專利名稱：高壓自動(dòng)排氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水壓試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，屬于一種用于管道、容器以及全部需要進(jìn)行高壓靜水壓試驗(yàn)上使用的高壓自動(dòng)排氣閥。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有自動(dòng)排氣閥由于受結(jié)構(gòu)的限制，絕大部分僅能用于暖通系統(tǒng)或系統(tǒng)壓力小于1.6MPa的低壓水系統(tǒng)中，為減少或消除高壓水試驗(yàn)系統(tǒng)中由于存在大量空氣而帶來的試驗(yàn)失敗和安全隱患，需要一種高壓自動(dòng)排氣閥，在水壓試驗(yàn)時(shí)，能將管道、容器中的氣體自動(dòng)排出，以滿足水壓試驗(yàn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、耐水壓高、可滿足管道或容器高壓水壓試驗(yàn)的高壓自動(dòng)排氣閥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下設(shè)計(jì)方案一種高壓自動(dòng)排氣閥，其特征在于它包括有一個(gè)柱形的閥體和一個(gè)柱形的閥蓋；所述的閥體的上端外側(cè)凸出有法蘭，所述的閥蓋的下端外側(cè)凸出有法蘭，在閥蓋內(nèi)設(shè)有階梯孔，該階梯孔是下部大徑孔，上部連小徑孔，在閥體內(nèi)設(shè)置有閥芯，該閥芯下端面內(nèi)設(shè)有盲孔，在該盲孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有側(cè)通孔，該閥芯的上端頭是圓臺(tái)形端頭，該圓臺(tái)形端頭設(shè)置在閥蓋階梯孔的大徑孔內(nèi)，在圓臺(tái)形端頭上部的大徑孔與小徑孔的變徑處形成與圓臺(tái)形端頭相同的環(huán)形斜面，在圓臺(tái)形端頭的環(huán)形斜面上設(shè)有環(huán)凹槽，在環(huán)凹槽內(nèi)設(shè)置有O型密封圈；所述的圓臺(tái)形端頭的上端連接有一根信號(hào)桿，該信號(hào)桿伸出閥蓋的頂端，在閥蓋階梯孔的小徑孔的側(cè)壁設(shè)有排氣孔。
所述的閥體上的法蘭和閥蓋上的法蘭通過螺栓進(jìn)行相互連接。
在閥體法蘭的端面與閥蓋法蘭的端面之間設(shè)置有BX型密封環(huán)。
在排氣孔上安裝有排氣嘴。
使用時(shí)，將本高壓自動(dòng)排氣閥安裝在試驗(yàn)裝置容腔的最上面，容器或管道的水壓從零開始逐漸升高可達(dá)70Mpa～100Mpa，容器或管道內(nèi)一定流速范圍的氣體不能頂取閥芯，而一定流速范圍的水可以頂取閥芯至密封面，從而實(shí)現(xiàn)排除容器或管道內(nèi)的氣體后的密封。
閥體上的法蘭與閥蓋上的法蘭采用API標(biāo)準(zhǔn)高壓法蘭和BX型密封環(huán)密封形式，保證自動(dòng)排氣閥的整體耐高壓性能；采用O型環(huán)錐面密封形式，實(shí)現(xiàn)各加工件精度不是很高情況下水的可靠密封；采用信號(hào)桿傳遞方式，實(shí)現(xiàn)密封和開啟狀態(tài)下信號(hào)的可靠傳遞，使本高壓自動(dòng)排氣閥可滿足管道或容器高壓水壓試驗(yàn)的使用要求。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、耐水壓高、安全可靠，可滿足管道或容器高壓水壓試驗(yàn)的使用要求。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1所示一種高壓自動(dòng)排氣閥，它包括有一個(gè)柱形的閥體1和一個(gè)柱形的閥蓋8；所述的閥體1的上端外側(cè)凸出有法蘭18，所述的閥蓋8的下端外側(cè)凸出有法蘭16，在閥蓋8內(nèi)設(shè)有階梯孔，該階梯孔是下部大徑孔13，上部連小徑孔11，在閥體1的閥孔21內(nèi)設(shè)置有閥芯2，該閥芯2下端面內(nèi)設(shè)有盲孔20，在該盲孔20的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有側(cè)通孔19，該閥芯2的上端頭是圓臺(tái)形端頭17，該圓臺(tái)形端頭17設(shè)置在閥蓋8階梯孔的大徑孔13內(nèi)，在圓臺(tái)形端頭17上部的大徑孔13與小徑孔11的變徑處形成與圓臺(tái)形端頭17相同的環(huán)形斜面12，在圓臺(tái)形端頭17的環(huán)形斜面14上設(shè)有環(huán)凹槽15，在環(huán)凹槽15內(nèi)設(shè)置有O型密封圈6；所述的圓臺(tái)形端頭17的上端連接有一根信號(hào)桿9，該信號(hào)桿19伸出閥蓋8的頂端，在閥蓋階梯孔的小徑孔11的側(cè)壁設(shè)有排氣孔7。
所述的閥體上的法蘭18和閥蓋上的法蘭16通過螺栓4和螺母3進(jìn)行相互連接。
在閥體法蘭的端面與閥蓋法蘭的端面之間設(shè)置有BX型密封環(huán)5。
在排氣孔上螺紋安裝有排氣嘴10。
所述的閥孔21的內(nèi)徑與閥芯2的外徑滑動(dòng)配合；所述的側(cè)通孔19處的閥芯2外徑小于閥孔21的內(nèi)徑，形成環(huán)間隙22；所述的閥蓋8的大徑孔13的內(nèi)徑大于閥孔21的內(nèi)徑，該圓臺(tái)形端頭17的外徑大于閥孔21的內(nèi)徑、小于大徑孔13的內(nèi)徑，使圓臺(tái)形端頭17處于閥孔21的上端。
本高壓自動(dòng)排氣閥能夠?qū)崿F(xiàn)從零壓開始至高壓(如100MPa)整個(gè)升壓過程中的自動(dòng)排氣；不適應(yīng)于恒壓和高壓下的自動(dòng)排氣。本高壓自動(dòng)排氣閥在70MPa靜水壓試驗(yàn)機(jī)中，可為靜水壓試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行套管靜水壓試驗(yàn)充水過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排氣和信號(hào)傳遞，保證試壓過程安全，同時(shí)為實(shí)現(xiàn)試壓過程的全自動(dòng)奠定基礎(chǔ)。
權(quán)利要求
1.一種高壓自動(dòng)排氣閥，其特征在于它包括有一個(gè)柱形的閥體(1)和一個(gè)柱形的閥蓋(8)；所述的閥體(1)的上端外側(cè)凸出有法蘭(18)，所述的閥蓋(8)的下端外側(cè)凸出有法蘭(16)，在閥蓋(8)內(nèi)設(shè)有階梯孔，該階梯孔是下部大徑孔(13)，上部連小徑孔(11)，在閥體(1)的內(nèi)設(shè)置有閥芯(2)，該閥芯(2)下端面內(nèi)設(shè)有盲孔(20)，在該盲孔(20)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有側(cè)通孔(19)，該閥芯(2)的上端頭是圓臺(tái)形端頭(17)，該圓臺(tái)形端頭(17)設(shè)置在閥蓋(8)階梯孔的大徑孔(13)內(nèi)，在圓臺(tái)形端頭(17)上部的大徑孔(13)與小徑孔(11)的變徑處形成與圓臺(tái)形端頭(17)相同的環(huán)形斜面(12)，在圓臺(tái)形端頭(17)的環(huán)形斜面(14)上設(shè)有環(huán)凹槽(15)，在環(huán)凹槽(15)內(nèi)設(shè)置有O型密封圈(6)；所述的圓臺(tái)形端頭(17)的上端連接有一根信號(hào)桿(9)，該信號(hào)桿(19)伸出閥蓋(8)的頂端，在閥蓋階梯孔的小徑孔(11)的側(cè)壁設(shè)有排氣孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓自動(dòng)排氣閥，其特征在于所述的閥體上的法蘭(18)和閥蓋上的法蘭(16)通過螺栓(4)進(jìn)行相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓自動(dòng)排氣閥，其特征在于在閥體法蘭的端面與閥蓋法蘭的端面之間設(shè)置有BX型密封環(huán)(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓自動(dòng)排氣閥，其特征在于在排氣孔上安裝有排氣嘴(10)。
全文摘要
一種高壓自動(dòng)排氣閥，它包括有閥體和閥蓋；所述的閥體和閥蓋上有法蘭，在閥蓋內(nèi)設(shè)有階梯孔，該階梯孔是下部大徑孔，上部連小徑孔，在閥體內(nèi)設(shè)置有閥芯，該閥芯下端面內(nèi)設(shè)有盲孔，在該盲孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有側(cè)通孔，該閥芯的上端頭是圓臺(tái)形端頭，該圓臺(tái)形端頭設(shè)置在閥蓋階梯孔的大徑孔內(nèi)，在圓臺(tái)形端頭上部的大徑孔與小徑孔的變徑處形成與圓臺(tái)形端頭相同的環(huán)形斜面，在圓臺(tái)形端頭的環(huán)形斜面上設(shè)有環(huán)凹槽，在環(huán)凹槽內(nèi)設(shè)置有O型密封圈；所述的圓臺(tái)形端頭的上端連接有一根信號(hào)桿，該信號(hào)桿伸出閥蓋的頂端，在閥蓋階梯孔的小徑孔的側(cè)壁設(shè)有排氣孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、耐水壓高、安全可靠，可滿足管道或容器高壓靜水壓試驗(yàn)的使用要求。
文檔編號(hào)F16K37/00GK101029694SQ20071006538
公開日2007年9月5日 申請(qǐng)日期2007年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月12日
發(fā)明者張斌, 賈應(yīng)林, 彭曉剛, 武修明, 梁祖德, 張巖 申請(qǐng)人:安東石油技術(shù)(集團(tuán))有限公司