專利名稱：燃氣管道泄漏帶壓堵漏方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道堵漏方法，尤其是燃氣管道泄漏后對管道進行堵 漏的燃氣管道泄漏帶壓堵漏方法。
背景技術(shù)：
城鎮(zhèn)燃氣管道為了安全運行， 一般情況下都是埋設(shè)在地下——埋地敷設(shè)， 大都不允許架空敷設(shè)。埋地敷設(shè)的好處是很多的，如不影響農(nóng)業(yè)耕作和地面 人類活動、交通，對管線的保護作用強，能減少自然和人為損壞等。但，燃 氣管道由于自然的或人為的原因，如管道自然銹蝕、化學腐蝕等自然原因以 及鉆探、打井、打樁、推土機挖土等人為原因，經(jīng)常產(chǎn)生或大或小的裂縫和 孔洞，形成燃氣泄漏；而燃氣因其易燃、易爆、有毒等特點， 一旦燃氣管道 內(nèi)的可燃氣體產(chǎn)生泄漏，就必須在近可能短時間內(nèi)進行堵漏處理，防止其大 量泄漏。現(xiàn)在常用的堵漏方法是先切斷氣源，將管道內(nèi)的余氣完全放空、排 盡，方可進行焊接補漏處理。該種停氣堵漏方式的弊端很多，如耗費時間長、 需停氣的時間相應(yīng)延長；浪費寶貴的燃氣資源，由于需要將泄漏點所在的整 個片區(qū)管網(wǎng)內(nèi)的燃氣全部放空，其放空量常常達到上萬立方米，或者更多， 直接損失就很大；污染了泄漏點周圍的空氣，影響了周圍市民、單位的正常 工作和生活秩序；對不能停氣的單位造成了很大、巨大的損失，在沒有任何 預先通知的情況下，使泄漏點周圍的學校、醫(yī)院、鋼廠、玻璃廠、CNG加氣
站等單位被迫停氣，其生產(chǎn)線被迫停止，其正在生產(chǎn)、加工的產(chǎn)品完全可能 全部報廢，或正在進行的實驗被迫停止，等等；而且，停氣后的再通氣會對 用戶的人身和財產(chǎn)安全造成一定的隱患?，F(xiàn)有技術(shù)的補漏方法大致如下當天然氣管道發(fā)生泄漏后，搶險人員接 到報警后應(yīng)第一時間到達現(xiàn)場，第一步，根據(jù)發(fā)生泄漏點的地理位置配合管 網(wǎng)圖，以及所泄燃氣的壓力大小來判斷是中壓或低壓管道發(fā)生泄漏；第二步， 確定流程、制定停氣方案，并關(guān)閉氣源(閥門)；第三步，開挖，找出具體的 泄漏點；第四步，放空整個片區(qū)管道內(nèi)的全部余氣；注意在放空過程中的安 全和稀釋；第五步，對泄漏點部位的破損區(qū)域進行焊接補漏，或整體更換管 道；第六步，緩慢打開閥門，向管道內(nèi)通氣；第七步，檢驗；如不泄漏則需 要進行重新防腐和回填等?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于燃氣易燃性和易爆性，在不停 氣、管道內(nèi)有燃氣的情況下(其濃度達到燃燒點以上)，是禁止明火的，特別 是用明火進行焊接的，只能在管道內(nèi)的余氣完全放空、排盡進行焊接補漏處 理?，F(xiàn)有技術(shù)中尚沒有在不停氣、管道內(nèi)帶壓的情況下進行堵漏修補的方法。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的燃氣管道在發(fā)生泄漏后只能采取停氣堵漏方式 的上述不足，提供一種在不停氣、管道內(nèi)帶壓的情況下進行堵漏修補的燃氣 管道泄漏帶壓堵漏方法。本發(fā)明的技術(shù)方案燃氣管道泄漏帶壓堵漏方法，其步驟如下 (1)、根據(jù)發(fā)生泄漏點的地理位置，找出具體的泄漏點；如果是埋設(shè)在地下的管道，將泄漏點周圍的填充物挖掘開，使泄漏點周圍的管道露出來；
(2) 、泄漏點挖掘開后，對泄漏點進行初歩堵漏處理，使泄漏點泄漏的 程度減輕；
(3) 、將泄漏點周圍管道表面上的防腐物質(zhì)、鐵銹以及雜質(zhì)清理干凈；
(4) 、將與管道材質(zhì)相同或基本相同、形狀與管道外表面相配合的補丁 塊壓在泄漏點上，調(diào)整作用在補丁塊上的作用力，使補丁塊內(nèi)側(cè)的耐高溫軟 墊層完全封堵泄漏點，使泄漏點不再向外泄漏燃氣；
(5) 、將補丁塊焊接在管道上；
(6) 、進行檢漏和防腐處理。 本發(fā)明的燃氣管道泄漏帶壓堵漏方法，具有如下特點
1、 能在不停氣狀態(tài)下對燃氣管道進行堵漏，能有效將泄漏點堵塞。
2、 具有重大的經(jīng)濟效益和社會效益；能避免停氣堵漏方式的耗費時間長、 浪費天然氣資源、污染空氣、對不能停氣的單位造成了巨大的損失以及安全 隱患等不足，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
3、 結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，特別適合在操作空間不大、操作空間受到很大 限制的燃氣管道上使用。
4、 縮短了搶修時間，緩解了搶修人員的工作壓力；能延長整個管網(wǎng)的使 用壽命。
具體實施例方式
本發(fā)明的燃氣管道泄漏帶壓堵漏方法，其步驟如下 1、根據(jù)發(fā)生泄漏點的地理位置，進行挖掘，找出具體的泄漏點；并將泄漏點周圍的填充物挖掘開，使泄漏點周圍的管道露出來；2、泄漏點挖掘開后，對泄漏點進行初步堵漏處理，使泄漏點泄漏的程 度減輕；初步堵漏處理的具體方法， 一是用不產(chǎn)生靜電火花的釘錘將木楔或 塑料楔入泄漏孔內(nèi)，二是用快干型強力粘接劑涂敷在泄漏孔；3、 將泄漏點周圍管道表面上的防腐物質(zhì)、鐵銹以及雜質(zhì)清理干凈；4、 將與管道材質(zhì)相同或基本相同、形狀與管道外表面相配合的補丁塊壓 在泄漏點上，調(diào)整作用在補丁塊上的作用力，使補丁塊內(nèi)側(cè)的耐高溫軟墊層 完全封堵泄漏點，使泄漏點不再向外泄漏燃氣；5、 將補丁塊焊接在管道上；具體可采用兩次焊接，第一次定位性的點焊， 第二次將補丁塊牢固焊接在管道上；6、 進行必要的檢漏和防腐處理；7、 如是埋設(shè)在地下的管道，需要進行回填，將管道埋設(shè)在地下。 在接到報警后，燃氣公司搶險人員盡快到達現(xiàn)場，應(yīng)在第一時間在泄漏點周圍設(shè)立起警示標志，拉起警示帶等；準備好滅火器、防爆風機等，必須 在防爆風機對著泄漏點啟動后，放可進行挖掘。根據(jù)發(fā)生泄漏點的地理位置， 進行挖掘，找出具體的泄漏點；并將泄漏點周圍的填充物挖掘開，使泄漏點 周圍的管道暴露出來。開挖工人、焊接工人等現(xiàn)場人員，應(yīng)作好安全防護準 備工作，如穿好石棉防火服等；在挖出泄漏點部位的破損點后，應(yīng)把破損點 周圍的泥土、雜物等全部挖空。在泄漏點挖掘開后，對泄漏點進行初步堵漏處理，使泄漏點泄漏的程度 減輕，最好使泄漏點不再泄漏，或使其漏氣壓力銳減接近零；具體的處理方 法是用不產(chǎn)生靜電火花的釘錘將木楔或塑料楔釘入泄漏孔內(nèi)，具體可用銅錘;
或者用快干型強力粘接劑涂敷在泄漏孔上，其干燥后產(chǎn)生的硬塊也能部分或 全部堵塞在泄漏孔上，同樣使泄漏點泄漏的程度減輕?？旄尚蛷娏φ辰觿┦?一種現(xiàn)有產(chǎn)品，市場上都能購買到，在此不作詳述。
將泄漏點周圍管道表面上的防腐物質(zhì)、鐵銹以及雜質(zhì)清理干凈；泄漏點 周圍管道表面上的瀝青等防腐物質(zhì)、鐵銹以及雜質(zhì)等，用手工和/或化學溶劑 (苯劑)等，清理干凈，泄漏點周圍管道表面平整。
將與管道材質(zhì)相同或基本相同、形狀與管道外表面相配合的補丁塊壓在 泄漏點上，調(diào)整作用在補丁塊上的作用力，使補丁塊內(nèi)側(cè)的耐高溫軟墊層完 全封堵泄漏點，使泄漏點不再向外泄漏燃氣；由于燃氣管道通常是無縫鋼管， 故補丁塊的材質(zhì)應(yīng)與之相同或基本相同，使兩者之間能焊接在一起。補丁塊 的形狀是圓環(huán)狀，其直徑應(yīng)大于與之對應(yīng)的燃氣管道外表面直徑，補丁塊與 燃氣管道外表面相接觸的面上設(shè)置有一層軟墊層，該軟墊層能耐高溫，至少 能承受補丁塊與燃氣管道相焊接時產(chǎn)生的熱量，其材料主要是橡膠、合成塑 料、石棉、有機高分子材料等，其本身是軟性的，在外力作用下該補丁塊緊 貼在待修補的燃氣管道的外表面時，能有效封堵燃氣管道上的裂縫和孔洞等， 使其不再向外泄漏。
燃氣管道上的泄漏點不再向外泄漏燃氣后，再將補丁塊焊接在管道上； 具體可采用兩次焊接，第一次定位性的點焊，第二次將補丁塊牢固焊接在管 道上，補丁塊作為管道的一部分，有效封堵天然氣管道上的裂縫和孔洞等。
進行必要的檢漏和防腐處理；如是埋設(shè)在地下的管道，需要進行回填， 將管道埋設(shè)在地下。
權(quán)利要求
1、燃氣管道泄漏帶壓堵漏方法，其步驟如下(1) 、根據(jù)發(fā)生泄漏點的地理位置，找出具體的泄漏點；如果是埋設(shè)在 地下的管道，將泄漏點周圍的填充物挖掘開，使泄漏點周圍的管道露出來；(2) 、泄漏點挖掘開后，對泄漏點進行初步堵漏處理，使泄漏點泄漏的 程度減輕；(3) 、將泄漏點周圍管道表面上的防腐物質(zhì)、鐵銹以及雜質(zhì)清理干凈；(4) 、將與管道材質(zhì)相同或基本相同、形狀與管道外表面相配合的補丁 塊壓在泄漏點上，調(diào)整作用在補丁塊上的作用力，使補丁塊內(nèi)側(cè)的耐高溫軟 墊層完全封堵泄漏點，使泄漏點不再向外泄漏燃氣；(5) 、將補丁塊焊接在管道上；(6) 、進行檢漏和防腐處理。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣管道泄漏帶壓堵漏方法，其特征在于 所述的初步堵漏處理的方法，是用不產(chǎn)生靜電火花的釘錘將木楔或塑料楔釘 入泄漏孔內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣管道泄漏帶壓堵漏方法，其特征在于 所述的初步堵漏處理的方法，是用快干型強力粘接劑涂敷在泄漏孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃氣管道泄漏帶壓堵漏方法，其特征在 于所述的將補丁塊焊接在管道上，采用兩次焊接，第一次定位性的點焊， 第二次將補丁塊牢固焊接在管道上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種燃氣管道泄漏帶壓堵漏方法，其步驟為1.根據(jù)發(fā)生泄漏點的地理位置，找出具體的泄漏點；將泄漏點周圍的填充物挖掘開；2.泄漏點挖掘開后，對泄漏點進行初步堵漏處理；3.將泄漏點周圍管道表面上的防腐物質(zhì)、鐵銹以及雜質(zhì)清理干凈；4.將補丁塊壓在泄漏點上，調(diào)整作用在補丁塊上的作用力，使補丁塊內(nèi)側(cè)的耐高溫軟墊層完全封堵泄漏點；5.將補丁塊焊接在管道上；6.進行檢漏和防腐處理。本發(fā)明的堵漏方法，能在不停氣狀態(tài)下對燃氣管道進行堵漏，能有效將泄漏點堵塞；能避免停氣堵漏方式的耗費時間長、浪費天然氣資源、污染空氣、造成了巨大的損失以及安全隱患等不足，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號F16L55/16GK101144557SQ200710092780
公開日2008年3月19日 申請日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者倪宏偉, 偉 周, 曦 朱, 朱渝洲, 李正華, 楊玉強, 兵 林, 柯 程, 鋒 程, 陳渝波 申請人:重慶燃氣(集團)有限責任公司