專利名稱：采用步進(jìn)電機(jī)作為先導(dǎo)閥驅(qū)動(dòng)方式的電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體控制部件，具體的說是用于制冷系統(tǒng)中控制制冷介質(zhì) 流向的電磁閥，尤其是用步進(jìn)電機(jī)控制先導(dǎo)閥的動(dòng)作而進(jìn)一步由先導(dǎo)閥控制主 閥動(dòng)作的電磁閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于制冷系統(tǒng)中控制制冷介質(zhì)流向的包括主閥和先導(dǎo)閥的電磁閥
有已經(jīng)授權(quán)公告的ZL03237624.3號(hào)"熱泵空調(diào)用電磁四通換向閥"實(shí)用新型
專利授權(quán)公告號(hào)為CN2654975Y和ZL 03255338.2號(hào)"電磁雙穩(wěn)態(tài)四通換向閥"
實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào)為CN2634219Y， 二者的先導(dǎo)閥均通過線圈部件驅(qū)動(dòng)
內(nèi)腔的芯鐵動(dòng)作，由芯鐵通過拖動(dòng)架帶著小滑碗在小閥座上移動(dòng)改變小閥座上
并列的三個(gè)毛細(xì)孔的連通狀態(tài)而實(shí)現(xiàn)對(duì)主閥的動(dòng)作控制。更為詳細(xì)的是，前者
的芯鐵需要向線圈部件提供持續(xù)的保持電流才能夠?qū)⑿』氡３衷谝粋€(gè)工作
位置，耗電量大，有線圈部件工作的電磁噪音；而后者則因增設(shè)了永磁鐵，可
以不需要向線圈部件提供持續(xù)的保持電流就能夠令芯鐵將小滑碗保持在一個(gè)
工作位置，相對(duì)前者大大節(jié)約了耗電量和降低了噪音；但在系統(tǒng)發(fā)生震動(dòng)時(shí)，
芯鐵在受到震動(dòng)時(shí)受復(fù)位彈簧的回復(fù)力作用而易發(fā)生回位的情況，因此現(xiàn)有電
磁雙穩(wěn)態(tài)四通換向閥是由系統(tǒng)采用定期施加一個(gè)脈沖電壓的情況抑制這種現(xiàn)
象的發(fā)生，因此對(duì)電路的要求較高而且施加脈沖電壓時(shí)仍然會(huì)帶來噪音。
然而，上述兩種技術(shù)方案由于芯鐵和小滑碗的平動(dòng)移動(dòng)方式以及由于電磁
磁路中存在有間隙，導(dǎo)致其存在以下缺陷零部件的一致性有波動(dòng)時(shí)會(huì)直接導(dǎo)
致動(dòng)作電壓的波動(dòng)與先導(dǎo)閥通流量的變化，因此通電電壓較高會(huì)導(dǎo)致線圈燒壞
而降低電磁閥的壽命；芯鐵在線圈部件驅(qū)動(dòng)下動(dòng)作時(shí)，需要較大的啟動(dòng)力，使
用的電壓一般為非安全電壓，這種電壓在萬一發(fā)生漏電時(shí)存在一定的安全隱 串出于對(duì)上述問題的改進(jìn)，公開號(hào)為CN 1554003A的"電磁閥控制裝置及 具有電磁閥控制裝置的空調(diào)機(jī)"的發(fā)明專利申請(qǐng)就改進(jìn)了空調(diào)的電壓控制系 統(tǒng)，提供了一種控制方法，在系統(tǒng)中采用了雙電壓控制，在四通切換電磁閥動(dòng) 作時(shí)，系統(tǒng)提供一個(gè)直流高電壓，而在切換動(dòng)作完成后到位保持時(shí)，系統(tǒng)提供 一個(gè)直流低電壓保持，這樣導(dǎo)致同一制冷系統(tǒng)內(nèi)各零部件對(duì)電源的要求不同， 需要專用的電源控制系統(tǒng)，增加電源分配的難度，也增加了電源控制成本；且 芯鐵動(dòng)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生動(dòng)作聲音。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的動(dòng)作時(shí)有撞擊噪音、線圈 部件易被燒壞、先導(dǎo)閥通流量易變化、以及線圈需求電壓較大、耗電量大的缺 陷，提供一種耗電量接近于零的有先導(dǎo)閥的電磁閥，且為低電壓，動(dòng)作聲音小， 對(duì)系統(tǒng)要求低，在變頻空調(diào)系統(tǒng)中可以使用系統(tǒng)中現(xiàn)有的直流低電壓電源，為
此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
采用步進(jìn)電機(jī)作為先導(dǎo)閥驅(qū)動(dòng)方式的電磁閥，包括一個(gè)閥主閥、 一個(gè)先導(dǎo) 閥，其特征是所述的先導(dǎo)閥采用步進(jìn)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)方式
所述先導(dǎo)閥有一個(gè)外罩、一個(gè)導(dǎo)閥座以及一個(gè)至少由所述外罩和導(dǎo)閥座圍 成的導(dǎo)閥腔；
與導(dǎo)閥腔相通設(shè)置有一個(gè)高壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔；
導(dǎo)閥座上設(shè)置有一個(gè)低壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔和兩個(gè)切換導(dǎo)流孔，兩個(gè)切換導(dǎo)流孔
通過接管分別與主閥兩端的閥腔連接；
導(dǎo)閥腔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)磁轉(zhuǎn)子部件，該磁轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)軸帶有一滑塊，所述 滑塊與導(dǎo)閥座的接觸面上設(shè)有用于連通所述導(dǎo)閥座上的低壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔和一 個(gè)切換導(dǎo)流孔的導(dǎo)通流道；
導(dǎo)閥腔外設(shè)置有線圈部件，該線圈部件與所述的磁轉(zhuǎn)子部件構(gòu)成步進(jìn)電機(jī) 控制所述滑塊相對(duì)導(dǎo)閥座在兩個(gè)位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)變位實(shí)現(xiàn)低壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔和一 個(gè)切換導(dǎo)流孔連通，另一個(gè)切換導(dǎo)流孔與高壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔連通。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，以便實(shí)施上述技術(shù)方案，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征
所述的導(dǎo)閥座上設(shè)置有一個(gè)平坦底面，所述的低壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔和兩個(gè)切換 導(dǎo)流孔位于該平坦底面上；所述的滑塊密封貼合在所述的平坦底面上。
所述的高壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔位于導(dǎo)閥座的平坦底面上。
所述的高壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔位于導(dǎo)閥座上。這種結(jié)構(gòu)將高壓口與低壓口以及兩 個(gè)切換口共同設(shè)置在一個(gè)零部件上，便于加工。
所述的導(dǎo)閥座具有一個(gè)敞露在導(dǎo)閥腔內(nèi)的側(cè)面，所述的高壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔位 于該側(cè)面上。
所述的高壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔位于外罩上。
所述的導(dǎo)通流道為設(shè)置在滑塊上的凹槽。以保證結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 所述的滑塊上設(shè)置有用于連通一個(gè)切換導(dǎo)流孔與高壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔的連通 結(jié)構(gòu)。
所述的連通結(jié)構(gòu)通 L，該通孔一端與所述的切換導(dǎo)流孔對(duì)應(yīng)，另一端敞開 在導(dǎo)閥腔內(nèi)。
所述的連通結(jié)構(gòu)為缺口，缺口的一端與所述的切換導(dǎo)流孔對(duì)應(yīng)，另一端敞 開在導(dǎo)閥腔內(nèi)。
所述的滑塊與轉(zhuǎn)軸之間通過能夠軸向滑動(dòng)的鍵與鍵槽連接，且在滑塊與磁 轉(zhuǎn)子部件之間支撐有壓力彈性件。用于保證滑塊與平坦底面之間的密封配合。 即通過壓力彈性件壓縮實(shí)現(xiàn)滑塊與導(dǎo)閥座上各平坦底面之間的預(yù)緊壓力，以達(dá) 到對(duì)泄漏量的控制。
所述的外罩的頂部設(shè)置有軸套，轉(zhuǎn)軸的上端位于軸套內(nèi)。軸套用于保證轉(zhuǎn) 軸的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
在所述的導(dǎo)閥座與磁轉(zhuǎn)子部件之間設(shè)置有止動(dòng)器，在止動(dòng)器上安裝有緩沖 件。用于降低起始點(diǎn)工作噪聲。
所述的滑塊采用PPS或PTFE材料制成。 本發(fā)明的有益效果是
以步進(jìn)電機(jī)為驅(qū)動(dòng)方式，改變現(xiàn)有的移動(dòng)動(dòng)作為轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，消除了動(dòng)作的撞擊噪聲，動(dòng)作噪聲很低， 一般情況下可以控制在距離30cm距離小于30dBA 以內(nèi)；工作狀態(tài)切換后可以停止通電，構(gòu)成步進(jìn)電機(jī)的線圈部件的磁極與磁轉(zhuǎn) 子部件自保持可保證工作狀態(tài)穩(wěn)定，降低了閥自身的能耗。更為具體的，還體 現(xiàn)在以下諸方面
1、 可以采用空調(diào)系統(tǒng)現(xiàn)有直流低電壓電源，線圈部件使用電壓可降低并 且為安全電壓，特別適合于變頻空調(diào)系統(tǒng)用，與電子膨脹閥電源可以統(tǒng)一。
2、 采用本發(fā)明后，釆用旋轉(zhuǎn)變位方式可完全避免原有電磁閥的保持電流 噪音，且沒有原有電磁閥導(dǎo)閥動(dòng)作時(shí)的碰撞聲音。
3、 采用本發(fā)明后，因?yàn)檎９ぷ鲿r(shí)不需要通電，因此線圈部件沒有溫升， 這樣使用時(shí)不會(huì)有燒毀情況，同樣對(duì)里面的銅線的技術(shù)要求也可以降低。
4、 采用本方案后，零部件的加工精度對(duì)動(dòng)作電壓的波動(dòng)和先導(dǎo)閥通流量 的變化無大礙，因此可以降低加工成本。
5、 采用本專利方案，與原有自保持型四通閥比較，不會(huì)發(fā)生原有結(jié)構(gòu)中 在系統(tǒng)發(fā)生震動(dòng)時(shí)受彈簧回復(fù)力而回位的情況，原有自保持型是采用系統(tǒng)定期 施加一個(gè)脈沖電壓的情況，這樣對(duì)系統(tǒng)的要求可以降低，成本也可降低。


圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)連接在空調(diào)制冷系統(tǒng)中的示意圖。 圖2為本發(fā)明的一種實(shí)施例的先導(dǎo)閥省略線圈部件時(shí)的局部剖視示意圖。 圖3為本發(fā)明的一種實(shí)施例的先導(dǎo)閥的導(dǎo)閥座的平坦底面的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本發(fā)明的一種實(shí)施例的先導(dǎo)閥的導(dǎo)閥座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本發(fā)明的一種實(shí)施例的先導(dǎo)閥滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本發(fā)明的一種實(shí)施例的先導(dǎo)閥滑塊位于第一位置時(shí)與導(dǎo)閥座的位 置示意圖。
圖7為本發(fā)明一種實(shí)施例的先導(dǎo)閥滑塊位于第二位置時(shí)與導(dǎo)閥座的位置 示意圖。
圖中l(wèi)-主閥，11-主閥體，12-主閥座，13-端蓋，14-連桿，15-滑碗， 16-活塞，17-左閥腔，18-右閥腔，19-中腔，2-先導(dǎo)閥，21-導(dǎo)閥座，22-外罩，23-導(dǎo)閥腔，24-磁轉(zhuǎn)子部件，25-線圈部件，26-滑塊，27-平坦底面，28-高壓 進(jìn)氣導(dǎo)流孔，29-低壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔，210a/210b-切換導(dǎo)流孔，211-導(dǎo)通流道， 212-閥座側(cè)面，213a/213b-連通結(jié)構(gòu)，214-轉(zhuǎn)軸，215-壓力彈性件，216_軸套， 217-止動(dòng)器，218-緩沖件，D-排氣接管，S-吸氣接管，E/C-接管，e/c/d/s-管路，3-壓縮機(jī)，4-室內(nèi)熱交換器，5-室外熱交換器，6-節(jié)流元件。
具體實(shí)施方式
以下通過一個(gè)較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的說明。
如圖1中所示的采用步進(jìn)電機(jī)作為先導(dǎo)閥驅(qū)動(dòng)方式的電磁閥，包括主閥1
和先導(dǎo)閥2，其中
主閥1包括一個(gè)圓筒形的主閥體11，主閥體11上具有用于與壓縮機(jī)3排 氣口相連的排氣接管D高壓區(qū)、與壓縮機(jī)吸氣口相連的吸氣接管S低壓區(qū)、 與室內(nèi)熱交換器4相連的接管E以及與室外熱交換器5相連的接管C，閥體兩 端由端蓋13封固，內(nèi)部焊接有主閥座12，還有用連桿14連接的滑碗15和一 對(duì)活塞16，通過活塞16將主閥內(nèi)腔分成左閥腔17、中腔19、右閥腔18三個(gè) 腔室，主閥座12與滑碗15構(gòu)成一對(duì)滑動(dòng)副，活塞16和主閥體11則構(gòu)成另一 對(duì)滑動(dòng)副。
先導(dǎo)閥2包括
導(dǎo)閥腔23，該導(dǎo)閥腔23由導(dǎo)閥座21和外罩22包圍而成，在導(dǎo)閥腔23 的導(dǎo)閥座21上設(shè)置了一個(gè)平坦底面27，在平坦底面27上設(shè)置有一個(gè)低壓進(jìn) 氣導(dǎo)流孔29和兩個(gè)分別用于連通主閥兩端的左閥腔17和右閥腔18的切換導(dǎo) 流孔210a、 210b;導(dǎo)閥座21還具有一個(gè)敞露在導(dǎo)閥腔23內(nèi)的與平坦底面27 相交的圓柱側(cè)面212，在該導(dǎo)閥座側(cè)面212上開設(shè)有一個(gè)與導(dǎo)閥腔23相通的 高壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔28;
設(shè)置于導(dǎo)閥腔23內(nèi)的在驅(qū)動(dòng)力作用下回轉(zhuǎn)變位的磁轉(zhuǎn)子部件24，該磁轉(zhuǎn) 子部件24通過轉(zhuǎn)軸214支撐在導(dǎo)闊腔23內(nèi)，外罩22的頂部設(shè)置有軸套216， 轉(zhuǎn)軸214的上端位于軸套216內(nèi)；在導(dǎo)閥座21與磁轉(zhuǎn)子部件24之間設(shè)置有止 動(dòng)器217，在止動(dòng)器217上安裝有緩沖件218，它們與磁轉(zhuǎn)子部件24上的凸臺(tái)配合限制磁轉(zhuǎn)子部件24的轉(zhuǎn)動(dòng)工作范圍及進(jìn)行起始點(diǎn)控制；
設(shè)置于導(dǎo)閥腔23內(nèi)的由磁轉(zhuǎn)子部件24帶動(dòng)的滑塊26，該滑塊26采用 PPS、 PA或PTFE材料制成，大致呈圓柱狀，其下端面密封貼合在平坦底面 27上，在滑塊26的下端面上開設(shè)有一個(gè)大小能夠覆蓋低壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔29和 一個(gè)切換導(dǎo)流孔的圓弧狀的導(dǎo)通流道211，在滑塊26下端面的邊緣開設(shè)有缺 口狀的連通結(jié)構(gòu)213a7213b;該滑塊26與轉(zhuǎn)軸214之間通過能夠軸向滑動(dòng)的鍵 與鍵槽連接，且在滑塊26與磁轉(zhuǎn)子部件24之間支撐有作為壓力彈性件215 的壓力彈簧；
提供驅(qū)動(dòng)力的線圈部件25，該線圈部件25套在外罩22上而位于導(dǎo)閥腔 23之外，它與磁轉(zhuǎn)子部件24構(gòu)成步進(jìn)電機(jī)用以控制滑塊26在平坦底面27上 的兩個(gè)位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)變位，在一個(gè)位置高壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔28與一個(gè)切換導(dǎo)流孔 210a連通，低壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔29通過流道211與余下的一個(gè)切換導(dǎo)流孔210b 連通，在另一位置高壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔28與另一個(gè)切換導(dǎo)流孔210b連通，低壓進(jìn) 氣導(dǎo)流孔29通過流道211與余下的一個(gè)切換導(dǎo)流孔210a連通。
前述主閥1和先導(dǎo)閥2，按照下述方式連接在一起應(yīng)用在制冷系統(tǒng)中兩 個(gè)切換導(dǎo)流孔210a/210b經(jīng)接管e/c分別連接在主閥的左閥腔17和右閥腔18， 而為了保持電磁閥的整體性以方便的將其連接在制冷系統(tǒng)中，一般的將常通高 壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔28經(jīng)管路d與主閥的排氣接管D中腔19連接，也可以與壓縮 機(jī)的排氣口連接，而低壓進(jìn)氣口 29則經(jīng)管路s與主閥1的吸氣接管S連接或 與壓縮機(jī)的吸氣口連接， 一般的，管路e/c/d/s與導(dǎo)閥座21和主閥1焊接連接， 因此在應(yīng)用到制冷系統(tǒng)中時(shí)，只需要將排氣接管D與壓縮機(jī)3排氣口相連如 焊接、吸氣接管S與壓縮機(jī)吸氣口相連如焊接。
如圖l所示，本發(fā)明的電磁閥連接在空調(diào)制冷系統(tǒng)中時(shí)，排氣接管D、常 通高壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔28因與壓縮機(jī)3排氣口相連而成為高壓區(qū)，吸氣接管S、 低壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔29因與壓縮機(jī)吸氣口相連而成為低壓區(qū)，接管E與室內(nèi)熱交 換器4相連，接管C與室外熱交換器21相連。
當(dāng)空調(diào)需要運(yùn)行于制冷模式時(shí)，給線圈部件25施加脈沖電，在線圈部件25的磁場(chǎng)作用下，作為步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的磁轉(zhuǎn)子部件帶著滑塊26轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè) 角度達(dá)到第一工作位置參見圖6，這時(shí)線圈部件的磁極與磁轉(zhuǎn)子部件自保持定 位，線圈部件不需要再通電，這時(shí)高壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔28經(jīng)連通缺口 213a、導(dǎo)閥 腔23與切換導(dǎo)流孔210a連通，低壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔29通過流道211與切換導(dǎo)流 孔210b連通，由于接管S為低壓區(qū)，故主閥左閥腔17的氣體通過管路e、流 道211及管路s而與低壓區(qū)接管S連通，左閥腔17則成為低壓區(qū)，而主閥右 閥腔18則成為高壓區(qū)，如此在主閥左閥腔17、右閥腔18之間產(chǎn)生了壓差力， 并因此將滑碗15和活塞16推向左側(cè)，使接管E與接管S相通，接管D與接 管C相通正如圖1所示，此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)部的制冷劑流通路徑為壓縮機(jī)3—排氣接 管D—閥體中腔19—接管C—室外熱交換器5—節(jié)流元件6—室內(nèi)熱交換器4 —接管E—滑碗15—吸氣接管S—壓縮機(jī)3，系統(tǒng)處于制冷狀態(tài)。
當(dāng)空調(diào)需要運(yùn)行于制熱模式時(shí)，給線圈部件25施加相反方向的脈沖電， 在線圈部件的磁場(chǎng)作用下，作為步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的磁轉(zhuǎn)子部件24帶著滑塊 26反向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度達(dá)到第二工作位置參見圖7，線圈部件的磁極與磁轉(zhuǎn)子部 件自保持定位，線圈部件無需再通電，這時(shí)使高壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔28經(jīng)連通缺口 213b、導(dǎo)閥腔23與切換導(dǎo)流孔210b連通，低壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔29通過流道211 與切換導(dǎo)流孔210a連通，與制冷模式相反，左閥腔17成為高壓區(qū)，右閥腔 18成為低壓區(qū)，如此主閥左閥腔17、右閥腔18之間產(chǎn)生的壓差力將滑碗15 和活塞16推向右側(cè)，使接管C與接管S相通，接管D與接管E相通，此時(shí)系 統(tǒng)內(nèi)部的制冷劑流通路徑為壓縮機(jī)3—排氣接管D—閥體中腔19—接管E — 室內(nèi)熱交換器4—節(jié)流元件6—室外熱交換器5—接管C —滑碗15—吸氣接管 S—壓縮機(jī)3，系統(tǒng)處于制熱狀態(tài)。
如上所述，通過先導(dǎo)閥的回轉(zhuǎn)變位就可以實(shí)現(xiàn)主閥的換向，就使室內(nèi)熱交 換器從制冷狀態(tài)的蒸發(fā)器轉(zhuǎn)變?yōu)橹茻釥顟B(tài)的冷凝器，而室外熱交換器從制冷狀 態(tài)的冷凝器轉(zhuǎn)變?yōu)橹茻釥顟B(tài)的蒸發(fā)器，從而使空調(diào)實(shí)現(xiàn)夏天制冷、冬天制熱的 一機(jī)兩用目的。在上述動(dòng)作的過程中，所述的第一位置和第二位置視控制電路 的設(shè)置而可以互換且可以設(shè)定為初始位置，在此不予贅述。
權(quán)利要求
1、采用步進(jìn)電機(jī)作為先導(dǎo)閥驅(qū)動(dòng)方式的電磁閥，包括一個(gè)閥主閥、一個(gè)先導(dǎo)閥，其特征是所述的先導(dǎo)閥采用步進(jìn)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)方式所述先導(dǎo)閥有一個(gè)外罩、一個(gè)導(dǎo)閥座以及一個(gè)至少由所述外罩和導(dǎo)閥座圍成的導(dǎo)閥腔；與導(dǎo)閥腔相通設(shè)置有一個(gè)高壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔；導(dǎo)閥座上設(shè)置有一個(gè)低壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔和兩個(gè)切換導(dǎo)流孔，兩個(gè)切換導(dǎo)流孔通過接管分別與主閥兩端的閥腔連接；導(dǎo)閥腔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)磁轉(zhuǎn)子部件，該磁轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)軸帶有一滑塊，所述滑塊與導(dǎo)閥座的接觸面上設(shè)有用于連通所述導(dǎo)閥座上的低壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔和一個(gè)切換導(dǎo)流孔的導(dǎo)通流道；導(dǎo)閥腔外設(shè)置有線圈部件，該線圈部件與所述的磁轉(zhuǎn)子部件構(gòu)成步進(jìn)電機(jī)控制所述滑塊相對(duì)導(dǎo)閥座在兩個(gè)位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)變位實(shí)現(xiàn)低壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔和一個(gè)切換導(dǎo)流孔連通，另一個(gè)切換導(dǎo)流孔與高壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用步進(jìn)電機(jī)作為先導(dǎo)閥驅(qū)動(dòng)方式的電磁閥， 其特征是所述的導(dǎo)閥座上設(shè)置有一個(gè)平坦底面，所述的低壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔和兩個(gè) 切換導(dǎo)流孔位于該平坦底面上；所述的滑塊密封貼合在所述的平坦底面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用步進(jìn)電機(jī)作為先導(dǎo)閥驅(qū)動(dòng)方式的電磁閥， 其特征是所述的高壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔位于導(dǎo)閥座的平坦底面上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采用步進(jìn)電機(jī)作為先導(dǎo)閥驅(qū)動(dòng)方式的電磁 閥，其特征是所述的高壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔位于導(dǎo)閥座上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的采用步進(jìn)電機(jī)作為先導(dǎo)閥驅(qū)動(dòng)方式的電磁閥， 其特征是所述的導(dǎo)閥座具有一個(gè)敞露在導(dǎo)閥腔內(nèi)的側(cè)面，所述的高壓進(jìn)氣導(dǎo)流 孔位于該側(cè)面上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采用步進(jìn)電機(jī)作為先導(dǎo)閥驅(qū)動(dòng)方式的電磁 閥，其特征是所述的高壓進(jìn)氣導(dǎo)流孔位于外罩上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的采用步進(jìn)電機(jī)作為先導(dǎo)閥驅(qū)動(dòng)方式的電 磁閥，其特征是所述的導(dǎo)通流道為設(shè)置在滑塊上的凹槽。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的采用步進(jìn)電機(jī)作為先導(dǎo)閥驅(qū)動(dòng)方式的電磁閥，其特征是所述的滑塊上設(shè)置有用于連通一個(gè)切換導(dǎo)流孔與高壓進(jìn)氣導(dǎo)流 孔的連通結(jié)構(gòu)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的采用步進(jìn)電機(jī)作為先導(dǎo)閥驅(qū)動(dòng)方式的電磁閥， 其特征是所述的連通結(jié)構(gòu)通孔，該通孔一端與所述的切換導(dǎo)流孔對(duì)應(yīng)，另一端 敞開在導(dǎo)閥腔內(nèi)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的采用步進(jìn)電機(jī)作為先導(dǎo)閥驅(qū)動(dòng)方式的電磁閥， 其特征是所述的連通結(jié)構(gòu)為缺口，缺口的一端與所述的切換導(dǎo)流孔對(duì)應(yīng)，另一 端敞開在導(dǎo)閥腔內(nèi)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的采用步進(jìn)電機(jī)作為先導(dǎo)閥驅(qū)動(dòng)方式的 電磁閥，其特征是所述的滑塊與轉(zhuǎn)軸之間通過能夠軸向滑動(dòng)的鍵與鍵槽連接， 且在滑塊與磁轉(zhuǎn)子部件之間支撐有壓力彈性件。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的采用步進(jìn)電機(jī)作為先導(dǎo)閥驅(qū)動(dòng)方式的 電磁閥，其特征是所述的外罩的頂部設(shè)置有軸套，轉(zhuǎn)軸的上端位于軸套內(nèi)。
13、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的采用步進(jìn)電機(jī)作為先導(dǎo)閥驅(qū)動(dòng)方式的 電磁閥，其特征是在所述的導(dǎo)閥座與磁轉(zhuǎn)子部件之間設(shè)置有止動(dòng)器，在止動(dòng)器 上安裝有緩沖件。
14、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的采用步進(jìn)電機(jī)作為先導(dǎo)閥驅(qū)動(dòng)方式的 電磁閥，其特征是所述的滑塊采用PPS或PTFE材料制成。
全文摘要
采用步進(jìn)電機(jī)作為先導(dǎo)閥驅(qū)動(dòng)方式的電磁閥，屬于流體控制部件，現(xiàn)有的電磁閥存在動(dòng)作時(shí)有撞擊噪音、線圈部件易被燒壞、先導(dǎo)閥通流量易變化、以及線圈需求電壓較大的缺陷，本發(fā)明的先導(dǎo)閥以步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)主閥的控制換向，其動(dòng)作噪聲可低于壓縮機(jī)的工作噪聲，可以控制在距離30cm距離小于30dBA以內(nèi)；工作狀態(tài)切換后可以停止通電，構(gòu)成步進(jìn)電機(jī)的線圈部件的磁極與磁轉(zhuǎn)子部件自保持可保證工作狀態(tài)穩(wěn)定，降低了閥自身的能耗。
文檔編號(hào)F16K31/04GK101298889SQ200710068428
公開日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2007年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月30日
發(fā)明者胡梅宴, 斌 陳 申請(qǐng)人:浙江三花制冷集團(tuán)有限公司