專(zhuān)利名稱(chēng)：斜板節(jié)能型多功能閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到泵闊領(lǐng)域，特指一種斜板節(jié)能型多功能閥。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中， 一般的液控閥，其結(jié)構(gòu)是在閥體中通過(guò)閥軸鉸接一主閥板，在其上設(shè) 有泄流孔和小閥板，閥體內(nèi)有與小閥板連接的水平控制桿，與水平控制桿連通的控制缸 設(shè)在闊體的側(cè)壁，并且控制缸的上下腔分別也主閥的前后相連，利用主閥前后的壓力差 來(lái)控制主閥板和小閥板的快慢，來(lái)實(shí)現(xiàn)消除停泵水錘及止回功能，由于控制缸位于主閥 側(cè)壁，使得閥門(mén)寬度大，占地面積大，并且維修和測(cè)試不方便。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的問(wèn)題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單緊湊、裝配和維修方便、占地面積小、且具有較高安全性和可靠性的斜板節(jié)能型多 功能閥。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出的解決方案為 一種斜板節(jié)能型多功能閥，其特 征在于它包括閥體、閥板、凸輪組件以及控制機(jī)構(gòu)，所述閥板通過(guò)閥板轉(zhuǎn)軸固定于闊 體中，閥板上開(kāi)設(shè)有泄流孔，與泄流孔對(duì)應(yīng)的凸輪組件通過(guò)凸輪轉(zhuǎn)軸固定于閥板上，所 述閥體包括通過(guò)螺栓連接的右閥體和左閥體，控制機(jī)構(gòu)的控制腔固定于左閥體的頂部， 控制腔內(nèi)由上至下依次分隔成上控制腔和下控制腔，上控制腔中設(shè)有與閥體出口端相連 的出口旁通管，下控制腔中設(shè)有與閥體進(jìn)口端相連的進(jìn)口旁通管，控制機(jī)構(gòu)中控制桿的 底端設(shè)有與凸輪組件保持滾動(dòng)接觸的轉(zhuǎn)輪，控制桿上設(shè)有鏈條或鉸鏈，鏈條或鉸鏈的另 一端與凸輪組件相連。所述控制機(jī)構(gòu)采用活塞，活塞的活塞缸固定于左閥體的頂部，活塞的無(wú)桿腔中設(shè)有 與閥體出口端相連的出口旁通管，有桿腔中設(shè)有與閥體進(jìn)口端相連的進(jìn)口旁通管，活塞 桿的底端設(shè)有與凸輪組件保持滾動(dòng)接觸的轉(zhuǎn)輪，活塞桿上設(shè)有鏈條或鉸鏈。所述控制機(jī)構(gòu)采用膜片式控制機(jī)構(gòu)，它包括膜片腔以及設(shè)置于膜片腔內(nèi)的膜片，膜 片腔固定于左閥體的頂部，膜片將膜片腔分隔成膜片上腔和膜片下腔，膜片上腔中設(shè)有 與閥體出口端相連的出口旁通管，膜片下腔中設(shè)有與閥體進(jìn)口端相連的進(jìn)口旁通管，膜 片的底部設(shè)有閥桿，閥桿的底端設(shè)有凸輪組件保持滾動(dòng)接觸的轉(zhuǎn)輪，閥桿上設(shè)有鏈條或 鉸鏈。所述右閥體的底部開(kāi)設(shè)有一排泄孔，排泄孔內(nèi)設(shè)有堵蓋。 所述閥板轉(zhuǎn)軸和凸輪轉(zhuǎn)軸均位于閥體軸線的上方。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)就在于1、 本發(fā)明的斜板節(jié)能型多功能閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、主閥外形尺寸大大減小、占地面 積小、裝配和維修方便、且具有較高安全性和可靠性；它能夠按照水泵起動(dòng)要求，自動(dòng) 地實(shí)現(xiàn)可控制的緩開(kāi)后再全開(kāi)的過(guò)程，避免產(chǎn)生開(kāi)闊水錘。同樣，在關(guān)閉時(shí)，也能夠根 據(jù)介質(zhì)的流速情況來(lái)自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)快閉和緩閉的二階段關(guān)閉過(guò)程，避免出現(xiàn)停泵水錘現(xiàn)象， 能夠很好地保護(hù)水泵、電機(jī)和管路的安全，是一種在自動(dòng)控制和節(jié)能方面綜合效果比同 類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)的新型產(chǎn)品，它滿足在一定壓力介質(zhì)的條件下，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的要求；2、 本發(fā)明的斜板節(jié)能型多功能閥的閥體采用分體式結(jié)構(gòu)，左閥體和右閥體通過(guò)螺栓 連接，這樣有利于裝配、維修或更換闊體內(nèi)的零部件，并可不停機(jī)支持在線維修；3、 本發(fā)明的斜板節(jié)能型多功能閥中，控制桿的底端設(shè)有轉(zhuǎn)輪，控制桿上設(shè)有與凸輪 組件相連的鏈條，這樣的話，凸輪組件與控制桿下部的轉(zhuǎn)輪相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)不是滑動(dòng)摩擦， 而是滾動(dòng)摩擦，因此摩擦系數(shù)大大降低，提高了凸輪型面的使用壽命，進(jìn)一步提高其整 體壽命；再者，凸輪組件與控制桿之間通過(guò)鏈條連接，保證了速閉，緩閉自動(dòng)完成，實(shí) 現(xiàn)了二階段關(guān)閉；4、 本發(fā)明的斜板節(jié)能型多功能閥中，右閥體的底部開(kāi)設(shè)有一排泄孔，排泄孔內(nèi)設(shè)有 堵蓋，該排泄孔用來(lái)排泄管內(nèi)介質(zhì)，操作十分方便。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖例說(shuō)明1、右閥體2、閥板座3、閥板4、閥板轉(zhuǎn)軸5、凸輪轉(zhuǎn)軸6、凸輪組件7、鏈條或鉸鏈8、轉(zhuǎn)輪9、活塞桿10、左閥體11、活塞12、活塞缸
13、活塞蓋14、o型密封圈15、堵蓋16、閥體出口端17、出口旁通管18、閥體進(jìn)口端19、進(jìn)口旁通管20、泄流孔21、排泄孔121、無(wú)桿腔122、有桿腔31、膜片壓板32、膜片座33、膜片腔34、膜片35、閥桿331、膜片上腔332、膜片下腔具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明公開(kāi)了一種斜板節(jié)能型多功能閥，它包括閥體、閥板3、凸輪組件6以及控 制機(jī)構(gòu)，所述閥板3通過(guò)閥板轉(zhuǎn)軸4固定于閥體中，閥板3上開(kāi)設(shè)有泄流孔20，與泄流 孔20對(duì)應(yīng)的凸輪組件6通過(guò)凸輪轉(zhuǎn)軸5固定于閥板3上，所述閥體包括通過(guò)螺栓連接的 右閥體1和左閥體10，控制機(jī)構(gòu)的控制腔固定于左閥體10的頂部，控制腔內(nèi)由上至下 依次分隔成上控制腔和下控制腔，上控制腔中設(shè)有與閥體出口端16相連的出口旁通管 17，下控制腔中設(shè)有與閥體進(jìn)口端18相連的進(jìn)口旁通管19，控制機(jī)構(gòu)中控制桿的底端 設(shè)有與凸輪組件6保持滾動(dòng)接觸的轉(zhuǎn)輪8，控制桿上設(shè)有鏈條或鉸鏈7，鏈條或鉸鏈7的 另一端與凸輪組件6相連。實(shí)施例1:如圖1所示，本發(fā)明的斜板節(jié)能型多功能閥，控制機(jī)構(gòu)采用活塞，它包 括閥體、闊板座2、閥板3、凸輪組件6以及活塞11，閥體釆用分體式結(jié)構(gòu)，右閥體1 和左閥體10通過(guò)螺栓連接，便于及時(shí)更換閥板3密封件和其他維修，可以不停機(jī)進(jìn)行維 修?；钊?1的活塞缸12固定于左閥體10的頂部，活塞缸12的頂部設(shè)有活塞蓋13，活 塞桿9與活塞缸12之間設(shè)有0型密封圈14?；钊?1的無(wú)桿腔121設(shè)有與閥體出口端16 相連的出口旁通管17，有桿腔122設(shè)有與閥體進(jìn)口端18相連的進(jìn)口旁通管19?；钊麠U 9的底端設(shè)有與凸輪組件6保持滾動(dòng)接觸的轉(zhuǎn)輪8，活塞桿9上設(shè)有鏈條或鉸鏈7，鏈條 或鉸鏈7的另一端與凸輪組件6相連。這樣的話，凸輪組件6與活塞桿9下部的轉(zhuǎn)輪8 相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)不是滑動(dòng)摩擦，而是滾動(dòng)摩擦，因此摩擦系數(shù)大大降低，提高了凸輪型面的 使用壽命，進(jìn)一步提高其整體壽命；再者，凸輪組件6與活塞桿9之間通過(guò)鏈條或鉸鏈7連接，確保閥板關(guān)閉時(shí)，泄流孔不會(huì)立即關(guān)閉，保證了速閉，緩閉自動(dòng)完成，實(shí)現(xiàn)了 二階段關(guān)閉。閥板3通過(guò)閥板轉(zhuǎn)軸4固定于閥體中，閥板3可繞閥板轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。閥板 3上開(kāi)設(shè)有泄流孔20，與泄流孔20對(duì)應(yīng)的凸輪組件6通過(guò)凸輪轉(zhuǎn)軸5固定于閥板3上， 凸輪組件6可繞凸輪轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。偶板轉(zhuǎn)軸4和凸輪轉(zhuǎn)軸5均位于閥體軸線的上方，這 樣閥板3和凸輪組件6的偏心量較大，關(guān)閉更加迅速。在較佳實(shí)施例中，右閥體1的底 部開(kāi)設(shè)有一排泄孔21，排泄孔21內(nèi)設(shè)有堵蓋15，該排泄孔21用來(lái)排泄管內(nèi)介質(zhì)，操作 十分方便。工作原理起泵時(shí)，壓力水進(jìn)入閥體進(jìn)口端18， 一部分壓力水隨著進(jìn)口旁通管19進(jìn) 入活塞缸12中的有桿腔122，在活塞缸12中有桿腔122和無(wú)桿腔121之間壓力差的作用 下，使活塞桿9同步運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，壓在凸輪組件6上的壓緊力消失，在活塞桿9上鏈條或 鉸鏈7的帶動(dòng)下，凸輪組件6繞著凸輪轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。另一部分壓力水直接作用于閥板3上， 在偏心力作用下閥板3逐漸被打開(kāi)直至全開(kāi)。停泵時(shí)，閥體進(jìn)口端18的介質(zhì)流速迅速降低，當(dāng)流速為零時(shí)，閥板3在偏心重力作 用下，快速關(guān)閉閥口。部分閥體出口端16的介質(zhì)通過(guò)閥板3上的泄流孔20實(shí)施泄壓。此 時(shí)，由于閥體出口端16的壓力大于閥體進(jìn)口端18的壓力，部分水會(huì)隨著出口旁通管17 進(jìn)入活塞腔12中的無(wú)桿腔121，在活塞缸12中有桿腔122和無(wú)桿腔121之間壓力差的作 用下，使活塞桿9向下移動(dòng)，與凸輪組件6接觸后繼續(xù)下壓，帶動(dòng)凸輪組件6繞著凸輪轉(zhuǎn) 軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，逐漸關(guān)閉泄流孔20，直至最后完全關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)二階段關(guān)閉過(guò)程，避免和消除 水錘，起到保護(hù)管網(wǎng)的作用。實(shí)施例2:如圖2所示，本發(fā)明的斜板節(jié)能型多功能闊，控制機(jī)構(gòu)采用膜片式控制 機(jī)構(gòu)，它包括閥體、閥板座2、陶板3、凸輪組件6、膜片腔33以及設(shè)置于膜片腔33內(nèi) 的膜片34,閥體采用分體式結(jié)構(gòu)，右閥體1和左閥體10通過(guò)螺栓連接，便于及時(shí)更換 閥板3密封件和其他維修，可以不停機(jī)進(jìn)行維修。膜片腔33通過(guò)膜片座32固定于左閥 體10的頂部，膜片34固定于膜片壓板31上，膜片34將膜片腔33分隔成膜片上腔331 和膜片下腔332，膜片上腔331中設(shè)有與閥體出口端16相連的出口旁通管17，膜片下腔 332中設(shè)有與閥體進(jìn)口端18相連的進(jìn)口旁通管19。膜片34的底部設(shè)有閥桿35，閥桿35 的底端設(shè)有與凸輪組件6保持滾動(dòng)接觸的轉(zhuǎn)輪8，閥桿35上設(shè)有鏈條或鉸鏈7，鏈條或 鉸鏈7的另一端與凸輪組件6相連。這樣的話，凸輪組件6與閥桿35下部的轉(zhuǎn)輪8相對(duì) 運(yùn)動(dòng)時(shí)不是滑動(dòng)摩擦，而是滾動(dòng)摩擦，因此摩擦系數(shù)大大降低，提高了凸輪型面的使用 壽命，進(jìn)一步提高其整體壽命；再者，凸輪組件6與閥桿35之間通過(guò)鏈條或鉸鏈7連接， 確保閥板關(guān)閉時(shí)，泄流孔不會(huì)立即關(guān)閉，保證了速閉，緩閉自動(dòng)完成，實(shí)現(xiàn)了二階段關(guān) 閉。閥板3通過(guò)閥板轉(zhuǎn)軸4固定于閥體中，閥板3可繞閥板轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。閥板3上開(kāi)設(shè) 有泄流孔20，與泄流孔20對(duì)應(yīng)的凸輪組件6通過(guò)凸輪轉(zhuǎn)軸5固定于閥板3上，凸輪組 件6可繞凸輪轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。閥板轉(zhuǎn)軸4和凸輪轉(zhuǎn)軸5均位于閥體軸線的上方，這樣閥板 3和凸輪組件6的偏心量較大，關(guān)閉更加迅速。在較佳實(shí)施例中，右閥體1的底部開(kāi)設(shè) 有一排泄孔21，排泄孔21內(nèi)設(shè)有堵蓋15，該排泄孔21用來(lái)排泄管內(nèi)介質(zhì)，操作十分方 便。工作原理起泵時(shí)，壓力水進(jìn)入閥體進(jìn)口端18， 一部分壓力水隨著進(jìn)口旁通管19進(jìn) 入膜片腔33中的膜片下腔332，在膜片腔33中膜片上腔331和膜片下腔332之間壓力差 的作用下，使膜片壓板31和膜片34逐漸向上運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)閥桿35同步運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，壓 在凸輪組件6上的壓緊力消失，在閥桿35上鏈條或鉸鏈7的帶動(dòng)下，凸輪組件6繞著凸 輪轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。另一部分壓力水直接作用于閥板3上，在偏心力作用下閥板3逐漸被打開(kāi) 直至全開(kāi)。停泵時(shí)，閥體進(jìn)口端18的介質(zhì)流速迅速降低，當(dāng)流速為零時(shí)，閥板3在偏心重力作 用下，快速關(guān)閉閥口。部分閥體出口端16的介質(zhì)通過(guò)閥板3上的泄流孔20實(shí)施泄壓。 此時(shí)，由于閥體出口端16的壓力大于閥體進(jìn)口端18的壓力，部分水會(huì)隨著出口旁通管 17進(jìn)入膜片腔33中的膜片上腔331,在膜片腔33中膜片上腔331和膜片下腔332之間 壓力差的作用下，使膜片壓板31和膜片34逐漸向下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)閥桿35向下移動(dòng)，與 凸輪組件6接觸后繼續(xù)下壓，帶動(dòng)凸輪組件6繞著凸輪轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，逐漸關(guān)閉泄流孔20， 直至最后完全關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)二階段關(guān)閉過(guò)程，避免和消除水錘，起到保護(hù)管網(wǎng)的作用。
權(quán)利要求
1、 一種斜板節(jié)能型多功能閥，其特征在于它包括閥體、閥板(3)、凸輪組件(6)以及控制機(jī)構(gòu)，所述閥板(3)通過(guò)閥板轉(zhuǎn)軸(4)固定于閥體中，閥板(3)上開(kāi)設(shè)有泄 流孔(20)，與泄流孔(20)對(duì)應(yīng)的凸輪組件(6)通過(guò)凸輪轉(zhuǎn)軸(5)固定于閥板(3) 上，所述閥體包括通過(guò)螺栓連接的右閥體(1)和左閥體(10)，控制機(jī)構(gòu)的控制腔固定 于左閥體(10)的頂部，控制腔內(nèi)由上至下依次分隔成上控制腔和下控制腔，上控制腔 中設(shè)有與閥體出口端(16)相連的出口旁通管(17)，下控制腔中設(shè)有與閥體進(jìn)口端(18) 相連的進(jìn)口旁通管(19)，控制機(jī)構(gòu)中控制桿的底端設(shè)有與凸輪組件(6)保持滾動(dòng)接觸 的轉(zhuǎn)輪(8)，控制桿上設(shè)有鏈條或鉸鏈(7)，鏈條或鉸鏈(7)的另一端與凸輪組件(6) 相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的斜板節(jié)能型多功能閥，其特征在于所述控制機(jī)構(gòu)采用活 塞(11),活塞(11)的活塞缸(12)固定于左閥體(10)的頂部，活塞(11)的無(wú)桿腔(121)中設(shè)有與閥體出口端(16)相連的出口旁通管(17)，有桿腔(122)中設(shè)有與閥 體進(jìn)口端(18)相連的進(jìn)口旁通管(19)，活塞桿(9)的底端設(shè)有與凸輪組件(6)保持 滾動(dòng)接觸的轉(zhuǎn)輪(8)，活塞桿(9)上設(shè)有鏈條或鉸鏈(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的斜板節(jié)能型多功能閥，其特征在于所述控制機(jī)構(gòu)采用膜 片式控制機(jī)構(gòu)，它包括膜片腔(33)以及設(shè)置于膜片腔(33)內(nèi)的膜片(34)，膜片腔(33) 固定于左閥體(10)的頂部，膜片(34)將膜片腔(33)分隔成膜片上腔(331)和膜片 下腔(332)，膜片上腔(331)中設(shè)有與閥體出口端(16)相連的出口旁通管(17)，膜 片下腔(332)中設(shè)有與閥體進(jìn)口端(18)相連的進(jìn)口旁通管(19)，膜片(34)的底部 設(shè)有閥桿(35)，閥桿(35)的底端設(shè)有凸輪組件(6)保持滾動(dòng)接觸的轉(zhuǎn)輪(8)，閥桿(35)上設(shè)有鏈條或鉸鏈(7)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的斜板節(jié)能型多功能閥，其特征在于所述右閥體 (1)的底部開(kāi)設(shè)有一排泄孔(21)，排泄孔(21)內(nèi)設(shè)有堵蓋(15)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的斜板節(jié)能型多功能閥，其特征在于所述閥板轉(zhuǎn) 軸(4)和凸輪轉(zhuǎn)軸(5)均位于閥體軸線的上方。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的斜板節(jié)能型多功能闊，其特征在于所述閥板轉(zhuǎn)軸(4) 和凸輪轉(zhuǎn)軸(5)均位于閥體軸線的上方。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種斜板節(jié)能型多功能閥，它包括閥體、閥板、凸輪組件以及控制機(jī)構(gòu)，所述閥板通過(guò)閥板轉(zhuǎn)軸固定于閥體中，閥板上開(kāi)設(shè)有泄流孔，與泄流孔對(duì)應(yīng)的凸輪組件通過(guò)凸輪轉(zhuǎn)軸固定于閥板上，所述閥體包括通過(guò)螺栓連接的右閥體和左閥體，控制機(jī)構(gòu)的控制腔固定于左閥體的頂部，控制腔內(nèi)由上至下依次分隔成上控制腔和下控制腔，上控制腔中設(shè)有與閥體出口端相連的出口旁通管，下控制腔中設(shè)有與閥體進(jìn)口端相連的進(jìn)口旁通管，控制桿的底端設(shè)有凸輪組件保持滾動(dòng)接觸的轉(zhuǎn)輪，控制桿上設(shè)有鏈條或鉸鏈，鏈條或鉸鏈的另一端與凸輪組件相連。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、裝配和維修方便、占地面積小、且安全性和可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K15/00GK101144550SQ20071003575
公開(kāi)日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2007年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月17日
發(fā)明者丁文敏, 劍 李, 羅建群, 真 董 申請(qǐng)人:株洲南方閥門(mén)股份有限公司