專利名稱：門窗框調整螺絲的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種門窗框調整螺絲，特別涉及一種易于加工、組合的門窗框調整螺絲。
背景技術：
如圖1所示，是現(xiàn)有門窗框調整螺絲，其是由一螺絲套筒12穿套一螺絲釘11所組成，所述螺絲套筒12具有一貫穿孔121，其前段設有一孔徑較小的第一階孔122，后段設有一孔徑較大的第二階孔123，其可供一螺絲釘11其前段的螺紋段111穿過所述第一階孔122，并使所述螺絲釘11的后段112的頭端凸緣114限位于所述螺絲套筒12的第二階孔123前緣，再利用加工工具2對位于所述第一階孔122外側孔緣附近的螺絲釘11部位，加工擠壓形成一溝槽115(如圖2所示)，而所述溝槽115的兩側分別各擠出一第一凸緣113及一第二凸緣116，通過所述第一凸緣113以對所述螺絲套筒12形成一限位卡結點，使所述螺絲釘11套設于所述螺絲套筒12，而不致脫離。
如上所述，現(xiàn)有螺絲釘11表面已經(jīng)過電鍍處理后，再以工具擠壓溝槽115，則會破壞所述處的電鍍層，而在使用一段時間后，易自此處衍生銹蝕造成鐵銹污染門窗框的表面，而破壞門窗體的美觀。

發(fā)明內容
有鑒于上述現(xiàn)有缺失，本發(fā)明的目的，是在提供一種易于加工、組合的門窗框調整螺絲。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種門窗框調整螺絲，是由一螺絲套筒穿套一螺絲釘所組成，其中，所述螺絲套筒，是一中空筒體，具有一貫穿孔，所述貫穿孔其前段設有一較小孔徑的第一階孔，其后段設一較大孔徑的第二階孔，而所述螺紋套筒外表具有一外螺紋；所述螺絲釘，是一釘體，其前段設有一外螺紋，其后段設有一卡結凸緣、一頭端凸緣及一工具作用區(qū)；所述螺絲套筒設有一縱向切縫，以供在所述螺絲釘其后段的一卡結凸緣穿過所述螺絲套筒的第一階孔時，所述第一階孔會產(chǎn)生彈性形變以擴大其孔徑，使所述卡結凸緣可通過所述第一階孔，并在通過后，限位于所述第一階孔的前孔緣，而所述螺絲釘其后段的一頭端凸緣則限位于所述第一階孔的后孔緣，藉此結構，特能達到加工容易、組裝快速的進步效益。
上述本發(fā)明的一種門窗框調整螺絲，其中所述螺絲套筒的縱向切縫的末端，具有至少一大于其縱向切縫寬度的透孔，此透孔的形狀不以圓形為限，其作用為防止縱向切縫受力的作用而繼續(xù)往末端裂開，并藉此可增加所述第一階孔發(fā)生彈性形變時的變化量。
上述本發(fā)明的門窗框調整螺絲，其中所述螺絲釘?shù)目ńY凸緣的第一斜邊與垂直線的夾角，最理想的角度為5°。
上述本發(fā)明的門窗框調整螺絲，其中所述螺絲釘?shù)目ńY凸緣的第二斜邊與水平線的夾角，最理想的角度為30°上述本發(fā)明的螺絲套筒，其中所述縱向切縫可以設計為一不完全分隔的切縫，通過所述螺絲釘穿入所述螺絲套筒組合時，因其工具作用區(qū)受力錘擊而迫緊卡結凸緣通過所述第一階孔時，會迫使所述縱向切縫完全裂開。


圖1是現(xiàn)有的組合剖面示意圖；圖2是現(xiàn)有加工卡結結構的示意圖；圖3是本發(fā)明的立體分解圖；圖4是本發(fā)明的立體圖；圖5是本發(fā)明的卡結凸緣放大示意圖；圖6是本發(fā)明組裝作動圖一；圖7是本發(fā)明組裝作動圖二；圖8是本發(fā)明組裝作動圖三；圖9是本發(fā)明組裝局部放大示意圖；圖10是本發(fā)明的實施例圖。
附圖標記說明11-螺絲釘；111-螺紋段；12-螺絲套筒；112-后段；121-貫穿孔；113-第一凸緣；122-第一階孔；114-頭端凸緣；123-第二階孔；115-溝槽；2-加工工具；3-螺絲釘；32-螺絲套筒；311-外螺紋；320-貫穿孔；312-后段；321-外螺紋；313-卡結凸緣；322-第二階孔；314-頭端凸緣；323-第一階孔；W-墻體；324-縱向切縫；W1-門窗框；325-透孔；W2-填充物；b-縱向切縫寬度；D1-第一工作孔；C1-前孔緣；D2-第二工作孔；C2-后孔緣；a-垂直線；4-塑料螺絲套座；a’-水平線；a1-第一斜邊；a2-第二斜邊；θ1、θ2-夾角。
具體實施例方式
如圖3、圖4所示，本發(fā)明的門窗框調整螺絲3是由一螺絲套筒32穿套一螺絲釘31所組成，其中所述螺絲套筒32，是一中空筒體，具有一貫穿孔320，所述貫穿孔320其前段設有一較小孔徑的第一階孔323(如圖6所示)，其后段設一較大孔徑的第二階孔322，所述第二階孔322是一多邊形的內孔，可供工具置入旋轉所述螺紋套筒32，所述螺紋套筒32外表具有一外螺紋321及一縱向切縫324，所述縱向切縫324的末端具有一大于其縱向切縫寬度b的透孔325，以作為防裂及增加其彈性；所述螺絲釘31，是一釘體，其前段設有一外螺紋311，其后段312設有一卡結凸緣313、一頭端凸緣314及一工具作用區(qū)315；通過上述結構的組合，組裝時先將螺絲釘31穿入所述螺絲套筒32的貫穿孔320，其外螺紋311則穿出于所述第一階孔323外側，并以工具對螺絲釘31的工具作用區(qū)315錘擊施力，以使所述卡結凸緣313迫擠所述第一階孔323，使所述螺絲套筒32的縱向切縫324兩側向外擴張，而產(chǎn)生彈性形變以加大所述第一階孔323其孔徑，當所述卡結凸緣313通過第一階孔313后，所述縱向切縫324回復原狀，而所述卡結凸緣313卡結于其第一階孔323前孔緣C1，另螺絲釘31的頭端凸緣314則限位所述于第一階孔323的后孔緣C2，如此便可快速完成其組裝。
使用時(如圖4至圖10所示)，先在墻體W(如水泥墻等)鉆設第一工作孔D1，以及在木質門窗框W2鉆設第二工作孔D2后，并在第一工作孔D1置入一塑料螺絲套座4，門窗框W2與墻體W之間則加入一層填充物W1(如泡棉等隔音、防透氣材料)，再以第二工作孔D2對準第一工作孔D1后，將本發(fā)明的門窗框調整螺絲3插入所述第一工作孔D1及第二工作孔D2，再以工具對所述工具作用區(qū)315及第二階孔322施力旋轉，使所述螺絲釘31鎖結于第一工作孔D1，以及所述螺紋套筒32鎖結于門窗框W2的第二工作孔D2，使門窗框W2迫緊填充物W1，并抵靠于墻體W，以達到隔音、防風的效果。
又上述本發(fā)明的螺絲釘31，其卡結凸緣313的第一斜邊a1與垂直線a的夾角θ1，最理想的角度為5°，其第二斜邊a2與水平線a’的夾角θ2，其想理的角度為30°(如圖5所示)，如此可確保螺絲釘31與螺絲套筒32組合后可限位于最佳的限位點，即限位于第一階孔323的前孔緣C1及后孔緣C2(如圖9所示)。
上述本發(fā)明的螺絲釘31，其卡結凸緣313是在電鍍處理的前即已加工完成，而與螺紋套筒32組裝時亦不破壞其表面，且組裝快速簡易，故能有效解決現(xiàn)有的缺失。
在本發(fā)明中所提出的具體實施例僅用以方便說明本發(fā)明的技術內容，而非將本發(fā)明狹義地限制于上述實施例，在不超出本發(fā)明的精神與下述的權利要求的情況下，所作的種種變化的實施，仍屬于本發(fā)明的范圍。
權利要求
1.一種門窗框調整螺絲，是由一螺絲套筒穿套一螺絲釘所組成，其特征在于所述螺絲套筒，是一中空筒體，具有一貫穿孔，所述貫穿孔其前段設有一較小孔徑的第一階孔，其后段設一較大孔徑的第二階孔，而所述螺紋套筒外表具有一外螺紋；所述螺絲釘，是一釘體，其前段設有一外螺紋，其后段設有一卡結凸緣、一頭端凸緣及一工具作用區(qū)；其中所述螺紋套筒外表具有一縱向切縫，所述螺絲釘受工具作用，其卡結凸緣通過所述第一階孔時，所述第一階孔會產(chǎn)生彈性形變以擴大其孔徑，而在通過所述第一階孔后，所述卡結凸緣則限位卡結于所述第一階孔的前孔緣。
2.如權利要求1所述的門窗框調整螺絲，其特征在于所述縱向切縫末端具有至少一大于其縱向切縫寬度的透孔。
3.如權利要求1所述的門窗框調整螺絲，其特征在于所述貫穿孔的第二階孔是一供工具置入旋轉所述螺紋套筒的多邊形的內孔。
4.如權利要求1所述的門窗框調整螺絲，其特征在于所述螺絲釘?shù)念^端凸緣是限位于所述第一階孔的后孔緣。
5.如權利要求1所述的門窗框調整螺絲，其特征在于所述卡結凸緣的第一斜邊與垂直線的夾角為5度。
6.如權利要求1所述的門窗框調整螺絲，其特征在于所述卡結凸緣的第二斜邊與水平線的夾角為30度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種門窗框調整螺絲，此尤指一種易于加工、組合的門窗框調整螺絲，其是由一螺絲套筒穿套一螺絲釘所組成，所述螺絲套筒設有一縱向切縫，以供在所述螺絲釘其后段的一卡結凸緣穿過所述螺絲套筒的第一階孔時，所述第一階孔會產(chǎn)生彈性形變以擴大其孔徑，使所述卡結凸緣可通過，并在通過后限位于所述第一階孔的前孔緣，而所述螺絲釘其后段的一頭端凸緣則限位于所述第一階孔的后孔緣，藉此結構，特能達到加工容易、組裝快速的進步效益。
文檔編號F16B13/06GK101021227SQ20071008685
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月19日 優(yōu)先權日2007年3月19日
發(fā)明者黃邦卿 申請人:久可工業(yè)股份有限公司