diào)節(jié)工具的合適形狀。例如, 孔隙62可具有圓形,正方形,六角形,方形,或其他形式的橫截面,并且, 調(diào)節(jié)工具T僅需要能夠接合所述孔隙。作為另一可代替形式,孔隙可為縫, 并進一步可為形成在第二部分59的表面中的縫(如圖10- 12所示并在下文 中更詳細地論述)。進一步地,孔隙62不必延伸足夠遠以穿過第二部分54 而與孔56交叉。參見圖3,其顯示了示例性調(diào)節(jié)工具T。調(diào)節(jié)工具T包括軸S,優(yōu)選地, 軸S在尺寸上適于插入到任一孔隙62中。調(diào)節(jié)工具T可為傳統(tǒng)工具,例如 為螺絲刀、穿孔器、桿、或其他任何合適裝置?,F(xiàn)在參見圖5,填密螺母42被顯示為設(shè)置在填密盒40內(nèi)。因此,填密 盒40包括螺紋孔64,螺紋孔64在尺寸上適于承接填密螺母42的第一部分 48的螺紋50。填密盒40包括孔66,孔66在尺寸上適于承接大致沿軸線B 延伸的閥桿38。應(yīng)理解的是,當填密螺母42設(shè)置在填密盒40中時,軸線A 與軸線B對準???6包括在尺寸上適于承接填密組件70的沉孔68。填密 螺母4 2的沉孔5 8在尺寸上適于承接可為本領(lǐng)域中通常所使用的類型的彈簧組72。通常,提供填密隔離件74。如已知的,填密螺母42圍繞軸線A的 旋轉(zhuǎn)使填密螺母42沿軸線A在平行于閥桿38軸線的方向上移動,而能夠 使用戶調(diào)節(jié)填密組件70上的力。優(yōu)選地,填密盒40還包括一對安裝法蘭 76,根據(jù)所公開的實例,安裝法蘭76允許填密盒40連接到致動器。在圖5的實例中,閥桿38包括第一部分80和第二部分82,并且第二 部分82具有減小的直徑。因此,肩部或鄰接部84形成在部分80與部分82 之間的界面處。如圖5的實例所示,孔56包括第一部分86和第二部分88, 并且第二部分88具有減小的直徑。因此,肩部或鄰接部90形成在部分86 與部分88之間的界面處。根據(jù)所公開的實例,不同部分80、 82、 86和88 的直徑尺寸使得,形成在閥桿38上的肩部或鄰接部84被設(shè)置為接觸形成在 填密螺母42內(nèi)的肩部或鄰接部卯,從而防止閥桿38的第一部分80穿過填 密螺母42的孔56。應(yīng)理解的是,根據(jù)所公開的實例,設(shè)置合適尺寸的肩部 或鄰接部84和90,可在閥桿38破裂時用于提供沖擊保護。現(xiàn)在參見圖6-8,填密盒40包括主體92,主體92通過一對臂94a和 94b連接至安裝法蘭76。臂94a和94b在圖8中以虛影顯示。臂94a和94b 相對于每一個安裝法蘭76上的安裝表面96的尺寸變窄。 一對通入開口 98a 和98b形成在填密盒40的兩側(cè)上。例如,通入開口 98a(當觀察圖8時向右 設(shè)置)形成在頂部的臂94a與底部的臂94b之間(當觀察圖8時),而通入 開口 98b (當觀察圖8時向左設(shè)置)形成在頂部的臂94a與底部的臂94b之 間(當觀察圖8時)。當觀察圖6和7時,應(yīng)理解的是,設(shè)置在調(diào)節(jié)頭52 上的孔隙62的數(shù)量優(yōu)選在任何給定時間在通入開口 98a和98b中設(shè)置多于 一個孔隙62,從而使一個或多個孔隙62可用于通過合適調(diào)節(jié)工具進行調(diào)節(jié) 的機會增加,調(diào)節(jié)工具被定向或以其他方式合適設(shè)置而通過通入開口 98a和 98b并進入所選擇的一個孔隙62內(nèi)。在操作中,填密盒40可通過任何合適的方式連接至致動器。填密組件 70、彈簧組72和填密隔離件74均可通過傳統(tǒng)的方式裝配,并通過使用擰入 填密盒40的孔66中的填密螺母42而保持就位。通過使用插入在所選擇的一個通入開口 98a或98b中并然后進入可使用的 一個孔隙62中的工具T, 填密螺母42可圍繞填密螺母的軸線沿所希望的方向旋轉(zhuǎn),從而使孔66中的 填密螺母42前進或后退。因此,填密螺母的旋轉(zhuǎn)將更大或更小的壓力施加 在填密組件70上。當填密螺母42沿所希望的方向而部分旋轉(zhuǎn)時,工具T可 針對所選擇的調(diào)節(jié)孔而縮回(由于工具T最后將受到導(dǎo)向安裝法蘭76的臂 94之一的阻礙),并且,工具T然后可插入到另一孔隙62中。因此,填密 螺母42可根據(jù)需要通過使用任何一個可使用的孔隙62而前進或后退。根據(jù) 所公開的實例,應(yīng)理解的是,填密螺母可通過使用工具T以這樣的方式旋轉(zhuǎn) 并通過角度范圍C(圖8),這是不能通過使用緊固到傳統(tǒng)六角頭填密螺母 的扳手而實現(xiàn)的。尤其是在具有相對較大閥桿直徑的閥上,更是如此。較大 的閥桿直徑,至少在某些應(yīng)用中,容易在扳手與填密盒的臂或其他部分之間 產(chǎn)生間隙問題。在圖9的實例中,設(shè)置在填密盒140中的閥桿138包括第一部分180和 第二部分182,并且第二部分182具有減小的直徑。因此,肩部或鄰接部184 形成在部分180與部分182之間的界面處。在圖9的實例還顯示,填密螺母 142包括中心孔156。填密螺母142的內(nèi)表面143形成有鄰接部190。多個 孔隙162設(shè)置在填密螺母142的調(diào)節(jié)頭152中。調(diào)節(jié)孔隙可與根據(jù)第一公開 實例所述的那些調(diào)節(jié)孔隙相同或相似。根據(jù)圖9的實例,不同部分180、 182 的直徑和孔156的直徑的尺寸使得,形成在閥桿138上的肩部或鄰接部184 被設(shè)置為接觸形成在填密螺母142的內(nèi)表面的肩部或鄰接部l卯,從而防止 閥桿138的第一部分180穿過填密螺母142的孔156。應(yīng)理解的是,根據(jù)所 公開的實例,設(shè)置合適尺寸的肩部或鄰接部184和l卯,可在閥桿138破裂 時用于提供沖擊保護。以上確定的填密螺母42和142中的每一個可設(shè)置具有在本領(lǐng)域中通常 使用的合適的O形環(huán)、密封件、和/或其他部件。進一步地,除了注明之外, 圖9的實例不必與其他的所示實例互相排斥,而且,每一個實施例可以包括 顯示在其他實施例中的特征和結(jié)構(gòu)。現(xiàn)在參見圖10-12,所示的填密螺母142包括大致柱形并具有外螺紋 150的第一部分148。填密螺母142還包括通過第二部分154形成的調(diào)節(jié)頭 152。第二部分152也可為大致柱形。根據(jù)所公開的實例,第一部分148的 直徑大于第二部分154的直徑??纱娴兀谝徊糠?48可小于第二部分 154,或第一部分148和第二部分154的直徑可相同或基本上相同。填密螺母142包括大致沿填密螺母142的軸線A延伸的孔156。根據(jù)所 公開的實例,孔156的直徑的尺寸使得,閥桿(例如根據(jù)前述實例中所述的 任何一個閥桿)可延伸通過填密螺母142的孔156,從而使閥桿可如上限定 地移動而操作控制閥,例如上述的控制閥。填密螺母142還包括沉孔158, 沉孔158也大致沿軸線A延伸。根據(jù)上述實例,當沿軸線A測量時,沉孔 158的深度D,優(yōu)選小于第一部分148的深度D2。調(diào)節(jié)表面160形成在沉孔 158的終止部位。應(yīng)理解的是,調(diào)節(jié)表面160被定向為面向閥填密組件(如 上所述),使得填密螺母142能夠用于對本領(lǐng)域已知的閥填密結(jié)構(gòu)進行合適 的調(diào)節(jié)。填密螺母142的第二部分154包括面153。面153包括多個調(diào)節(jié)孔隙, 根據(jù)圖10- 12的實例,多個調(diào)節(jié)孔隙采用形成在面153中的縫163的形式。 根據(jù)所公開的實例,縫153為徑向定向,且優(yōu)選地,縫163沿直徑方向定向。 在所示的實例中,有8個徑向定向縫153,或4個沿直徑方向定向的縫???提供更多的或更少的縫。如所示的,縫163與孔156交叉,不過,每一個縫 在尺寸上可設(shè)置為不與孔156交叉。每一個縫163包括大致為方形的橫截面 (雖然優(yōu)選為在一側(cè)上打開),并將接納合適形狀的調(diào)節(jié)工具,例如上述的 調(diào)節(jié)工具T??纱娴?,縫可具有U型橫截面或其他任何合適形狀的橫截面。 優(yōu)選地,調(diào)節(jié)工具T可具有在尺寸上適于接合縫163的合適形狀的橫截面, 例如,方形橫截面,U型橫截面或其他任何合適形狀的橫截面?,F(xiàn)在參見圖13和14,所示的填密螺母242包括大致柱形并具有外螺紋 250的第一部分248。填密螺母242還包括通過第二部分254形成的調(diào)節(jié)頭 252。第二部分254包括多個接部(lug) 255,在所公開的實例中,接部255大致沿徑向朝外的方向延伸。在所示的實例中,接部大致為方形,但也可為柱形或其他任何合適的形狀。填密螺母242在其他方面與根據(jù)前述實例中的 所述填密螺母相似。合適形狀的工具TT包括被設(shè)置以接合接部255的方形 孔243 (或其他任何合適形狀的孔)??纱娴?,可提供工具,以接合多于 一個的接部,或接合相鄰接部之間的空間。作為進一步的可代替方案,六角 頭扳手在尺寸上適于橫跨填密螺母242的寬度,從而接合通過接部255外端 而形成的平坦表面。現(xiàn)在參見圖14,其中所示的接部255包括可選的孔隙257,在所公開的 實例中,可選的孔隙257為柱形并具有圓形橫截面。也可使用其他的形狀。 仍然可提供合適的工具用于接合孔隙257,例如圖3中的工具T。因此,在 圖14中的實例中,可使用不同的工具接合填密螺母242。上文中陳述了本發(fā)明多個不同實施例的詳細描述,應(yīng)理解的是,本發(fā)明 的法律范圍通過本專利最后部分陳述的權(quán)利要求的文字限定。上文中的詳細 描述僅為示例性的,并未描述本發(fā)明的每一可能實施例,這是因為描述每一 可能實施例不切實際,而并非不可能。利用當前技術(shù)或本專利申請日之后的 發(fā)展技術(shù),可以實現(xiàn)眾多可代替實施例,這些實施例仍處于限定本發(fā)明的權(quán) 利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種控制閥,包括閥體,所述閥體具有入口、出口、和在所述入口與所述出口之間延伸的流動通路;閥桿,所述閥桿從所述閥體延伸;填密盒,所述填密盒連接至所述閥體并具有在尺寸上適于承接所述閥桿的孔;包括第一沉孔的孔,所述第一沉孔的尺寸適于在鄰近所述閥桿的一部分的位置承接閥填密結(jié)構(gòu);包括螺紋式第二沉孔的孔;填密螺母,所述填密螺母具有在尺寸上適于承接所述閥桿的中心孔,并具有被設(shè)置為接合所述第二沉孔的螺紋外表面,所述填密螺母包括被設(shè)置為面向所述第一沉孔的調(diào)節(jié)表面;和調(diào)節(jié)頭,所述調(diào)節(jié)頭由所述填密螺母承載,并且包括在尺寸上適于承接調(diào)節(jié)工具的多個孔隙。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l的控制閥,其中,所述填密螺母包括在尺寸上適于 承接彈簧組的沉孔,所述第 一沉孔在尺寸上適于承接填密隔離件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l的控制閥,其中,每一個所迷孔隙均徑向延伸并與 所述填密螺母的所述中心孔交叉。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l的控制閥,其中,所述填密盒包括一對安裝法蘭和 限定在所述安裝法蘭之間的一對通入開口 ,所述孔隙被設(shè)置為可通過所述通 入開口而進入。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l的控制閥,其中,所迷孔隙包括相對于所述調(diào)節(jié)頭 沿直徑方向延伸的孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l的控制閥,其中,所述調(diào)節(jié)螺母的調(diào)節(jié)表面形成在 沉孔中。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l的控制閥,其中,所述閥桿包括形成鄰接部的臺階 狀下直徑,所述填密螺母的中心孔包括具有減小直徑的部分,所述減小直徑 在尺寸上適于防止所述鄰接部穿過所述填密螺母的中心孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l的控制閥,其中,所述閥桿為旋轉(zhuǎn)桿。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l的控制閥,其中,所述閥桿為滑動桿。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1的控制閥,其中,所述孔隙包括徑向延伸的柱形孔。
11、 一種與控制閥一起使用的填密螺母,所述控制閥具有螺紋式填密盒 和延伸穿過所述填密盒的閥桿,所述填密螺母包括填密螺母,所述填密螺母具有在尺寸上適于承接所述閥桿的中心孔; 螺紋外表面,所述螺紋外表面設(shè)置為朝向所述填密螺母的第一端,并且在尺寸上適于以螺紋方式承接所述填密盒;調(diào)節(jié)表面,所述調(diào)節(jié)表面被設(shè)置為有效接合閥填密結(jié)構(gòu);和調(diào)節(jié)頭,所述調(diào)節(jié)頭設(shè)置為朝向所述填密螺母的第二端,并且包括在尺寸上適于承接調(diào)節(jié)工具的多個孔隙。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11的填密螺母,其中,所述調(diào)節(jié)表面設(shè)置在沉孔中。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12的填密螺母,其中,所述沉孔在尺寸上適于承接 彈簧組。
14、 根據(jù)權(quán)利要求11的填密螺母,其包括設(shè)置在所述填密螺母的內(nèi) 柱形表面中的通道,所述通道在尺寸上適于承接O型環(huán)。
15、 根據(jù)權(quán)利要求11的填密螺母,其中,所述孔隙被徑向定向。
16、 根據(jù)權(quán)利要求11的填密螺母,其中,所述孔隙沿直徑方向延伸通 過所述調(diào)節(jié)頭。
17、 根據(jù)權(quán)利要求11的填密螺母,其中,所述中心孔包括形成鄰接部 的臺階狀下直徑,所述鄰接部在尺寸和位置上適于防止所述閥桿縱向穿過所 述中心孔。
18、 一種用于控制閥的填密螺母組件,所述控制閥具有閥體和閥桿,所 述填密螺母組件包括填密盒,所述填密盒被設(shè)置為有效連接到所述閥體,并且具有在尺寸上 適于承接所述閥桿的主孔并具有第一沉孔和第二沉孔,所述第一沉孔在尺寸上適于承接閥填密結(jié)構(gòu),所述第二沉孔包括內(nèi)螺紋;填密螺母,所述填密螺母具有在尺寸上適于承接所述閥桿的中心孔,并 具有被設(shè)置為接合所述填密盒的第二沉孔的螺紋外表面,所述填密螺母包括調(diào)節(jié)表面,所述調(diào)節(jié)表面形成在沉孔中并被設(shè)置為面向所述第一沉孔;和調(diào)節(jié)頭,所述調(diào)節(jié)頭由所述填密螺母承載,并且包括在尺寸上適于承接 調(diào)節(jié)工具的多個工具承接孔隙。
19、 根據(jù)權(quán)利要求18的填密螺母組件,其中,所述填密盒包括一對安 裝法蘭和限定在所述安裝法蘭之間的一對通入開口 ,所述工具承接孔隙中的 至少一些;f皮設(shè)置為可通過所述通入開口而進入。
20、 根據(jù)權(quán)利要求19的填密螺母組件,其中,所述工具承接孔隙設(shè)置 在所述調(diào)節(jié)頭上,使得所述填密螺母可僅通過單一的工具承接孔隙而圍繞在 第 一 位置與第二位置之間的中心軸線旋轉(zhuǎn)。
21、 根據(jù)權(quán)利要求18的填密螺母組件,其中,所述填密螺母的沉孔在 尺寸上適于承接彈簧組,所述填密盒的第一沉孔在尺寸上適于承接填密隔離 件。
22、 根據(jù)權(quán)利要求18的填密螺母組件,其中,每個所述工具承接孔隙 與所述填密螺母的中心孔交叉。
23、 根據(jù)權(quán)利要求18的填密螺母組件,其中,所述工具承接孔隙沿直 徑方向延伸通過所述調(diào)節(jié)頭。
24、 根據(jù)權(quán)利要求18的填密螺母組件,其中,所述填密螺母的中心孔 包括通過所述中心孔的直徑變化而形成的鄰接部。
25、 根據(jù)權(quán)利要求18的填密螺母組件,其中,所述孔隙包括徑向延伸 的柱形孔。
26、 根據(jù)權(quán)利要求18的填密螺母組件,其中,所述孔隙包括在所述調(diào) 節(jié)頭中形成的縫。
全文摘要
一種填密螺母組件,用于具有閥體和閥桿的控制閥,包括填密盒(40),其被設(shè)置用于有效連接到閥體,并具有在尺寸上適于承接閥桿(38)的主孔(66)并且具有第一沉孔和第二沉孔。第一沉孔(68)在尺寸上適于承接閥填密結(jié)構(gòu)(70),第二沉孔(64)包括內(nèi)螺紋。填密螺母(42)具有在尺寸上適于承接閥桿的中心孔,并包括被設(shè)置以接合填密盒的第二沉孔的螺紋外表面。填密螺母包括被設(shè)置為面向第一沉孔的調(diào)節(jié)表面,并包括具有多個工具承接孔隙的調(diào)節(jié)頭,多個工具承接孔隙在尺寸上適于承接調(diào)節(jié)工具。
文檔編號F16K41/02GK101243277SQ200680029871
公開日2008年8月13日 申請日期2006年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月16日
發(fā)明者安德魯·金瑟爾, 戴維·約翰·科斯特, 林恩·迪恩·曼克, 詹森·吉恩·奧伯丁 申請人:費希爾控制產(chǎn)品國際有限公司