專利名稱：塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料管，尤其涉及一種塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)地下給排水管道系統(tǒng)使用的管材主要有混凝土管、鋼筋混凝土管和鑄鐵管，由于其建設(shè)年限較長(zhǎng)及車流量較大，有些路段的地下混凝土排水管及鑄鐵供水管已相繼破損老化，造成城市排水堵塞、供水管爆裂，不僅給市民生活帶來諸多不便，而且因施工工序較復(fù)雜、管道接口數(shù)目較多、防滲漏不易及時(shí)處理，日積月累不僅會(huì)造成道路地基下沉、污水滲漏，還會(huì)污染土質(zhì)、水源，成為公害。為此，采用具有良好的耐壓、質(zhì)輕、耐腐蝕、環(huán)保型管材已成為當(dāng)務(wù)之急。
最近幾年，各類塑料管材逐漸在國(guó)內(nèi)興起，并逐步代替混凝土管、鋼筋混凝土管和鑄鐵管。相對(duì)于混凝土管、鋼筋混凝土管和鑄鐵管，塑料管材在相同的耐壓條件下，具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、低污染或無污染的顯著優(yōu)點(diǎn)，且塑料管材使用壽命也較長(zhǎng)。目前塑料管材比較常用的是PVC管材，雖然價(jià)格較低，但存在著質(zhì)量較重，耐壓不足，帶有少量污染等缺點(diǎn)。而HDPE實(shí)壁管，雖然性能優(yōu)良，但成本較高，浪費(fèi)材料。所以，一種新型的塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材應(yīng)運(yùn)而生，它保持了常用塑料管材的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又克服了它們的一些缺點(diǎn)。
但現(xiàn)有技術(shù)的塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材一般為直管，因而在施工時(shí)存在一定的問題，即管與管之間的連接較麻煩費(fèi)時(shí)。目前采用的連接方式一般有焊接，承插連接，卡箍連接等連接方式，這些連接方式都要采用一段承插接口與直管連接，這樣在其進(jìn)行連接施工前期所需的準(zhǔn)備工作較煩瑣，安裝連接工序較復(fù)雜，安裝費(fèi)時(shí)也較長(zhǎng)，并且由于施工接口較多，也增加了管材安裝后密封處出現(xiàn)滲漏的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題而提供一種具有新型結(jié)構(gòu)的塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管，包括塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁直管段和連接在該直管段一端的帶承插接口的擴(kuò)口管段。
所述的擴(kuò)口管段中的承插接口內(nèi)壁設(shè)有一圈用于嵌裝橡膠墊圈的密封槽。
一種塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管的制作方法，包括以下步驟a、通過擠出纏繞成型法制作成塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材并切割成一定長(zhǎng)度作為塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管的直管段；b、用澆注成型的方法制作出塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管的帶承插接口的擴(kuò)口管段；c、將步驟a所得直管段與步驟b所得擴(kuò)口管段用熱收縮帶或電熱熔帶熔融焊接成整體，得到塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管。
步驟b中所述的澆注成型的擴(kuò)口管段中的承插接口內(nèi)壁設(shè)有一圈用于嵌裝橡膠墊圈的密封槽。
本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使其與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)1、管材前期安裝準(zhǔn)備工作大大減少，省略掉了管件制做后與管材配套的過程。
2、管材連接安裝更加便捷，在管材連接安裝施工過程中，只需要將管材承插連接起來即可，這樣即方便又節(jié)省了大量的安裝時(shí)間。
3、由于平均每?jī)筛懿倪B接時(shí)只有一個(gè)接口，這樣就大大減少了管材連接處出現(xiàn)滲漏的風(fēng)險(xiǎn)。
4、解決了纏繞結(jié)構(gòu)壁管無法在線擴(kuò)口的問題。
5、解決了管材與管件材質(zhì)不同時(shí)蠕變比率不一致的問題。


圖1本發(fā)明塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1，本發(fā)明的一種塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管，包括塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁直管段1和連接在該直管段一端的帶承插接口的擴(kuò)口管段2。直管段1和擴(kuò)口管段2之間用熱收縮帶或電熱熔帶3熔融焊接成整體。在擴(kuò)口管段2中的承插接口內(nèi)壁設(shè)有一圈用于嵌裝橡膠墊圈的密封槽21。
本發(fā)明塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管的制作方法是，首先通過擠出纏繞成型法制作成塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材并切割成一定長(zhǎng)度作為塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管的直管段；并用澆注成型的方法制作出塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管的帶承插接口的擴(kuò)口管段；再將上述直管段與擴(kuò)口管段用熱收縮帶或電熱熔帶熔融焊接成整體，即得到塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管。
實(shí)施例1通過擠出纏繞成型法制作成內(nèi)徑294mm、壁厚6mm的塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材，并切割成長(zhǎng)度為5.95m的直管，另用澆注成型的方法制作出全長(zhǎng)為0.295m的帶承插接口的擴(kuò)口管，并使其內(nèi)徑、壁厚與前述直管的內(nèi)徑、壁厚相同。然后通過電熱熔帶焊接的方式將纏繞結(jié)構(gòu)壁直管端口與擴(kuò)口管接口熔融焊接成為一個(gè)整體。即得到本發(fā)明的一種塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管。
實(shí)施例2通過擠出纏繞成型法制作成內(nèi)徑195mm、壁厚5mm的塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材，并切割成長(zhǎng)度為4.95m的直管，另用澆注成型的方法制作出全長(zhǎng)為0.25m的帶承插接口的擴(kuò)口管，并使其內(nèi)徑、壁厚與前述直管的內(nèi)徑、壁厚相同。然后通過熱收縮帶焊接的方式將纏繞結(jié)構(gòu)壁直管端口與擴(kuò)口管接口熔融焊接成為一個(gè)整體。即得到本發(fā)明的一種塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管。
實(shí)施例3通過擠出纏繞成型法制作成內(nèi)徑492mm、壁厚8mm的塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材，并切割成長(zhǎng)度為3.95m的直管，另用澆注成型的方法制作出全長(zhǎng)為0.395m的帶承插接口的擴(kuò)口管，并使其內(nèi)徑、壁厚與前述直管的內(nèi)徑、壁厚相同。然后通過電熱熔帶焊接的方式將纏繞結(jié)構(gòu)壁直管端口與擴(kuò)口管接口熔融焊接成為一個(gè)整體。即得到本發(fā)明的一種塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管。
權(quán)利要求
1.一種塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管，其特征在于包括塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁直管段和連接在該直管段一端的帶承插接口的擴(kuò)口管段。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管，其特征在于所述的擴(kuò)口管段中的承插接口內(nèi)壁設(shè)有一圈用于嵌裝橡膠墊圈的密封槽。
3.一種塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管的制作方法，其特征在于包括以下步驟a、通過擠出纏繞成型法制作成塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材并切割成一定長(zhǎng)度作為塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管的直管段；b、用澆注成型的方法制作出塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管的帶承插接口的擴(kuò)口管段；c、將步驟a所得直管段與步驟b所得擴(kuò)口管段用熱收縮帶或電熱熔帶熔融焊接成整體，得到塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管。
4.如權(quán)利要求3所述的塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管的制作方法，其特征在于步驟b中所述的澆注成型的擴(kuò)口管段中的承插接口內(nèi)壁設(shè)有一圈用于嵌裝橡膠墊圈的密封槽。
全文摘要
一種塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管，包括塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁直管段和連接在該直管段一端的帶承插接口的擴(kuò)口管段。一種塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管的制作方法是，通過擠出纏繞成型法制作成塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材并切割成一定長(zhǎng)度作為塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管的直管段；用澆注成型的方法制作出塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管的帶承插接口的擴(kuò)口管段；然后將上述直管段與擴(kuò)口管段用熱收縮帶或電熱熔帶熔融焊接成整體，得到塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管。本發(fā)明的塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁承插管使管材安裝前期的準(zhǔn)備工作和安裝工序變得簡(jiǎn)單、快捷，并降低了管材進(jìn)行連接安裝后出現(xiàn)滲漏的風(fēng)險(xiǎn)。
文檔編號(hào)F16L9/16GK101016966SQ200710037370
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2007年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月9日
發(fā)明者蘇長(zhǎng)裕 申請(qǐng)人:上海清遠(yuǎn)管業(yè)科技有限公司