專利名稱：負(fù)載消除桿連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開總體上涉及用于連接軸或桿的組件，具體而言，涉及用于例如將 致動(dòng)器桿連接至控制閥桿的負(fù)載消除桿連接器和方法。
背景技術(shù)：
控制閥通常由諸如氣動(dòng)致動(dòng)器、電動(dòng)致動(dòng)器、液壓致動(dòng)器等致動(dòng)器操作。 致動(dòng)器通常被連接至控制閥，并提供移動(dòng)閥塞的力，以控制通過該控制闊的 流體流動(dòng)。例如，在氣動(dòng)致動(dòng)器中，增大或降低空氣壓力使隔膜移動(dòng)，隔膜 又移動(dòng)沿致動(dòng)器殼體的縱軸與該隔膜的中心連接的致動(dòng)器桿。因此，空氣壓 力的變化直接對(duì)應(yīng)于致動(dòng)器桿的軸向位置的變化。
致動(dòng)器桿可與從閥體伸出的閥桿連接。通過使用閥桿連接器將致動(dòng)器桿 與閥桿機(jī)械地連接，所連接的閥塞的位置可由致動(dòng)器桿來確定，從而控制通 過閥的流體流動(dòng)。通常，閥桿連接器包括單一的剛性連接器，其包括用于容 納致動(dòng)器桿和閥桿的外部螺紋端的兩個(gè)螺紋腔。但是，已知的閥桿連接器具 有某些制造缺點(diǎn)和設(shè)計(jì)限制。
圖1和圖2示出了典型的閥組件100的一個(gè)示例的橫截面圖，該閥組件 100包括將致動(dòng)器桿104機(jī)械地緊固至閥桿106的閥桿連接器102。致動(dòng)器 桿104被容納在例如氣動(dòng)致動(dòng)器的致動(dòng)器108中，當(dāng)向致動(dòng)器108的供給空 氣壓力改變時(shí)，致動(dòng)器桿104沿縱軸A-A移動(dòng)。閥桿連接器102將由致動(dòng) 器桿104供給的軸向運(yùn)動(dòng)通過閥桿106連接至位于閥體120中的闊塞110, 以允許閥塞IIO相對(duì)于閥座112設(shè)置。例如，當(dāng)閥塞IIO遠(yuǎn)離閥座112設(shè)置 時(shí)，流體可乂人閥入口 114流至閥出口 116,如示出的箭頭所示。
如在圖2中更詳細(xì)地所示，所示的閥桿連接器102包括兩個(gè)連接器部分
118a-b,其通過螺栓122a-b緊固以形成剛性連接器。閥桿連接器102具有螺 紋上腔124，其包括多個(gè)螺紋126以螺紋接合致動(dòng)器桿104。類似地，閥桿 連接器102具有螺紋下腔128，其包括多個(gè)螺紋130以螺紋接合閥桿106。 在上螺紋126和下螺紋130分別與致動(dòng)器桿104和閥桿106上的對(duì)應(yīng)的外螺 紋132和134 (圖1 )機(jī)械地接合時(shí)，致動(dòng)器桿104和閥桿106連接。在本 示例中，由于致動(dòng)器桿104和閥桿106具有不同的直徑，因此上腔124和下 腔128通過錐形內(nèi)表面136連接。
為了完成閥組件100,致動(dòng)器桿104和閥桿106沿反向旋轉(zhuǎn)方向分別擰 入腔124和128中直至達(dá)到所需長(zhǎng)度，使得閥桿106和塞110與閥座112適 當(dāng)?shù)叵嗪稀Ｖ聞?dòng)器桿104和閥桿106的軸向調(diào)節(jié)通常受必須接合以產(chǎn)生牢固 并安全的機(jī)械連接的螺紋的最小數(shù)量限制。最后，螺栓122a-b可被拉緊以 在螺紋126、 130、 132和134之間產(chǎn)生另外的壓縮負(fù)載，從而將致動(dòng)器桿 104牢固地緊固至閥桿106。
如上所述，在氣動(dòng)控制閥組件中，隔膜(未示出)被連接至致動(dòng)器桿 104，其位置由在隔膜一側(cè)上的壓力和在隔膜另一側(cè)上的一個(gè)或多個(gè)彈簧控 制。通過控制隔膜上方空間內(nèi)的壓力，可產(chǎn)生直接作用的致動(dòng)器。通過控制 隔膜下方的壓力，可產(chǎn)生反向作用致動(dòng)器104。因此，隔膜的運(yùn)動(dòng)以及由此 致動(dòng)器桿104的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致閥桿106相對(duì)于閥座112打開和關(guān)閉閥塞110,以 控制通過閥體120的流體流動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)一個(gè)示例， 一種用于將致動(dòng)器桿與閥桿可操作地連接的裝置包括具 有外表面和內(nèi)表面的連接器殼體，所述內(nèi)表面限定內(nèi)腔。所述裝置進(jìn)一步包 括從所述外表面延伸至所述內(nèi)腔中的致動(dòng)器桿通道，所述致動(dòng)器桿通道適于 容納所述致動(dòng)器桿的至少 一部分，以及從所述外表面延伸至所述內(nèi)腔中的閥 桿通道，所述閥桿通道適于容納所述閥桿的至少一部分。所述裝置還包括設(shè)
體。
根據(jù)另 一 示例， 一種連接軸的裝置包括具有第 一部分和第二部分的連接 器殼體。所述第一部分和第二部分中的每一個(gè)都包括第一斜面和第二斜面， 適于當(dāng)所述第一部分可拆卸地連接至所述第二部分時(shí)接合第一軸和第二軸 的端部。所述裝置還包括楔部、凸輪或錐形桿中的一個(gè)，其被設(shè)置為在所述 第一軸端與第二軸端之間與所述第一殼體部分或第二殼體部分中的至少一
個(gè)連接，并進(jìn)一步被設(shè)置為可以調(diào)節(jié)，以使所述斜面牢固地接合所述第一軸 和第二軸的端部。
根據(jù)又一示例， 一種連接軸的裝置包括，用于將第一軸端與第二軸端連 接的第一裝置，以及用于將所述第一軸端與所述第二軸端連接并與用于連接 的所述第一裝置連接的第二裝置。所述裝置進(jìn)一步包括用于可調(diào)地移動(dòng)所述 第一軸端和第二軸端以牢固地接合用于連接的所述第一裝置和第二裝置的裝置。


圖1是包括在控制閥組件內(nèi)的已的閥桿連接器的橫截面圖。
圖2是圖1中所示的已知閥桿連接器的分解視圖。
圖3是具有示例性閥桿連接器的示例性閥組件的橫截面圖。
圖4是圖3的閥桿連接器的分解圖。
圖5是圖4的示例性閥桿連接器的橫截面圖。
圖6是可替代的示例性閥桿連接器的分解圖。
圖7是圖6的示例性閥桿連接器的橫截面圖。
圖8是另一可替代的示例性閥桿連接器的分解視圖。
圖9是圖8的示例性閥桿連接器的橫截面圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參見附圖，圖3示出了示例性控制閥300。閥300包括位于隔膜外
殼304內(nèi)的隔膜302。在隔膜302上方為被連接至致動(dòng)器彈簧308和致動(dòng)器 桿310的板306。致動(dòng)器桿310從隔膜外殼304伸出穿過軛部312,在軛部 312處，致動(dòng)器桿310被連接至閥桿314。閥桿314伸出穿過扼部312進(jìn)入 閥體316中，并被連接至塞318。在閥關(guān)閉時(shí)，塞318與閥座320 4妻合，這 阻止過程流體/人入口 322流向出口 324。
為了增大隔膜外殼304中的壓力，例如空氣的流體被迫使通過端口 326 進(jìn)入隔膜302下方的外殼304中。示例性隔膜外殼304包括上外殼305和下 外殼306。在所示示例中，端口 326與下外殼307相聯(lián)。在可替fC示例中， 端口 326可與上外殼305相聯(lián)，并且，彈簧308可位于隔膜306與下外殼 307之間。迫使通過端口 324的空氣增大所述壓力，并使隔力莫302和板306 向上移動(dòng)，從而壓縮彈簧308。隨著板306和隔膜302向上移動(dòng)，致動(dòng)器桿 310和閥桿314沿B-B軸也向上移動(dòng)。閥桿314的上升將塞318 /人閥座320 提升，這允許過程流體從入口 322經(jīng)過塞318流向閥體316的出口 324。
在本實(shí)施例中，用于將致動(dòng)器桿310與閥桿314可操作地連接的裝置為 閥桿連接器328,其在圖4和圖5中更詳細(xì)地示出。閥桿連接器328包括在 此示例中由兩部分330、 332形成的連接器殼體，每個(gè)部分均具有外表面400 和內(nèi)表面402,其中內(nèi)表面402協(xié)作以限定內(nèi)腔369。內(nèi)腔369的頂部形成 致動(dòng)器桿通道372 (圖5)，其從外表面400延伸至內(nèi)腔369中，并適于容 納致動(dòng)器桿310的至少一部分。內(nèi)腔369的底部形成閥桿通道374,其/人外 表面400延伸至內(nèi)腔369中，并適于容納閥桿314的至少一部分。閥桿連接 器328還包括負(fù)載消除主體，該負(fù)載消除主體在此示例中由設(shè)置在內(nèi)腔369 中并在致動(dòng)器桿通道372與閥桿通道374之間的協(xié)作楔部338、 348形成。 進(jìn)一步地，楔部338、 348形成被設(shè)置為與閥桿314的端部374接觸的表面 352,以及被設(shè)置為與致動(dòng)器桿310的端部366接觸的相對(duì)表面340。
如所述，示例性閥桿連接器328包括第一連接器部分或殼體330和第二 連接器部分或殼體332。第一連接器部分330具有第一上斜壁334和第一下 斜壁336。第一連接器部分330還具有第一大致楔形的突出部338，其從外
表面402徑向向外延伸至內(nèi)腔369中。第一楔部338具有在圖5中最佳示出 的第一基本平坦表面340和第一傾斜表面342。同樣地，第二連接器部分332 具有第二上斜壁344和第二下斜壁346。第二連接器部分332還具有第二大 致楔形的突出部348，不過，第二連接器部分332的第二楔部348與第一連 接器部分330的第一楔部338互補(bǔ)，使得楔部338、 348接合以形成具有基 本共平面的表面的負(fù)載消除主體。第二楔部348還具有非共平面的表面，即， 第二基本平坦表面352上方的第二傾斜表面350。
如圖4所示，第一連接器部分330具有第一孔353和第二孔354。第二 連接器部分332具有第三孔356和第四孔358。為了可爭(zhēng)>開地接合第一連接 器部分330和第二連接器部分332,第一螺栓360插入穿過第一孔353和第 三孔356，并且，第二螺栓362插入穿過第二孔354和第四孔358。盡管所 示示例利用螺栓360、 362來接合連接器部分330、 332,但是還可利用任何 已知的機(jī)械緊固件。此外，盡管示出了兩個(gè)緊固件360、 362,但是可使用 任意數(shù)量的緊固件，例如l、 2、 3、 4等。另外，孔353、 354、 356、 358可 傾斜，從而只有在孔353、 354、 356、 358適當(dāng)對(duì)準(zhǔn)時(shí)，緊固件360、 362才 可被緊固，從而確保連接器部分330、 332被設(shè)置為使得楔部338、 348互補(bǔ) 且適當(dāng)起作用。
返回至圖5，致動(dòng)器桿310具有第一底切部364,其鄰近第一配合面366 且相對(duì)該第一配合面366成銳角。類似地，閥桿314具有第二底切部368, 其鄰近第二配合面370且相對(duì)該第二配合面370成銳角。隨著連接器部分 330、 332被接合，并且隨著螺栓360、 362在孔353、 354、 356、 358中被 拉緊，楔部338、 348相互接觸。隨著兩個(gè)連接器部分330、 332之間的結(jié)合 進(jìn)一步變緊，傾斜表面342、 350沿著彼此滑動(dòng)。同時(shí)，上斜壁3！34、 3"接 合致動(dòng)器桿310的底切部364，而下斜壁336、 346接合閥桿314的底切部 368。隨著斜壁334、 336、 344、 346接合底切部364、 368,致動(dòng)器桿310 和閥桿314變?yōu)檫B接，最后，致動(dòng)器桿310的第一配合面366至少部分地接 觸第一楔部338的第一基本平坦表面340。類似地，閥桿314的第二配合面
370至少部分地接觸第二楔部348的第二基本平坦表面352。
致動(dòng)器桿310和閥桿314可基于制造公差而改變長(zhǎng)度。闊桿連接器組件 328中的楔部338、 348允許改變致動(dòng)器桿和閥桿的長(zhǎng)度，而不需要另外或 單獨(dú)的部件，這樣閥300將適當(dāng)?shù)仄鹱饔?。例如，如果致?dòng)器桿310和/或 閥桿314中的一個(gè)或兩個(gè)都位于制造公差的長(zhǎng)側(cè)，傾凍+表面342、 35(U皮此 更少地接合(即，具有較小的接合或接觸表面積)，則連接器部分330、 332 不需要被拉緊如前述相同的量來產(chǎn)生牢固的連接。如果致動(dòng)器桿310和/或 閥桿314中的一個(gè)或兩個(gè)都位于制造公差的短側(cè)，傾斜表面342、 350彼此 更多地接合，則連接器部分330、 332為了牢固的連接彼此被拉緊的更近。 因此，閥桿連接器328實(shí)際上通過使致動(dòng)器桿310和/或閥桿的全長(zhǎng)變長(zhǎng)或 縮短來適應(yīng)致動(dòng)器桿310和/或閥桿314的各種長(zhǎng)度。
桿連接器328使致動(dòng)器桿310和/或閥桿314的全長(zhǎng)變長(zhǎng)或縮短的能力 也特別有益于根據(jù)維護(hù)需要來消除彈簧負(fù)載和/或壓縮致動(dòng)器彈簧308。例 如，當(dāng)致動(dòng)器桿310和閥桿314,例如在閥300停用過程中需要維修的情況 下而需要分開時(shí)，桿連接器328被拆開。在此示例中，螺栓360、 362被去 除，則兩個(gè)連接器部分330、 332 ^皮分開，楔部338、 348 /人而凈皮分開。然后， 兩個(gè)配合面366、 370之間的距離不再被楔部338、 348占據(jù)。因此，致動(dòng)器 桿310和閥桿314承受的負(fù)載被消除，致動(dòng)器桿310和閥桿314不再連接， 則致動(dòng)器桿310和閥桿314可彼此獨(dú)立地移動(dòng)。這使得閥桿314和塞318可 從閥座320手動(dòng)去除(即，不需要能量或空氣來壓縮彈簧308和提升致動(dòng)器 桿310)。本質(zhì)上，第一楔部338和第二楔部348形成負(fù)載消除主體，該負(fù) 載消除主體消除了彈簧308中的負(fù)載，使得致動(dòng)器桿310可與閥桿314自由 地分離。在沒有施加向下的力的彈簧負(fù)載的情況下，閥桿314和塞318可從 閥座320離開。結(jié)果，閥300可在意外的停用過程中在無損壞的情況下被拆 開。
除了允許關(guān)于致動(dòng)器桿310的長(zhǎng)度和閥桿314的長(zhǎng)度的制造公差以外， 桿連接器328可允許致動(dòng)器桿310和閥桿314的軸向未對(duì)準(zhǔn)。連接器部分
330、 348均被設(shè)置為圍繞或環(huán)繞致動(dòng)器桿310的端部和閥桿314的端部。 當(dāng)完全裝配時(shí)，桿連接器328形成內(nèi)腔369,如上所述，該內(nèi)腔369包括致 動(dòng)器桿通道372和閥桿通道374。致動(dòng)器桿通道372的直徑大于第一底切部 364的直徑。類似地，閥桿通道374的直徑大于第二底切部368的直徑。因 此而產(chǎn)生的間隙允許致動(dòng)器桿310與閥桿314之間的軸向未對(duì)準(zhǔn)。致動(dòng)器桿 310和/或閥桿314可在不影響閥300的性能的情況下，在內(nèi)腔369內(nèi)向左邊 和/或右邊移動(dòng)。內(nèi)腔369的尺寸為允許不同的軸向未對(duì)準(zhǔn)量。
圖6和圖7示出了可替代的示例性閥桿連接器600。閥桿連接器600包 括在此實(shí)例中由兩個(gè)部分602、 604形成的連接器殼體，每個(gè)部分具有外表 面700和內(nèi)表面702，其中內(nèi)表面702協(xié)作以限定內(nèi)腔704。內(nèi)腔704的頂 部形成從外表面700延伸至內(nèi)腔704中的致動(dòng)器桿通道706,其適于容納致 動(dòng)器桿310的至少一部分，內(nèi)腔704的底部形成從外表面700延伸至內(nèi)腔 704中的閥桿通道708，其適于容納閥桿314的至少一部分。閥桿連接器600 還包括設(shè)置在內(nèi)腔704內(nèi)并在致動(dòng)器桿通道706與闊桿通道708之間的負(fù)載 消除主體608。負(fù)載消除主體608具有表面614,其^皮i殳置為4妄觸閥桿314 的端部370和致動(dòng)器桿310的端部366。
連接器部分604具有開口 606,負(fù)載消除主體或突出部608 一皮插入通過 該出口 606。突出部608具有頭部610，其可由扳手、鉗子或其他工具操作， 以將突出部608可調(diào)節(jié)地插入開口 606，或從開口 606中去除。突出部608 進(jìn)一步具有穿過連接器部分604的主體部件612。在所示示例中，主體部件 612具有與開口 606中的螺紋接合的螺紋。突出部608終止于產(chǎn)生錐形桿的 表面或傾斜結(jié)構(gòu)614，該錐形桿可以為大致楔形、圓錐形或其他任何具有傾 斜、圓形或彎曲表面的形狀的組合。傾斜結(jié)構(gòu)614分別與致動(dòng)器桿310和閥 桿314的配合面366、 370 4妄合，如上所述。
隨著突出部608進(jìn)一步插入連接器部分604中，楔部614的更大厚度插
在致動(dòng)器桿310與閥桿314之間。因?yàn)橥怀霾?08可以不同程度插入閥桿連
接器600以形成完全的裝配，因此與上述的桿連接器328類似，本示例可允
許致動(dòng)器桿310和閥桿314的長(zhǎng)度的制造公差，并且，實(shí)際地可使致動(dòng)器桿 310和/或閥桿314變長(zhǎng)或縮短。例如，如果致動(dòng)器桿310和/或閥桿312在 其各自公差的長(zhǎng)側(cè)，則其將彼此更靠近(即，間隙616將更小)。當(dāng)間隙 616較小時(shí)，突出部608不需要為了牢固的配合而插入到遠(yuǎn)至桿連接器600 中。如果致動(dòng)器桿310和/或閥桿312在其各自公差的短側(cè)，則其將彼此離 得更遠(yuǎn)(即，間隙616將更大)。當(dāng)間隙616較大時(shí)，突出部608為了牢固 的配合可更深地插入桿連接器600中。
與關(guān)于桿連接器328所述的類似，連接器部分602、 604均具有通道706、 708和斜壁。通道706、 708和多個(gè)斜壁一起與桿310、 314^妄合，并引導(dǎo)桿 310、 314朝向楔形表面614并使其彼此對(duì)準(zhǔn)。因此，桿連接器600通過斜 壁和通道706、 708允許致動(dòng)器桿310和閥桿314的軸向未對(duì)準(zhǔn)。
桿連接器600通過去除突出部608和分離連接器部分602、 604可^C手 動(dòng)拆卸。去除突出部608消除了彈簧負(fù)載并允許致動(dòng)器桿310和閥桿314被 機(jī)械地分離，如果需要的話，致動(dòng)器桿310和閥桿314可彼此獨(dú)立地運(yùn)動(dòng)。 這允許閥桿314和塞318可從閥座320手動(dòng)去除(即，不需要能量或空氣來 壓縮彈簧308和提升致動(dòng)器桿310)。結(jié)果，閥300可在意外的停用過程中 在無損壞的情況下被拆卸。
在可替代示例中(未示出)，突出部608可一體地形成在連接器部分 602、 604中的一個(gè)中，并^皮設(shè)置在內(nèi)腔704內(nèi)。在該替代示例中，桿連接 器600通過螺栓618裝配并拉緊，螺栓618以與關(guān)于桿連接器328的上述方 式類似的方式穿過孔620。
圖8和圖9示出了第三示例性桿連接器800。閥桿連接器800包括在此 實(shí)例中由兩個(gè)部分802、 804形成的連接器殼體，每個(gè)部分具有外表面900 和內(nèi)表面902,其中內(nèi)表面902協(xié)作以限定內(nèi)腔810。內(nèi)腔810的頂部形成 從外表面卯O延伸至內(nèi)腔810中的致動(dòng)器桿通道904,其適于容納致動(dòng)器桿 310的至少一部分，并且，內(nèi)腔810的底部形成,人外表面900延伸至內(nèi)腔810 中的閥桿通道卯6，其適于容納閥桿314的至少一部分。閥桿連接器328還
包括設(shè)置在內(nèi)腔810中并在致動(dòng)器桿通道卯4與閥桿通道906之間的負(fù)載消 除主體812。進(jìn)一步地，負(fù)載消除主體812具有表面813，其被設(shè)置為接觸 閥桿314的端部370,以及致動(dòng)器桿310的端部366。
連接器部分802、 804均具有孔806,螺栓808被插入通過孔806，以可 松開地連接兩個(gè)連接器部分802、 804。盡管螺栓808在圖9中示出，但是 可使用任何已知的可拆卸的機(jī)械緊固件。進(jìn)一步地，盡管示出了四個(gè)孔806 和兩個(gè)螺栓808,但是可使用任意數(shù)量的孔和螺栓，例如l、 2、 3、 4等。
當(dāng)兩個(gè)部分802、 804 被連接時(shí)，內(nèi)腔810在其間形成。腔810的尺寸 為容納致動(dòng)器桿310和闊桿314。如上所述，腔810包括彈簧負(fù)載消除結(jié)構(gòu) 或凸輪812。在所示示例中，凸輪812為橢圓形并具有軸816可插在其中的 開口中心814。在所示示例中，軸816為六角形軸，但是可使用可由扳手、 鉗子或其他工具操作的任何軸。
當(dāng)軸816旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪812也旋轉(zhuǎn)，并且，而凸輪812的旋轉(zhuǎn)實(shí)際上使 致動(dòng)器桿310和/或閥桿314變長(zhǎng)或縮短。當(dāng)凸輪812旋轉(zhuǎn)以使橢圓體的長(zhǎng) 軸C-C軸被設(shè)置為如圖9所示時(shí)，凸輪812的表面813分別與致動(dòng)器桿310 和閥桿314的配合面366、 370接合，則致動(dòng)器桿310和閥桿314處于其最 長(zhǎng)長(zhǎng)度。為了拆卸桿連接器800,凸輪312轉(zhuǎn)動(dòng)，使得橢圓體的短軸D-D軸 與致動(dòng)器桿310和閥桿314的軸對(duì)準(zhǔn)，則致動(dòng)器桿310和閥桿314處于其最 短長(zhǎng)度。事實(shí)上，在該位置，彈簧負(fù)載被消除，且在致動(dòng)器桿310與閱桿 314之間足夠松弛，從而使閥300可被手動(dòng)拆卸(即，不需要能量或空氣)。 這允許閥300在意外的停用期間可被拆卸。
如上所述，凸輪812的旋轉(zhuǎn)使致動(dòng)器桿310和/或閥桿314變長(zhǎng)或縮短， 這使得桿連接器800能夠允許致動(dòng)器桿310和閥桿314的長(zhǎng)度的制造公差。 致動(dòng)器桿310和閥桿314各自的配合面366、 370之間的距離作為凸輪812 的位置的函數(shù)而變化。例如當(dāng)凸輪812被設(shè)置為使得C - C軸與致動(dòng)器桿310 和閥桿314的軸對(duì)準(zhǔn)時(shí)(圖8)，致動(dòng)器桿310與閥桿314之間的距離最大。 當(dāng)凸輪812被設(shè)置為使得D-D軸與致動(dòng)器桿310和閥桿314對(duì)準(zhǔn)時(shí)，致動(dòng)
器桿310與閥桿314之間的距離最短。為了充分接合配合面366、 370,凸 輪812在D-D軸與C-C軸之間的位置將根據(jù)致動(dòng)器桿310和/或閥桿314相 對(duì)于其制造公差的長(zhǎng)度而變化。另外，桿連接器800以與上述桿連接器 類似的方式允許軸向未對(duì)準(zhǔn)。
盡管在此描述了某些示例性的制造裝置和物件，但本專利的覆蓋范圍并 不限于此。相反，本專利覆蓋完全屬于所附權(quán)利要求書內(nèi)的文字上的或等同 原則下的所有制造裝置和物件。
權(quán)利要求
1、一種用于將致動(dòng)器桿與閥桿可操作地連接的裝置，該裝置包括具有外表面和內(nèi)表面的連接器殼體，所述內(nèi)表面限定內(nèi)腔；從所述外表面延伸至所述內(nèi)腔中的致動(dòng)器桿通道，所述致動(dòng)器桿通道適于容納所述致動(dòng)器桿的至少一部分；從所述外表面延伸至所述內(nèi)腔中的閥桿通道，所述閥桿通道適于容納所述閥桿的至少一部分；以及被設(shè)置在所述內(nèi)腔內(nèi)并在所述致動(dòng)器桿通道與所述閥桿通道之間的負(fù)載消除主體。
2、 如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述連接器殼體包括第一殼體部 分和第二殼體部分。
3、 如權(quán)利要求2所述的裝置，其中，所述連接器殼體進(jìn)一步包括 所述第 一殼體部分中的第 一孔； 所述第二殼體部分中的第二孔；以及緊固件，所述緊固件在所述第一孔和第二孔對(duì)準(zhǔn)時(shí)插入所述第一孔和第 二孔中，以可松開地連接所述第一殼體部分和第二殼體部分。
4、 如權(quán)利要求3所述的裝置，其中，所述第一孔和第二孔傾斜成只有 在所述第一殼體部分和第二殼體部分對(duì)準(zhǔn)以使所述第一孔和第二孔對(duì)準(zhǔn)時(shí)， 所述緊固件可將所述第一殼體部分和第二殼體部分連接。
5、 如權(quán)利要求l所述的裝置，其中，所述負(fù)載消除主體被連接至所述 連接器殼體。
6、 如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述負(fù)載消除主體具有非共平面 的表面。
7、 如權(quán)利要求l所述的裝置，其中，所述負(fù)載消除主體為大致楔形。
8、 如權(quán)利要求7所述的裝置，其中，所述大致楔形的負(fù)載消除主體包 括連接至所述第一殼體部分的第一楔部和連接至所述第二殼體部分的第二 楔部。
9、 如權(quán)利要求8所述的裝置，其中，所述第一楔部具有第一平坦表面 和第一傾斜表面，并且，所述第二楔部具有第二平坦表面和第二傾斜表面。
10、 如權(quán)利要求9所述的裝置，其中，當(dāng)所述連接器殼體被裝配時(shí)，所述第一傾斜表面和第二傾斜表面接觸。
11、 如權(quán)利要求l所述的裝置，其中，所述負(fù)載消除主體具有至少一個(gè) 圓形表面。
12、 如權(quán)利要求l所述的裝置，其中，所述負(fù)載消除主體包括可旋轉(zhuǎn)的凸輪。
13、 如權(quán)利要求l所述的裝置，其中，所述連接器殼體適于允許所述致 動(dòng)器桿與所述閥桿之間的軸向未對(duì)準(zhǔn)。
14、 如權(quán)利要求l所述的裝置，其中，所述負(fù)載消除主體具有被設(shè)置為 接觸所述閥桿的端部的表面，以及被設(shè)置為接觸所述致動(dòng)器桿的端部的相對(duì) 表面。
15、 如權(quán)利要求l所述的裝置，其中，所述負(fù)載消除主體能使所述致動(dòng) 器桿和閥桿中的至少一個(gè)的全長(zhǎng)變長(zhǎng)或縮短。
16、 如權(quán)利要求l所述的裝置，其中，所述負(fù)載消除主體能釋放或壓縮 一致動(dòng)器彈簧。
17、 一種連接軸的裝置，包括包括第一部分和第二部分的連接器殼體，其中所述第一部分和第二部分 中的每一個(gè)均包括第 一斜面和第二斜面，適于當(dāng)所述第一部分可拆卸地連接 至所述第二部分時(shí)接合第一軸和第二軸的端部；以及楔部、凸輪或錐形桿中的一個(gè)，其被設(shè)置為在所述第一軸端與第二軸端 之間與所述第一殼體部分或第二殼體部分中的至少一個(gè)連接，并進(jìn)一步被設(shè) 置為可以調(diào)節(jié)，以使所述斜面牢固地接合所述第 一軸和第二軸的端部。
18、 如權(quán)利要求17所述的裝置，其中，所述第一軸和第二軸中的每一 個(gè)均具有底切部分，并且，所述斜面適于與所述底切部分接合。
19、 如權(quán)利要求17所述的裝置，其中，所述第一殼體部分和第二殼體部分包括互補(bǔ)的部分。
20、 如權(quán)利要求17所述的裝置，其中，所述楔部、凸輪或錐形桿中的 一個(gè)包括被設(shè)置為連接所述軸的端部的表面。
21、 如權(quán)利要求20所述的裝置，其中，所述表面為傾斜表面。
22、 如權(quán)利要求20所述的裝置，其中，所述表面為圓形表面。
23、 如權(quán)利要求20所述的裝置，其中，所述楔部、凸輪或錐形桿中的 一個(gè)使所述第一軸和第二軸中的至少一個(gè)的全長(zhǎng)變長(zhǎng)或縮短。
24、 如權(quán)利要求20所述的裝置，其中，所述楔部、凸輪或錐形桿中的 一個(gè)消除由所述第 一軸和第二軸中的一個(gè)承受的負(fù)載。
25、 一種連接軸的裝置，包括第一裝置，其用于將第一軸端與第二軸端連接；第二裝置，其用于將所述第一軸端與所述第二軸端連接，并與用于連接 的所述第一裝置連接；以及用于可調(diào)地移動(dòng)所述第 一 軸端和第二軸端以牢固地接合用于連接的所 述第一裝置和第二裝置的裝置。
26、 如權(quán)利要求25所述的連接軸的裝置，其中，所述用于可調(diào)地移動(dòng) 所述第一軸端和第二軸端的裝置包括，用于接合所述第一軸端和第二軸端以 移動(dòng)所述第一軸端和第二軸端的裝置。
27、 如權(quán)利要求25所述的連接軸的裝置，其中，所述用于可調(diào)地移動(dòng) 所述第一軸端和第二軸端的裝置包括，用于使第一軸端和第二軸端中的至少 一個(gè)的長(zhǎng)度變長(zhǎng)或縮短的裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于將致動(dòng)器桿與閥桿可操作地連接的裝置。一種示例性裝置包括具有外表面和內(nèi)表面的連接器殼體，所述內(nèi)表面限定內(nèi)腔。該示例性裝置還包括從所述外表面延伸至所述內(nèi)腔中的致動(dòng)器桿通道，所述致動(dòng)器桿通道適于容納所述致動(dòng)器桿的至少一部分，以及從所述外表面延伸至所述內(nèi)腔中的閥桿通道，所述閥桿通道適于容納所述閥桿的至少一部分。另外，該示例性裝置包括被設(shè)置在所述內(nèi)腔內(nèi)并在所述致動(dòng)器桿通道與閥桿通道之間的負(fù)載消除主體。
文檔編號(hào)F16B7/04GK101360939SQ200680051609
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2006年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月21日
發(fā)明者托馬斯·亞當(dāng)·布蘭道, 蓋倫·達(dá)勒·維爾克, 邁克爾·M·安德森, 邁克爾·威爾帝·麥克蒂, 道格拉斯·保羅·蓋斯曼 申請(qǐng)人:費(fèi)希爾控制產(chǎn)品國際有限公司