專利名稱：食品切片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品切片機(jī)。
背景技術(shù)：
食品切片機(jī)是一種用于切制冷凍后肉片的專用食品加工 機(jī)械，常用于切制涮肉中所食用的肉片以及用于其他菜肴品種 的肉片。而在食品切片機(jī)中，被切的切片原料是放置在環(huán)形輸 送帶上通過環(huán)形輸送帶間歇、定量的轉(zhuǎn)動(dòng)，將放置于環(huán)形輸送 帶上的切片原料向切刀方向每次定量移送。另外，為了保證被 切切片原料的定位和定向地向前推送，在其上部由上框裝置對(duì) 其進(jìn)行按壓，在其周圍設(shè)置擋板，因此，被切切片原料要承受 來自上框裝置的向下的一定壓力，該上框裝置壓力和切片原料 的重量都要作用到環(huán)形輸送帶上時(shí)，雖然環(huán)形輸送帶是處在被 前后輸送帶輥張緊的狀態(tài)，但在受到上述作用力時(shí)會(huì)下垂，切 片原料也會(huì)隨之下移，在對(duì)切片原料進(jìn)行切片時(shí)，由于切刀還 要對(duì)切片原料施加切斷力，因此，有時(shí)會(huì)使得環(huán)形輸送帶上下 顫動(dòng)，這樣使得切出的肉片的均勻性下降，無法保證正常切片 原料的加工，為了解決此問題，在環(huán)形輸送帶中空環(huán)腔內(nèi)設(shè)置 由可支撐環(huán)形輸送帶的內(nèi)襯支撐板，以保證環(huán)形輸送帶上工作 面永遠(yuǎn)處于一個(gè)平整、穩(wěn)定的狀態(tài)。而目前用于支撐環(huán)形輸送帶的支撐托板采用的是一張平 板，從環(huán)形輸送帶的上側(cè)帶部的內(nèi)側(cè)托著上側(cè)帶部來防止承載 著切片原料的上側(cè)帶部下垂，由于是該支撐托板是其整個(gè)上表 面與環(huán)形輸送帶的上側(cè)帶部的下側(cè)面接觸，故其摩擦力大而影 響正常準(zhǔn)確高效能的轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，內(nèi)襯板為一整體結(jié)構(gòu)，除了其本身的裝卸不便之外， 而且也給環(huán)形輸送帶的卸裝帶來了不便。還有一種墊襯的結(jié)構(gòu)是在環(huán)形輸送帶內(nèi)環(huán)面緊靠受壓工 作面部分裝放若干個(gè)輥輪，這些輥輪依次構(gòu)成 一 個(gè)支撐工作 面，這種結(jié)構(gòu)雖然能起到一定的村墊作用，但是其形成的是一 個(gè)類似波浪狀的支撐面，仍然會(huì)導(dǎo)致環(huán)形帶的不平整并使其上 受壓的被切切片原料( 一般為凍切片原料)的跳動(dòng)和抖動(dòng)，影 響正常準(zhǔn)確的切制。在食品切片機(jī)工作時(shí)，其旋轉(zhuǎn)的呈圓盤狀的刀具，.長期使 用后，刀具必然會(huì)產(chǎn)生磨損，尤其是在冷凍狀態(tài)下對(duì)肉巻進(jìn)行 切片時(shí)刀具磨損的更快，這種磨損包括刀具徑向磨損，也就是 盤狀刀具周向的磨損，這種磨損會(huì)使刀具直徑變小，同時(shí)還包 括刀具的軸向磨損，這種磨損會(huì)使刀具變薄。另外，圓盤狀刀具在使用過程中會(huì)變鈍而刀口不鋒利，因 此，在刀具變鈍時(shí)要對(duì)圓盤狀刀具進(jìn)行磨刀，在磨刀時(shí)一般是 對(duì)刀具的周緣和刀具的刀面(與刀具軸相反的一側(cè)的面)，這 樣也會(huì)使得刀口直徑變小以及刀具的刀面位置沿厚度方向產(chǎn) 生變化，這種刀具直徑變化及刀具刀面位置的厚度方向變化的 綜合的結(jié)果是，會(huì)使切出的肉片比設(shè)定厚度厚，從而影響肉片 厚度 一 致性。但以往的食品切片機(jī)上 一 般沒有刀具位置調(diào)整機(jī) 構(gòu)。021033889號(hào)中國專利申請(qǐng)中公開了 一種刀具位置調(diào)整 機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是裝有刀具的刀具架相對(duì)于機(jī)座臺(tái)面可調(diào)整，這 種調(diào)整是通過將兩個(gè)固定螺栓擰松，使刀具架底部的滑塊相對(duì) 臺(tái)面上的滑槽沿刀具的軸線方向(前后方向)移動(dòng)，調(diào)節(jié)好上 部刀具與被切物之間間距后，再將刀具架與臺(tái)面之間的螺栓檸由上可見，該結(jié)構(gòu)雖然能夠達(dá)到調(diào)整刀具軸向位置的作 用，但是其不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)麻煩，而且調(diào)節(jié)精度差，尤其 是其刀具架的整體移動(dòng)調(diào)整，采用的是與機(jī)座間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)麻煩，而且是由調(diào)節(jié)精度差的滑軌結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，這必然易使 刀具架與機(jī)座之間有間隙，易導(dǎo)致刀具架的不穩(wěn)定和震動(dòng)。在現(xiàn)有的食品切片機(jī)中設(shè)置有間歇式切片原料進(jìn)給機(jī)構(gòu)， 其結(jié)構(gòu)采用的是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，當(dāng)料箱向前移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)臺(tái)上 的凸輪將頂觸搖桿機(jī)構(gòu)，使搖桿擺轉(zhuǎn)，然后通過搖桿的擺轉(zhuǎn)驅(qū) 轉(zhuǎn)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿又驅(qū)轉(zhuǎn)與其嚙合的蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，與蝸 輪相連的蝸輪軸上的傳動(dòng)輥也同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)環(huán)形輸送帶轉(zhuǎn) 動(dòng)一定角度，從而帶動(dòng)輸送帶上的切片原料前移一定距離，該 距離就是要切制的肉片的厚度。此種送料機(jī)構(gòu)所存在的不足是，由于采用的是曲柄搖桿機(jī) 構(gòu)作為進(jìn)給機(jī)構(gòu)，由于其曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中的凸輪的形狀是固定 不變的，因此，使得送給量也是恒定不變，不能調(diào)節(jié)，.因此， 使得食品切片機(jī)性能低下。現(xiàn)有食品切片機(jī)中的上框裝置，是一 個(gè)位于環(huán)形輸送帶上 方的 一 個(gè)通過對(duì)承載在輸送帶上的待切的切片原料進(jìn)行按壓助設(shè)上框裝置上的可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的與切片原料接觸的滾輪，在輸 送帶輸送切片原料時(shí)滾輪在切片原料上滾動(dòng)，上框裝置不會(huì)給 切片原料輸送帶來妨礙。為了限制切片原料相對(duì)于輸送帶作移 動(dòng)，需要由上框裝置對(duì)切片原料向下施加一定的壓力，而該壓 力是由上框裝置的自重獲得的，因此，上框裝置比較重。通常，上框裝置包括框架、架設(shè)在框架一端的滾輪、安裝 在框架 一側(cè)的操作手柄，該框架的另 一 端通過樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安 裝在設(shè)在食品切片機(jī)的中框框架上的支座上。在往輸送帶上放置切片原料時(shí)，操作人員要握住上述操作手柄使上框裝置相對(duì) 于上述支座轉(zhuǎn)動(dòng)，以將上框裝置向上方抬起，以在上框裝置與 輸送帶之間形成以空間，以便放入切片原料。放入切片原料后， 操作人員再握住上述操作手柄使上框裝置轉(zhuǎn)動(dòng)而將上述滾輪 壓在切片原料上，以備進(jìn)行切肉工作。上述中框框架是承載著 上述輸送帶部件及上述上框裝置進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)來進(jìn)行切肉運(yùn) 動(dòng)的部件。由于上框裝置比較重，因此在將上框裝置的重心向上抬起 到上述支座的支點(diǎn)上方之前，很費(fèi)力，力氣較小的人有時(shí)不能 抬動(dòng)上框裝置。而且，由于上框裝置比較重在其壓在切片原料 上時(shí)，有可能將切片原料壓變形。目前，以往的食品切片機(jī)的上框裝置，包括由框架、安裝過樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地被安裝在食品切片機(jī)的側(cè)護(hù)板或中框的傳送 帶的支架上，因此，在向傳送帶上添加切片原料時(shí)或裝卸上框 輥時(shí)，操作人員都要手握上述手柄使框架繞上述樞軸向前后轉(zhuǎn) 動(dòng)，而使上框輥抬起以便添加切片原料或裝卸上框輥。但是， 這樣的食品切片機(jī)的上框裝置，在其抬起的高度受到限制時(shí)， 使得上框輥與傳送帶之間的間隙不充分從而給添加切片原料 的工作帶來障礙，而且在上框輥不能被抬起足夠的高度時(shí)，側(cè) 護(hù)板會(huì)使得裝卸上框輥的工作不方便，另外，在對(duì)輸送帶進(jìn)行 清洗時(shí)，由于上框輥不能被抬起足夠的高度，也會(huì)給該清洗工 作帶來不便。在食品切片機(jī)中設(shè)有側(cè)護(hù)板，該側(cè)護(hù)板設(shè)置在中框裝置 (用于向刀具輸送肉巻的部件)的兩側(cè)部上，由于側(cè)護(hù)板既是 位于環(huán)形輸送帶一側(cè)的擋護(hù)裝置，起到安全防護(hù)作用，還起到 阻擋放置在切片原料輸送帶上的切片原料從切片原料輸送帶向側(cè)方脫出的作用，同時(shí)側(cè)護(hù)板還起到支撐上框(向下按壓設(shè)架的作用，這樣要求其固定可靠且具有穩(wěn)定性。在以往食品切 片機(jī)中， 一般都是在側(cè)板的靠近下邊緣的位置在側(cè)板的前后方 向隔開間隔地設(shè)置幾個(gè)螺釘孔，將螺釘穿過該螺釘孔而擰在設(shè)在中框側(cè)面上的螺孔中，從而將側(cè)板固定在中框上，這樣，側(cè)護(hù)板則呈僅有下部被連接固定而成為懸臂狀態(tài)，由此，在食品切片機(jī)工作時(shí)，由于上框的重量，有時(shí)會(huì)使側(cè)護(hù)板晃動(dòng)，從而使得由上框按壓的切片原料發(fā)生移動(dòng)，因而側(cè)護(hù)板的耐承載'性差。另外，由于上述側(cè)護(hù)板是用螺釘緊固在中框上的，在要對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清掃而需要將上述側(cè)護(hù)板從中框卸下時(shí)，需要用螺絲 刀 一個(gè)一個(gè)地將螺釘卸下后方能將上述側(cè)護(hù)板卸下，在向中框安裝側(cè)護(hù)板時(shí)，則需要將上述側(cè)護(hù)板的螺釘孔與中框上的螺孔 對(duì)準(zhǔn)后，將螺釘擰在上迷螺孔中而將上述側(cè)護(hù)板連接固定在上 述中框上。這樣，使得側(cè)護(hù)板的裝卸工作比較繁瑣，而且卸下 的螺釘容易丟掉。而且，通常，由于螺釘頭的內(nèi)側(cè)面(與側(cè)護(hù) 板接觸的面)是平面，因此，在食品切片機(jī)長期使用時(shí)，有時(shí) 螺釘因食品切片機(jī)的工作振動(dòng)而產(chǎn)生松懈，而使得側(cè)護(hù)板發(fā)生 松動(dòng)，給食品切片機(jī)帶來故障。以往的食品切片機(jī)，包括對(duì)承載在中框裝置上的切片原料 進(jìn)行按壓定位的上框裝置、承載切片原料并輸送切片原料的中 框裝置、用于切肉的切刀裝置、用于支承基座平臺(tái)的支架、引 導(dǎo)中框裝置運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、安裝中框裝置以及導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的一 基座、安裝切刀裝置的另一基座、以及驅(qū)動(dòng)上框裝置、中框裝 置及切刀裝置的驅(qū)動(dòng)裝置；上述驅(qū)動(dòng)裝置被安裝在上述支架 上，這樣，由于中框裝置以及導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)與切刀裝置分別被安裝 在不同的基座上、驅(qū)動(dòng)裝置被安裝在上述支架上，從而導(dǎo)致中框裝置及導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置的安裝基準(zhǔn)不同，造成了在組裝 食品切片機(jī)時(shí)，容易使得上述各裝置之間的組裝誤差較大，為 了保證組裝精度，需要花費(fèi)較多的時(shí)間進(jìn)行調(diào)試，而且還會(huì)使 得食品切片機(jī)的整體穩(wěn)定性較差，需要對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)。
在蔬菜類、肉類切片機(jī)中，被切物是放置在具有輸送帶的 料箱中的，(比如牛羊肉的切片機(jī))，被切物的切片厚度是由輸 送帶驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的間歇式定量驅(qū)動(dòng)輸送帶而實(shí)現(xiàn)的，而切片動(dòng)作 是通過使整個(gè)料箱相對(duì)于固定的刀具沿刀具的平面方向往復(fù) 式移動(dòng)使刀具通過原料而實(shí)現(xiàn)的。即切片開始前，首先由輸送 帶驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將輸送帶沿刀具的軸向朝向刀具移送設(shè)定距離，使 的原料的前端超過刀具刀面一定長度，該一定長度即為所要切 制的肉片的厚度，然后，料箱由自身驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)由遠(yuǎn)離刀具 的 一側(cè)向刀具處移送即進(jìn)行往運(yùn)動(dòng)，使原料經(jīng)過刀具將原料的 超過刀具刀面一定長度的部分切下而得到一片肉片，在料箱運(yùn) 動(dòng)到往運(yùn)動(dòng)的終點(diǎn)后向回運(yùn)動(dòng)即進(jìn)行復(fù)運(yùn)動(dòng)，這時(shí)由于驅(qū)動(dòng)輸 送帶的輸送帶驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處于停止工作的狀態(tài)，料箱中的原料不 能被刀具切到，在復(fù)運(yùn)動(dòng)中料箱中的原料經(jīng)過刀具后一定距離 時(shí)使得輸送帶驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)啟動(dòng)，再次將輸送帶沿刀具的軸向朝向刀 具移送設(shè)定距離，使的原料的前端再次超過刀具表面一定長 度，在料箱到達(dá)復(fù)運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)時(shí)，進(jìn)行往運(yùn)動(dòng)，在往運(yùn)動(dòng)中再次 將切下一片。肉類切片機(jī)如此進(jìn)行工作，將原料切成一片一片。
在料箱往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，根據(jù)料箱的往復(fù)速度和切片原料堆積 量而帶來料箱的慣性力的變化，其停止位置產(chǎn)生變化，料箱不
一定停在料箱往復(fù)運(yùn)動(dòng)路徑中的哪個(gè)位置。在料箱停在離操作 人員較遠(yuǎn)的位置時(shí)，會(huì)給操作人員的例如上料等作業(yè)帶來不 便，因此，希望料箱停止復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，停止在操作人員的跟前部， 以便進(jìn)行上料等作業(yè)。但是，在以往的食品切片機(jī)中沒有設(shè)置料箱停止位置控制機(jī)構(gòu)，因此，料箱停止位置是隨機(jī)的。因此 希望使得食品切片機(jī)能控制料箱停止位置。在使用食品切片機(jī)對(duì)肉進(jìn)行切片的過程中，是通過將被置 放在環(huán)形輸送帶上切片原料沿與切刀平行的方向往復(fù)移動(dòng)，在 往運(yùn)動(dòng)即朝向切刀的運(yùn)動(dòng)中，切刀切切片原料而實(shí)現(xiàn)切片的， 在往復(fù)送料過程中，尤其是進(jìn)行切肉的往運(yùn)動(dòng)中，在切肉時(shí)固 定在機(jī)架上切刀會(huì)給于切片原料較大的切削力才能將肉切下， 因此，在往復(fù)方向上必須對(duì)切片原料加以固定才能進(jìn)行切肉。 所以， 一般都會(huì)設(shè)置一移動(dòng)夾扳，通過將移動(dòng)夾扳移動(dòng)而將切 片原料夾持在移動(dòng)夾扳與料箱的切刀 一側(cè)的側(cè)護(hù)板之間來限 制切片原料的在往復(fù)方向的惡移動(dòng)的。在該移動(dòng)夾扳的與切片 原料相反的 一 側(cè)的中央位置連接固定有 一 支撐桿的 一 端，而且 該支撐桿還被設(shè)置在中框框架支承環(huán)形輸送帶的框架的后側(cè) 構(gòu)架上的支座支撐著，支撐桿貫通支撐座可相對(duì)于支座沿前后 方向滑動(dòng)，對(duì)移動(dòng)夾扳起到支撐、導(dǎo)向的作用。但是，在以往，該支撐桿由一根圓桿構(gòu)成，因此，在夾持 切片原料時(shí)，支撐桿的大部分會(huì)進(jìn)入到料箱中，而在將移動(dòng)夾 扳向后移動(dòng)來進(jìn)行裝料時(shí)，支撐桿會(huì)從料箱向后側(cè)伸出較大的 尺寸，因而，會(huì)占用食品切片機(jī)的周圍空間，給操作人員的走 動(dòng)帶來不便，而且，操作人員 一不小心會(huì)碰到從料箱向后側(cè)伸 出支撐^干，而^皮石並傷。目前食品切片機(jī)的料箱(在切肉作業(yè)中用于承載著肉向切 刀進(jìn)給肉的部件)的啟動(dòng)是通過一控制桿的旋轉(zhuǎn)或控制鈕的直 接按壓而啟動(dòng)并開始工作的，也就是在控制桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)一 內(nèi)部的凸輪轉(zhuǎn)擺，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪與 一觸動(dòng)開關(guān)觸頂或脫離觸 動(dòng)開關(guān)來對(duì)料箱驅(qū)動(dòng)器通電或斷電，進(jìn)而對(duì)料箱進(jìn)行驅(qū)動(dòng)或停 止驅(qū)動(dòng)而使料箱進(jìn)行工作或停止工作。但這種料箱啟動(dòng)機(jī)構(gòu)存在不安全的隱患，由于有時(shí)可能因 無意中將控制桿轉(zhuǎn)動(dòng)或按動(dòng)啟動(dòng)按鈕使料箱啟動(dòng)，使送料箱突 然發(fā)生移動(dòng)會(huì)產(chǎn)生不安全問題。
食品切片機(jī)實(shí)施切片時(shí)，是依靠料箱在平行于圓盤形切刀 的刀面方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力借助 一 間歇運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)變換 成間歇轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給 一 傳動(dòng)軸而使傳動(dòng)軸間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，在通過 一 將
的連接部件將傳動(dòng)軸的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到上述輸送帶驅(qū)動(dòng)輥，由 該輸送帶驅(qū)動(dòng)輥帶動(dòng)上述切片原料輸送帶間歇轉(zhuǎn)動(dòng)而將上述 切片原料朝向與圓盤形刀片的刀面方向垂直的方向移動(dòng)。
以往的食品切片機(jī)，在切片作業(yè)前，是在圓盤形切刀對(duì)面 的加料口將切片原料放在切片原料輸送帶的遠(yuǎn)離圓盤形切刀
一側(cè)，在以往，是將食品切片機(jī)開動(dòng)起來，經(jīng)過較長時(shí)間的空 轉(zhuǎn)，通過切片原料輸送帶間歇轉(zhuǎn)動(dòng)而將切片原料送到圓盤形切 刀一側(cè)，這時(shí)切刀才能切到切片原料，自此才正式進(jìn)入切肉作 業(yè)。該從開始起動(dòng)食品切片機(jī)到開始進(jìn)入切肉作業(yè)之間的食品 切片機(jī)空轉(zhuǎn)過程，即浪費(fèi)了時(shí)間，又浪費(fèi)了電力，因此，希望 有一種在切片作業(yè)開始前能快速將切片原料送到圓盤形切刀 一側(cè)的^支術(shù)。
食品切片機(jī)中，是通過料箱中的環(huán)形輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)將承載于 輸送帶上的切片原料沿旋轉(zhuǎn)刀具刀面垂直的方向、即前方向輸 送，輸送帶是間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，每次轉(zhuǎn)動(dòng)將切片原料向刀具方向進(jìn)給 一定距離，該距離決定了切下的肉片的厚度。在由輸送帶每次 將切片原料向刀具方向進(jìn)給一定距離后，使料箱朝向刀具作左 右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得刀具將切片原料從刀面向后伸出的部分切 下，從而切出一片肉片。
但是，上述輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)并不能每次都能精確地確保送料量，由于某些原因或外力變化而產(chǎn)生變動(dòng)，因此使得切出的各 肉片之間的厚度不均勻，所以，應(yīng)設(shè)置一切片厚度控制機(jī)構(gòu)， 來保證肉片每次被切的厚度相同。另外，由于是使料箱朝向刀 具作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)來進(jìn)行切肉的，料箱的后端部只能在刀面的 后側(cè)，這樣才能在料箱進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)不與刀具碰撞。若在刀具的右方不設(shè)置擋板，則會(huì)使得人員不小行碰到刀 具刃口而被且切傷，因此，在刀具的右方設(shè)置刀具防護(hù)裝置。目前的食品切片機(jī)上所使用的為圓盤狀旋轉(zhuǎn)刀具，其在使 用一段時(shí)間后，刀具變鈍而要對(duì)刀具進(jìn)行磨刀，較常采用的方 式是將刀具取下研磨好后再裝上，這樣不僅費(fèi)力費(fèi)時(shí)，也增加 了非加工時(shí)間，磨具(例如砂輪) 一般是采用機(jī)械旋轉(zhuǎn)的方式 進(jìn)行。另一種方式是將磨刀器具設(shè)置于旋轉(zhuǎn)的刀具的上方，在 進(jìn)行磨刀作業(yè)時(shí)，將磨具降下到刃口處進(jìn)行研磨，由于在切肉 過程中，從旋轉(zhuǎn)著的刀具飛出的肉屑容易飛濺到磨具上，從而 將磨具表面的磨削顆粒之間的間隙堵塞而使得磨具不能高效 率地進(jìn)行磨削。在以往的食品切片機(jī)的刀具裝置中，大都是通過皮帶傳動(dòng) 系統(tǒng)將來自刀具驅(qū)動(dòng)裝置(例如電動(dòng)機(jī))的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳送到 刀具。如圖53所示，為了提高操作性而增大刀架的A尺寸時(shí)，在 日本特許第3728914號(hào)中公開了一種刀具裝置，該刀具裝置的 動(dòng)力傳送系統(tǒng)采用的是兩級(jí)皮帶傳動(dòng)方式，由安裝在電動(dòng)機(jī)3 上的皮帶輪12、通過皮帶輪座23安裝在刀具支架殼體20上的 中間皮帶輪21以及與刀具的轉(zhuǎn)軸相連接的皮帶輪13以及皮帶 構(gòu)成，為了獲得刀架的A尺寸，將皮帶輪12與中間皮帶輪21 中心之間的連線與中間皮帶輪21與皮帶輪13中心之間的連線 向圖中的右方折曲一定角度。在上述皮帶輪座23的四個(gè)角上設(shè)有左右方向長的四個(gè)長通孔，使用四個(gè)螺栓22穿過上述四
個(gè)長通孔擰在上述刀具支架殼體20上的螺孔中而將上述皮帶 輪座23固定在支架殼體20上，在裝卸皮帶時(shí)，將上述四個(gè)螺 栓22松開而將上述皮帶輪座23的上述四個(gè)長通孔沿上述四個(gè) 螺栓22的螺桿向右移動(dòng)即可將皮帶松弛，可以裝卸皮帶，在 張緊皮帶時(shí)，將上述四個(gè)螺栓22松開而將上述皮帶輪座23的 上述四個(gè)長通孔沿上述四個(gè)螺栓22的螺桿向左移動(dòng)而將皮帶 張緊。但該種形式的皮帶張緊機(jī)構(gòu)，由于是通過將皮帶輪座左 右移動(dòng)來調(diào)整皮帶張力的，存在皮帶輪12與中間皮帶輪21之 間的皮帶的張力不能被調(diào)整的問題，因此，在皮帶輪12與中 間皮帶輪21之間的皮帶使用V形皮帶時(shí)，由于該皮帶張力不能 調(diào)整，因此，在皮帶松弛時(shí)，會(huì)引起皮帶相對(duì)于皮帶輪打滑， 使得切肉作業(yè)不能正常進(jìn)行。
目前的食品切片機(jī)刀具均為盤狀旋轉(zhuǎn)刀具，其旋轉(zhuǎn)速度很 高，人在其周側(cè)操作時(shí)有一定危險(xiǎn)性，所以在固定的刀具與往 復(fù)移動(dòng)的料箱之間的前部周側(cè)，設(shè)有側(cè)板或相應(yīng)防護(hù)板，以起 阻隔人或防肉屑飛賊作用。
但是，由于在刀具支架的與盤狀旋轉(zhuǎn)刀具相對(duì)的側(cè)面與刀 具之間具有一定間隙，在切肉作業(yè)中，肉屑會(huì)飛濺到該間隙中 而污染機(jī)器，另外，在操作人員未注意而在盤狀旋轉(zhuǎn)刀具旋轉(zhuǎn) 著的狀態(tài)下伸手去清掃間隙中的肉屑時(shí)存在被刀具切傷的危 險(xiǎn)。
目前的食品切片機(jī)刀具均為盤狀旋轉(zhuǎn)刀具，其旋轉(zhuǎn)速度很 高，人在其周側(cè)操作時(shí)有一定危險(xiǎn)性，而且在切肉時(shí)會(huì)沿旋轉(zhuǎn) 刀具徑向向外飛濺出肉屑而掉落在地面上，使得作業(yè)現(xiàn)場的地 面要經(jīng)常清洗，食品切片機(jī)的盤狀旋轉(zhuǎn)刀具周圍的空間狹窄， 需要一種可在狹窄空間中安裝并且拆卸方便的刀具防護(hù)罩，以將固定的刀具的周圍覆蓋，以起阻隔人與刀具接觸或防肉沫飛 濺。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的之一在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)和不足， 提供一種可同時(shí)對(duì)兩個(gè)皮帶進(jìn)行張力調(diào)整的刀具裝置傳動(dòng)帶 張緊機(jī)構(gòu)。該發(fā)明目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的技術(shù)方案1的食品切片機(jī)的刀具裝置傳動(dòng)帶張緊 機(jī)構(gòu)，其特征在于，該刀具裝置包括刀具支架、驅(qū)動(dòng)裝置、安裝 在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng)皮帶輪、中間皮帶輪以及安裝在刀 軸上的刀具皮帶輪、繞掛在驅(qū)動(dòng)皮帶輪與中間皮帶輪上的第一皮 帶以及繞掛在中間皮帶輪與刀具皮帶輪上的第二皮帶，第 一 皮帶 繞掛在上述中間皮帶輪的一皮帶槽中，第二皮帶繞掛在上述中間 皮帶輪的另一皮帶槽中，上述刀具裝置傳動(dòng)帶張緊機(jī)構(gòu)被構(gòu)成為板支承軸旋轉(zhuǎn)來同時(shí)調(diào)節(jié)上述第 一 皮帶和第二皮帶的張緊程度， 且可使上述第一皮帶和第二皮帶的張緊程度一致。本發(fā)明的技術(shù)方案2的食品切片機(jī)的刀具裝置傳動(dòng)帶張緊 機(jī)構(gòu)，是在上述技術(shù)方案l的基礎(chǔ)上，在上述座板的一端設(shè)有 軸孔，將軸孔與上述座板支承軸配合而將上述座板支承于上述 座板支承軸上，在上述座板的一端與之一體地設(shè)有調(diào)整臂，該 調(diào)整臂設(shè)在上述座板的上述軸孔的與上述中間皮帶輪相反一 側(cè)，在上述調(diào)整臂遠(yuǎn)離上述座板的端部設(shè)有一螺孔，在該螺孔 螺合一螺栓，該螺栓的一端與上述刀具支架抵接，通過檸動(dòng)該 螺栓而使上述調(diào)整臂擺動(dòng)而帶動(dòng)上述座板繞上述座板支承軸 轉(zhuǎn)動(dòng)，在上述座板上在上述中間皮帶輪一側(cè)設(shè)有一條以上述軸孔的軸中心線為中心的圓弧長孔、或在上述中間皮帶輪的兩側(cè) 各設(shè)有 一 條以上述軸孔的軸中心線為中心的圓弧長孔，設(shè)有穿 過該圓弧長孔檸在上述座板上的螺孔中的固定螺栓，該固定螺 栓用于相對(duì)于上述刀具支架固定上述座板而維持皮帶張緊狀 態(tài)，在上述座板上設(shè)有一貫通該座板的臺(tái)階長孔，上述中間皮 帶輪軸可沿上述臺(tái)階長孔在長度方向上滑動(dòng)地卡定在該臺(tái)階時(shí)，上述中間皮帶輪軸隨著上述座板一起轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)、沿上述 臺(tái)階長孔向接近或遠(yuǎn)離上述座板支承軸的方向滑動(dòng)而使上述 第一皮帶和第二皮帶同時(shí)以同樣的張緊程度張緊。本發(fā)明的技術(shù)方案3的食品切片機(jī)的刀具裝置傳動(dòng)帶張緊 機(jī)構(gòu)，是在上述技術(shù)方案2的基礎(chǔ)上，上述刀具支架呈上下長 的箱狀，上述刀具裝置傳動(dòng)帶張緊機(jī)構(gòu)、中間皮帶輪以及上述 刀具皮帶輪設(shè)在上述刀具支架內(nèi)部，上述刀具皮帶輪通過上述 刀軸被支承在上述刀具支架的上部，上述中間皮帶輪位于上述 刀具支架的上下大致中間部，上述驅(qū)動(dòng)皮帶輪位于上述中間皮 帶輪的下方，上述座板被緊貼上述刀具支架的前壁的內(nèi)側(cè)面上 地安裝在上述前壁的內(nèi)側(cè)面上，上述軸孔設(shè)在上述座板的靠近 下端的位置，上述調(diào)整臂設(shè)在上述軸孔的下方并向下延伸，在 上述調(diào)整臂的下端設(shè)有上述螺孔，在上述中間皮帶輪上下兩側(cè) 或一側(cè)設(shè)置上述圓弧長孔，上述固定螺栓檸在上述前壁上的螺直徑部，該大直徑部的軸向厚度小于上述座板的厚度，上述臺(tái)上述中間皮帶輪軸直徑相等的、長度方向?yàn)榇笾律舷路较虻男?長圓孔，在上述座板的面向上述前壁的側(cè)面上開設(shè)與上述小長 圓孔對(duì)中心且比上述小長圓孔大 一 圏的大長圓孔，該大長圓孔的深度略小于上述中間皮帶輪軸的上述大直徑部的前后方向 厚度，上述大直徑部進(jìn)入上述大長圓孔中與上述大長圓孔配 合，上述中間皮帶輪軸穿過上述小長圓孔向后方伸出。
本發(fā)明的技術(shù)方案4的食品切片機(jī)的刀具裝置傳動(dòng)帶張緊 機(jī)構(gòu)，是在上述技術(shù)方案3的基礎(chǔ)上，上述刀具皮帶輪的中心 偏離上述驅(qū)動(dòng)皮帶輪和上述中間皮帶輪的中心連線預(yù)定距離。
根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案1 ~ 3的食品切片機(jī)的刀具裝
置傳動(dòng)帶張緊機(jī)構(gòu)，可以同時(shí)將上述兩皮帶張緊，并張緊的相 同張緊程度。
根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案4的食品切片機(jī)的刀具裝置傳
動(dòng)帶張緊機(jī)構(gòu)，還使將刀具支架的安裝有刀具的 一端向 一側(cè)方 伸出規(guī)定距離，可以提高操作性。
本發(fā)明的目的之二是提供一種在安裝在食品切片機(jī)時(shí)耐 承載性高、且裝卸方便的側(cè)護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的還提供一種在安裝在食品切片機(jī)時(shí)穩(wěn)定性高、且 裝卸方便、不易松懈的側(cè)護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的還提供一種在安裝在食品切片機(jī)時(shí)穩(wěn)定性高、裝 卸方便、不易松懈、且旋鈕不易脫落的側(cè)護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)。
該等發(fā)明目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明的技術(shù)方案5的側(cè)護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)，該側(cè)護(hù)板被可相 對(duì)于中框框架裝卸地固定安裝在中框框架上。
本發(fā)明的技術(shù)方案6的側(cè)護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)，在上述技術(shù)方案 5的基礎(chǔ)上，在側(cè)護(hù)板的前部外側(cè)面且在側(cè)護(hù)板的上下大致中 間部位與側(cè)護(hù)板連接成一體地固定有前加強(qiáng)柱，在該前加強(qiáng)柱 的上部固定設(shè)置有沿內(nèi)外方向從前加強(qiáng)柱向外側(cè)伸出的螺桿， 從內(nèi)方穿過設(shè)在中框前部上的前柱的上端上的內(nèi)外貫通且向 上開口的上槽口 ，通過在上述螺桿的端部檸上一螺母而將上述側(cè)護(hù)板的前部緊固在中框的后部側(cè)面上，在側(cè)護(hù)板后部的下邊 緣上設(shè)有一向下開口的下槽口 ，將側(cè)護(hù)板后部的內(nèi)外貫通上述 下槽口套在從上述中框的后側(cè)部向外側(cè)伸出的螺栓上并將一
螺母檸在該螺栓上將該側(cè)護(hù)板的后部壓緊固定在上述中框的 后部外側(cè)面上。
本發(fā)明的技術(shù)方案7的側(cè)護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)，在上述技術(shù)方案 6的基礎(chǔ)上，上述側(cè)護(hù)板的前端部形成有向外側(cè)彎折90度而成 的折邊，在上述側(cè)護(hù)板的下端部設(shè)有將側(cè)護(hù)板下部向外側(cè)彎折 90度后再向下彎折90度而成的階梯狀折曲部，在該折曲部的 水平部的上述前加強(qiáng)柱的外側(cè)設(shè)有 一上下貫通的長方孔，上述 長方孔的內(nèi)側(cè)面與上述前柱的外側(cè)面處于同 一平面內(nèi)或比上 述前柱的外側(cè)面更靠內(nèi)側(cè)，在將上述側(cè)護(hù)板安裝在上述中框上 時(shí)，上述前柱穿入上述長方孔內(nèi)，并與上述前加強(qiáng)柱緊密接觸，
板后部內(nèi)側(cè)面的上述下開口的周圍與之一體地連接固定有厚 板部，該厚板部上也設(shè)有在前后上下方向上與上述下開口重合 的下槽口，在上述側(cè)護(hù)板被安裝在上述上框上時(shí)，該厚板部的 下槽口與上述側(cè)護(hù)板的上述下槽口共同套在上述螺栓上。
本發(fā)明的技術(shù)方案8的側(cè)護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)，在上述技術(shù)方案 7的基礎(chǔ)上，上述螺母是帶有中心螺孔的旋鈕，該中心螺孔內(nèi) 外貫通旋鈕，為了使得該旋鈕被擰緊時(shí)不易松懈，該旋鈕的內(nèi) 側(cè)端形成為直徑朝向內(nèi)端逐漸變小圓錐狀，與之相匹配，上述 下槽口的上端為半圓形，上述上槽口的下端為半圓形，該下槽 口和上槽口的外側(cè)部形成為朝向外側(cè)開口尺寸逐漸變大的錐 形部，錐度與上述旋鈕的圓錐狀內(nèi)側(cè)端的錐度相同，在旋動(dòng)上 述旋鈕將上述側(cè)護(hù)板緊固在上述中框上時(shí)，上述旋鈕的圓錐狀 內(nèi)側(cè)端與上述下槽口和上槽口的錐形外側(cè)部緊密接觸。本發(fā)明的技術(shù)方案9的側(cè)護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)，在上述技術(shù)方案 8的基礎(chǔ)上，在上述旋鈕的外側(cè)面上設(shè)有與上述中心螺孔同軸 的具有規(guī)定深度的圓孔，該圓孔的直徑大于上述旋鈕的上述中 心螺孔的外徑，在將上述側(cè)護(hù)板緊固在上述中框上時(shí)，設(shè)在上 述前柱上的上述螺桿以及設(shè)在支柱上的上述螺栓的螺桿部的 一部分進(jìn)入到上述旋鈕的圓孔中，在上述前柱上的上述螺桿外 端面以及設(shè)在上述支柱上的上述螺栓的螺桿部的外端面上分 別設(shè)有螺孔，通過在固定螺栓上穿上 一 擋圏并將固定螺栓擰在 該螺孔中而分別在上述前柱上的上述螺桿外端面以及設(shè)在上 述中框后側(cè)部的上述固定螺栓的螺桿部的外端面上固定有在 固定螺栓上穿上一擋圏的上述固定螺栓。根據(jù)上述技術(shù)方案5的側(cè)護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)，由于側(cè)護(hù)板被可相對(duì)于中框框架裝卸地固定安裝在中框框架上。因此，可以在 中框框架卸下后，方便地進(jìn)行設(shè)備的清掃。根據(jù)上述技術(shù)方案6的側(cè)護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)，由于在側(cè)護(hù)板的 前部外側(cè)面且在側(cè)護(hù)板的上下大致中間部位與側(cè)護(hù)板連接成 一體地固定有前柱，在該前柱的上部設(shè)有沿內(nèi)夕卜方向從前柱向 外側(cè)伸出的螺桿，從內(nèi)穿過設(shè)在中框上的支柱的上端緣上的上 槽口 ，通過在上述螺桿的端部擰上一螺母而將上述側(cè)護(hù)板的前 部緊固在中框的后部外側(cè)面上，因此可以使得側(cè)護(hù)板的穩(wěn)固 性、以及耐承載性，從而可以消除在食品切片機(jī)工作時(shí)側(cè)護(hù)板 產(chǎn)生晃動(dòng)。而且通過將螺母松開，向上提起側(cè)護(hù)板即可簡單地將側(cè)護(hù)板從中框上卸下。根據(jù)上述技術(shù)方案7的側(cè)護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)，可以更加提高側(cè) 護(hù)板的穩(wěn)固性以及裝卸方便性。根據(jù)上述技術(shù)方案8的側(cè)護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)，由于在側(cè)護(hù)板安 裝在上述中框上的狀態(tài)下，旋鈕的圓錐面與上述上槽口以及上述下槽口的錐面緊密接觸，從而增加了兩者間的接觸面積，提 高了摩擦力，從而使得旋鈕不易松懈，從而提高了側(cè)護(hù)板安裝可靠性。根據(jù)上述技術(shù)方案9的側(cè)護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)，由于在將松開旋 鈕時(shí)，旋鈕被固定在與旋鈕螺合的螺桿或螺栓的外端面上的擋 圏擋住而不能進(jìn)一步被向外檸出，因此，旋鈕不易脫落。本發(fā)明的目的之三在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)和不足， 而提供一種可使組裝誤差較小、調(diào)試簡單的食品切片機(jī)。該發(fā)明目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的技術(shù)方案10的食品切片機(jī)，其包括對(duì)承載在中 框裝置上的切片原料進(jìn)行按壓定位的上框裝置、承載切片原料 并輸送切片原料的中框裝置、用于切原料的切刀裝置、支架、 引導(dǎo)中框裝置運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、以及驅(qū)動(dòng)上框裝置、中框裝置 及切刀裝置的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，具有一個(gè)共用基座平臺(tái)， 該共用基座平臺(tái)被支承在上述支架上，上述上框裝置、中框裝 置、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、切刀裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置都被安裝在作為安裝基 準(zhǔn)的基座平臺(tái)上。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案10的食品切片機(jī)，由于作為食品 切片機(jī)的重要部件的上框裝置、中框裝置、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、切刀裝 置以及驅(qū)動(dòng)裝置都被安裝在作為安裝基準(zhǔn)的一個(gè)共用基座平 臺(tái)上，因此，只要使共用基座平臺(tái)上的安裝上述上框裝置、中 框裝置、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、切刀裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置的各安裝面之間的 相對(duì)位置精度位規(guī)定的精度，在向共用基座平臺(tái)上安裝上上述 上框裝置、中框裝置、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、切刀裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置后， 可以通過簡單的調(diào)試就可以將食品切片機(jī)的組裝精度達(dá)到要 求。本發(fā)明的發(fā)明目的之四是提供一種自身裝卸方便，環(huán)形輸送帶也裝卸方便的食品切片機(jī)輸送帶用內(nèi)襯支撐板。
本發(fā)明的發(fā)明目的是還提供一種可減少內(nèi)襯板與環(huán)形輸 送帶內(nèi)側(cè)面之間的摩擦力，使傳送更省力和更平滑，而且在使 用狀態(tài)下始終維持環(huán)形輸送帶的上表面平整性的食品切片機(jī) 輸送帶用內(nèi)襯支撐板。
本發(fā)明的發(fā)明目的是還提供一種可調(diào)整環(huán)形輸送帶的張 力的食品切片機(jī)輸送帶用內(nèi)村支撐板。
該等發(fā)明目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。 本發(fā)明的技術(shù)方案11的食品切片機(jī)的輸送帶用內(nèi)襯支撐 板，其特征在于，該內(nèi)襯支撐板包括前支撐板和后支撐板，該 前支撐板的后端通過樞軸與后支撐板的前端可折曲地相連接， 在上述前支撐板的前端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有驅(qū)動(dòng)輸送帶的驅(qū)動(dòng)輥， 在上述后支撐板的后端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有支撐輸送帶的從動(dòng)輥， 上述從動(dòng)輥是通過張力調(diào)整機(jī)構(gòu)支撐在上述后支撐板的后端 的，在裝卸輸送帶時(shí)將上述后支撐板進(jìn)行折曲，在使用狀態(tài)下， 前支撐板與后支撐板該兩者的上表面被保持在同 一面內(nèi)，在裝 卸輸送帶時(shí)將輸送帶用內(nèi)襯支撐板進(jìn)行折曲。
本發(fā)明的技術(shù)方案12的內(nèi)襯支撐板，是在上述技術(shù)方案 ll的基礎(chǔ)上，在上述前支撐板或上述后支撐板上設(shè)有一止擋 件，在折曲所述輸送帶用內(nèi)襯支撐板時(shí)，該止擋件與上述前支 撐板和上述后支撐板中的未設(shè)有止擋件 一 側(cè)面抵接而阻止上 述內(nèi)襯支撐板進(jìn)一步被折曲，在使用狀態(tài)下，該止擋件與上述 前支撐板和上述后支撐板中的未設(shè)有止擋件另 一側(cè)面抵接而 使得前支撐板與后支撐板該兩者的上表面保持在同一面內(nèi)。
本發(fā)明的技術(shù)方案13的內(nèi)襯支撐板，是在上述技術(shù)方案 11或12的基礎(chǔ)上，上述前支撐板和上述后支撐板的與輸送帶 接觸的表面在其寬度方向上并列地設(shè)有沿輸送帶輸送方向延伸的多條突條，這些突條的頂端處于同一平面內(nèi)。
本發(fā)明的技術(shù)方案14的內(nèi)襯支撐板，是在上述技術(shù)方案 11或12的基礎(chǔ)上，上述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括分別安裝在后支撐 板的寬度方向兩側(cè)面上的兩個(gè)支架板，在各支架板的后部寬度 方向側(cè)面上設(shè)有至少 一個(gè)沿寬度方向貫通的長圓通孔，該長圓 通孔的長度方向?yàn)榍昂蠓较?，在各支架板的后部設(shè)有一個(gè)用于 安裝支承從動(dòng)輥的軸的軸孔，各支架板前端通過穿過上述長圓 通孔而檸入設(shè)在后支撐板后端部的寬度方向兩側(cè)面上的螺孔 中的緊定螺栓固定在后支撐板上，上述從動(dòng)輥通過連接軸的軸
端插入上述軸孔中而被支撐在支架板的后端部；在上述后支撐
板的寬度方向兩側(cè)面上并在上述支架板的前方與支架板的前 端面隔開 一 定距離地各檸入有 一 個(gè)螺栓，該螺栓的頭部從上述
后支撐板的寬度方向兩側(cè)面向外突出，在上述支架板的前端面 的與上述后支撐板的寬度方向兩側(cè)面上的螺栓頭部相對(duì)的位 置設(shè)有一螺孔，在該螺孔內(nèi)旋入一調(diào)節(jié)螺栓，并還在該調(diào)節(jié)螺 栓上旋上一緊定螺母，該調(diào)節(jié)螺栓的頭部與上述后支撐板的寬 度方向兩側(cè)面上的螺栓頭部相抵接，在松開上述緊定螺栓時(shí)， 通過擰動(dòng)上述調(diào)節(jié)螺栓而調(diào)整從動(dòng)輥的前后位置，從而調(diào)整輸 送帶的張力，在上述調(diào)節(jié)完畢后擰緊上述螺栓，而將調(diào)節(jié)位置 固定。
本發(fā)明的技術(shù)方案15的內(nèi)襯支撐板，是在上述技術(shù)方案 13的內(nèi)襯支撐板的基礎(chǔ)上，上述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括分別安裝 在后支撐板的寬度方向兩側(cè)面上的兩個(gè)支架板，在各支架板的 后部寬度方向側(cè)面上設(shè)有至少 一 個(gè)沿寬度方向貫通的長圓通 孔，該長圓通孔的長度方向?yàn)榍昂蠓较颍诟髦Ъ馨宓暮蟛吭O(shè) 有一個(gè)用于安裝支承從動(dòng)輥的軸的軸孔，各支架板前端通過穿 過上述長圓通孔而擰入設(shè)在后支撐板后端部的寬度方向兩側(cè)面上的螺孔中的緊定螺栓固定在后支撐板上，上述從動(dòng)輥通過 連接軸的軸端插入上述軸孔中而被支撐在支架板的后端部；在 上述后支撐板的寬度方向兩側(cè)面上并在上述支架板的前方與 支架板的前端面隔開一定距離地各擰入有一個(gè)螺栓，該螺栓的 頭部從上述后支撐板的寬度方向兩側(cè)面向外突出，在上述支架 板的前端面的與上述后支撐板的寬度方向兩側(cè)面上的螺栓頭 部相對(duì)的位置設(shè)有一螺孔，在該螺孔內(nèi)旋入一調(diào)節(jié)螺栓，并還 在該調(diào)節(jié)螺栓上旋上 一 緊定螺母，該調(diào)節(jié)螺栓的頭部與上述后 支撐板的寬度方向兩側(cè)面上的螺栓頭部相抵接，在松開上述緊 定螺栓時(shí)，通過檸動(dòng)上述調(diào)節(jié)螺栓而調(diào)整從動(dòng)輥的前后位置， 從而調(diào)整輸送帶的張力，在上述調(diào)節(jié)完畢后擰緊上述螺栓，而 將調(diào)節(jié)位置固定。
本發(fā)明的技術(shù)方案16的內(nèi)襯支撐板，是在上述技術(shù)方案 11 ~ 15中任何一項(xiàng)技術(shù)方案的內(nèi)襯支撐板的基礎(chǔ)上，在上述 驅(qū)動(dòng)軸的一端上設(shè)置有一用于對(duì)該驅(qū)動(dòng)軸傳遞動(dòng)力的六角軸 或花4建軸。
根據(jù)技術(shù)方案11的內(nèi)襯支撐板，由于內(nèi)襯支撐板包括前支 撐板和后支撐板，該前支撐板的后端通過樞軸與后支撐板的前 端可折曲地相連接，在上述前支撐板的前端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有驅(qū) 動(dòng)輸送帶的驅(qū)動(dòng)輥，在上述后支撐板的后端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有支 撐輸送帶的從動(dòng)輥。因此，通過將前支撐板和后支撐板折曲， 通過可以簡單方便地相對(duì)于輸送帶用內(nèi)襯支撐板裝卸輸送帶。
根據(jù)技術(shù)方案12的內(nèi)襯支撐板，由于設(shè)置了對(duì)上述內(nèi)襯 支撐板的折曲角度進(jìn)行限定的轉(zhuǎn)動(dòng)限位部件，因此，在裝卸輸 送帶時(shí)，確保了操作者的安全。
根據(jù)技術(shù)方案13的內(nèi)襯支撐板，由于對(duì)前支撐板和后支 撐板的與輸送帶接觸的表面設(shè)置了多條沿輸送帶輸送方向的突條，因此，可以減少環(huán)形輸送帶與前支撐板以及后支撐板之 間的摩擦力，而使得輸送帶的輸送省力，而且還使得前支撐板 以及后支撐板容易清洗。
根據(jù)技術(shù)方案14和15的內(nèi)襯支撐板，由于設(shè)有輸送帶張 力調(diào)整機(jī)構(gòu)，因此，可以方便地調(diào)整輸送帶的張力。
根據(jù)技術(shù)方案16的內(nèi)襯支撐板，由于在上述驅(qū)動(dòng)軸的一 端上設(shè)置有一用于對(duì)驅(qū)動(dòng)軸傳遞動(dòng)力的六角軸或花鍵軸，因 此，可以可靠地對(duì)驅(qū)動(dòng)軸傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，從而可以使輸送帶 按規(guī)定移動(dòng)，提高肉切片質(zhì)量。
本發(fā)明的目的之五在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)和不足， 而提供一種調(diào)節(jié)簡便、快捷，結(jié)構(gòu)簡單的設(shè)有刀具軸向位置調(diào) 整機(jī)構(gòu)的刀具架。
該發(fā)明目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明的技術(shù)方案17的食品切片機(jī)的刀具架，包括刀具
支架、連接在該刀具支架主體的后側(cè)面上的刀具軸托架，該刀 具架底端被固定在食品切片機(jī)的機(jī)座上，該刀具軸托架上設(shè)有 軸線沿前后方向的軸孔，在該軸孔中裝設(shè)有其外周面與軸孔的 內(nèi)周面相配合的刀具軸組件，在上述軸孔的周壁上設(shè)有 一 沿軸 孔徑向及軸向貫通該周壁的縫口，在刀具軸托架上，在上述縫 口的兩側(cè)與刀具軸托架一體地設(shè)有沿縫口的徑向延伸方向伸 出的兩個(gè)彼此分離開至少縫口寬度的伸出板部，在該兩伸出板 部中的一方上設(shè)有一貫通螺孔和一通孔，該貫通螺孔和該通孔 在前后方向上并列設(shè)置，在該貫通螺孔中螺合一頂推螺栓，在 該兩伸出板部中的另 一方上設(shè)有與上述通孔同軸的通孔，穿過 上述兩通孔設(shè)置一鎖定螺栓，在該鎖定螺栓上檸上一螺母，通 過向外擰上述頂推螺栓擰緊該螺母使上述縫口寬度變窄而將 上述刀具軸組件相對(duì)于上述刀具軸托架固定，通過松開上述螺母，并向內(nèi)擰上述頂推螺栓頂推上述另 一方伸出板部使上述縫 口寬度變寬而可調(diào)節(jié)刀具前后位置。
本發(fā)明的技術(shù)方案18的刀具架，是在上述技術(shù)方'案17的 基礎(chǔ)上，在刀具軸托架的與刀具相反的一側(cè)固定有一蓋板，該 蓋板的中心位置設(shè)有一通孔，在該通孔中穿入一調(diào)節(jié)螺栓，上 述調(diào)節(jié)螺栓在其軸向中間位置設(shè)有扳手配合部，在上述扳手配 合部的后側(cè)設(shè)有長度比上述蓋板厚度大、且直徑與上述蓋板的 通孔的直徑相同的軸部，從該軸部的后端面直到調(diào)節(jié)螺栓后端 面設(shè)有前螺桿部，從上述扳手配合部的前側(cè)面直到調(diào)節(jié)螺栓前 端面設(shè)有后螺桿部，該扳手配合部徑向尺寸大于上述軸部的直 徑，上述軸部的直徑大于或等于上述前螺桿部的直徑，上述軸 部與上述蓋板的通孔相互動(dòng)配合，在從上述擋板向后側(cè)伸出的 上述調(diào)節(jié)螺栓端部上擰上 一 螺母，該螺母被擰緊固定在上述軸 部后端面上而固定在上述調(diào)節(jié)螺栓上，該調(diào)節(jié)螺栓前端擰在設(shè) 在刀具組件的后端面上的螺紋孔中，在上述使縫口寬度變寬的 狀態(tài)下，上述通過擰動(dòng)該調(diào)節(jié)螺栓使其繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，可帶動(dòng) 刀具組件在上述軸孔中沿軸向移動(dòng)，從而對(duì)刀具的軸向位置進(jìn) 行調(diào)整。
根據(jù)技術(shù)方案17或18的刀具架，由于是設(shè)有刀具軸向位 置調(diào)整機(jī)構(gòu)，該軸向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)是直接調(diào)整刀具軸相對(duì)于刀 具軸托架的軸向位置來實(shí)現(xiàn)刀具軸向位置調(diào)整的，因此，比起 現(xiàn)有技術(shù)的刀具軸向位置調(diào)整技術(shù)，可以避免刀具軸架的整體 上的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)麻煩，而且調(diào)節(jié)精度差的問題，而且，還 可以避免現(xiàn)有技術(shù)的刀具軸向位置調(diào)整結(jié)構(gòu)中的滑軌結(jié)構(gòu)帶 來的刀具架與機(jī)座之間存在間隙，而易導(dǎo)致的刀具架的不穩(wěn)定 和震動(dòng)的問題。還具有調(diào)整方便、操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的目的之六在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種切片厚度可調(diào)整的食品切片機(jī)的切片原料進(jìn)給機(jī)構(gòu)。該發(fā)明目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。 本發(fā)明的技術(shù)方案19的食品切片機(jī)的切片原料進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包 括，環(huán)形輸送帶、將環(huán)形輸送帶水平支撐架設(shè)起來的前輸送帶 驅(qū)動(dòng)輥、后輸送帶從動(dòng)輥、 一端通過連接機(jī)構(gòu)與前輸送帶驅(qū)動(dòng) 輥連接的傳動(dòng)軸、通過單向軸承設(shè)在上述傳動(dòng)軸的另 一端的擺 臂、驅(qū)動(dòng)上述擺臂在設(shè)定擺動(dòng)范圍內(nèi)擺動(dòng)的擺臂驅(qū)動(dòng)部件，上 述設(shè)定擺動(dòng)范圍可調(diào)節(jié)，在上述擺臂向一方向擺動(dòng)時(shí)，上述單 向軸承將上述擺臂與上述傳動(dòng)軸連接在 一起而帶動(dòng)該傳動(dòng)軸 轉(zhuǎn)動(dòng)，在上述擺臂向與上述一方向相反的方向擺動(dòng)時(shí)，上述單 向軸承將上述擺臂與上述傳動(dòng)軸的連接斷開，上述傳動(dòng)軸不隨 上述擺臂的擺動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；在上述擺臂向上述一方向擺動(dòng)時(shí)，上 述傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過上述連接^/L構(gòu)傳遞到上述前輸送帶驅(qū)動(dòng) 輥，從而驅(qū)動(dòng)上述環(huán)形輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)而將承載在該環(huán)形輸送帶上的切片原料進(jìn)行進(jìn)給；通過調(diào)節(jié)上述擺臂的擺動(dòng)范圍大小，可以調(diào)節(jié)上述環(huán)形輸送帶在每次上述擺臂的上述 一 方向擺動(dòng)時(shí) 的移轉(zhuǎn)動(dòng)量，進(jìn)而可調(diào)節(jié)切制的肉片厚度。本發(fā)明的技術(shù)方案20的食品切片機(jī)的切片原料進(jìn)給機(jī)構(gòu) 是在技術(shù)方案19的基礎(chǔ)上，上述連接機(jī)構(gòu)由設(shè)置在環(huán)形輸送 帶驅(qū)動(dòng)輥右端的第 一 傳動(dòng)螺旋齒輪和安裝在傳動(dòng)軸的前端的 與第 一 傳動(dòng)螺旋齒輪嚙合的第二傳動(dòng)螺旋齒輪組成、或由設(shè)置 在環(huán)形輸送帶驅(qū)動(dòng)輥右端的蝸輪和設(shè)在上述安裝在傳動(dòng)軸的 前端的蝸桿組成；上述單向軸承設(shè)在傳動(dòng)軸的后端；上述擺臂 上端固定連接在上述單向軸承的外周面上；上述擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括可被調(diào)節(jié)左右方向位置的支撐在上述食品切片機(jī)的機(jī)座 上的帶傾斜面的塊體；上述環(huán)形輸送帶被上述前輸送帶驅(qū)動(dòng)輥 和上述后輸送帶輥沿前后方向撐架著，上述前輸送帶驅(qū)動(dòng)輥和上述后輸送帶輥被支撐并固定在中框框架上，該中框框架被支 撐在設(shè)置在上述機(jī)架上的沿左右方向延伸的導(dǎo)軌上，中框框架 被驅(qū)動(dòng)而可以沿上述導(dǎo)軌左右方向往復(fù)移動(dòng)將切片原料相對(duì) 于刀具移動(dòng)而進(jìn)行切片原料的切片；上述中框框架被驅(qū)動(dòng)而與 上述輸送帶一起向左移動(dòng)時(shí)，在承載在上述輸送帶上的切片原 料被移動(dòng)到刀具的左方設(shè)定位置時(shí)，上述擺臂的下端上到上述 帶傾斜面的塊體的左高右低的傾斜面上，當(dāng)上述中框框架進(jìn)一 步左移動(dòng)時(shí)，上述擺臂其下端沿上述傾斜面移動(dòng)而被抬起，從 而使上述擺臂向逆時(shí)針方向擺動(dòng)，通過上述單向軸承帶動(dòng)上述 傳動(dòng)軸、前環(huán)形輸送帶驅(qū)動(dòng)輥、后環(huán)形輸送帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶 動(dòng)上述環(huán)形輸送帶移動(dòng)而向前進(jìn)給切片原料，在上述中框框架 向左移動(dòng)到移動(dòng)范圍的左端時(shí)，向前移動(dòng)切片原料切片厚度量 的距離，在上述中框框架從上述移動(dòng)范圍的左端向右移動(dòng)時(shí)， 上述擺臂在被回位彈簧向左施加拉力的狀態(tài)下，上述擺臂其下 端沿上述傾斜面向下移動(dòng)同時(shí)向逆時(shí)針擺動(dòng)，在承載在上述環(huán) 形輸送帶上的切片原料被移動(dòng)過上述設(shè)定位置時(shí)，上述擺臂脫 離上述帶傾斜面的塊體而回到回位位置，上述中框框架進(jìn)一步向右移動(dòng)使切片原料與刀具接觸而將上述切片原料切下 一 片； 因此，通過調(diào)節(jié)上述帶傾斜面的塊體的左右方向的位置，使得 上述擺臂擺動(dòng)范圍改變，從而可以調(diào)節(jié)切制的肉片厚度。本發(fā)明的技術(shù)方案21的食品切片機(jī)的切片原料進(jìn)給機(jī)構(gòu) 是在技術(shù)方案20的基礎(chǔ)上，上述擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還具有右支座、 左支座、前端支撐在右支座上、左端支撐在左支座上的沿左右 方向延伸的絲杠、設(shè)在絲杠左端的搖把、固定安裝在上述帶傾 斜面的塊體上的沿左右方向延伸的刻度指示棒、固定安裝在上 述左支座上的刻度臺(tái)，上述帶傾斜面的塊體可左右移動(dòng)地設(shè)置 在設(shè)在右支座上的沿左右方向延伸的導(dǎo)軌上，上述絲杠與固定設(shè)置在上述帶傾斜面的塊體上的螺母螺合，在上述帶傾斜面的 塊體左右移動(dòng)時(shí)，上述刻度指示棒隨著上述帶傾斜面的塊體左 右移動(dòng)，通過確認(rèn)上述刻度指示棒的刻度指示標(biāo)記所指的上述 刻度臺(tái)上的刻度而確認(rèn)肉片切制厚度。
根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案19 ~ 20的食品切片機(jī)的切片 原料進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、可以調(diào)節(jié)肉片的切制厚度。
根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案21的食品切片機(jī)的切片原料 進(jìn)給機(jī)構(gòu)，可以容易將肉片的切制厚度調(diào)節(jié)到所需厚度。
本發(fā)明的目的之七在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一 種在正式切片機(jī)作業(yè)前，能夠把切片原料快速移動(dòng)到實(shí)際被切 制位置的 一種快速送料機(jī)構(gòu)。
該發(fā)明目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本能發(fā)明的技術(shù)方案22的食品切片機(jī)的快速送料機(jī)構(gòu)，
包括，環(huán)形輸送帶、將環(huán)形輸送帶前后支撐架設(shè)起來的前輸送
帶驅(qū)動(dòng)輥、后輸送帶從動(dòng)輥、手動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)
構(gòu)可快速驅(qū)動(dòng)上述環(huán)形輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行快速送料。
本能發(fā)明的技術(shù)方案23的食品切片機(jī)的快速送料機(jī)構(gòu)， 是在技術(shù)方案22的基礎(chǔ)上，還包括一端通過連接機(jī)構(gòu)與前輸 送帶驅(qū)動(dòng)輥連接的、固定支撐在料箱的中框框架上的傳動(dòng)軸、 通過單向軸承設(shè)在上述傳動(dòng)軸的另 一端的擺臂、手動(dòng)驅(qū)動(dòng)上述 擺臂擺動(dòng)的手動(dòng)擺臂驅(qū)動(dòng)部件；在上述擺臂向 一 方向擺動(dòng)時(shí)， 上述單向軸承將上述擺臂與上述傳動(dòng)軸連接而帶動(dòng)該傳動(dòng)軸 轉(zhuǎn)動(dòng)，在上述擺臂向與上述一方向相反的另一方向擺動(dòng)時(shí)，上 述單向軸承將上述擺臂與上述傳動(dòng)軸的連接斷開，上述傳動(dòng)軸
不隨上述擺臂的擺動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；在上述擺臂向一方向擺動(dòng)時(shí)，上 述傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過上述連接機(jī)構(gòu)傳動(dòng)到上述前輸送帶驅(qū)動(dòng) 輥，從而驅(qū)動(dòng)上述環(huán)形輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)承載在該環(huán)形輸送帶上的切片原料進(jìn)行進(jìn)給。本能發(fā)明的技術(shù)方案24的食品切片機(jī)的快速送料機(jī)構(gòu)， 是在技術(shù)方案23的基礎(chǔ)上，上述手動(dòng)擺臂驅(qū)動(dòng)部件包括操作 桿、 一連桿、拉簧，上述操作桿在其長度方向中間偏下的位置 由支軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在料箱的中框框架上，在上述操作桿的下 端通過樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接上述連桿的一端，上述連桿的另 一端 通過樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在上述擺臂的下端，通過使上述操作桿 繞上述支軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)上述擺臂進(jìn)行上述擺動(dòng)，上述拉簧的一 端被掛在支軸的從上述操作桿向后側(cè)突出的部分上，該拉簧的 另 一端被掛在上述連桿的長度方向的大致中間位置，該拉簧在 上述擺臂由于上述操作桿的驅(qū)動(dòng)而向上述另 一 方向擺動(dòng)到端 點(diǎn)位置時(shí)以被一定程度的拉伸的狀態(tài)掛在上述支軸和上述連 桿上。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案22和23的食品切片機(jī)的快速送料 機(jī)構(gòu)，可以在切肉作業(yè)前，快速將切片原料送到刀具一側(cè)，省 時(shí)省力，結(jié)構(gòu)簡單。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案24的食品切片機(jī)的快速送料機(jī) 構(gòu)，還可以使得快速送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)回位，使用方便。本發(fā)明的目的之八在于克服現(xiàn)有上框裝置設(shè)計(jì)上的不足， 而提供一種可以在將上框裝置抬起到其重心位于上述支座的 支點(diǎn)上方之前對(duì)上框裝置抬起有助力功能的上框裝置抬起助 力機(jī)構(gòu)。該發(fā)明目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。 本發(fā)明的技術(shù)方案25的食品切片機(jī)的上框裝置抬起助力 機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述上框裝置包括框架、架設(shè)在該框架一 端的滾輪，該框架的另 一端通過樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在設(shè)在食品 切片機(jī)的中框框架上的支座上或側(cè)護(hù)板上，其特征在于，在側(cè)護(hù)板上安裝有反彈裝置，在將上框裝置放下時(shí)，上述框架使上述反彈裝置積蓄反彈力，在抬起上框裝置時(shí)，該反彈裝置的反 彈力作用于上述框架而減輕上框裝置抬起操作力。本發(fā)明的技術(shù)方案26的食品切片機(jī)的上框裝置抬起助力 機(jī)構(gòu)，是在技術(shù)方案25的基礎(chǔ)上，上述反彈裝置包括托架、壓縮彈簧以及導(dǎo)柱；上述導(dǎo)柱具有大直徑端部和導(dǎo)桿部，在該 導(dǎo)桿部的與上述大直徑端部相反的一端帶有螺紋；上述托架安裝在側(cè)護(hù)板上，設(shè)有用于穿過上述導(dǎo)桿部的導(dǎo)筒部，該導(dǎo)筒部用于導(dǎo)引穿在其中的導(dǎo)柱的導(dǎo)桿部的移動(dòng)；上述壓縮彈簧被套 在上述導(dǎo)柱的導(dǎo)桿部上，位于上述托架的朝向上述框架的 一 側(cè) 面與上述導(dǎo)柱的大直徑端部之間，上述導(dǎo)桿部穿過上述導(dǎo)桿部 的導(dǎo)筒部，其上述帶有螺紋的一端從上述托架的與上述一側(cè)面相反的另 一側(cè)面伸出，在其上擰有防止上述導(dǎo)桿部從上導(dǎo)筒部 脫出的螺母，該抬起助力機(jī)構(gòu)使其導(dǎo)桿部的大直徑端部的端面 朝向前上方地被傾斜設(shè)置，該抬起助力機(jī)構(gòu)的位置被設(shè)定成， 在上述上框裝置被放下到上述上框裝置的重心與上述樞軸的 中心線位于同 一水平面上的位置或比上述樞軸的中心線略靠 上的位置時(shí)，上框裝置的框架開始?jí)浩壬鲜鰧?dǎo)柱的大直徑端 部，上述導(dǎo)柱的大直徑端部壓縮上述壓縮彈簧而被上述導(dǎo)筒部 引導(dǎo)著移動(dòng)，直到上述上框裝置被完全放下。本發(fā)明的技術(shù)方案27的食品切片機(jī)的上框裝置抬起助力 機(jī)構(gòu)，是在技術(shù)方案25或26的基礎(chǔ)上，還設(shè)有兩個(gè)彈簧座套， 這些彈簧座套是底部上帶有通孔的杯形部件，該通孔的直徑略 大于上述導(dǎo)桿部的直徑，該彈簧座套通過其通孔穿在上述導(dǎo)桿 部上分別扣在上述壓縮彈簧的兩端上。根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案25 26，由于上框裝置的框 架的與抬起助力機(jī)構(gòu)相對(duì)的側(cè)面開始?jí)浩扰c之相對(duì)的上述導(dǎo)柱的大直徑端部，上述導(dǎo)柱壓縮上述壓縮彈簧而被上述導(dǎo)筒部 引導(dǎo)著移動(dòng)，直到上述上框裝置被完全放下，在從該完全放下 位置抬起上述上框裝置時(shí)，在上述上框裝置被抬起到上述預(yù)定 位置之前，上述上框裝置始終被作用有向上的壓縮彈簧的反彈 力，因此，在從完全放下位置抬起上述上框裝置時(shí)，由于壓縮 彈簧的反彈力而達(dá)到抬起操作省力的目的。在放下上述上框裝置時(shí)，由于上述壓縮彈簧的緩沖作用，防止了將切片原料壓變形。根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案27,由于設(shè)有彈簧座套，可 以防止上述壓縮彈簧在其徑向上偏移，提高了上述壓縮彈簧的 穩(wěn)定性。本發(fā)明的目的之九是為了解決現(xiàn)有上框裝置的問題，而提 供一種即使在框架繞上述樞軸前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)而使上框輥抬起 的高度不充分的情況下，也可以方便添加切片原料或裝卸上框 輥、而且打開、復(fù)位操作方便可靠的上框裝置。 該發(fā)明目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。 本發(fā)明的技術(shù)方案28的食品切片機(jī)的上框裝置，包括上 框輥和上框輥支架，在上述上框輥支架前端部的內(nèi)側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地 支撐著沿左右方向延伸上述的上框輥，上框輥支架的兩側(cè)通過 支臂可向前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)地連接支撐在中框裝置上，從而使得上 述上框裝置可向前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)；上述上框裝置還可以向上述前 后方向之外的另 一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過使上述上框裝置向上述另一 方向轉(zhuǎn)動(dòng)可使得食品切片機(jī)的切片原料輸送帶的上方敞開預(yù) 定大小范圍。本發(fā)明的技術(shù)方案29的食品切片機(jī)的上框裝置，是在上 述技術(shù)方案28的基礎(chǔ)上，在上述上框輥支架的后端左側(cè)面固 定連接有作為上述支臂的上框柱，該上框柱可沿前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在被安裝在中框裝置的側(cè)護(hù)扳上的卡定銷軸上，在上述 上框輥支架的后端右側(cè)面上固定連接有作為上述支臂的上框 連接臂，該上框連接臂可向左右方向轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接在一支座上， 該支座通過樞軸可沿前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在上述中框裝置上， 該樞軸與上述卡定銷軸同軸線，在該上框裝置沿前后方向轉(zhuǎn)動(dòng) 到規(guī)定位置時(shí)，上述上框柱與上述卡定銷軸的連接可被解除， 而在該上框裝置在其他的前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)位置時(shí)，上述上框柱保 持與上述卡定銷軸的連接。本發(fā)明的技術(shù)方案30的食品切片機(jī)的上框裝置，是在上 述技術(shù)方案29的基礎(chǔ)上，上述上框柱與上述卡定銷軸的連接與解除連接是如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的在上述上框柱的下端設(shè)有 一 圓孔，該圓孔通過 一 槽寬比該圓孔直徑小的直槽連通到上框柱的 下端面，與之相對(duì)應(yīng)，上述卡定銷軸是將一圓柱的兩側(cè)切掉相 同大小的一部分而形成兩平行平面而成的卡定銷，該卡定銷的 直徑與上述圓孔的直徑相同、且其兩平面之間的距離與上述直 槽的寬度相同或稍微比直槽的寬度小，上述上框柱的下端是通 過將其下端的上述圓孔套在上述卡定銷軸上而可繞上述卡定 銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在卡定銷軸上的，在上述中框裝置上設(shè)有限位 銷，在將上述上框裝置繞上述卡定銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)到規(guī)定位置時(shí)，上 述上框柱的與上述卡定銷軸相對(duì)的側(cè)面與上述限位銷抵接而 不能再進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，在該位置，上述直槽的延伸方向與上述卡 定銷的上述兩側(cè)平面的方向 一 致，而且直槽正對(duì)著上述卡定銷 軸，向右上推上述上框裝置而使其繞上述樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述上上述上框柱的下端脫離上述卡定銷軸而解除兩者的連接，繼續(xù) 使上框裝置繞上述樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將上框裝置抬起到所需位置。本發(fā)明的技術(shù)方案30的食品切片機(jī)的上框裝置，是在上述技術(shù)方案29的基礎(chǔ)上，在上述上框柱的外側(cè)面上設(shè)有抬起上框裝置的側(cè)傾操作手柄。本發(fā)明的技術(shù)方案31的食品切片機(jī)的上框裝置，是在上 述技術(shù)方案30的基礎(chǔ)上，在上述上框柱的外側(cè)面上設(shè)有抬起 上框裝置的側(cè)傾操作手柄。本發(fā)明的技術(shù)方案32的食品切片機(jī)的上框裝置，是在上 述技術(shù)方案28 31中任何一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，上述上框輥支架由 左框、右框、橫框和后橫框組成，該左框由前框部和樞接在前 框部的后端的后框部組成，前框部可相對(duì)于后框部向左右轉(zhuǎn) 動(dòng)，該橫框橫跨左框、右框之間而連接在左框的后框部的前端 部上側(cè)面上、右框的前后方向中部上側(cè)面上，后橫框橫跨左框、 右框之間而連接在左框的后框部的后端部上側(cè)面以及右框的 后端部上側(cè)面上，前框部上設(shè)置有從前框部的右側(cè)面向右方突 出的輥支銷，該輥支銷插入上框輥的左端面上中心軸孔中而可 轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐上框輥?zhàn)蠖瞬?，上述右框的前端具有在前后方向?并列設(shè)置的從右框部的左側(cè)面向左方突出的輥支軸，通過將輥 支軸插入上述上框輥右端面的中心軸孔中，,人而由該兩個(gè)輥支 軸支撐著上框輥的右端，從而將上述上框輥夾在左框、.右框之 間；上述輥支銷的頂端形成為圓頭或錐頭；在上述橫框的左端 設(shè)有一向左開口的槽口 ，在上述前框部的上側(cè)面的與上述槽口 相對(duì)的位置設(shè)有一螺孔，從上向下穿過槽口在該螺孔上檸上一 螺栓，在一螺栓上螺合有一緊固旋鈕，通過旋動(dòng)該緊固旋鈕使 其在螺栓上向下移動(dòng)而壓緊在上述前框部而將上述前框部鎖 定在橫框上而不能轉(zhuǎn)動(dòng)，在裝卸上框輥時(shí)，將緊固旋鈕檸松時(shí)， 即解除上述鎖定，將上述前框部向左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，將上述輥支銷從 上述上框輥的中心軸孔中拔出即可進(jìn)行裝卸。本發(fā)明的技術(shù)方案3 3的食品切片機(jī)的上框裝置，是在上述技術(shù)方案29~ 32中任何一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，在上述卡定銷軸是 從開閉座向左突出而而成，該開閉座凈皮安裝在上述側(cè)護(hù)板上，銷軸同心的圓環(huán)槽，該圓環(huán)槽向左側(cè)開口，沿該圓環(huán)槽的上下 方向中心線從圓環(huán)槽到上述底座部外周面開設(shè)有連通槽，該連 通槽的槽寬比圓環(huán)槽的槽寬寬；在上述上框柱的與上述卡定銷 軸相對(duì)的 一 側(cè)面上并在上述圓孔的上側(cè)設(shè)有 一 向右側(cè)突出的 銷，該銷的直徑與上述圓環(huán)槽寬度相同，該銷的中心與上述圓 孔的中心之間的距離等于上述圓環(huán)槽的寬度中心線的半徑，在 上述規(guī)定位置從上述上框裝置向右抬起的狀態(tài)將上述上框裝 置向左放下時(shí)，上述銷通過上述連通槽進(jìn)入上述圓環(huán)槽，在上 框裝置在向左放下后向前后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述銷在上述圓環(huán)槽中滑 動(dòng)。本發(fā)明的技術(shù)方案34的食品切片機(jī)的上框裝置，是在上 述技術(shù)方案28~ 33中任何一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，在上述側(cè)護(hù)板上設(shè) 有向左側(cè)突出的位置確認(rèn)片，該位置確認(rèn)片 一側(cè)面面對(duì)上述卡 定銷軸，與此相對(duì)應(yīng)，在上述上框柱的右側(cè)面上i殳有一向右側(cè) 突出的位置確認(rèn)輥，當(dāng)上框裝置前后轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，在上述位置 確認(rèn)輥在上述位置確認(rèn)片的朝向上述卡定銷軸的側(cè)面上滾過 時(shí)，確認(rèn)為上述卡定銷軸以完全進(jìn)入上述圓孔中，上框裝置被 完全向左ii下。本發(fā)明的技術(shù)方案35的食品切片機(jī)的上框裝置，是在上 述技術(shù)方案27~ 33中任何一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，在上述上框輥的右 端面與右框的左側(cè)面之間設(shè)置有O形橡膠圈，在將上框輥安裝 在上框輥支架上的狀態(tài)下，成為上框輥的右端面向右擠壓O形 橡膠圏而使O形橡膠圏具有 一 定彈性變形的狀態(tài)。本發(fā)明的技術(shù)方案36的食品切片機(jī)的上框裝置，是在上
述技術(shù)方案27 35中任何一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，上述上框裝置的驅(qū) 動(dòng)部箱中的動(dòng)力傳遞是通過同步皮帶進(jìn)行的。
根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案28~ 30的上框裝置，由于不 僅可以將上框裝置向前后轉(zhuǎn)動(dòng)，而且可以將上框裝置向左右轉(zhuǎn) 動(dòng)，從而可以將上框裝置與中框裝置之間打開更大的間隙，可 以方便地進(jìn)行上框輥相對(duì)于上框裝置的裝卸，而且還可以方便 地進(jìn)行中框裝置的輸傳送帶的清掃。，由于上述輥支銷的頂端 形成為圓頭或錐頭，在裝卸上框輥時(shí)，可以由該圓頭或錐頭的 導(dǎo)引順利地進(jìn)行裝卸。
根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案31的上框裝置，由于在上述 上框柱的外側(cè)面上設(shè)有抬起上框裝置的側(cè)傾操作手柄，從而可 以簡單地進(jìn)行上框裝置向左右方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案3 2的上框裝置，可以簡單地 進(jìn)行前框部的鎖定和解除鎖定，因此，可以簡單地進(jìn)行上框輥 相對(duì)于上框裝置的裝卸操作。
根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案33的上框裝置，可以防止上 框裝置在前后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)晃動(dòng)。
根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案34的上框裝置，可以容易確 認(rèn)上框裝置的上框柱是否確實(shí)被卡定在上述卡定銷軸上。
根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案35的上框裝置，由于在上述 上框輥的右端面與右框的左側(cè)面之間設(shè)置有O形橡膠圏，在將 上框輥安裝在上框輥支架上的狀態(tài)下，成為上框輥的右端面向 右擠壓O形橡膠圏而使O形橡膠圏具有 一 定彈性變形的狀態(tài)， 可以防止上片醫(yī)輥?zhàn)笥?>動(dòng)。
根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案36的上框裝置，該同步皮帶 傳遞方式因能夠在無油的狀態(tài)下工作，因此，不用擔(dān)心驅(qū)動(dòng)部箱漏油而污染肉，是衛(wèi)生的，而且其動(dòng)力傳動(dòng)準(zhǔn)確。本發(fā)明的目的之十在于解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便、實(shí)用的肉切片的料箱停止位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。該發(fā)明目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的技術(shù)方案37的食品切片機(jī)的料箱停止位置調(diào)整 機(jī)構(gòu)，上述料箱裝置是通過皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 力傳遞到減速才幾，由減速才幾減速后，由安裝于減速才幾輸出軸上 的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)料箱裝置進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其特征在于，該 位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括料箱裝置往復(fù)移動(dòng)速度調(diào)整機(jī)構(gòu)和停止用 開關(guān)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，通過使用上述料箱裝置往復(fù)移動(dòng)速度調(diào)整 機(jī)構(gòu)調(diào)整料箱裝置往復(fù)移動(dòng)速度和/或使用停止用開關(guān)位置調(diào) 整機(jī)構(gòu)調(diào)整停止用開關(guān)位置而可以將料箱裝置停止位置調(diào)整 到料箱裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)路徑上的所需位置。本發(fā)明的技術(shù)方案3 8的食品切片機(jī)的料箱停止位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，是在上述技術(shù)方案37的食品切片機(jī)的料箱裝置停止位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，上述減速機(jī)的輸出軸從減速機(jī)殼體向上端部安裝上述曲柄連桿機(jī)構(gòu)，在上述減速機(jī)的輸出軸的向下側(cè) 伸出的部分的下端部安裝停止用凸輪，通過上述開關(guān)位置調(diào)整進(jìn)行一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)、即該輸出軸旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，停止用凸輪與停 止用開關(guān)接觸一次，通過上述停止用凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中接觸上 述停止用開關(guān)而使上述料箱裝置停止往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過上述開關(guān)以上述減速機(jī)的輸出軸為中心的圓周方向上的位置，來改變料 箱裝置停止位置。本發(fā)明的技術(shù)方案39的食品切片機(jī)的料箱停止位置調(diào)整
機(jī)構(gòu)，是在上述技術(shù)方案37或38的食品切片機(jī)的料箱裝置停
止位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，上述皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)由設(shè)在上述電動(dòng) 機(jī)軸上的變速皮帶輪、三角皮帶以及設(shè)置在上述減速機(jī)的輸入 軸上的皮帶輪構(gòu)成，上述料箱裝置往復(fù)移動(dòng)速度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括 設(shè)在上述電動(dòng)機(jī)軸上的上述變速皮帶輪和電動(dòng)機(jī)位置調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)，該變速皮帶輪包括一片動(dòng)輪片、 一片固定輪片、對(duì)該動(dòng)輪 片向使其與固定輪片接近的方向施加彈壓力的壓縮彈簧，該固 定輪片固定在上述電動(dòng)機(jī)軸上，上述動(dòng)輪片可在上述電動(dòng)機(jī)軸
上沿軸向滑動(dòng)地設(shè)置在上述電動(dòng)機(jī)軸上；通過使用上述電動(dòng)機(jī)
位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使上述電動(dòng)機(jī)接近上述減速機(jī)、使上述動(dòng)輪片接
近上述固定輪片而使得上述變速皮帶輪工作半徑變大，通過使 上述電動(dòng)機(jī)遠(yuǎn)離上述減速機(jī)，使上述動(dòng)輪片遠(yuǎn)離上述固定輪 片、上述變速皮帶輪工作半徑變小，由此來改變上述電動(dòng)機(jī)與 上述減速機(jī)的變速比而改變料箱裝置往復(fù)移動(dòng)速度，上述電動(dòng) 機(jī)位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一支座、 一端帶旋鈕的螺桿，該支座被固 定在上述機(jī)座平臺(tái)的下側(cè)面上，上述螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)但不能相對(duì)于 支座軸向移動(dòng)地支撐在該支座，上述螺桿的另 一端與固定連接 在安裝座板上的螺母螺合，上述電動(dòng)機(jī)被固定安裝在上述安裝 座板的下側(cè)面上，通過將上述螺栓松開，然后轉(zhuǎn)動(dòng)上述旋鈕使 螺桿旋轉(zhuǎn)，該螺桿左右移動(dòng)而帶動(dòng)上述安裝座板和上述電動(dòng)機(jī) 一起同步左右移動(dòng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案40的食品切片機(jī)的料箱停止位置調(diào)整 機(jī)構(gòu)，是在上述技術(shù)方案37 39中任何一項(xiàng)的食品切片機(jī)的 料箱裝置停止位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，上述開關(guān)位置調(diào)整機(jī)構(gòu) 是如下構(gòu)成包括調(diào)整板安裝板，在上述調(diào)整板安裝板中央設(shè) 置有用于上述減速器殼體的輸出軸穿過的通孔，在該通孔兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)以該通孔的中心為中心的圓弧長通孔，該調(diào)整板安 裝板是通過在上述兩個(gè)圓弧長通孔中各穿過一個(gè)螺栓并擰在 減速器下側(cè)面上的螺孔中，并在調(diào)整板安裝板下側(cè)面與螺栓的 頭部之間夾置 一 套在螺栓上處于壓縮狀態(tài)的壓縮彈簧而被安 裝在減速器的下側(cè)面上的，在上述調(diào)整板安裝板的左端固定設(shè) 置有 一 調(diào)整操作桿，通過搖動(dòng)調(diào)整操作桿可以使調(diào)整板安裝板 轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以調(diào)整停止用開關(guān)相對(duì)于停止用凸輪的位置。
本發(fā)明的技術(shù)方案41的食品切片機(jī)的料箱停止位置調(diào)整 機(jī)構(gòu)，是在上述技術(shù)方案4 0的食品切片機(jī)的料箱裝置停止位 置調(diào)整機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在上述調(diào)整板安裝板的下側(cè)面上設(shè)置有 用于調(diào)整停止用凸輪與停止用開關(guān)的接觸強(qiáng)度的開關(guān)調(diào)整板， 上述停止用開關(guān)固定設(shè)置在上述開關(guān)調(diào)整板的下側(cè)面上，在開 關(guān)調(diào)整板上在停止用開關(guān)的前后兩側(cè)設(shè)有兩長孔，該兩長孔的 長度方向?yàn)樽笥曳较颍鲜鲩_關(guān)調(diào)整板是通過在上述兩長孔中 各穿過一個(gè)螺栓并擰在上述開關(guān)調(diào)整板的對(duì)應(yīng)的螺孔中而被 固定在開關(guān)調(diào)整板上的，松開上述螺栓而可以借助上述兩長孔 可以調(diào)整停止用開關(guān)在左右方向上相對(duì)于凸輪的位置，從而可 以調(diào)整停止用開關(guān)與上述停止用凸輪的接觸強(qiáng)度。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案37~ 40,可以提供一種結(jié)構(gòu)簡單、 調(diào)節(jié)方便、實(shí)用的料箱往復(fù)移動(dòng)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案41,還可以簡單地進(jìn)行停止用開 關(guān)與凸輪的接觸強(qiáng)度，以保護(hù)停止用開關(guān)由于上述接觸強(qiáng)度過 大而被損壞。
本發(fā)明的目的之十一是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而 提供 一 種頂撐桿可伸縮的切片原料限動(dòng)機(jī)構(gòu)。 該發(fā)明目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。 本發(fā)明的技術(shù)方案42的食品切片機(jī)的切片原料限動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括移動(dòng)擋板、可伸縮的支撐桿、移動(dòng)擋板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上 述支撐桿的一端連接于移動(dòng)擋板的與切片原料相反的側(cè)面、即 后側(cè)面上，在移動(dòng)擋板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)擋板4吏其前后移動(dòng)時(shí) 上述支撐桿對(duì)上述移動(dòng)擋板進(jìn)行支撐和導(dǎo)向，通過用移動(dòng)擋板 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上述移動(dòng)擋板使之向前移動(dòng)，使移動(dòng)擋板與料箱 的側(cè)護(hù)板夾持切片原料使之至少不能前后移動(dòng)，通過用移動(dòng)擋 板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上述移動(dòng)擋板使之向后移動(dòng)，進(jìn)行向料箱裝置 中裝切片原料準(zhǔn)備。
本發(fā)明的技術(shù)方案4 3的食品切片機(jī)的切片原料限動(dòng)機(jī)構(gòu).
是在上述技術(shù)方案42的基礎(chǔ)上，上述可伸縮的支撐桿包括至
少兩個(gè)直徑不同的桿，這些桿為橫截面形狀相同筒體，按照橫 截面大小順序橫截面小的桿插入到橫截面大的桿中，橫截面最 小的桿和橫截面最大的桿中的一方與上述移動(dòng)擋板連接，另一 方被可前后移動(dòng)地支撐在被固定在料箱的中框框架的后構(gòu)架
上；上述移動(dòng)擋板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是螺紋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上述橫截面最小 的桿和橫截面最大的桿中的上述另 一方是通過支座被可前后
移動(dòng)地支撐在被固定在料箱的中框框架的后構(gòu)架上的；在支撐 桿中的桿上都設(shè)有沿軸向延伸的長槽，在支撐桿中的除最小橫 截面的桿以外的桿上設(shè)有一貫通螺孔，在該貫通螺孔中檸入一 止擋螺釘，止擋螺釘?shù)膬?nèi)端進(jìn)入到與其配合的小橫截面的桿的長槽。
本發(fā)明的技術(shù)方案44的食品切片機(jī)的切片原料限動(dòng)機(jī)構(gòu). 是在上述技術(shù)方案42或43的基礎(chǔ)上，上述螺紋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 螺桿、連接固定在移動(dòng)擋板上的、與上述螺桿螺合的螺母、以 及固定安裝在螺桿的前端的搖柄，上述螺桿其軸線沿前后方向 配置，上述螺桿的后端可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐在上述中框框架的后構(gòu) 架上，前端附近被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在上述中框框架的前構(gòu)架上，上述支撐桿的軸線沿前后方向。
根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案42 ~ 44,由于上述支撐桿可
伸縮，因此，在上述移動(dòng)擋板移動(dòng)到最后側(cè)時(shí)，上述支撐桿不 會(huì)從上述料箱伸出較大尺寸，提高了食品切片機(jī)的安全性。
本發(fā)明的目的之十二在于克服的上述料箱啟動(dòng)機(jī)構(gòu)的缺 點(diǎn)或不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可防止誤啟動(dòng)的料箱啟動(dòng)開 關(guān)操作機(jī)構(gòu)。
該發(fā)明目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明的技術(shù)方案45的食品切片機(jī)的料箱啟動(dòng)開關(guān)操作 機(jī)構(gòu)，包括操作手柄、與操作手柄相連接的操作軸、固定連接 在操作軸上的凸輪、與啟動(dòng)控制電路相連的啟動(dòng)開關(guān)，上述操 作軸被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在食品切片機(jī)的機(jī)架上，通過推動(dòng)上述操 作手柄使其轉(zhuǎn)動(dòng)，隨之，上述操作軸與上述凸輪也一起轉(zhuǎn)動(dòng)， 在上述操作手柄被轉(zhuǎn)動(dòng)到其轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的 一 端時(shí)上述凸輪被轉(zhuǎn) 動(dòng)到與設(shè)在機(jī)架上的啟動(dòng)開關(guān)的開關(guān)觸頭接觸，使啟動(dòng)開關(guān)連 通，從而使上述料箱啟動(dòng)，在上述操作手柄被轉(zhuǎn)動(dòng)到其轉(zhuǎn)動(dòng)范 圍的另 一端時(shí)，上述凸輪被轉(zhuǎn)動(dòng)到脫離開關(guān)觸頭時(shí)使啟動(dòng)開關(guān) 斷開，使上述料箱停止工作，其特征在于，在上述操作手柄位 于其轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的上述 一 端時(shí)，將上述操作手柄被鎖定而不能將 其向上述轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的另 一端側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，在從上述操作手柄被鎖定 的狀態(tài)將上述操作手柄沿上述操作軸的徑向向內(nèi)壓下或向外 拔出規(guī)定距離時(shí)，上述操作手柄的鎖定被解除，從而可以將上 述操作手柄向上述轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的另 一端側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，而在上述操作手
柄從上述轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的另 一端轉(zhuǎn)動(dòng)到上述一端時(shí)，上述操作手柄 被自動(dòng)復(fù)位而將上述操作手柄鎖定。
本發(fā)明的技術(shù)方案46的食品切片機(jī)的料箱啟動(dòng)開關(guān)操作 機(jī)構(gòu)，是在技術(shù)方案45的基礎(chǔ)上，上述操作手柄被安裝在上述操作軸的右端，而上述凸輪被安裝在上述操作軸的左端，在 上述操作軸的右端上套有軸套，在軸套上設(shè)有沿徑向貫通軸套 和上述操作軸的由一大徑孔和一小徑孔構(gòu)成的臺(tái)階圓孔，在該 臺(tái)階圓孔的大徑孔中設(shè)有一壓縮彈簧，小徑孔的直徑等于上述 操作手柄的桿部的直徑，在上述軸套的周圍與軸套同軸地設(shè)有 圓筒部件，該圓筒部件被固定在上述機(jī)架上，在上述軸套外圓 周面與上述圓筒部件的內(nèi)圓周面之間具有的間隙，在上述圓筒 部件的周壁開設(shè)有 一徑向貫通沿周向延伸的槽，該槽在左右方 向上與上述軸套上的上述臺(tái)階圓孔對(duì)齊，上述槽由一圓孔部或 寬槽部和從該圓孔部或?qū)挷鄄肯蛑芟蜓由斓拈L槽部構(gòu)成，該圓
孔部的直徑大于長槽部的寬度，該圓孔部的直徑略微比后述的 限位滑動(dòng)套的大直徑部的直徑大，在采用上述寬槽部時(shí)，該寬 槽部的長和寬略微比后述的限位滑動(dòng)套的大直徑部的直徑大， 上述操作手柄的桿部上套有一圓筒狀上述限位滑動(dòng)套，該限位 滑動(dòng)套由大直徑部和小直徑部構(gòu)成，該大直徑部的直徑比上述 臺(tái)階圓孔的大徑孔的大，小直徑部與上述臺(tái)階圓孔的小徑孔相 同，在上述臺(tái)階圓孔的大徑孔中設(shè)置壓縮彈簧，該壓縮彈簧套 在上述操作手柄的上述桿部上，上述限位滑動(dòng)套的小直徑部的 一部分被插入上述臺(tái)階圓孔的大徑孔中，將上述壓縮彈簧以規(guī) 定程度地壓縮了的狀態(tài)夾在上述限位滑動(dòng)套與上述臺(tái)階圓孔 的大徑孔的底部之間，在上述操作手柄的球頭與上述限位滑動(dòng) 套之間設(shè)有套在上述桿部上的套筒，由于上述壓縮彈簧的彈 壓，上述球頭、上述套筒以及上述限位滑動(dòng)套之間始終相接觸， 在上述桿部與上述球頭相反的一端設(shè)有止擋部，該止擋部寬度 大于上述臺(tái)階圓孔的上述小直徑部的直徑，為了能在上述軸套 外圓周面與上述圓筒部件的內(nèi)圓周面之間的間隙中沿周向移 動(dòng)，上述限位滑動(dòng)套的大直徑部的軸向尺寸略小于該間隙，在上述圓筒部件的圓周壁部上在與上述槽和圓孔部相對(duì)的位置 設(shè)有沿周向延伸的徑向貫通的長槽，該長槽的寬度比上述止擋 部的寬度大，在上述操作手柄被鎖定的狀態(tài)下，上述壓縮彈簧伸長，上 述限位滑動(dòng)套的大直徑部全部進(jìn)入上述圓筒部件的圓孔部或 寬槽部中，上述止擋部與上述軸套的外周面接觸，上述操作手柄被壓下，上述操作手柄被解除鎖定的狀態(tài) 下，上述限位滑動(dòng)套的小直徑部壓縮上述壓縮彈簧而向孔中移 動(dòng)，上述限位滑動(dòng)套的大直徑部與上述軸套的外周面接觸，上 述操作手柄能轉(zhuǎn)動(dòng)到上述轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的另 一端側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案45 ~ 47,由于料箱啟動(dòng)開關(guān)操作 機(jī)構(gòu)的操作手柄，在料箱停止時(shí)可被鎖定，因此，可以防止誤 啟動(dòng)料箱而給操作人員帶來的危險(xiǎn)。本發(fā)明的目的之十三是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)和 不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便、安全可靠的切片厚度 控制裝置。該發(fā)明目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的技術(shù)方案47的食品切片機(jī)切片厚度控制裝置， 包括厚度限制板、厚度限制板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)以及安全裝置，上 述厚度限制板通過上述厚度限制板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)可沿前后方 向調(diào)節(jié)位置地設(shè)置在食品切片機(jī)的機(jī)座上，該厚度限制板位于 刀具的右側(cè)，且比刀具的刀面靠后，該厚度限制板的前側(cè)面與 刀具的刀面平行，上述刀具的刀面與厚度限制板的前側(cè)面之間的距離即為切片的厚度，在該厚度限制板被從食品切片機(jī)上卸 下時(shí)，使食品切片機(jī)停止工作。本發(fā)明的技術(shù)方案48的食品切片機(jī)切片厚度控制裝置， 是在技術(shù)方案47的基礎(chǔ)上，上述厚度限制板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括厚度限制板架、前后方向延伸的齒條軸、前后方向延伸的輔 助軸、齒輪軸、固定把手、托架、鎖定機(jī)構(gòu)，上述托架被固定 在料箱的導(dǎo)軌支座上，該導(dǎo)軌支座被固定在食品切片機(jī)的機(jī)座 上，上述齒條軸和輔助軸的后端左右間隔開一定距離且相互平 行地固定在上述托架上，上述厚度限制板被固定在上述厚度限 制板架上，在該厚度限制板架上與安裝在上述托架上的齒條軸 和輔助軸相對(duì)應(yīng)地設(shè)置有左右前后貫通的齒條軸孔和輔助軸 孔，該齒條軸孔和輔助軸孔分別可相對(duì)于上述托架上的齒條軸 和輔助軸前后滑動(dòng)套在安裝在上述托架上的齒條軸和輔助軸 上，在上述厚度限制板架上設(shè)置具有與上述齒條軸的齒條部嚙 合的齒輪部的齒輪軸，通過轉(zhuǎn)動(dòng)該齒輪軸而是上述厚度限制板 前后移動(dòng)，在上述齒條軸的下側(cè)設(shè)置一螺孔，在上述厚度限制 板架的下側(cè)面上設(shè)有 一 沿齒條軸孔的軸線延伸的長槽，該長槽 將齒條軸孔與外部連通，在組裝狀態(tài)下，該長槽與上述齒條軸 下側(cè)的螺孔相對(duì)，將 一 厚度限制板制動(dòng)螺栓的螺桿部穿過上述 厚度限制板架的上述長槽擰入到上述齒條軸的上述螺孔，在擰 緊上述厚度限制板制動(dòng)螺栓時(shí)，將上述齒條軸與上述擋板厚度 限制板架的齒條軸孔靠緊，而將上述擋板厚度限制板鎖定住而 不能移動(dòng)，在上述擋板厚度限制板被調(diào)整到所需位置時(shí)，擰緊 上述擋板厚度限制板制動(dòng)螺栓將上述擋板厚度限制板固定在 該位置，在上述擋板厚度限制板架上設(shè)有與上述齒條軸孔和輔 助軸孔垂直的沿左右方向延伸的齒4侖軸孔，該齒4侖軸孔的直徑 與上述齒輪軸的直徑相同，并且與上述齒條軸孔連通，上述齒 輪軸在繞其軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)地穿入上述齒輪軸孔，該齒輪軸右端 設(shè)有旋鈕。本發(fā)明的技術(shù)方案49的食品切片機(jī)切片厚度控制裝置， 是在技術(shù)方案47或48的基礎(chǔ)上，上述厚度限制板制動(dòng)螺栓同軸地設(shè)有上螺桿部、大直徑圓盤和下圓柱部，上螺桿部和下圓 柱部分別與大直徑圓盤的上側(cè)面和下側(cè)面連接，在大直徑圓盤 的下側(cè)面上設(shè)有沿直徑方向延伸的卡定銷，在該下圓柱部上可 卸下地安裝一手柄，在該手柄的一端設(shè)置有一安裝部，該安裝 部的中央設(shè)有用于可卸下地套在上述下圓柱部上的安裝通孔， 在該安裝部的上側(cè)面的該安裝通孔的周圍設(shè)有在將上述手柄 安裝在厚度限制板制動(dòng)螺栓時(shí)上述卡定銷進(jìn)入的多條卡槽，這 些卡槽通過上述安裝通孔的中心，并且等角間距設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案47和48,可以提供一種可以調(diào)節(jié)
切片厚度的、提高切片作業(yè)安全性的食品切片機(jī)切片厚度控制裝置。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案49,由于手柄因緊固狀態(tài)不同， 其位置也不同，通過在上述手柄設(shè)置多條上述卡槽，可以調(diào)整 上述手柄的位置，進(jìn)而可以調(diào)整上述手柄的緊固狀態(tài)。
本發(fā)明的發(fā)明目的之十四在于提供一種避免了從旋轉(zhuǎn)著 的刀具飛出的肉屑濺到磨具上的磨刀裝置。
該發(fā)明目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明的技術(shù)方案50的磨刀裝置，包括至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)式 磨刀器，該旋轉(zhuǎn)式磨刀器被安裝在刀具安裝座臺(tái)上，該刀具安 裝座臺(tái)可向前后轉(zhuǎn)動(dòng)地通過樞軸連接在支座上，通過向后轉(zhuǎn)動(dòng) 刀具安裝座臺(tái)可使得旋轉(zhuǎn)式磨刀器的磨具在前后方向上遠(yuǎn)離 上述刀具，該旋轉(zhuǎn)式磨刀器具有可調(diào)節(jié)其磨具前后位置的前后 位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)方案51的磨刀裝置，是在上述技術(shù)方案50 的基礎(chǔ)上，上述支座包括底座和高度調(diào)節(jié)用塊，該底座被安裝 固定在刀具支架上，該高度調(diào)節(jié)用塊相對(duì)于上述底座可上下移 動(dòng)地被安裝在該底座上，高度調(diào)節(jié)用塊的上端通過樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于刀具安裝座臺(tái)，刀具安裝座臺(tái)具有一鎖定機(jī)構(gòu)，在磨 刀作業(yè)中，通過該鎖定機(jī)構(gòu)并將刀具安裝座臺(tái)鎖定而不能相對(duì) 于上述支座轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的技術(shù)方案52的磨刀裝置，是在上述技木方案51 的基礎(chǔ)上，在上述底座的前側(cè)面上設(shè)置 一 沿上下方向延伸的導(dǎo) 槽，上述高度調(diào)節(jié)用塊的下半部可在上述導(dǎo)槽中上下滑動(dòng)地設(shè) 置在上述導(dǎo)槽中，由上述導(dǎo)槽對(duì)上述高度調(diào)節(jié)用塊的上下移動(dòng) 進(jìn)行引導(dǎo)，在上述高度調(diào)節(jié)用塊上設(shè)有沿上下方向延伸的長 孔，用 一螺栓穿過該長孔擰在設(shè)在導(dǎo)槽底面上的螺孔中而將上 述高度調(diào)節(jié)用塊安裝在上述底座上，通過擰緊上述螺栓而將上 述高度調(diào)節(jié)用塊固定于上述底座，通過擰松上述螺栓并使上述 高度調(diào)節(jié)用塊沿上述導(dǎo)槽上下滑動(dòng)而調(diào)節(jié)上述旋轉(zhuǎn)式磨刀器 的高度。本發(fā)明的技術(shù)方案53的磨刀裝置，是在上述技術(shù)方案52 的基礎(chǔ)上，上述鎖定機(jī)構(gòu)由設(shè)在上述刀具安裝座臺(tái)上的上下貫 通的螺孔和檸入該螺孔中的帶旋鈕螺栓構(gòu)成，在磨刀作業(yè)時(shí)， 該螺孔與上述高度調(diào)節(jié)用塊上端面相對(duì)，通過將帶旋鈕螺栓擰 到與上述高度調(diào)節(jié)用塊上端面抵接而鎖定旋轉(zhuǎn)式磨刀器使其 不能繞上述樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的技術(shù)方案54的磨刀裝置，是在技術(shù)方案50 53 中任何一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，具有兩個(gè)上述旋轉(zhuǎn)式磨刀器，該兩個(gè)上 述旋轉(zhuǎn)式磨刀器左右并列地設(shè)置在刀具安裝座臺(tái)的上側(cè)面上， 其中 一個(gè)是用于磨刀具前面的前面磨刀器，另 一個(gè)是用于磨刀 具后面的后面磨刀器，該前面磨刀器可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在磨刀器支 座上，從而可使磨刀器的磨具接近或離開刀具，該磨刀器支座 被安裝在上述刀具安裝座臺(tái)的上側(cè)面上。本發(fā)明的技術(shù)方案55的磨刀裝置，是在上述技術(shù)方案54基礎(chǔ)上，上述磨刀器支座由一豎立的、上端與上述前面磨刀器 樞接的螺桿和 一 螺母構(gòu)成，該螺母可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地被安裝在 上述刀具安裝座臺(tái)，該螺桿與上述螺母螺合，通過轉(zhuǎn)動(dòng)上述螺 母可使該螺桿上下移動(dòng)，從而使上述前面磨刀器上下移動(dòng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案56的磨刀裝置，是在上述技術(shù)方案
50 ~ 54中任何一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，上述磨刀裝置被構(gòu)定安裝在刀 具支架的頂面上。
本發(fā)明的技術(shù)方案57的磨刀裝置，是在上述技術(shù)方案
51 ~ 54中任何一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，上述前后位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是螺旋 式位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)設(shè)在磨刀器前端面上的旋鈕可調(diào)節(jié) 磨具的前后位置。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案50的磨刀裝置，由于磨刀裝置可 向遠(yuǎn)離刀具的方向轉(zhuǎn)動(dòng)地通過樞軸連接支座上，在進(jìn)行切肉作 業(yè)時(shí)，將磨刀裝置轉(zhuǎn)動(dòng)到使其向前遠(yuǎn)離刀具的位置，從而可避 免從刀具飛出的肉屑飛濺到磨刀裝置的磨具上。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案51 ~ 53的磨刀裝置，可方便調(diào)節(jié) 磨刀裝置高度位置，可對(duì)應(yīng)于刀片直徑不同的刀具。而且，在 磨刀作業(yè)中，通過該鎖定機(jī)構(gòu)并將刀具安裝座臺(tái)鎖定而不能相 對(duì)于上述支座轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可以可靠地精確地進(jìn)行磨刀作業(yè)。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案54的磨刀裝置，可以同時(shí)使用兩 個(gè)旋轉(zhuǎn)式磨刀器分別對(duì)刀具的前后面進(jìn)行磨刀，磨刀作業(yè)效率 高。由于前面磨刀器可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在磨刀器支座上，從而可使 磨刀器的磨具接近或離開刀具，因此可單獨(dú)對(duì)前面磨刀器進(jìn)行 位置調(diào)整，使得調(diào)整作業(yè)比較方便。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案55的磨刀裝置，由于可單獨(dú)調(diào)整 前面磨刀器的高度，在刀具便小了時(shí)，可以使得前、后面磨刀 器的高度取得平衡。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案56的磨刀裝置，與將磨刀裝置設(shè) 置在食品切片機(jī)的基座臺(tái)上的情況相比，可以節(jié)省空間，而且 可以減小磨刀裝置尺寸。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案57的磨刀裝置，可以通過旋轉(zhuǎn)設(shè)
在磨刀器后端的旋鈕而時(shí)磨刀器的磨具與刀具接觸，操作方 便。
本發(fā)明的目的之十五是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)和 不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，能阻擋肉屑進(jìn)入上述 間隙中、并起到安全防護(hù)作用的防護(hù)板。
該發(fā)明目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明的技術(shù)方案58的食品切片機(jī)的刀具防護(hù)板，其通 過連接部件安裝在刀具支架上，在將防護(hù)板體關(guān)閉時(shí)將上述刀 具支架與刀具之間的間隙遮蓋住，其特征在于，上述連接部件 被構(gòu)成為，使得防護(hù)板體可沿上述刀具軸線方向相對(duì)于上述刀 具接近、遠(yuǎn)離地移動(dòng)來調(diào)整刀具防護(hù)板與刀具之間的間隙，且 可從連接部件拔脫、可繞上述連接部件的軸部轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行開閉 動(dòng)作。
本發(fā)明的技術(shù)方案59的食品切片機(jī)的刀具防護(hù)板，是在 上述技術(shù)方案58的基礎(chǔ)上，上述連接部件包括被固定在上述 刀具支架上的刀具支架側(cè)連接座、連接軸、以及被固定在上述 防護(hù)板體上的板體側(cè)連接座，上述防護(hù)板體形狀是在將上述防 護(hù)板關(guān)閉時(shí)與上述刀具支架以及上述刀具相關(guān)部分的形狀相 匹配的形狀，上述連接軸將上述刀具支架側(cè)連接座和上述板體 側(cè)連接座相連4妄，且連4妻成上述板體側(cè)連4妻座可相對(duì)于上述刀 具支架側(cè)連接座相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、且可使上述板體側(cè)連接座沿上述刀 具軸線方向相對(duì)于上述刀具支架側(cè)連接座沿接近、遠(yuǎn)離上述刀 具地移動(dòng)，在沿使得上述防護(hù)板體接近、遠(yuǎn)離上述刀具地移動(dòng)到所需位置時(shí)，可將上述板體側(cè)連接座固定在上述刀具支架側(cè) 連接座上。本發(fā)明的技術(shù)方案60的食品切片機(jī)的刀具防護(hù)板，是在 上述技術(shù)方案59的基礎(chǔ)上，上述刀具支架側(cè)連接座具有底座 部，在該底座部上^殳有向左方突出而形成的連接部，該連接部 設(shè)有上下貫通的左右方向長的長孔，在上述板體側(cè)連接座上設(shè) 有上下貫通的圓孔；上述連接軸在中間部設(shè)有大徑部，在大徑 部的上方與該大徑部相連且同軸地設(shè)有圓柱狀軸部，該圓柱狀 軸部的直徑與上述板體側(cè)連接座的上述圓孔的直徑相同，在連 接狀態(tài)下，上述圓孔與圓柱狀軸部動(dòng)配合，上述連接軸在大徑 部的下方與該大徑部相連且同軸地設(shè)有螺桿部，該螺桿部的外 徑與上述長孔寬度相同，該螺桿部的長度比上述連接部的上下 方向的厚度至少長出一個(gè)螺母厚度量，在將防護(hù)板體連接在刀具支架上狀態(tài)下，上述刀具支架側(cè) 連接座的上述連接軸的螺桿部被插入上述刀具支架側(cè)連接座 的長孔中，在該連接軸的從上述連接部向下突出的部分上檸有 螺母，擰緊螺母時(shí)，上述連接軸被相對(duì)于上述刀具支架側(cè)連接 座固定，松開上述螺母時(shí)，上述連接軸可沿上述長孔滑動(dòng)，上 述刀具支架側(cè)連接座在連接部兩側(cè)設(shè)有通孔，上述刀具支架側(cè) 連接座是通過將兩個(gè)螺栓穿過上述通孔擰在上述刀具支架上 而將上述刀具支架側(cè)連接座固定在上述刀具支架上，在板體側(cè) 連接座的與上述防護(hù)板體相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有的兩個(gè)螺孔，該板 體側(cè)連接座是通過將兩個(gè)螺栓分別穿過上述防護(hù)板體上的兩 個(gè)通孔而擰入上述板體側(cè)連接座的對(duì)應(yīng)的螺孔而被固定在上 述防護(hù)板體上的。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案58 ~ 60的食品切片機(jī)的刀具防護(hù) 板，其結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便。另外，防護(hù)板位于刀具的后軸側(cè)并可起到攔護(hù)刀具在切轉(zhuǎn)時(shí)后部旋帶肉屑的防飛濺作用，同 時(shí)，通過其開閉時(shí)的振落作用，還可將刀具下部存積的肉屑振 落，另外，該防護(hù)板還具有與刀具后錐面調(diào)節(jié)間隙的功能，以 便于切片厚度調(diào)整時(shí)的同步調(diào)整。本發(fā)明的發(fā)明目的之十六在于提供一種拆裝方便、結(jié)構(gòu)簡 單、可適于狹窄空間安裝的便于清洗的食品切片機(jī)的刀具防護(hù) 罩。該發(fā)明目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的技術(shù)方案61的食品切片機(jī)的刀具防護(hù)罩，設(shè)置 在盤狀旋轉(zhuǎn)刀具的周圍而覆蓋食品切片機(jī)的刀具周圍，包括外 周壁部和外周壁部前端向刀具中心側(cè)彎折延伸而成的前側(cè)壁部，上述刀具防護(hù)罩可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在食品切片機(jī)的機(jī)座上，上述刀具防護(hù)罩的上部通過支撐臂連接在刀具支架上，通過解除支撐臂與刀具支架的連接并使上述刀具防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)，可將刀 具防護(hù)罩打開而使上述刀具對(duì)外開放。本發(fā)明的技術(shù)方案62的食品切片機(jī)的刀具防護(hù)罩，是在 上述技術(shù)方案61的基礎(chǔ)上，在解除支撐臂與刀具支架的連接 的情況下，上述刀具防護(hù)罩可從上述機(jī)座拔脫。本發(fā)明的技術(shù)方案60 ~ 61的食品切片機(jī)的刀具防護(hù)罩， 其結(jié)構(gòu)簡單，卸裝方便、便于取下清洗。


圖l是使用了本發(fā)明的食品切片機(jī)輸送帶用內(nèi)襯支撐板的 前支撐板的立體圖。圖2是本發(fā)明的食品切片機(jī)輸送帶用內(nèi)襯支撐板組裝后的 俯視圖。圖3是圖2的A向視圖。圖4是本發(fā)明的食品切片機(jī)的刀具架結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是圖4的左視圖。
圖6是本發(fā)明的食品切片機(jī)的切片原料進(jìn)給機(jī)構(gòu)一實(shí)施方
式的側(cè)視圖。
圖7是圖6的局部右視圖。 圖8是傳送帶的驅(qū)動(dòng)原理圖。
圖9是本發(fā)明的食品切片機(jī)上框裝置的抬起助力機(jī)構(gòu)的結(jié) 構(gòu)圖。
圖10是圖9的A向視圖。
圖ll是本發(fā)明的上框裝置的沿前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的形態(tài)的
側(cè)視圖。
圖12是本發(fā)明的上框裝置沿左右向側(cè)轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)圖。
圖13是本發(fā)明的上框裝置的前框部向左轉(zhuǎn)動(dòng)后的結(jié)構(gòu)圖。
圖14是前框部鎖定機(jī)構(gòu)的剖視圖。
圖15是本發(fā)明的側(cè)護(hù)板及其安裝結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖16是本發(fā)明的側(cè)護(hù)板及其安裝結(jié)構(gòu)的局部剖俯視圖。
圖17是圖15的右視圖。
圖18是圖15的A-A剖視圖。
圖19是圖15的B-B剖視圖。
圖20是本發(fā)明的食品切片機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖21是本發(fā)明的食品切片機(jī)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2 2是本發(fā)明的食品切片機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2 3是本發(fā)明的食品切片機(jī)的后視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖24是本發(fā)明的料箱停止位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。 圖2 5是圖2 4中A向看到的本發(fā)明的料箱停止位置調(diào)整機(jī) 構(gòu)的電動(dòng)機(jī)往復(fù)移動(dòng)速度調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖26是從圖24中B向看到的本發(fā)明料箱停止位置調(diào)整機(jī) 構(gòu)的仰視圖。
圖27是料箱停止裝置調(diào)整機(jī)構(gòu)的停止用開關(guān)位置調(diào)整機(jī) 構(gòu)的側(cè)視圖。
圖2 8是料箱停止裝置調(diào)整機(jī)構(gòu)的停止用開關(guān)位置調(diào)整機(jī) 構(gòu)的仰視圖。
圖29是本發(fā)明的食品切片機(jī)的切片原料限動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖30是本發(fā)明的食品切片機(jī)的切片原料限動(dòng)機(jī)構(gòu)的俯視圖。
圖31是本發(fā)明的料箱啟動(dòng)開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的主視圖。 圖32是圖31的D向視圖。 圖33是圖32的仰視圖。
圖34是圖31的OC剖視圖，是表示料箱啟動(dòng)開關(guān)操作機(jī)構(gòu) 的鎖定狀態(tài)的圖。
圖35是圖31的OC剖視圖，是表示料箱啟動(dòng)開關(guān)操作機(jī)構(gòu) 的鎖定解除狀態(tài)的圖。
圖36是表示本發(fā)明的料箱啟動(dòng)開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài) 與鎖定解除狀態(tài)的操作桿樣態(tài)的C-C剖視圖。
圖37是表示操作手柄限位機(jī)構(gòu)的圖31的局部側(cè)視圖。
圖38為本發(fā)明的切肉機(jī)的快速送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖39為圖38的局部左側(cè)圖。
圖40為圖38的局部俯視圖。
圖41為本發(fā)明的食品切片機(jī)切片厚度控制裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖42為圖41的右剖視圖。 圖43為圖41的A-A剖視圖。圖44為擋板制動(dòng)螺栓的分解圖。圖45是本發(fā)明的磨刀裝置的側(cè)視圖。 圖46是圖45右視圖。圖47是表示本發(fā)明磨刀裝置的前面磨刀器磨刀狀態(tài)的圖。圖48是表示磨刀裝置向后前轉(zhuǎn)動(dòng)后的狀態(tài)的圖。圖49和圖50是圖45所示的前研磨器高度調(diào)整部分的局部剖視圖。圖51是本發(fā)明的刀具裝置的將刀具支架蓋卸掉后進(jìn)行表 示的刀具傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。 圖52是圖l的OC剖視圖。 圖53是表示現(xiàn)有技術(shù)的刀具裝置的圖。 圖5 4是本發(fā)明的刀具防護(hù)板的正視圖。 圖55是本發(fā)明的刀具防護(hù)板的側(cè)視圖。 圖56是本發(fā)明的刀具防護(hù)板沿A方向打開的狀態(tài)的俯視圖。圖57是本發(fā)明的刀具防護(hù)罩的正視圖。 圖58是本發(fā)明的刀具防護(hù)罩的俯視圖。 圖59是應(yīng)用本發(fā)明的食品切片機(jī)的立體圖。
具體實(shí)施方式
本申請(qǐng)中的"前"、"后"、"左"、"右"是以相應(yīng)圖中 的標(biāo)示的為準(zhǔn)。以下結(jié)合圖56對(duì)應(yīng)用了本發(fā)明的食品切片機(jī)的進(jìn)行 簡要說明。上述圖56所示的例子的食品切片機(jī)，主要包括上框裝 置、上框裝置抬起助力機(jī)構(gòu)、中框裝置、機(jī)座臺(tái)、切片原料進(jìn)給機(jī)構(gòu)、快速切片原料進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀具裝置、驅(qū)動(dòng)裝 置、料箱停止位置調(diào)整機(jī)構(gòu)、磨刀裝置。上框裝置用于對(duì) 位于中框裝置的輸送帶上的切片原料進(jìn)行按壓，以使得切 片原料不在輸送帶上相對(duì)于輸送帶滑動(dòng)或浮動(dòng)，還起到對(duì) 切片原料進(jìn)行輔助輸送的作用。上述中框裝置即料箱包括 中框框架、輸送帶、輸送帶內(nèi)襯支撐板、切片原料限動(dòng)機(jī) 構(gòu)、側(cè)護(hù)板以等，該中框裝置主要用于將切片原料向與刀 具的軸線平行的方向(前后方向)輸送以荻得肉片厚度， 向與刀具的軸線垂直的方向(左右方向)輸送以切取肉片。 上述中框框架支撐張架上述輸送帶；上述輸送帶通過被驅(qū) 動(dòng)作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)而間歇地將切片原料向與刀具的軸線平行的方向(前后方向)輸送；上述輸送帶內(nèi)襯支撐板被設(shè)置在上述輸送帶的內(nèi)側(cè)，對(duì)輸送帶的承載切片原料的 一側(cè)進(jìn)行支承；上述切片原料限動(dòng)機(jī)構(gòu)用于限制承載在輸送帶上的 切片原料在上述向與刀具的軸線垂直的方向上的運(yùn)動(dòng)；上 述側(cè)護(hù)板起到支撐上述上框裝置的支架的作用、與上述切作用，上述中框框架通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)被可向與刀具的軸線垂 直的方向上運(yùn)動(dòng)地支撐在上述機(jī)座臺(tái)上。上述切片原料進(jìn) 給機(jī)構(gòu)、快速切片原料進(jìn)給機(jī)構(gòu)都是使上述輸送帶間歇轉(zhuǎn)述輸送帶間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的，上述快速切片原料進(jìn)給機(jī)構(gòu)通過手 動(dòng)使上述輸送帶間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的；上述刀具裝置用于切肉包括 刀具驅(qū)動(dòng)部件、刀具支架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀片，其中，刀具 支架用于支撐刀片，并可調(diào)節(jié)刀片的軸向位置；上述傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)是皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)帶張緊機(jī)構(gòu)。上述驅(qū)動(dòng)裝 置驅(qū)動(dòng)上述料箱。上述機(jī)座臺(tái)在其上安裝有上述刀具裝置、上述中框裝置、用于輔助控制肉片厚度的肉片厚度控制裝 置、刀具護(hù)罩、上述驅(qū)動(dòng)裝置、用于料箱啟動(dòng)的料箱啟動(dòng) 開關(guān)啟動(dòng)機(jī)構(gòu)等。料箱停止位置調(diào)整機(jī)構(gòu)用于調(diào)整料箱停 止時(shí)的位置。上述磨刀裝置用于磨上述刀片，使之重新變 鋒利。下面將結(jié)合附圖1 3對(duì)本發(fā)明的食品切片機(jī)輸送帶用內(nèi) 襯支撐板的 一 實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。如圖l所示，食品切片機(jī)的輸送帶用內(nèi)襯支撐板，是設(shè)置 在食品切片機(jī)101的環(huán)形輸送帶102的內(nèi)環(huán)空間內(nèi)用于支撐環(huán) 形輸送帶，使支撐體環(huán)形輸送帶的承載切片原料的上側(cè)部不下 垂，從而可以使食品切片機(jī)能切出均勻的肉片。該輸送帶用內(nèi)襯支撐板103中由樞軸將前支撐板104和后 支撐板105可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接而構(gòu)成支撐體，在前支撐板 104的前端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有軸線沿寬度方向(左右方向)延伸 的輸送帶驅(qū)動(dòng)輥107,該輸送帶驅(qū)動(dòng)輥107是一種與同步帶配 合的同步帶輪式驅(qū)動(dòng)輥，當(dāng)然，輸送帶為平板皮帶時(shí)，該驅(qū)動(dòng) 輥為圓柱輥。在該驅(qū)動(dòng)輥的一端(圖2中的上端)設(shè)有一與傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的六角軸116，該六角軸從內(nèi)襯支撐板103向右 伸出。當(dāng)然，當(dāng)與之配合的傳動(dòng)構(gòu)件上的孔是花鍵孔時(shí)，也可 以代替六角軸而設(shè)置花鍵軸。在后支撐板105的后端部，在后 支撐板105的后端部的寬度方向的兩側(cè)面上分別安裝有支架 板108、 109,該支架板108、 109的前部寬度方向側(cè)面上設(shè)有 兩個(gè)沿寬度方向貫通支架板的長圓通孔IIO,該長圓通孔的長 度方向?yàn)榍昂蠓较?，在各支架?08、 109的后部設(shè)有一個(gè)用 于安裝支承從動(dòng)輥lll的軸的軸孔(未圖示)，各支架板前端通 過穿過上述長圓通孔110而擰入設(shè)在后支撐板105的寬度方向 兩側(cè)面上的螺孔中的緊定螺栓112固定在后支撐板105上，上述從動(dòng)輥lll通過連接軸的軸端插入上述軸孔中而被支撐在支
架板108、 109的后端部，在上述后支撐板105的寬度方向兩側(cè) 面上并在上述支架板108、 109的前方與支架板的前端面隔開 一定距離地各擰入有一個(gè)螺栓113,該螺栓113的頭部從上述 后支撐板105的寬度方向兩側(cè)面向外突出，在上述支架板108、 109的前端面的與上述后支撐板105的寬度方向兩側(cè)面上的螺 栓頭部沿前后方向相對(duì)的位置設(shè)有一螺孔，在該螺孔內(nèi)旋入一 調(diào)節(jié)螺栓114,并在該調(diào)節(jié)螺栓114上還旋上一緊定螺母115, 該調(diào)節(jié)螺栓114的頭部與上述螺栓113頭部相抵接，在松開上 述緊定螺栓112時(shí)，通過擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓114而調(diào)整從動(dòng)輥111的 前后位置，從而調(diào)整環(huán)形輸送帶2的張力。
如圖3所示，在前支撐板104的在使用狀態(tài)下與環(huán)形輸送 帶102相接接觸的面設(shè)有在寬度方向上并列設(shè)置的多條突條， 這些突條相互平行，并沿前后方向延伸，在該形成有突條的面 的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)框體106，上述驅(qū)動(dòng)輥107的長度與前支撐 板104的內(nèi)寬度、除去側(cè)框體106后的寬度相同。這樣可以對(duì) 環(huán)形輸送帶進(jìn)行可靠的驅(qū)動(dòng)。同樣，在后支撐板105的上表面 上(在使用狀態(tài)下與環(huán)形輸送帶102相接觸的面)設(shè)有在寬度 方向上并列設(shè)置的多條突條，這些突條相互平行，并沿前后方 向延伸。由于設(shè)置該突條，從而減少了在環(huán)形輸送帶102移動(dòng) 過程中環(huán)形輸送帶102與前支撐板104以及后支撐板105摩擦 力，使得環(huán)形輸送帶102的輸送更加省力、順利。
在本實(shí)施方式中是通過在前支撐板104的上表面和后支 撐板105的上表面上設(shè)置突條而減少在環(huán)形輸送帶102移動(dòng)過 程中環(huán)形輸送帶102與前支撐板104以及后支撐板105之間的 摩擦力的，但也可以是在前支撐板104的上表面和后支撐板 105的上表面上設(shè)置許多孔來減少環(huán)形輸送帶102與前支撐板104以及后支撐板105之間的摩擦力。但是，如上所述地在在 前支撐板104的上表面和后支撐板105的上表面上設(shè)置突條， 不僅可以減少環(huán)形輸送帶10 2與前支撐板10 4以及后支撐板 105之間的摩擦力，而且還使得前支撐板104以及后支撐板105答易清洗。由于前支撐板10 4和后支撐板10 5之間通過樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地 相連接，因此，在需要裝卸環(huán)形輸送帶102時(shí)，如圖4中的雙 點(diǎn)劃線所示，將后支撐板105向下轉(zhuǎn)動(dòng)，將支撐體進(jìn)行彎折， 從而可以簡單地將環(huán)形輸送帶102從輸送帶用內(nèi)襯支撐板103 上卸下、或簡單地將環(huán)形輸送帶102裝在輸送帶用內(nèi)襯支撐板 103上。在前支撐才反106的寬度方向兩內(nèi)側(cè)面或一 內(nèi)側(cè)面上設(shè) 置有止擋件115，該止擋件115用于在將后支撐板105向下轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，在后支撐板105與該止擋件115接觸后，阻止后支撐板105 繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而，防止由于后支撐板105的過分轉(zhuǎn)動(dòng)而將操作 人員的抓持后支撐板105的手由后支撐板105和前支撐板104 夾傷。在前支撐板104和后支撐板105被轉(zhuǎn)動(dòng)到使用狀態(tài)時(shí)(圖 4中的實(shí)線所示狀態(tài))時(shí)，前支撐板104以及后支撐板105的突 條頂部處于同一平面內(nèi)。下面將結(jié)合附圖4 、圖5對(duì)本發(fā)明的設(shè)有刀具軸向位置調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)的刀具架的 一 實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。食品切片機(jī)的刀具架201的下端固定在食品切片機(jī)的機(jī) 座上，如圖4所示，刀具架201包括刀具架主體202、連接在該 刀具架主體202后側(cè)面上的刀具軸托架203。在該刀具軸托架 203具有圓筒部204和凸緣部205，該刀具軸托架203是通過凸 緣部205用螺釘連接上述刀具架主體202上的，在刀具軸托架 203上設(shè)有從其前端面一直貫通到后端面的軸孔，該軸孔中裝 有一刀具軸套210,在該刀具軸套210的孔中通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐著刀具軸211，該刀具軸套210、刀具軸211以及軸承構(gòu) 成刀具軸組件。
在該軸孔的下側(cè)周壁部上設(shè)有 一 沿徑向及軸向貫通周壁 的縫口 206，在的縫口 206下側(cè)且縫口 206的左右兩側(cè)分別設(shè)有 從圓筒部204外周面向下伸出的左伸出板部207、右伸出板部 208,在該右伸出板部2 0 8的左部設(shè)有軸線沿左右方向的貫通 螺孔，在該貫通螺孔中擰入一頂推螺栓217,在該右伸出板部 208的右部與上述貫通螺孔并排地設(shè)有一通孔，在左伸出板部 207上設(shè)有與上述通孔同軸的通孔，從左側(cè)穿過上述兩通孔設(shè) 置一鎖定螺栓218,在鎖定螺栓218從右伸出板部208右側(cè)面伸 出的端部上檸上一螺母209,通過向右擰上述頂推螺栓217并 擰緊該螺母209使上述縫口寬度變窄而將上述刀具軸組件抱
能軸向移動(dòng)，通過松開上述螺母209,并向左擰上述頂推螺栓 217頂推上述左伸出板部207使上述縫口寬度變寬，而使上述 刀具軸組件在圓筒部204的圓孔中可以軸向移動(dòng)，/人而可調(diào)節(jié) 刀具前后位置。
在該刀具軸套210的后端面借助螺釘連接有一端蓋212, 在端蓋212的中心位置設(shè)有一沿前后方向延伸的螺孔(未圖 示)。
在上述刀具軸托架203的后端面上通過兩個(gè)螺釘固定有 一圓形擋板213,在該圓形擋板213中央設(shè)有一圓通孔，該圓 通孔與刀具軸套210的端蓋212上的螺孔同軸線。在上述圓通 孔中穿過一調(diào)整螺栓214的前部，在該調(diào)整螺栓214中間部形 成有一扳手配合部215,在該扳手配合部215后側(cè)設(shè)有一軸部， 從該軸部的后端面到調(diào)整螺栓214的后端面設(shè)有后螺桿部，從 該扳手配合部216前側(cè)到調(diào)整螺栓214的后端面設(shè)有前螺桿部，該軸部的直徑與上述圓通孔的直徑相同并與該圓通孔動(dòng)配 合，且該軸部的直徑大于或等于上述前螺桿部的直徑，該軸部 的長度比上述圓形擋板213的厚度大。上述扳手配合部的徑向
尺寸大于上述調(diào)整螺栓214的軸部的直徑。在組裝狀態(tài)下，調(diào) 整螺栓214的從擋板213向后側(cè)伸出的上述前螺桿部上擰上螺 母216，用扳手扳住扳手配合部215的同時(shí)，將螺母216擰緊固 定在上述軸部后端，從而使螺母216固定在上述調(diào)整螺栓214 上。調(diào)整螺栓214前端擰入端蓋212上的螺孔中，調(diào)整螺栓214 可以在圓形擋板213的圓通孔中繞其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。在將上述 螺母215擰松而解除圓筒部2 04對(duì)上述刀具組件的抱緊鎖定的 狀態(tài)下，用扳手扳動(dòng)螺母216使上述調(diào)整螺栓214使其繞中心 軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以帶動(dòng)上述刀具軸組件沿前后方向(刀具軸線 方向)前后移動(dòng)，從而調(diào)整刀具的前后位置。在將刀具移動(dòng)到 所需軸向位置時(shí)，通過將螺母216擰緊，使圓筒部204抱緊鎖 定刀具軸組件，從而使刀具固定在所需軸向位置上。
下面將結(jié)合附圖6 — 8對(duì)本發(fā)明的食品切片機(jī)的切片原料 進(jìn)給機(jī)構(gòu)的 一 實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的i兌明。
本發(fā)明的食品切片機(jī)的切片原料進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括環(huán)形輸送 帶401、前輸送帶驅(qū)動(dòng)輥402、和后輸送帶輥403、設(shè)置在前輸 送帶驅(qū)動(dòng)輥402的右端的傳動(dòng)螺旋齒專侖418、傳動(dòng)軸404、安裝 在傳動(dòng)軸404的前端的傳動(dòng)螺旋齒輪419、單向軸承405，上述 前輸送帶驅(qū)動(dòng)輥402和后輸送帶輥403#L可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐在中框 框架406上，在上述中框框架406的后端右側(cè)面上連接固定有 傳動(dòng)軸支架407,上述傳動(dòng)軸404被可轉(zhuǎn)動(dòng)的支承在上述傳動(dòng) 軸支架406上，上述單向軸承405安裝在上述傳動(dòng)軸404的后端 并位于上述傳動(dòng)軸支架406的后側(cè)，上述傳動(dòng)軸404與前輸送 帶驅(qū)動(dòng)輥402相垂直，上述傳動(dòng)螺旋齒輪418與上述傳動(dòng)螺旋齒輪419相嚙合，將上述傳動(dòng)軸404的旋轉(zhuǎn)傳遞給輸送帶驅(qū)動(dòng) 輥402,在上述單向軸承405的外周上固定安裝擺臂407的上 端，在該擺臂407的下端設(shè)置有滾輪408。
在擺臂407的左方設(shè)有擺臂回位位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該擺臂回 位位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)螺栓408和固定在上述中框框架406上 的支座409構(gòu)成，在該支座409上設(shè)有軸線沿左右方向的螺孔， 上述調(diào)節(jié)螺栓408擰在上述螺孔中，上述擺臂407在圖7中沿順 時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的極限位置是與上述調(diào)節(jié)螺栓4 0 8接觸的位置， 在此將該位置稱為回位位置，通過相對(duì)于上述螺孔擰出擰進(jìn)上 述調(diào)節(jié)螺栓408而可以調(diào)節(jié)上述回位位置。
在上述擺臂407的下端掛有一回位彈簧410的一端，而回 位彈簧410的另 一端在上述擺臂407的左方被固定連接在上述 中框框架406上，該回位彈簧4IO對(duì)上述擺臂407作用使其向逆 時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的彈性作用力。
上述中框框架406固定在上導(dǎo)軌420上，該上導(dǎo)軌420用于 引導(dǎo)上述中框框架406在與切片原料進(jìn)給方向垂直的方向上 運(yùn)動(dòng)。因此，在上述中框框架406被中框驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而沿左 右方向運(yùn)動(dòng)而對(duì)切片原料進(jìn)行切片時(shí)，上述切片原料進(jìn)給機(jī)構(gòu) 與中框框架406—起沿左右方向運(yùn)動(dòng)。
上述單向軸承405是外圏繞內(nèi)圏向一方向空轉(zhuǎn)(自由轉(zhuǎn) 動(dòng))，向與上述一方向相反的方向不能相對(duì)于內(nèi)圏轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承。 在被實(shí)施方式中，在圖7中被設(shè)定為，外圏繞內(nèi)圈向順時(shí)針方 向空轉(zhuǎn)，而外圏向逆時(shí)針方向不能相對(duì)于內(nèi)圏旋轉(zhuǎn)。
由于上述擺臂407與上述單向軸承405的外圈固定連接， 因此，在上述擺臂407擺動(dòng)時(shí)，上述單向軸承405的外圏也與 上述擺臂407—起轉(zhuǎn)動(dòng)。在擺臂407向圖7中的逆時(shí)針方向擺轉(zhuǎn) 時(shí)，上述單向軸承405的外圈帶動(dòng)上述單向軸承405的內(nèi)圏一起轉(zhuǎn)動(dòng)，上述單向軸承405的內(nèi)圈也隨上述擺臂407的擺動(dòng)一 起向上述逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)上述擺臂407的擺動(dòng)角度。上述單向 軸承405的內(nèi)圈被不能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在上述傳動(dòng)軸405上，因此， 上述傳動(dòng)軸405也就被轉(zhuǎn)動(dòng)上述擺臂407的擺動(dòng)角度。
如圖7所示，在安裝固定在上述食品切片機(jī)的機(jī)座上的下 導(dǎo)軌421上安裝有擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶傾斜 面的塊體411、右支座412、左支座413、右端支撐在右支座412 上、左端支撐在左支座413上的沿左右方向延伸的絲杠414、 設(shè)在絲杠414左端的搖把415、固定安裝在上述帶傾斜面的塊 體411上的沿左右方向延伸的刻度指示棒416、固定安裝在上 述左支座413上的刻度臺(tái)417。上述帶傾斜面的塊體411可左右 移動(dòng)地設(shè)在沿左右方向延伸的設(shè)在上述右支座412上的導(dǎo)軌 上，上述絲杠414與固定設(shè)置在上述帶傾斜面的塊體411上的 螺孔螺合。在搖動(dòng)上述搖把415使上述絲杠414轉(zhuǎn)動(dòng)而驅(qū)動(dòng)上 述帶傾斜面的塊體411在上述導(dǎo)軌上左右移動(dòng)時(shí)，上述刻度指 示棒416隨著上述帶傾斜面的塊體411左右移動(dòng)，通過確認(rèn)上 述刻度指示棒416的刻度指示標(biāo)記所指的上述刻度臺(tái)417上的 刻度的情況而控制上述帶傾斜面的塊體411的移動(dòng)距離。上述 帶傾斜面的塊體411的上側(cè)面是左高右低的傾斜面，該傾斜面 是從左向前斜度逐漸變小的傾斜面，也可以是左半部是斜度較 大的傾斜平面，而右半部的為逐漸變低的圓弧面或圓滑曲面。 以下對(duì)上述切片原料進(jìn)給機(jī)構(gòu)的工作原理進(jìn)行說明。 在上述中框#皮中框驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行左右移動(dòng)時(shí)，在向 右移動(dòng)時(shí)，使得載置在上述環(huán)形輸送帶上的切片原料經(jīng)過刀 具，從而從上述切片原料上切下一片肉，在上述中框移動(dòng)到移 動(dòng)范圍右端后，向左移動(dòng)，在向左移動(dòng)的過程中，在上述切片 原料移動(dòng)到刀具的左方后，纟皮上述回位拉簧拉回到回位位置的上述擺臂407下端上的滾輪408上到作為上述帶傾斜面的塊體 411的上側(cè)面上，在上述中框進(jìn)一步向左移動(dòng)時(shí)，上述滾輪408 沿上述帶傾斜面的塊體411的上側(cè)面向上滾動(dòng)，同時(shí)，上述擺
這時(shí)，上述單向軸承405帶動(dòng)上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸405向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn) 動(dòng)，設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸405的后端的上述傳動(dòng)螺旋齒輪419驅(qū)動(dòng)上述 傳動(dòng)螺旋齒輪418使其轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，環(huán)形輸送帶驅(qū)動(dòng)輥402、 和環(huán)形輸送帶輥403轉(zhuǎn)動(dòng)，而向前輸送切片原料。在上述中框 移動(dòng)到移動(dòng)范圍左端時(shí)，上述切片原料的輸送結(jié)束，這樣上述 切片原料被向上述前方向輸送了要切制的一片肉片的厚度。接 著，上述中框被向右驅(qū)動(dòng)而向右移動(dòng)，由于如上所述，上述擺 臂407的右端始終被上述回位拉簧410拉著，而且上述單向軸 承405的外圏相對(duì)于上述內(nèi)圏可向上述順時(shí)針方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)， 在上述中框從起移動(dòng)范圍的左端向右移動(dòng)時(shí)，上述擺臂407的 滾輪4 0 8在上述帶傾斜面的塊體411的上側(cè)面滾動(dòng)的同時(shí)上述 擺臂407向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在切片原料接近上述刀具時(shí)，上 述擺臂407從上迷帶傾斜面的塊體411離開，而回位到上述回 位位置，在上述中框進(jìn)一步向右移動(dòng)時(shí)，上述切片原料接觸刀 具進(jìn)行切片，如此反復(fù)動(dòng)作，將切片原料切成一片一片。
通過搖動(dòng)上述搖把415使上述絲杠414轉(zhuǎn)動(dòng)而驅(qū)動(dòng)上述帶 傾斜面的塊體411向右移動(dòng)，而加大上述擺臂4 0 7在上述帶傾 斜面的塊體411上的左半部分上的移動(dòng)距離，即可以使上述擺 臂4 0 7向逆時(shí)針方向擺動(dòng)更大的角度，因此可以使上切片原料 向前輸送更大的距離，使得切制的肉片的厚度加大。反之，在 搖動(dòng)上述搖把415使上述絲杠414轉(zhuǎn)動(dòng)而驅(qū)動(dòng)上述帶傾斜面的 塊體411向左移動(dòng)，減少上述擺臂4 0 7在上述帶傾斜面的塊體 411上的左半部分上的移動(dòng)距離，即可以使上述擺臂407向逆時(shí)針方向擺動(dòng)較小的角度，因此可以使上切片原料向前輸送較 小的距離，使得切制的肉片的厚度減小。
因此，可以看出，本發(fā)明的切片原料進(jìn)給機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、 可以調(diào)節(jié)肉片的切制厚度。
下面將結(jié)合圖9和圖IO對(duì)本發(fā)明的食品切片機(jī)上框裝置 的抬起助力才幾構(gòu)的的 一 實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
本發(fā)明的 一 實(shí)施方式的上框裝置的抬起助力機(jī)構(gòu)，其中上
框裝置501包括框架502、架設(shè)在框架502—端的滾輪503、安 裝在框架501 —側(cè)的操作手柄504,該框架的另 一端通過樞軸 515可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在設(shè)在食品切片機(jī)的中框框架505上(也可 以安裝在側(cè)護(hù)板506 )的支座507上，上述抬起助力機(jī)構(gòu)508 被安裝在側(cè)護(hù)板506上，該抬起助力機(jī)構(gòu)包括用螺栓516固定 安裝在食品切片機(jī)的側(cè)護(hù)板506 (也可以固定安裝在中框框架 505上)上的托架508、壓縮彈簧509、兩個(gè)彈簧座套516以及 作為導(dǎo)柱的螺栓510,螺栓516包括螺栓510的頭部(大直徑端 部)511和桿部(導(dǎo)桿)512,該桿部512的與上述大直徑端部相 反的一端帶有螺紋，其余部分為光桿，上述托架508設(shè)有用于 穿過上述桿部的導(dǎo)筒部513,該導(dǎo)筒部513用于導(dǎo)引穿在其中 的桿部的移動(dòng)，上述壓縮彈簧509被套在上述螺栓510的桿部 512上，并位于上述托架508的朝向上述框架502的 一 側(cè)面與上 述螺栓510的頭部511之間。上述兩個(gè)彈簧座516是底部上帶有 通孔的杯形部件，該通孔的直徑略大于上述桿部512的直徑，
彈簧509的兩端上，用于防止上述壓縮彈簧509在其徑向上偏 移。上述桿部512穿過導(dǎo)筒部，其帶有螺紋的一端從上述托架 508的與上述一側(cè)面相反的另一側(cè)面伸出，在其上檸有防止上 述桿部從上導(dǎo)筒部脫出的螺母514，該抬起助力機(jī)構(gòu)被設(shè)置在上述框架502的后下方，并且使其螺栓510的頭部511的端面朝
向前上方地被傾斜設(shè)置，該抬起助力機(jī)構(gòu)的位置被設(shè)定成，在
上述上框裝置501被放下到預(yù)定位置、例如上述上框裝置的重 心與上述樞軸515的中心線位于同 一水平面上的位置時(shí)，上框 裝置501的框架502的與抬起助力機(jī)構(gòu)508相對(duì)的側(cè)面開始?jí)?迫與之相對(duì)的上述螺栓510的頭部511,上述頭部511壓縮上述 壓縮彈簧而被上述導(dǎo)筒部513引導(dǎo)著向后下方移動(dòng)，直到上述 上框裝置501被完全放下，在從該完全放下位置抬起上述上框 裝置501時(shí)，在上述上框裝置501被抬起到上述預(yù)定位置之前， 上述上框裝置501始終被作用有向上的壓縮彈簧509的反彈 力。
下面將結(jié)合圖11 ~ 14對(duì)本發(fā)明的上框裝置的 一 實(shí)施方式 的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
如圖11 ~ 14所示，本發(fā)明的一實(shí)施方式的上框裝置601包 括上框輥支架604和兩個(gè)上框輥605,該兩個(gè)上框輥605可轉(zhuǎn)動(dòng) 地被支撐在上框輥支架604的前端內(nèi)側(cè)，該上框輥支架604由 左框605、右框606、橫框607和后橫框616構(gòu)成，該橫框607 橫跨左框605 、右框606之間而連接在左框605的后框部609的 前端部上側(cè)面上、右框606的前后方向中部上側(cè)面上，后橫框 616橫跨左框605、右框606之間而連接在左框605的后框部 609的后端部上側(cè)面以及右框606的后端部上側(cè)面上。左框605 包括前框部608和后框部609,該前框部608可相對(duì)于后框部 609轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接在后框部609的前端，在后框部609后端的右方 通過固定螺栓610固定有上框柱611,該上框柱611上一體地形 成有球狀手柄612，在上框柱611的中間部右側(cè)面上安裝有側(cè) 傾用手柄613，在前框部608上在前后方向上并列設(shè)置有從前 框部6 0 8的右側(cè)面向右方突出的可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐上框輥60 5左端部的輥支銷614，該輥支銷614的頂端形成位圓頭或錐頭，從 而可以借助該圓頭或錐頭順利地將輥支銷引導(dǎo)到上框輥605 中心軸孔中。上述右框606的前端具有在前后方向上并列設(shè)置 的從上述右框右側(cè)面向右方突出的兩個(gè)輥支軸615,通過將兩 個(gè)輥支軸615插入輥支軸615右側(cè)面上的中心軸孔中，從而由 該兩個(gè)輥支軸615支撐著上框輥605的右端，上述輥支銷614 和輥支軸615都可以從上框輥605的軸孔拔出，以便裝卸上框 輥605。在上述橫框607的左端設(shè)有一向左開口的槽口 626,在 上述前框部608的上側(cè)面的與上述槽口 626相對(duì)的位置設(shè)有一 螺孔，從上向下穿過槽口在該螺孔上檸上固定有 一 螺栓617, 在螺栓617上螺合有一緊固旋鈕618,通過旋動(dòng)該緊固旋鈕618 使其在螺栓617上向下移動(dòng)而壓緊在上述前框部608上，從而 將上述前框部608相對(duì)于上述橫框607固定住，使得上述前框 部608不能相對(duì)于上述后框部609轉(zhuǎn)動(dòng)。在需要裝卸上框輥時(shí)， 將緊固旋鈕618旋動(dòng)使其在螺栓617上向上移動(dòng)而松開前框部 608,前框部608成為可相對(duì)于后框部609轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，將前框 部6 0 8向左方轉(zhuǎn)動(dòng)，使得上述輥支銷614從上框輥6 0 5的軸孔拔 出，在將上框輥605從上述輥支軸615拔出即可將上框輥605 從上述上框輥支架604上卸下，在向上述上框輥支架604上安 裝上框輥605時(shí)，只要進(jìn)行與上述卸下上框輥605的操作順序 相反的操作即可。
在上述上框裝置的右框606的右側(cè)方設(shè)有一上框連接臂 625,該上框連接臂625的上端通過上述后橫框616與上述左框 605和右框606的后端相連接，上述上框連接臂625的下端通過 樞軸可向右轉(zhuǎn)動(dòng)地與支座鉸接，從而在上述上框裝置在圖ll 向后轉(zhuǎn)動(dòng)到后述的規(guī)定位置時(shí)，可以將上述上框裝置沿圖12 中的左右轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)而將上框裝置抬起。該支座通過支軸可沿圖ll前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在中框裝置上，該支軸與后述的卡 定銷624同軸線。
在上述上框輥605的右端面與右框606的左側(cè)面之間設(shè)置 有0形橡膠圈619，在將上框輥605安裝在上框輥支架604上的 狀態(tài)下，成為上框輥605的右端面向右擠壓O形橡膠圈619而使 0形橡膠圈619具有一定彈性變形的狀態(tài)，因此，可以消除上 框輥605在左右方向的松動(dòng)。
在上述緊固旋鈕618的上側(cè)面上與其中心螺孔同心地設(shè) 有一直徑大于上述中心螺孔的外徑的、具有一定深度的圓孔 620,在該圓孔中設(shè)有套在上述螺栓617上的壓縮彈簧621,該 壓縮彈簧621是在被一定程度的壓縮狀態(tài)下夾在上述圓孔620 的底與螺栓617的頭之間的，即使在上述緊固旋鈕618被擰到 壓緊上述橫框607上時(shí)，壓縮彈簧621也對(duì)緊固旋鈕618施加一 定程度的彈壓力，以防緊固旋鈕618松動(dòng)。
上述上框裝置的驅(qū)動(dòng)部箱中的動(dòng)力傳遞方式使用的是同 步皮帶傳遞方式，是繞設(shè)在設(shè)在上述固定螺栓610的從右框 606的右側(cè)面向右突出的可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)同步帶輪622和設(shè) 在輥支軸614的從右框606的右側(cè)面向右突出的右端部上與輥
框輥605傳遞來自未圖示的上框輥驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力的。該同 步皮帶傳遞方式因能夠在無油的狀態(tài)下工作的，因此，不用擔(dān) 心驅(qū)動(dòng)部箱漏油而污染肉，是衛(wèi)生的，而且其動(dòng)力傳動(dòng)是準(zhǔn)確 的。
如圖12、圖14所示，在上述上框柱611的下端設(shè)有一圓孔 623,該圓孔627通過一槽寬比圓孑L627的直徑小的直槽628連 通到上框柱611的下端面，與之相對(duì)應(yīng)，在中框裝置的側(cè)護(hù)板 634的左側(cè)面上設(shè)有圓柱狀開閉座624,在開閉座624上向右突出地設(shè)置有 一將一 圓柱的前后切掉相同大小的 一部分而形成
兩平面而成的卡定銷軸629 ，該開閉座部624的直徑大于卡定
軸629的外側(cè)設(shè)有與該卡定銷軸同心的圓環(huán)槽633,該圓環(huán)槽 向右側(cè)開口 ，沿該圓環(huán)槽633的上下方向中心線從圓環(huán)槽630 到上述底座部上側(cè)面開設(shè)有連通槽631,該連通槽631的槽寬 比圓環(huán)槽633的槽寬寬；在上述上框柱的與上述卡定銷軸629 相對(duì)的 一 側(cè)面上并在上述圓孔的上側(cè)設(shè)有 一 向左側(cè)突出的銷 632,該銷632的直徑與上述圓環(huán)槽633寬度相同，該銷632的 中心與上述圓孔623的中心之間的距離等于上述圓環(huán)槽633的 寬度中心線半徑，在從上述上框裝置向右抬起的狀態(tài)將上述上 框裝置向左放下時(shí)，上述銷632從上述連通槽631進(jìn)入上述圓 環(huán)槽633，在上框裝置在向左放下后向前后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述銷632 在上述圓環(huán)槽633中滑動(dòng)。
上述卡定銷軸629的直徑與圓孔627的直徑相同、且其兩 平面之間的距離與上述直槽6 2 8的寬度相同或稍微比直槽6 2 8
套在上述卡定銷軸629上而可繞卡定銷軸629轉(zhuǎn)動(dòng)地-沒在卡定 銷軸629上的。在上述左側(cè)護(hù)板的左側(cè)面上設(shè)有限位銷630, 在將上述上框裝置601沿圖ll中的A轉(zhuǎn)動(dòng)方向向后轉(zhuǎn)動(dòng)到圖11 中的C位置時(shí)，上述上框柱611的右側(cè)面與卡定銷630抵接，而 不能再向后轉(zhuǎn)動(dòng)，在該位置，直槽623的延伸方向與上述卡定 銷624的平面方向一致，在手持上述側(cè)傾用手柄613向右上抬 起上框裝置601時(shí)，上述上框柱611的直槽628可以滑過上述卡 定銷軸629而從上述卡定銷軸629脫出，從而使上述上框柱611 的下端脫離上述卡定銷軸6 2 9的卡定，可以將上框裝置6 01如 圖12所示沿左右轉(zhuǎn)動(dòng)方向向被抬起的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，可將上框裝置601抬起。在上框裝置601的其它轉(zhuǎn)動(dòng)位置時(shí)，由于上述上
框柱611的直槽628的延伸方向與上述卡定銷軸629的平面方
使得上框裝置601不能被沿左右方向向上抬起。
在上述上框裝置601被轉(zhuǎn)動(dòng)到圖12中的雙點(diǎn)劃線所示的 位置時(shí)，在上述上框裝置601與中框裝置的傳送帶之間張開了 很大的開口 ，通過該開口可以方便地進(jìn)行傳送帶的清掃工作， 而且在該狀態(tài)下，可以不受其他部件干擾地將轉(zhuǎn)動(dòng)上述前框而 裝卸上述上框輥。
在上側(cè)護(hù)板634上設(shè)有向左側(cè)突出的位置確認(rèn)片635,該 位置確認(rèn)片635—側(cè)面面對(duì)上述卡定銷軸629,與此相對(duì)應(yīng)， 在上述上框柱611的右側(cè)面上設(shè)有 一 向右側(cè)突出的位置確認(rèn) 輥636,當(dāng)上框裝置前后轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，在上述位置確認(rèn)輥636 在上述位置確認(rèn)片的朝向上述卡定銷軸的側(cè)面上滾過時(shí)，確認(rèn) 為上述卡定銷軸629以完全進(jìn)入上述圓孔627中，上框裝置被 完全向左放下。從而，可安全地進(jìn)行作業(yè)。
下面將結(jié)合圖15 ~ 19對(duì)本發(fā)明的側(cè)護(hù)板的的 一 實(shí)施方式 的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
本申請(qǐng)中的"前后"為圖15中所示的箭頭所示的方向，"內(nèi) 外"為圖17中所示的箭頭所示的內(nèi)外。
如圖15 ~ 18所示，食品切片機(jī)的側(cè)護(hù)板7 01,該側(cè)護(hù)板7 01 被可相對(duì)于中框702裝卸地固定安裝在中框702上，該側(cè)護(hù)板 701的側(cè)護(hù)板主體703在圖15中為大致長方形板體，在其前端 部形成有向外側(cè)彎折90度而成的折邊704，在側(cè)護(hù)板主體703
度而成的階梯狀折曲部705,在側(cè)護(hù)板主體703的前部外側(cè)面?zhèn)让媲铱烤o上述折邊704的后側(cè)面的位置固定連接有矩形前
加強(qiáng)塊706,在側(cè)護(hù)板主體703的后下部，在上述階梯狀折曲 部705的向下彎折90度而成部位的內(nèi)側(cè)面上一體地連接有后 加強(qiáng)塊707,該后加強(qiáng)塊707為矩形，其上端面與上述階梯狀 折曲部705的向外側(cè)彎折90度而成的部位的下側(cè)面連接，其下 端面與側(cè)護(hù)板主體7 0 3的下邊緣對(duì)齊，在該后加強(qiáng)塊7 0 7和側(cè) 護(hù)板主體703的下端部共同形成有向下開口的前后貫通的下 槽口，該槽口的上端為半圓，其外側(cè)部如圖15、 16、 19所示， 形成為錐面，該槽口的內(nèi)側(cè)寬度大于穿過其中的后述的螺栓的 螺桿的直徑。在上述前加強(qiáng)塊706的外側(cè)面后上部開設(shè)有軸線 與前加強(qiáng)塊706的外側(cè)面垂直的一螺孔710,在該螺孔中螺合 有 一螺桿711 ，該螺桿的與螺孔710螺合的 一端被緊定螺絲頂 緊而予以固定，但不限與此，也可以使用其他的固定手段、例 如焊接等將螺桿711固定在前加強(qiáng)塊706上。如圖16所示，在 側(cè)護(hù)板主體703的向外側(cè)彎折90度而成的部位的上述前加強(qiáng) 塊706的外側(cè)形成有上下貫通的矩形的柱引導(dǎo)孔708，該柱引 導(dǎo)孔708的前側(cè)面與折邊704的后側(cè)面處于同 一平面內(nèi).，內(nèi)側(cè) 面與前加強(qiáng)塊706外側(cè)面處于同 一 平面上或比前加強(qiáng)塊706夕卜 側(cè)面更靠內(nèi)，外側(cè)面與上述階梯狀折曲部705的向下彎折90度 而成部位的內(nèi)側(cè)面處于同 一平面上，該柱引導(dǎo)孔708前后方向 長度大于或等于后述的前柱的前后尺寸，左右方向尺寸也大于 或等于后述前柱的左右方向尺寸。
在中框702的外側(cè)面上固定設(shè)置有一豎立著的前柱709, 該前柱709位于中框702的前部，在前后方向上，其位置與側(cè) 護(hù)板主體703的上述柱引導(dǎo)孔708的位置一致。在前柱709的上 端的偏右的位置設(shè)有一向上開口的內(nèi)外貫通的上槽口 ，該上槽口的下端部形成為半圓形，在側(cè)護(hù)板701被安裝在中框上的狀
態(tài)下，該半圓中心與前加強(qiáng)塊706上的上述螺桿711同心。其 外側(cè)部如圖15、 16、 18所示，形成為錐面，該槽口的內(nèi)側(cè)寬 度大于穿過其中的后述的螺桿的直徑。
在上述中框702的外側(cè)面的后下部通過將一 螺栓712穿過 設(shè)在該后下部的螺孔而從中框7 0 2的外側(cè)面伸出規(guī)定長度螺 螺栓712，該螺栓712通過在其頭與中框702的內(nèi)側(cè)面之間夾設(shè) 彈簧墊圏而在將該螺栓712檸緊后而被相對(duì)于中框固定。但將 將螺桿712固定在上述中框上的固定方式并不限與此，也可以 使用其他的固定手段、例如焊接等將螺栓712固定在上述中框 上。將該螺栓712的位置設(shè)置成，在側(cè)護(hù)板701被安裝在中框 上的狀態(tài)下，其軸線與側(cè)護(hù)板主體7 0 3的下端部的下槽口的半 圓部的軸線重合。
在上述螺栓712和上述螺桿711的外端部分別擰上旋鈕 713,如圖18和圖19所示，在旋鈕713上設(shè)有一貫通其的中心 螺孔，在旋鈕713的外側(cè)面上設(shè)有與上述中心螺孔714同軸的 具有規(guī)定深度的圓孔715,該圓孔715的直徑大于上述旋鈕713 的上述中心螺孔714的外徑，在上述旋鈕的圓孔中將 一 小螺栓 716擰在設(shè)在上述螺栓712和上述螺桿711的外端面的螺孔中， 從而將套在上述螺桿711、螺栓712上的擋圈717固定在上述螺 栓712和上述螺桿711的外端面上，來擋住上述旋鈕713不會(huì)從 上述螺栓712和上述螺桿711上脫落下來。
在上述旋4丑713的內(nèi)側(cè)端形成為直徑朝向內(nèi)端逐漸變小 圓錐狀，該圓錐的錐度與上述上槽口和下槽口的上述錐面的錐 度相同。
在將上述側(cè)護(hù)板701向上述中框702安裝時(shí)，首先將旋鈕 713向外側(cè)檸到與上述擋圏717接觸的位置，然后將上述側(cè)護(hù)板701從上述中框702的上方向下放下，將上述中框702上的前
708，并且將上述螺桿711進(jìn)入到上述前柱的上述上槽口內(nèi)， 同時(shí)，將上述側(cè)護(hù)板701上的下槽口套在上述螺栓712上，在 將上述側(cè)護(hù)板701下降到上述螺桿711與上述上槽口的下側(cè)面 接觸，上述下槽口的頂面與上述螺栓712接觸時(shí)，將上述旋鈕 向內(nèi)側(cè)擰使其圓錐部緊壓在上述上槽口和下槽口的上述錐面 上，這時(shí)，上述側(cè)護(hù)板701的前加強(qiáng)塊的外側(cè)面與上述前柱的 內(nèi)側(cè)面緊密接觸，上述后加強(qiáng)塊的內(nèi)側(cè)面與上述中框的外側(cè)面 緊密接觸，從而非常穩(wěn)固地將側(cè)護(hù)板7 01安裝在上述中框7 0 2 上。在將上述側(cè)護(hù)板701從上述中框702卸下時(shí)，首先將旋鈕 713向外側(cè)檸而使其松開，然后將上述側(cè)護(hù)板701向上提升， 即可將上述側(cè)護(hù)板701從上述中框702卸下。因此，上述側(cè)護(hù) 板701相對(duì)于上述中框702的裝卸很簡單。另外。由于在上述 螺栓712和上述螺桿711的外端面固定有擋圈，因此，使得上 述旋鈕不會(huì)從上述螺桿711和上述螺栓712上脫落下來。
下面將結(jié)合圖20 ~ 23對(duì)本發(fā)明的食品切片機(jī)的 一 實(shí)施方 式的進(jìn)4于詳細(xì)的i兌明。
如圖20 23所示，本發(fā)明的食品切片機(jī)包括一基座平臺(tái) 801、刀具裝置802、刀具驅(qū)動(dòng)裝置803、上框裝置804、擋板 裝置805、磨刀裝置806、中框裝置807、中框?qū)к?08、中框 驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)809、變速器810、輸送帶進(jìn)給步長調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)811、 支架812、護(hù)罩813等，其中，上述刀具裝置802被安裝在基座 平臺(tái)801的前側(cè)安裝臺(tái)面上，刀具驅(qū)動(dòng)裝置803、中框驅(qū)動(dòng)電 動(dòng)機(jī)809、變速器810一皮分別安裝在基座平臺(tái)801的下表面上的 各自的安裝面上，磨刀裝置806被安裝在刀具裝置802的上端 面上，中框?qū)к?08、護(hù)罩813被安裝在基座平臺(tái)801的上表面裝置807被安裝在中框?qū)к?08上，因此，作為食品切片機(jī)的 重要部分的上述各部分都安裝在同一個(gè)基座平臺(tái)801上，因 此，只要在加工基座平臺(tái)801時(shí)保證安裝各部件用的各安裝面 之間的相對(duì)位置精度以及尺寸精度，在將上述各裝置以及各部 件安裝在上述各自的安裝面上后，通過簡單的調(diào)整，即可將食 品切片機(jī)的整體調(diào)整到規(guī)定的組裝精度。下面結(jié)合圖24 ~ 28說明本發(fā)明的切片機(jī)的料箱往復(fù)運(yùn)動(dòng) 驅(qū)動(dòng)才幾構(gòu)的 一 實(shí)施方式。如圖24~ 28所示，本發(fā)明的切片機(jī)的料箱往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)，包括電動(dòng)機(jī)901、皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)902、減速器903、凸輪 往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)904,上述皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)902由設(shè)置在上述 電動(dòng)機(jī)的輸出軸上的變速皮帶輪905、環(huán)形三角皮帶906以及 設(shè)置在上述減速器903的輸入軸上的從動(dòng)皮帶輪907構(gòu)成，該 變速皮帶輪905包括一片動(dòng)輪片906、 一片固定輪片907、對(duì)動(dòng) 輪片906向使其與固定輪片907接近的方向施加彈壓力的壓縮908的底面上，上述減速器93也是被安裝在機(jī)座平臺(tái)908的底 面上，上述電動(dòng)機(jī)901的輸出軸上的變速皮帶輪905和上述減接，從而將上述電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力通過上述皮帶906傳遞到 上述減速器903,上述減速器903的輸出軸910從減速器殼體 909向上下伸出，輸出軸向上伸出的部分穿過i殳在上述機(jī)座平 臺(tái)908的通孔突出到機(jī)架平臺(tái)908的上表面之上方，在該輸出 軸的上端固定安裝有與用于使上料箱進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的連桿往 復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)904中的連桿925，通過上述輸出軸910旋轉(zhuǎn)， 凸輪911驅(qū)動(dòng)料箱進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在上述減速器903從上述減速器殼體909的下部設(shè)置有調(diào) 整板安裝板911,在該調(diào)整板安裝板911的下側(cè)面上設(shè)置調(diào)整 板912，在該調(diào)整板912的下側(cè)面上設(shè)置有停止用開關(guān)913和用 于調(diào)整停止用凸輪914與停止用開關(guān)913的接觸強(qiáng)度的開關(guān)調(diào) 整板915。上述停止用凸輪914固定設(shè)置在減速器903的向下伸出的 突出到調(diào)整板安裝板911的下方的輸出軸下端上，在料箱進(jìn)行 一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)、即該輸出軸旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，停止用凸輪914與停 止用開關(guān)913接觸一次。在停止用開關(guān)913被接觸時(shí)，停止用 開關(guān)913被斷開，從而切斷電氣控制的自鎖電路而使料箱停 止。在本發(fā)明的食品切片機(jī)中，當(dāng)在將料箱的啟動(dòng)開關(guān)接通 后，通過控制裝置控制，使得停止用開關(guān)913不起作用。而在 將料箱的啟動(dòng)開關(guān)斷開時(shí)，通過控制裝置控制，使得停止用開 關(guān)913起作用。在上述調(diào)整板安裝板911的中央設(shè)置有用于上述減速器 殼體909的輸出軸穿過的通孔924，在該通孔924兩側(cè)各設(shè)有一 個(gè)以該通孔924的中心為中心的圓弧長通孔915，該調(diào)整板安 裝板911是通過在上述兩個(gè)圓弧長通孔915中各穿過一個(gè)螺栓 916，并在調(diào)整板安裝板911的下側(cè)面與螺栓916的頭之間夾置 一套在螺栓916上處于壓縮狀態(tài)的壓縮彈簧917而被安裝在在 減速器903的下側(cè)面上的。因此，調(diào)整板安裝板911被彈壓在 減速器903的下側(cè)面上，可通過上述兩個(gè)圓弧長通孔915沿上 述螺栓916滑動(dòng)而可繞通孔924的中心旋轉(zhuǎn)。在上述調(diào)整板安裝板911的右端固定設(shè)置有一調(diào)整操作 桿917,通過扳動(dòng)調(diào)整操作桿917可以使調(diào)整板安裝板911轉(zhuǎn) 動(dòng)，從而可以調(diào)整停止用開關(guān)913在圓周方向上的相對(duì)于停止用凸輪914的位置，從而可以調(diào)整料箱的停止位置。上述停止用開關(guān)913固定設(shè)置在上述開關(guān)調(diào)整板915的下 側(cè)面上，在開關(guān)調(diào)整板915上在停止用開關(guān)913的前后兩側(cè)設(shè) 有兩長孔918，該兩長孔918的長度方向?yàn)樽笥曳较?。上述開并檸在上述開關(guān)調(diào)整板915的對(duì)應(yīng)的螺孔中而被固定在開關(guān) 調(diào)整板915上的。松開上述螺栓919而可以借助上述兩長孔918 可以調(diào)整停止用開關(guān)913在左右方向上相對(duì)于凸4侖912的位 置，從而可以調(diào)整停止用開關(guān)913與凸輪912的接觸強(qiáng)度。上述電動(dòng)機(jī)901是通過一安裝座板920被安裝在上述機(jī)座 平臺(tái)908上的。上述電動(dòng)機(jī)901通過螺栓被固定在上述安裝座 板920的下側(cè)面上。上述安裝座板920上在上述電動(dòng)機(jī)901的前 后兩側(cè)設(shè)有兩長孔(未圖示)，該兩長孔的長度方向?yàn)樽笥曳揭粋€(gè)螺栓922并檸在上述機(jī)架平臺(tái)908上的對(duì)應(yīng)的螺孔中而被 固定在上述機(jī)架平臺(tái)908上。在上述安裝座板920的左方，在 上述機(jī)架平臺(tái)9 0 8的下側(cè)面上設(shè)有 一 電動(dòng)機(jī)螺旋式位置調(diào)整 機(jī)構(gòu)，該電動(dòng)機(jī)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一支座922、帶旋鈕的螺桿 923。該支座922被固定在上述機(jī)架平臺(tái)908的下側(cè)面上，螺桿 923可轉(zhuǎn)動(dòng)但不能相對(duì)于支座922軸向移動(dòng)支撐在該支座922 上，螺桿923的右端與固定連接在安裝座板920上的螺母924 螺合，通過將上述螺栓902松開，然后轉(zhuǎn)動(dòng)上述旋鈕使螺桿923 旋轉(zhuǎn)，該螺桿923左右移動(dòng)而帶動(dòng)上述安裝座板920和上述電 動(dòng)機(jī)901 —起同步左右移動(dòng)，在上述電動(dòng)機(jī)901向右移動(dòng)時(shí)， 環(huán)形三角皮帶906變緊，設(shè)在電動(dòng)機(jī)901軸上的變速皮帶輪905 中的動(dòng)輪片906受到環(huán)形三角皮帶906軸向推壓而反抗上述壓 縮彈簧的彈壓力而向沿軸向離開固定輪片907的方向移動(dòng)，這樣，變速皮帶輪905的工作直徑(皮帶纏繞直徑)變小，從而使得電動(dòng)機(jī)901與減速器903之間的傳動(dòng)比變小，從而使得料 箱的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度減小，料箱的慣性變小。反之，在上述電動(dòng)機(jī)901向左移動(dòng)時(shí)，環(huán)形三角皮帶906 變松，設(shè)在電動(dòng)機(jī)9 01軸上的變速皮帶輪9 0 5中的動(dòng)輪片9 0 6沿軸向接近固定輪片907的方向移動(dòng)，變速皮帶輪905的工作 直徑(皮帶纏繞直徑)變大，從而使得電動(dòng)機(jī)901與減速器903 之間的傳動(dòng)比變大，從而使得料箱的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度增大，料箱 的慣性變大。這樣，通過旋轉(zhuǎn)上述螺桿923的旋鈕，可以將料箱的往復(fù) 運(yùn)動(dòng)速度調(diào)整到一定程度。在搬動(dòng)上述調(diào)整操作桿917來調(diào)整 上述停止用開關(guān)913在圓周方向上的相對(duì)于停止用凸輪914的 位置，從而可以將料箱的往復(fù)運(yùn)動(dòng)停止時(shí)的停止位置調(diào)整在操 作人員的跟前。本發(fā)明的料箱往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便， 可以容易將的切片機(jī)的料箱的停止位置調(diào)整在操作人員的跟 前。下面將結(jié)合圖2 9 ~ 3 0對(duì)本發(fā)明的食品切片機(jī)的切片原料 限動(dòng)機(jī)構(gòu)的的 一 實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。本發(fā)明的一實(shí)施方式的食品切片機(jī)的切片原料限動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括移動(dòng)擋板1101、連接在移動(dòng)擋板1101的后側(cè)面的大致中 央位置的可伸縮的支撐桿1102、支撐上述支撐桿的支座1103、 螺桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1104,該支座1103被固定安裝在中框框架的后 構(gòu)架1105上，該中框框架是料箱中的支撐環(huán)形輸送帶的前后 輸送帶輥的框架。上述支撐桿1102通過與其 一體的法蘭盤固 定連接在上述移動(dòng)擋板1101上。上述螺桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1104包括螺桿1106、連接在移動(dòng)擋板1101的左下角部、與上述螺桿1106 螺合的螺母1107 、以及固定安裝在螺桿1106的前端的搖柄 1108，上述螺桿1106其軸線沿前后方向配置，螺桿1106的后 端可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐在上述中框框架的后構(gòu)架1105上，前端附 近被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在上述中框框架的前構(gòu)架1109上。上述支 撐桿1102被設(shè)置成與上述螺桿1106平行，該支撐桿1102包括 內(nèi)桿1110和外套筒1111,該外套筒llll動(dòng)配合地套在內(nèi)桿 lllO上，內(nèi)桿1110可相對(duì)于外套筒1111沿軸向自由滑動(dòng)。在上述內(nèi)桿1110上設(shè)有 一 沿內(nèi)桿的長度方向延伸的長槽1112, 在上述外套筒llll的前端附近設(shè)有一貫通螺孔，在該 螺孔中擰入一螺釘1113,內(nèi)桿1110插入上述外套筒llll中時(shí)， 螺釘1113的內(nèi)端進(jìn)入到上述長槽1112中，使得上述內(nèi)桿lllO 不能從上述外套筒llll拔出。在上述外套筒llll上設(shè)有沿外套的長度方向延伸的長槽1113, 在上述支座1103周壁的與上述長槽1113相對(duì)之處設(shè)有 一貫通螺孔，在該螺孔中擰入一螺釘1114,使得上述外套筒 1111可在上述支座1103的配合孔中前后移動(dòng)時(shí)不能從上述支 座1103拔出。上述長槽1112、上述長槽1113以及上述外套筒llll和內(nèi) 桿1110的長度以及位置被設(shè)定成在將上述外套筒llll和內(nèi)桿 1110向前拉到不能再拉動(dòng)時(shí)，上述移動(dòng)擋板1101幾乎與上述 側(cè)護(hù)板接觸、或與上述側(cè)護(hù)板之間具有最小規(guī)格切片原料的寬 度或直徑尺寸量的距離、而且最好是上述內(nèi)桿1110可完全插 入上述外套筒1111。最好是上述外套筒1111和內(nèi)桿1110的長度相同。 本發(fā)明的食品切片機(jī)的上述切片原料限動(dòng)機(jī)構(gòu)，在將上述 移動(dòng)擋板1101向后側(cè)移動(dòng)來裝切片原料時(shí)，搖動(dòng)上述搖柄1108,使上述螺母117向后移動(dòng)，上述移動(dòng)擋板1101與該螺母 1107 —起向后移動(dòng)，這時(shí)，上述內(nèi)桿1110向上述外套筒1111 中插入，有時(shí)，上述外套筒1111也會(huì)由于上述內(nèi)桿1110與上 述外套筒llll之間的摩擦力而同時(shí)在上述支座1103的配合孔 中向后移動(dòng)一些，當(dāng)上述移動(dòng)擋板1101繼續(xù)向后移動(dòng)使得上 述內(nèi)桿1110插入到上述長槽1112的后端與上述螺釘1113接觸 時(shí)，隨著上述移動(dòng)擋板lll進(jìn)一步向后移動(dòng)，上述內(nèi)桿1110推 動(dòng)上述外套筒llll向后移動(dòng)，從而， 一直到將上述移動(dòng)擋板 1101移動(dòng)到后側(cè)極限位置、在圖中為上述螺母1107的后端面 與與中框框架的后構(gòu)架1105的前側(cè)面接觸為止。這樣，可以 使得支撐桿稍向后伸出 一 個(gè)內(nèi)桿的長度。在將上述移動(dòng)擋板1101向前側(cè)移動(dòng)去夾持切片原料時(shí)， 搖動(dòng)上述搖柄1108，使上述螺母1107向前移動(dòng)，上述移動(dòng)擋 板1101與該螺母1107 —起向前移動(dòng)，這時(shí)，上述內(nèi)桿1110從 上述外套筒llll中逐漸拔出，有時(shí)，上述外套筒llll也會(huì)由 于上述內(nèi)桿1110與上述外套筒llll之間的摩擦力而同時(shí)在上 述支座1103的配合孔中向前移動(dòng)一些，當(dāng)上述移動(dòng)擋板1101 繼續(xù)向前移動(dòng)而使得上述內(nèi)桿lllO拔出到上述長槽1112的前 端與上述螺釘1113接觸時(shí)，隨著上述移動(dòng)擋板1101進(jìn)一步向 前移動(dòng)，上述內(nèi)桿1110拉動(dòng)上述外套筒1111向前移動(dòng)，從上 述從支座1103的配合孔向前移動(dòng)， 一 直到將上述移動(dòng)擋板 1101移動(dòng)到將切片原料夾住為止。在上述本發(fā)明的上述一實(shí)施方式中，上述支撐桿包括上述 內(nèi)桿1110和上述外套筒llll這兩個(gè)桿，但本發(fā)明部限定于此， 也可以包括三個(gè)桿或更多的桿。在上述本發(fā)明的上述一實(shí)施方式中，上述支撐桿中的上述 內(nèi)桿1110和上述外套筒1111都為圓筒體，但本發(fā)明部不限定于此，也可以是四邊形橫截面的筒體或更多邊形橫截面的筒 體。在上述本發(fā)明的上述一實(shí)施方式中，上述支撐桿中的上述 內(nèi)桿1110被連接在上述移動(dòng)擋板1101上，上述外套筒llll被 支撐在上述支座上。但本發(fā)明部限定于此，也可以是上述外套筒1111被連接在上述移動(dòng)擋板1101上，上述內(nèi)桿1110被支撐在上述支座上。在上述支撐桿包括三個(gè)以上的桿時(shí)，上述橫截面最小的桿被連接在上述移動(dòng)擋板1101上，橫截面最大的桿 被支撐在上述支座1103上?；蛘呤巧鲜鰴M截面最大的桿被連 接在上述移動(dòng)擋板1101上，橫截面最小的桿被支撐在上述支 座1103上。下面將結(jié)合圖31 ~ 3 7對(duì)本發(fā)明的料箱啟動(dòng)開關(guān)操作機(jī)構(gòu) 的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。本發(fā)明的一實(shí)施方式的料箱啟動(dòng)開關(guān)操作機(jī)構(gòu)使用于食 品切片機(jī)，該料箱在食品切片機(jī)中是用于載著切片原料相對(duì)于 食品切片機(jī)的切刀進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將肉切成片。如圖31 ~ 圖37所示，本發(fā)明的料箱啟動(dòng)開關(guān)操作機(jī)構(gòu)包括操作手柄 1201、與操作手柄1201相連接的操作軸1203、固定連接在操 作軸1203的左端的凸輪1204、操作角度限位機(jī)構(gòu)1205、與啟 動(dòng)控制電路相連的作為啟動(dòng)開關(guān)的觸動(dòng)開關(guān)1206。上述操作 手柄1201是外側(cè)端安裝有球頭1224的操作手柄，被連接與操 作軸1203的右端，上述操作軸1203被安裝固定在支架1213的 左側(cè)面上的軸承板1207可旋轉(zhuǎn)地支撐著，操作軸1203的與軸 承板12 0 7的軸孔配合的軸部12 0 8的左側(cè)i殳有與軸部同軸的正 六方柱部1209、該正六方柱部1209的徑向尺寸大于上述軸部 1208的直徑，該正六方柱部1209右側(cè)面抵靠在軸承板1207左 側(cè)面上，在軸部1208的右側(cè)設(shè)有擋圈槽，通過在該擋圈槽中設(shè)置擋圏而將操作軸1203左右限位于軸承板1207上不能左右 竄動(dòng)，在擋圏槽的右側(cè)設(shè)有直徑比上述軸部1208稍小的細(xì)軸 部，在該細(xì)軸部上套著軸套1210,該軸套1210#:固定在上述 細(xì)軸部上，在軸套1210右端設(shè)有沿徑向貫通軸套1210和上述 細(xì)軸部的臺(tái)階圓孔1211，臺(tái)階圓孔1211中的大徑孔的深度大 于軸套1210的半徑，小徑孔的直徑等于上述操作手柄1201的起移動(dòng)，在上述軸套1210的周圍設(shè)有一杯形圓筒部件1212， 該兩者同軸。該杯形圓筒部件1212的左端開口并凈皮固定在上 述杯形圓筒部件1212的右側(cè)面上，上述支架1213的右端被封 閉，在上述杯形圓筒部件1212的周壁的靠近右端的位置沿周 向開設(shè)有一徑向貫通的槽1214，該槽1214在左右方向上與上 述軸套1210上的上迷臺(tái)階圓孔1211對(duì)齊，上述槽1214由一圓 孔部或?qū)挷鄄?214和從該圓孔部或?qū)挷鄄?214向周向延伸的 長槽部1215構(gòu)成，該圓孔部1214的直徑或?qū)挷鄄?214的寬度 大于長槽部1215的寬度，在采用圓孔部1214時(shí)，圓孔部1214 的直徑略微比后述的限位滑動(dòng)套1216的大直徑部1217的直徑 大，在采用寬槽部1214時(shí)，寬槽部1214長度和寬度均略微比 后述的限位滑動(dòng)套1216的大直徑部1217的直徑大。在上述杯 形圓筒部件1212的圓周壁部上在與槽1214和圓孔部1214相 對(duì)的位置設(shè)有沿周向延伸的徑向貫通的長槽1226，該長槽 1226的寬度比后述的大徑部1220的徑向最大尺寸大。另外，在上述杯形圓筒部件1212的內(nèi)圓周面與上述軸套 1210的外圓周面之間具有間隙。在上述杯形圓筒部件1212的右端部圓周面上套有一滑套 1218,該滑套1218可相對(duì)于上述杯形圓筒部件1212外周面滑 動(dòng)，該滑套1218上設(shè)有一徑向貫通的圓孔1219，該圓孔1219101的直徑與上述圓孔部1214的直徑相同，該圓孔1219在左右方 向上與上述軸套1210上的上述臺(tái)階圓孔1211和上述圓孔部 1214對(duì)齊。在上述操作手柄1201的桿部的一端為大徑部 1220,而另一端為螺桿部，兩端部之間的部分是圓桿部，該 大徑部1220形成為正六棱柱狀，該大徑部1220的徑向?qū)挾却?于上圓桿部的直徑。上述操作手柄1201從上述臺(tái)階圓孔1211 的小徑孔的一端穿入臺(tái)階圓孔1211穿過上述臺(tái)階圓孔1211后 再穿過上述圓孔部1214和上述圓孔1219后伸出到滑套1218 的外部，上述操作手柄1201的桿部的上述圓桿部上套有 一 上 述限位滑動(dòng)套1216,該滑動(dòng)套1216為圓筒狀，由大直徑部 1217和小直徑部1221構(gòu)成，在上述臺(tái)階圓孑L 1211的大徑孔中 設(shè)置壓縮彈簧1222,該壓縮彈簧1222套在上述操作手柄1201 的上述圓桿部上，上述限位滑動(dòng)套1216設(shè)在上述壓縮彈簧 1222外側(cè)被壓縮彈簧彈壓。上述限位滑動(dòng)套1216的大直徑部 1217的軸向厚度比上述杯形圓筒部件1212的內(nèi)圓周面與上述 軸套1210的外圓周面之間的間隙略小，使得該大直徑部1217 可在該間隙中沿圓周方向移動(dòng)。在上述限位滑動(dòng)套1216的外 側(cè)在上述操作手柄1201的上述圓桿部上套有套管1223,上述 壓縮彈簧1222是以被壓縮的狀態(tài)設(shè)于上述限位滑動(dòng)套1216的 內(nèi)端面與上述臺(tái)階圓孔1211的大徑孔的底部之間，由壓縮彈 簧1222的彈壓而使得上述套管1223的兩端分別與上述球頭 1224的內(nèi)側(cè)的緊固螺母1225的內(nèi)端面以及上述限位滑動(dòng)套 1216外端面相抵接，并且在該狀態(tài)時(shí)，壓縮彈簧1222仍被一 定程度地壓縮著。上述限位滑動(dòng)套1216的一部分進(jìn)入到上述 臺(tái)階圓孔1211的大徑孔中。在上述操作手柄1201位于上述杯形圓筒部件1212的圓孔 部1214中時(shí)，在上述^t乘作手柄1201的軸線與圓孔部1214的軸線大致重合時(shí)，在壓縮彈簧1222的彈壓力的作用下，上述限位滑動(dòng)套1216的大直徑部1217進(jìn)入到上述圓孔部1214中。在 上述操作手柄1201向外移動(dòng)到大徑部1220與上述軸套1210 的外周面接觸時(shí)不能進(jìn)一步向外側(cè)移動(dòng)，這時(shí)，上述操作手柄 1201被限制在上述圓孔部1214中而不能沿圓周方向從上述圓 孔部1214移動(dòng)出，防止了無意中轉(zhuǎn)動(dòng)上述操作手柄1201誤啟 動(dòng)料箱，將該狀態(tài)稱為操作手柄鎖定狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，上 述大直徑部1217進(jìn)入到上述圓孔部1214^f旦不從上述杯形圓筒 部件1212的外周面向外突出，上述限位滑動(dòng)套1216的小徑部 不從上述臺(tái)階圓孔1211中脫出。在想要從上述操作手柄鎖定狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)上述操作手柄1201 啟動(dòng)料箱時(shí)，將上述操作手柄1201向內(nèi)側(cè)壓，上述套.管1223 推動(dòng)上述限位滑動(dòng)套1216而將上述壓縮彈簧1222壓縮，同時(shí)， 上述操作手柄1201的上述圓桿部在上述臺(tái)階圓孔1211的小徑 孔中滑動(dòng)而向下移動(dòng)，隨著上述操作手柄1201的向下移動(dòng)，上述限位滑動(dòng)套1216的大直徑部1217內(nèi)端面與上述軸套 1210的外周面抵接時(shí)，上述操作手柄1201不能再向下推動(dòng)。 然后，將上述操作手柄1201向上述杯形圓筒部件1212的槽 1214側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，上述操作軸1203隨之進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)上述凸輪 1204轉(zhuǎn)動(dòng)，在將操作手柄1201轉(zhuǎn)動(dòng)到槽1214的終端時(shí)，上述從而使得上述料箱啟動(dòng)。在本實(shí)施方式中，將上述操作手柄1201的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的大 小設(shè)定60° ,與此相應(yīng)，上述限位滑動(dòng)套1216的上的上述長 槽1226的圓周方向長度、以及圓孔部1214與長槽部1215的圓 周方向總長度都被設(shè)定為可使上述操作手柄1201的轉(zhuǎn)動(dòng)60°的大小，最好是上述圓孔部1214與長槽部1215的圓周方向總 長度是使上述操作手柄1201轉(zhuǎn)動(dòng)60。的大小。上述長槽1226 的圓周方向的位置是在圓孔部1214與長槽部1215大致對(duì)面、 且是在上述操作手柄1201在設(shè)定的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍中經(jīng)過上述圓孔 部1214與長槽部1215轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不妨礙上述操作手柄1201的轉(zhuǎn) 動(dòng)的J立置。在上述軸承板1207的左側(cè)面上通過螺栓固定安裝有限位 板簧1227，該限位板簧1227形成位兩股叉形狀，上述兩股部 相平行，并將上述正六方柱部12 0 9彈性夾持在上述兩股部之間，在將上述#:作手柄1201轉(zhuǎn)動(dòng)到啟動(dòng)位置時(shí)，上述限位板簧1227的上述兩股部正好夾持與上述正六方柱部1209兩相平 行的側(cè)面，因此，可以將上述操作手柄1201卡定在該位置， 在這時(shí)，不使用較大的力不能使上述操作手柄1201轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述實(shí)施方式中，上述操作手柄1201的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍被設(shè) 定為60° ，也可以設(shè)置成45。或90° ,在設(shè)置成45?；?0° 時(shí)，上述凸輪1204的形狀、以及上述限位滑動(dòng)套1216的上的 上述長槽1226的圓周方向長度、上述正六方柱部1209以及圓 孔部1214與長槽部1215的圓周方向總長度都要相應(yīng)進(jìn)行改 變。在上述實(shí)施方式中設(shè)置有上述滑套1218，也可以不設(shè)上 述滑套1218。在這種情況下，上述圓孔部1214與長槽部1215 外露，使得外觀稍差一些。在上述實(shí)施方式中，是在操作軸的細(xì)軸部上套上軸套而形 成了大直徑部，^旦不限于此，也可以直接在操作軸的原細(xì)軸部 形成大直徑部，該大直徑部與上述軸部相連，在上述軸部的左 側(cè)形成比上述軸部直徑小的細(xì)軸部，在該細(xì)軸部上套上外周部 為正六方柱形的部件，將緊定螺栓擰入沿徑向設(shè)在正六方柱形部件的螺孔中并將緊定螺栓頂在細(xì)軸部外周面上而將正六方 柱形部件固定在上述操作軸上，在上述大直徑部與上述正六方 柱形部件之間夾著上述軸承扳以及上述支架而使上述操作軸 不能左右移動(dòng)，這樣就不需要上述的擋圏槽和擋圈。其他結(jié)構(gòu) 與上述實(shí)施方式相同。下面將結(jié)合圖38 ~ 40對(duì)本發(fā)明的切肉機(jī)的快速送料機(jī)構(gòu)的的 一 實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。如圖38和圖39所示，本發(fā)明的食品切片機(jī)的快速切片原 料進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括環(huán)形輸送帶1301、環(huán)形輸送帶驅(qū)動(dòng)輥1302、 和環(huán)形輸送帶從動(dòng)輥1303、設(shè)置在環(huán)形輸送帶驅(qū)動(dòng)輥1302的 右端的傳動(dòng)螺旋齒輪1320、傳動(dòng)軸1304、安裝在傳動(dòng)軸1304 的前端的傳動(dòng)螺旋齒輪1321、單向軸承1305,上述環(huán)形輸送 帶驅(qū)動(dòng)輥1302和環(huán)形輸送帶輥1303被可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐在中框框 架1306上，在上述中框框架1306的后端右側(cè)面上連接固定有 傳動(dòng)軸支架1322 ，上述傳動(dòng)軸1304被可轉(zhuǎn)動(dòng)的支承在上述傳 動(dòng)軸支架1322上，上述單向軸承1305安裝在上述傳動(dòng)軸1304 的后端并位于上述傳動(dòng)軸支架1306的后側(cè)，上述傳動(dòng)軸1304 與環(huán)形輸送帶驅(qū)動(dòng)輥1302相垂直，上述傳動(dòng)螺旋齒輪1304與 上述傳動(dòng)螺旋齒輪1304相嚙合，將上述傳動(dòng)軸1304的旋轉(zhuǎn)傳 遞給環(huán)形輸送帶驅(qū)動(dòng)輥1302。在上述單向軸承1305的外周上固定安裝擺臂1307的上 端，在該擺臂1307的下端設(shè)置有滾輪1308。在上述擺臂1307的下端掛有一回位彈簧1310的一端，而 回位彈簧1310的另 一端在上述擺臂1307的后方被固定連接在 上述中框框架1306上，該回位彈簧1310對(duì)上述擺臂1307作用 使其向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的彈性作用力。上述中框框架1306的固定在導(dǎo)軌1323上，該上導(dǎo)軌可相對(duì)于下導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)地安裝于下導(dǎo)軌1324上，該上導(dǎo)軌1323和下垂直的方向上運(yùn)動(dòng)。因此，在上述中框框架1306被中框驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而沿左右方向運(yùn)動(dòng)對(duì)切片原料進(jìn)行切片時(shí)，上述切片 原料進(jìn)給機(jī)構(gòu)與中框框架1306—起沿左右方向運(yùn)動(dòng)。上述單向軸承1305是外圈繞內(nèi)圈向一方向空轉(zhuǎn)(自由轉(zhuǎn) 動(dòng))，向與上述一方向相反的方向不能相對(duì)于內(nèi)圏轉(zhuǎn)動(dòng)的軸7 義。 在被實(shí)施方式中，在圖39中被設(shè)定位，外圏繞內(nèi)圏向順時(shí)針 方向空轉(zhuǎn)，而外圈向逆時(shí)針方向不能相對(duì)于內(nèi)圏旋轉(zhuǎn)。由于上述單向軸承1305的外圏與擺臂固定連接，因此， 在上述擺臂1307擺動(dòng)時(shí)，上述單向軸承1305的外圈也與上述 擺臂1307 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。在擺臂向圖39中的逆時(shí)針方向擺轉(zhuǎn)時(shí)， 上述單向軸承1305的外圈帶動(dòng)上述單向軸承1305的內(nèi)圈一起 轉(zhuǎn)動(dòng)，上述單向軸承1305的內(nèi)圈也隨上述擺臂1307的擺動(dòng)一 起向上述逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)上述擺臂1307的擺動(dòng)角度。上述單 向軸承1305的內(nèi)圏被不能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在上述傳動(dòng)軸1304上， 因此，上述傳動(dòng)軸1304也就被轉(zhuǎn)動(dòng)上述擺臂1307的擺動(dòng)角度。 上述帶傾斜面的塊體1311的上側(cè)面是左高右低的傾斜面。在上述中框框架被中框驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行左右移動(dòng)時(shí)， 在向右移動(dòng)時(shí)，使得載置在上述環(huán)形輸送帶上的切片原料經(jīng)過 刀具，從而從上述切片原料上切下一片肉，在上述中框框架 1306移動(dòng)到移動(dòng)范圍右端后，向左移動(dòng)，在向左移動(dòng)的過程 中，在上述切片原料移動(dòng)到刀具的左方后，被上述回位拉簧 1310拉回到回位位置的上述擺臂1307下端上的滾輪1308上一步向左移動(dòng)時(shí)，上述滾輪1308在上述帶傾斜面的塊體1311 的上側(cè)面上向上滾動(dòng)，同時(shí)，上述擺臂1307被上述帶傾斜面的塊體1311推動(dòng)而向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)，上述單向軸承1305帶動(dòng)上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸1304向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸 1304的后端的上述傳動(dòng)螺旋齒輪1320驅(qū)動(dòng)上述傳動(dòng)螺旋齒輪 1321使其轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，環(huán)形輸送帶驅(qū)動(dòng)輥1302、和環(huán)形輸送 帶輥1303轉(zhuǎn)動(dòng)，而向前輸送切片原料。在上述中框框架1306 移動(dòng)到移動(dòng)范圍左端時(shí)，上述切片原料的輸送結(jié)束，這樣上述 切片原料被向上述前方向輸送了要切制的一片肉片的厚度量 的距離。接著，上述中框一皮向右驅(qū)動(dòng)而向右移動(dòng)，由于如上所 述，上述擺臂1307的右端始終被上述回位拉簧1310拉著，而 且上述單向軸岸義1305的外圈相對(duì)于上述內(nèi)圏可向上述順時(shí)針 方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在上述中框從移動(dòng)范圍的左端向右移動(dòng)時(shí)，上述擺 臂1307的滾輪1308在上述帶傾斜面的塊體1311的上側(cè)面滾動(dòng) 的同時(shí)上述擺臂1307向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在切片原料接近上 述刀具時(shí)，上述擺臂1307從上述帶傾斜面的塊體1311離開， 而回位到上述回位位置，在上述中框進(jìn)一步向右移動(dòng)時(shí)，上述 切片原料接觸刀具進(jìn)行切片，如此反復(fù)動(dòng)作，將切片原料切成 一片一片。在上述傳動(dòng)軸1304的后側(cè)還設(shè)有 一單向軸承1313,在該 單向軸承1313的外周上固定有一擺臂1314,在該擺臂1314的 下端通過樞軸可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有一連桿1315，該連桿的另 一端(左端)通過樞軸可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地與操作桿1316的下端相 連接，該操作桿1316的中間偏下位置通過一支軸1317被可轉(zhuǎn) 動(dòng)地支撐在一被固定在上述中框框架1306上的托架1318上， 從而形成了 一鉸鏈四桿聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，手持上述操作桿1316的上 端沿圖40中的A方向使上述操作桿1316繞上述支軸1317轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，上述操作桿1316的下端向右轉(zhuǎn)動(dòng)而推動(dòng)上述擺臂1314向 右擺動(dòng)，在上述操作桿1316的支軸1317的后端與位于上述連桿1315的長度中間位置的連接銷1325之間掛有一拉簧1319， 該拉簧1319是在上述操作桿1316位于圖40中轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的左端 的狀態(tài)下以 一 定拉伸狀態(tài)拉在支軸1317與連接銷1325之間 的，在沿圖40中的A方向使上述操作桿1316轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述連桿 1315上的連接銷1318向右方移動(dòng)，從而將上述拉簧1319進(jìn)一 步拉伸，而在沿上述A方向?qū)⑸鲜霾僮鳁U1316拉到終點(diǎn)時(shí)，即 使操作人員不向與上述A方向相反的方向推上述操作桿1316, 在上述拉簧1319拉力的作用下，上述操作桿1316會(huì)自動(dòng)返回 到圖40中的狀態(tài)，上述擺臂1314也回到其擺動(dòng)范圍的左端。上述單向軸承1313與上述單向軸承1305同樣，在是外圏 相對(duì)與內(nèi)圈向一方向空轉(zhuǎn)(自由轉(zhuǎn)動(dòng))，向與上述一方向相反 的方向不能相對(duì)于內(nèi)圏轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承。在一皮實(shí)施方式中，在圖38 中被設(shè)定為，外圏繞內(nèi)圈向順時(shí)針方向可自由旋轉(zhuǎn)，而外圈不 能相對(duì)于內(nèi)圏向逆時(shí)4十方向旋轉(zhuǎn)。由于上述單向軸承1313的外圈與擺臂1314固定連接，因 此，在上述擺臂1314擺動(dòng)時(shí)，上述單向軸承1313的外圈也也 與上述擺臂1314 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。在擺臂1314向圖38中的逆時(shí)針方 向擺動(dòng)時(shí)，上述單向軸承1313的外圈帶動(dòng)上述單向軸承1313 的內(nèi)圈一起轉(zhuǎn)動(dòng)，上述單向軸承1313的內(nèi)圈也隨上述擺臂 1314的擺動(dòng)一起向上述逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)上述擺臂1314的擺動(dòng) 角度。上述單向軸承1313的內(nèi)圈被不能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在上述傳 動(dòng)軸1304上，因此，上述傳動(dòng)軸1304也就^f皮轉(zhuǎn)動(dòng)上述擺臂 1307的擺動(dòng)角度。在切肉片作業(yè)前，要將放置在上述輸送帶上的切片原料快 速送到刀具一側(cè)時(shí)，不用啟動(dòng)食品切片機(jī)，而是操作上述操作 桿1316使其快速左右來回?fù)u動(dòng)，從而是上述擺臂1314左右擺 動(dòng)，從而，將上述擺臂1314的每次向右(圖38中逆時(shí)針方向)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給傳動(dòng)軸1304,傳動(dòng)軸1304再通過上述螺旋齒輪 1320、 1321傳遞給上述環(huán)形輸送帶驅(qū)動(dòng)輥1302,由該環(huán)形輸 送帶驅(qū)動(dòng)輥1302帶動(dòng)環(huán)形輸送帶1301轉(zhuǎn)動(dòng)，而將環(huán)形輸送帶 1301上的切片原料快速送到切刀一側(cè)。因此，利用本發(fā)明的上述的手動(dòng)快速送料機(jī)構(gòu)，可快速將 切片原料送到切刀 一側(cè)，可以使得食品切片機(jī)盡快開始切肉片 作業(yè)，不僅節(jié)約時(shí)間、而且節(jié)省電力。下面將結(jié)合圖41 ~ 44對(duì)本發(fā)明的食品切片機(jī)切片厚度控 制裝置的的 一 實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。食品切片機(jī)切片厚度控制裝置1401包括擋板1402、擋板 架1403、齒條軸1404、輔助軸1405、安全傳感器1406、齒輪 軸1407、擋板制動(dòng)螺栓1408、托架1409，上述托架1409通過 螺栓被固定在料箱的導(dǎo)軌支座1410上，該支座1410被固定在 食品切片機(jī)的機(jī)座上，上述齒條軸1404和輔助軸1405的后端 左右間隔開 一 定距離且相互平行地固定在上述托架1409上， 該齒條軸1404和輔助軸1405從上述托架1409的前側(cè)面向前 伸出。齒條軸1404是一圓柱軸，在其上側(cè)沿軸向排列設(shè)置多 個(gè)齒條齒、在其下側(cè)在大致中間位置設(shè)置一螺孔，在其后端面 設(shè)置有側(cè)螺孔或設(shè)置有向后伸出的螺桿以便向上述托架1409 上固定。上述輔助軸1405是一圓柱軸，其長度大致與齒條軸 1404相同，在其后端面設(shè)置有螺孔或設(shè)置有向后伸出的螺桿 以便向上述托架1409上固定。擋板1402通過螺栓被固定在擋齒條軸1404和輔助軸1405相對(duì)應(yīng)地設(shè)置有前后貫通的齒條軸 孔和輔助軸孔，該齒條軸孔和輔助軸孔分別套在安裝在上述托 架1409上的齒條軸1404和輔助軸1405上，從而將擋板1402可 相對(duì)于上述托架1409上的齒條軸1404和輔助軸1405前后滑動(dòng)地安裝在齒條軸1404和輔助軸1405上。在上述擋板架14 0 3的下側(cè)面上設(shè)有 一 沿齒條軸孔的軸線 延伸的長槽1416,該長槽1416將齒條軸孔與外部連通，在組 裝狀態(tài)下，該長槽1416與上述齒條軸1404的下側(cè)的螺孔相對(duì)。上述齒輪軸1407在其左端設(shè)有齒輪部，該齒輪部是直接 在軸桿上切削加工齒而成的，其齒輪部的外徑與軸桿的直徑相 同。在齒輪軸1407的右端設(shè)置有旋鈕1411。在上述擋板架1403上還設(shè)有與上述齒條軸孔和輔助軸孔 垂直的沿左右方向延伸的齒輪軸孔，該齒輪軸孔的直徑與上述 齒輪軸1407的直徑相同，并且與上述齒條軸孔連通。上述齒輪軸1407穿過上述齒輪軸孔，可在該齒輪軸孔中 自由轉(zhuǎn)動(dòng)。上述齒輪軸1407的齒輪部與上述齒條軸1404的齒 條部嚙合，通過把持上述旋鈕1411轉(zhuǎn)動(dòng)上述齒輪軸1407,上 述擋板1402可前后移動(dòng)。上述擋板1402的后側(cè)面與上述刀具的刀面(圖41中的后 側(cè)面)平行，并比刀具的刀面靠后，上述擋板1402的后側(cè)面 與上述刀具的刀面之間的距離確定了切片厚度。通過料箱中的 輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)將承載于輸送帶上的切片原料沿旋轉(zhuǎn)刀具刀面垂 直的方向、左方向輸送，切片原料的前端與上述擋板1402的 后側(cè)面接觸后被擋板1402阻擋而不能繼續(xù)向左移動(dòng)，從而使 得各切片厚度一致。將擋板制動(dòng)螺栓1415的螺桿部穿過上述擋板架1403的上 述直槽擰入到上述齒條軸1404的上述螺孔中，可以防止上述 擋板架1403從上述齒條軸上脫出，從而防止了擋板不小心掉 下。在上述擋板制動(dòng)螺栓1415的上螺桿部的下側(cè)設(shè)有 一 大直 徑圓盤部1420,在該大直徑圓盤部1420的下側(cè)面上設(shè)有 一 沿直徑方向延伸的卡定銷1416,該大直徑圓盤部的下側(cè)面中央位置與上述大直徑圓盤部和螺桿部同軸的下圓柱部1421 。在 該下圓柱部142l上安裝一手柄1417,在該手柄1417的一端i殳 置有一安裝部，該安裝部的中央設(shè)有用于相對(duì)上述下圓柱部 1421可裝卸地套在上述下圓柱部上的安裝通孔，在該安裝部 的上側(cè)面的該安裝通孔的周圍設(shè)有在將上述手柄安裝在擋板 制動(dòng)螺栓時(shí)上述卡定銷1416進(jìn)入的多條卡槽1418，這些卡槽 1418通過上述安裝通孔的中心，并且等角間距設(shè)置。通過旋轉(zhuǎn)上述旋鈕1411將上述擋板1402調(diào)整到適當(dāng)位置 時(shí)，扳動(dòng)上述手柄1417將上述擋板制動(dòng)螺栓1415擰緊，從而 將上述擋板1402相對(duì)于上述齒條軸1404固定住，從而使得上 述擋板1402不能移動(dòng)，可以進(jìn)行所需厚度的切片作業(yè)。由于上述手柄1417因緊固狀態(tài)不同，其位置也不同，因 此，在上述手柄1417設(shè)置多條上述卡槽，可以調(diào)整上述手柄 1417的位置，進(jìn)而可以調(diào)整上述手柄1417的緊固狀態(tài)。1402可左右移動(dòng)，可以調(diào)整上述擋板1402的后側(cè)面與上述刀 具的刀面之間的距離，從而可以調(diào)整切片厚度。另外，上述擋板1402的左端形狀與形成為凹圓形，與刀 具的圓周相吻合，且上述擋板1402的左端鄰近刀具的右側(cè)部， 因此，上述擋板1402構(gòu)成為刀具防護(hù)板，將人員不能接近刀 具的右側(cè)，提高了安全性。在上述擋板1402的與切片原料接觸的后側(cè)面上，在上下 方向上排列設(shè)置有多條沿左右方向延伸的凹槽1412,從而減 少了切片原料與擋板1402之間的摩擦力，可以更加順利地進(jìn) 行料箱的左右運(yùn)動(dòng)。在上述托架1409的前側(cè)面上設(shè)置上述安全傳感器1406,在上述擋板架1403的后側(cè)面上設(shè)有與上述安全傳感器1406相 對(duì)的位置設(shè)有避讓上述安全傳感器1406的凹部1413,在該凹 部的底面上設(shè)有前后方向延伸的銷1414 ，在將擋板架14 0 3安 裝在上述托架1409上時(shí)，上述銷1414位于上述安全傳感器 1406的探測面前，上述安全傳感器1406探測到該銷1414的存 在，允許食品切片機(jī)工作。在將擋板架1403連同上述擋板1402 一起從上述托架1409上卸下時(shí)，銷1414離開安全傳感器 1406，安全傳感器1406將探測到的銷1414離開安全傳感器、 上述擋板被卸下的信號(hào)傳送給食品切片機(jī)的控制器，即使這時(shí) 食品切片機(jī)在工作，控制器也會(huì)將其緊急停止，以免由于上述 擋板被卸下，操作人員被刀具切傷。下面將結(jié)合圖45 ~圖50對(duì)本發(fā)明的磨刀裝置的的 一 實(shí)施 方式的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。本發(fā)明的磨刀裝置1601包括安裝在底座1602的前側(cè)面上 的高度調(diào)節(jié)用塊1603、可相對(duì)于上述塊1603前后擺動(dòng)的通過 樞軸連接在上述高度調(diào)節(jié)用塊1603上的刀具安裝座臺(tái)1604、 安裝固定在上述刀具安裝座臺(tái)1604上的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)式磨刀器 1605、 1606,該兩旋轉(zhuǎn)式磨刀器1605、 1606左右并排地設(shè)置 在上述座臺(tái)1604的上表面上。上述底座1602用兩個(gè)螺栓1608固定安裝在刀具支架 1607的上側(cè)面上，在上述底座1602的前側(cè)面上設(shè)置 一 沿上下 方向延伸的導(dǎo)槽1609,上述高度調(diào)節(jié)用塊1603的下半部與上 述導(dǎo)槽1609動(dòng)配合地設(shè)置在上述導(dǎo)槽1609中，由上述導(dǎo)槽 1609對(duì)上述高度調(diào)節(jié)用塊1603的上下移動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)。在上述 高度調(diào)節(jié)用塊1603上設(shè)有沿上下方向延伸的長孔1610,用一 螺栓1611穿過該長孔1610擰在設(shè)在導(dǎo)槽1609底面上的螺孔中 而將上述高度調(diào)節(jié)用塊1603安裝在上述底座1602上，在平常，將上述螺栓1611擰緊，而將上述高度調(diào)節(jié)用塊1603固定在上
述底座1602上，而在調(diào)整上述旋轉(zhuǎn)式磨刀器1605、 1606的高 度時(shí)，將上述螺栓1611松開，而可以使上述高度調(diào)節(jié)用塊1603 沿上述導(dǎo)槽1609上下移動(dòng)來將上述旋轉(zhuǎn)式磨刀器1605、 1606 的高度調(diào)整到所需高度，然后將上述螺栓1611擰緊，完成了 上述旋轉(zhuǎn)式磨刀器1605、 1606的高度調(diào)整。
從上述刀具安裝座臺(tái)1604的底面向下突出兩個(gè)左右并列 的兩個(gè)突出連接板1612，在兩個(gè)突出連接板1612上開設(shè)有一 左右貫通的通孔，在該兩個(gè)突出連接板1612之間的間隔部中 插入上述高度調(diào)節(jié)用塊1603的上端部，用 一螺栓1613穿過設(shè) 在上述兩個(gè)突出連接板1612上的通孔以及設(shè)在上述高度調(diào)節(jié) 用塊1603的上端部的通孔并在螺栓1613端部擰上 一 螺母 1614而將上述高度調(diào)節(jié)用塊1603和上述刀具安裝座臺(tái)1604 相連接，在平常，將螺母1614擰緊而將上述刀具安裝座臺(tái)1604 的上述兩個(gè)突出連接板1612夾緊上述高度調(diào)節(jié)用塊1603而使 上述刀具安裝座臺(tái)1604相對(duì)于上述高度調(diào)節(jié)用塊1603固定， 而在需要使上述刀具安裝座臺(tái)1604相對(duì)于上述高度調(diào)節(jié)用塊 1603向前后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，松開上述螺母1614即可。
上述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)式磨刀器1605、 1606,其中的旋轉(zhuǎn)式磨刀 器1605用于對(duì)刀具的后表面進(jìn)行研磨，轉(zhuǎn)式磨刀器1606用于 對(duì)刀具的前表面進(jìn)行研磨，轉(zhuǎn)式磨刀器1606具有一由一螺栓 1620和一螺母1621構(gòu)成的支座1615,該螺母1621可轉(zhuǎn)動(dòng)地連 接在上述刀具安裝座臺(tái)1604上。在的頭部設(shè)有一左右方向螺 孔，在轉(zhuǎn)式磨刀器1606的殼體1616上設(shè)有向下突出的連接片 1617,在連接片1617上設(shè)有一左右貫通的通孔，用一螺栓 1618穿過該通孔獰在上述螺栓1620支座上的螺孔中，從而將 轉(zhuǎn)式磨刀器1606主體與上述支座1615相連接，上述螺栓1620與螺母1621螺合，通過旋轉(zhuǎn)該螺母1621可使螺栓1620上下移 動(dòng)，從而可以調(diào)節(jié)上述轉(zhuǎn)式磨刀器1606的高度。在平常，將 螺栓1618擰緊而將上述轉(zhuǎn)式磨刀器1606主體相對(duì)于上述支座 1615固定，而在需要使上述轉(zhuǎn)式磨刀器1606主體相對(duì)于上述 支座1615向前后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，松開上述螺栓1618即可。
上述刀具安裝座臺(tái)1604上設(shè)有一上下貫通的與上述高度 調(diào)節(jié)用塊16 0 3的上端面相對(duì)的螺孔，在該螺孔中旋入 一 固定 螺栓1619，該固定螺栓1619的上端設(shè)有一手柄，通過抓住手 柄擰動(dòng)固定螺栓1619使其向下動(dòng)而壓緊在上述高度調(diào)節(jié)用塊 1603的上端面，從而阻止上述刀具安裝座臺(tái)1604前后轉(zhuǎn)動(dòng)， 在將固定螺栓1619向上獰而松開時(shí)，可使上述刀具安裝座臺(tái) 1604前后轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述磨刀裝置1601在非使用狀態(tài)下，通過將固定螺栓 1619向上擰而松開，然后將上述螺母1614松開，將上述高度 調(diào)節(jié)用塊1603向后轉(zhuǎn)動(dòng)到使上述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)式磨刀器1605、 1606的磨具(砂輪)在前后方向上遠(yuǎn)離上述刀具的位置，即 成為后傾狀態(tài)(參照?qǐng)D48)將上述螺母1614擰緊而將兩個(gè)旋 轉(zhuǎn)式磨刀器1605、 1606固定在該位置。
在使用上述磨刀裝置1601磨刀時(shí)，將上述螺母1614松開 將兩個(gè)旋轉(zhuǎn)式磨刀器1605、 1606向后轉(zhuǎn)動(dòng)，使上述磨刀裝置 1601立起狀態(tài)(參照?qǐng)D45、圖47),然后將上述螺母1614檸 緊上述固定螺栓1619擰緊即可。
在上述旋轉(zhuǎn)式磨刀器1605、 1606上均設(shè)有一磨具前后位 置調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置是使用螺紋將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn) 動(dòng)的方式的調(diào)整裝置，通過旋轉(zhuǎn)設(shè)在上述旋轉(zhuǎn)式磨刀器1605、 1606后端的旋鈕，而對(duì)磨具進(jìn)行前后位置調(diào)整，從而將磨具 接觸與刀具而進(jìn)行磨刀作業(yè)。下面將結(jié)合圖51 ~ 52對(duì)本發(fā)明的刀具裝置的的一實(shí)施方
式的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
如圖51、 52所示，本發(fā)明的刀具裝置1701包括圓盤式刀 片1702、箱狀的刀具支架1703、電動(dòng)機(jī)1704以及設(shè)置在刀具 支架殼體1705內(nèi)部的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)以及皮帶張緊調(diào)整機(jī)構(gòu)。 該刀具裝置1701是由電動(dòng)機(jī)1704通過動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)圓盤 式刀片1702使其旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行切肉作業(yè)的。上述刀具支架1703 被安裝在支架座臺(tái)1706的上表面上，電動(dòng)機(jī)1704被安裝在支 架座臺(tái)1706的下表面上。上述動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括設(shè)在電動(dòng)機(jī) 1704軸上的皮帶輪1707、通過皮帶張緊調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在刀具 支架1703前內(nèi)側(cè)面上的中間皮帶輪1708、設(shè)在刀片1702轉(zhuǎn)軸 的上的皮帶輪1709、繞桂在皮帶輪1707與中間皮帶輪1708之
間的皮帶1711構(gòu)成。通過將中間皮帶輪1708與皮帶輪1709之
心連線向右彎折、即將皮帶輪1709布置在從皮帶輪1707、中 間皮帶輪1708向右方偏離一定距離的位置，可以獲得圖51中 的A尺寸，從而可使得食品切片機(jī)的操作性的得到提高。
為了容易裝卸上述各皮帶以及調(diào)整上述各皮帶的張力，作
1712、設(shè)在座板1712的下端上的調(diào)整臂1713以及調(diào)整螺栓 1714。在上述調(diào)整臂1713的下端設(shè)有軸線沿左右方向的一貫 通螺孔，上述調(diào)整螺栓1714螺合在該貫通螺孔中，其螺栓部 抵接在上述刀具支架1703的左側(cè)壁內(nèi)側(cè)面上，在上述調(diào)整螺 栓1714的從上述調(diào)整臂1713的右側(cè)面向右伸出的部分上獰上 有螺母1723,通過將上述螺母1723擰緊在上述調(diào)整臂1713的 右側(cè)面上，可以防止上述調(diào)整螺栓1714松動(dòng)。在上述座板1712的大致上下中間位置安裝固定有向后方
向延伸的中間皮帶輪軸1715,中間皮帶輪1708可自由旋轉(zhuǎn)地 設(shè)置在中間皮帶輪軸1715上，上述座板1712的下端設(shè)有軸孔， 上述座板1712通過該軸孔而可向左右方向轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝座板支 承軸1716上，該座板支承軸1716固定在刀具支架1703的后壁
設(shè)有以上述的軸孔中心線為中心的圓弧形長孔1717、 1718， 該圓弧形長孔1717、 1718的長度設(shè)定成可使上述座板1712向 左右擺動(dòng)移動(dòng)距離而可使上述皮帶張緊的長度。在上述座板 1712被安裝在上述座板支承軸1716上的狀態(tài)下，上述中間皮 帶輪軸1715軸線向右偏離上述座板支承軸1716軸線 一 定距 離。在上述座板1712上在上下大致中間位置設(shè)有一臺(tái)階長孔 1719,該臺(tái)階長孔1719的長度方向?yàn)榇笾律舷路较颍髠?cè)長 孑L1720的寬度和長度比前側(cè)長孔1721的寬度和長度大，且兩 孔上下左右對(duì)中，上述中間皮帶輪軸1715的底端、即前端設(shè) 有大直徑部1720，該中間皮帶輪軸1715直徑與上述前面的長 孔的寬度相同，大直徑部1722的直徑與前側(cè)長孔1721的寬度 相同，大直徑部1722的前后方向的厚度比與前側(cè)長孔1721深 度略大。上述中間皮帶輪軸1715的前端被安裝在上述臺(tái)階長 孔1719中，大直徑部1722與前側(cè)長孔1721配合。上述中間皮 帶輪軸1715可沿上述臺(tái)階長孔1719上下滑動(dòng)、但不能從臺(tái)階 長孔1719向后脫出。由于上述座板1712的前面緊貼在上述刀 具支架1703的后壁內(nèi)側(cè)面上，因此上述中間皮帶輪軸1715不 能從臺(tái)階長孔1719向前移動(dòng)。兩個(gè)螺栓1724分別穿過上述圓 環(huán)形長孔1717、 1718而檸在設(shè)在上述刀具支架1703的后壁上 的螺孔中，用于鎖定上述座板1712。
下面說明上述皮帶張力調(diào)整機(jī)構(gòu)的工作原理。在裝卸上述皮帶時(shí)，先將上述兩個(gè)螺栓1724擰松，再將
上述螺母1723檸松，然后將上述調(diào)整螺栓1714向右方擰，從
座板1712向右轉(zhuǎn)動(dòng)，從使得上述兩皮帶松弛，從而可以裝卸皮帶。
在對(duì)上述皮帶進(jìn)行張緊時(shí)，先將上述兩個(gè)螺栓1724擰松， 再將上述螺母1723擰松，然后擰動(dòng)上述調(diào)整螺栓1714，使得 調(diào)整臂1713向右擺動(dòng)，這時(shí)，座板1712繞上述支軸1716向左 轉(zhuǎn)動(dòng)，隨之中間皮帶輪1708向左上方移動(dòng)，中間皮帶輪1708 向遠(yuǎn)離上述皮帶輪1707、 1709的方向移動(dòng)，從而將上述皮帶 1710、 1711張緊，在將上述皮帶1710、 1711調(diào)整到所需張緊 程度后，擰緊上述螺栓1724并將上述螺母1723擰緊，而對(duì)該 張緊狀態(tài)予以保持。在座板1712繞上述座板支承軸1716轉(zhuǎn)動(dòng)
將將上述兩皮帶1710、 1711張緊程度調(diào)整成一致。
因此，上述本發(fā)明的刀具裝置傳動(dòng)帶張緊機(jī)構(gòu)可以同時(shí)以 所需張緊程度且相同張緊程度的將兩皮帶1710、 1711張緊， 張緊操作簡單。
在上述實(shí)施方式的刀具裝置傳動(dòng)帶張緊機(jī)構(gòu)中，設(shè)有兩條 圓弧形長孔1717、 1718,但不限于此，在可保證皮帶張緊狀 態(tài)不變的情況下，可以設(shè)其中的一條圓弧形長孔。
下面將結(jié)合圖54 ~ 56對(duì)本發(fā)明的刀具防護(hù)板的的 一 實(shí)施 方式的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
如圖54和圖56所示，刀具防護(hù)板1801包括防護(hù)板體 1802、和用于將防護(hù)板體1802連接在刀具支架1803上的連接 部件，該連接部件包括刀具支架側(cè)連接座1804、連接軸1805、 板體側(cè)連接座1806,上述刀具支架側(cè)連接座1804具有底座部1807、在該底座部1807上向左方突出而形成的連接部1808, 該連接部1808"i殳有上下貫通的左右方向長的長孑L1809,在該 該底座部1807上的上述連接部1808的兩側(cè)設(shè)有沿左右方向貫 通的圓孔1810,在上述板體側(cè)連接座1806上設(shè)有上下貫通的 圓孔1811,在刀具支架側(cè)連接座1806的右側(cè)面上設(shè)有與右側(cè) 面垂直的兩個(gè)螺孔1812,上述連接軸1805在中間部設(shè)有六棱 柱部1813,連"t妻軸1805在六棱柱部的上方與該六棱柱部相連 且同軸地設(shè)有圓柱狀軸部1814,該圓柱狀軸部1814的直徑與 上述板體側(cè)連接座1806的上述圓孔1811的直徑相同，在連接 狀態(tài)下，上述圓孔1811與圓柱狀軸部1814之間的配合是動(dòng)配 合，上述連接軸1805在六棱柱部1813的下方與該六棱柱部 1813相連且同軸地設(shè)有螺桿部1816,該螺桿部1816最好是上 半部是圓柱部，而上半部帶有螺紋，該螺桿部的外徑與上述長 孔1809寬度相同，該螺桿部的長度比上述連接部1808的上下 方向的厚度至少長出一個(gè)螺母的厚度量。
上述刀具支架側(cè)連接座1804通過將穿過上述圓孔1810中 的螺栓獰進(jìn)上述刀具支架1803上的對(duì)應(yīng)螺孔中而被固定在上 述刀具支架1803上。
上述板體側(cè)連接座1804通過將兩個(gè)螺栓分別穿過上述防 護(hù)板體1802上的兩個(gè)通孔而檸入上述板體側(cè)連接座1804的對(duì) 應(yīng)的螺孔而纟皮固定在上述防護(hù)板體1802上。
在將防護(hù)板體1802連接在刀具支架1803上狀態(tài)下，上述 刀具支架側(cè)連接座1804的上述連接軸1805的螺桿部1814被 插入上述刀具支架側(cè)連接座1804的長孔1809中，在該連接軸 1805的從上述連接部1808向下突出的部分上檸有螺母1815, 擰緊螺母1815時(shí)，上述連接軸1805被相對(duì)于上述刀具支架側(cè) 連接座1804固定，松開上述螺母1815時(shí)，上述連接軸1805可沿上述長孔18 0 9滑動(dòng)而沿上述D方向移動(dòng)。上述連接軸18 0 5 的圓柱狀軸部1814插入上述板體側(cè)連接座1804的圓孔1811中。
如圖56所示，在對(duì)上述防護(hù)板進(jìn)行開閉動(dòng)作時(shí)，手持上 述防護(hù)板體1802而使其繞上述連接軸1805的圓柱狀軸部 1814沿圖中的A方向轉(zhuǎn)動(dòng)即可。在進(jìn)行切肉作業(yè)中，將上述防 護(hù)板關(guān)閉，上述刀具支架的與盤狀旋轉(zhuǎn)刀具之間的間隙被擋 住，從而，可防止肉屑進(jìn)入上述間隙中，并且可防止操作人員 的手進(jìn)入上述間隙中而被刀切傷。
在食品切片機(jī)停止工作的狀態(tài)下，要對(duì)包括上述間隙中的 肉屑在內(nèi)的其他部件進(jìn)行清掃時(shí)，打開上述防護(hù)板，將上述刀 具支架的與盤狀旋轉(zhuǎn)刀具之間的間隙對(duì)外開放，從而可以進(jìn)行 清掃。
在調(diào)整上述防護(hù)板與與盤狀旋轉(zhuǎn)刀具之間的間隙時(shí)，將上 述螺母1815檸松，使上述連接軸1805沿上述長孔1809滑動(dòng)而 沿上述D方向移動(dòng)，即可調(diào)整上述間隙，在將該間隙調(diào)整到所 需間隙后，將上述螺母1815擰緊即可。
在確認(rèn)上述刀具支架的與盤狀旋轉(zhuǎn)刀具之間的間隙中是
防護(hù)板打開之外，還可以將上述防護(hù)板體如圖54所示，將上 述防護(hù)板體從上述連接軸1805的圓柱狀軸部1814沿B方向向 上拔出而卸下上述防護(hù)板體，可以更加方便地進(jìn)行污物確認(rèn)以 及清掃作業(yè)。
上述防護(hù)板體的形狀不限于圖中所示的形狀，可以根據(jù)刀 具支架以及刀具的外形而定，做成與刀具支架以及刀具的外形 相匹配的形狀，以便較好地將上述刀具支架的與盤狀旋轉(zhuǎn)刀具 之間的間隙遮蓋^主。在上述實(shí)施方式中，上述刀具支架側(cè)連接座和上述板體側(cè) 連接座是分別通過螺栓固定連接在上述刀具支架和上述防護(hù) 板體上的，但本發(fā)明不限定于此，也可以釆用其他的連接方式、 例如焊接方式。
也可以代^齊上述六棱柱部1 8 1 3而 <吏用例如四棱柱部、在 圓周面上帶有工具插入孔的圓柱的，不論是哪種，都要使徑向
尺寸比上述圓柱狀軸部1814和螺桿部1814的直徑大。
下面將結(jié)合圖57、 58對(duì)本發(fā)明的刀具防護(hù)罩的的 一 實(shí)施 方式的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
本發(fā)明的食品切片機(jī)的刀具防護(hù)罩1901設(shè)置在盤狀旋轉(zhuǎn) 刀具的周圍，防護(hù)罩1901的外周壁部1902從其前方看呈一倒L 狀，從外周壁部1902前端向刀具中心側(cè)彎折延伸有前側(cè)壁部 1903,為了避免磨刀裝置1904等安裝在刀具近旁的其他部件 發(fā)生干涉，前側(cè)壁部1903的邊緣1914呈朝向上述外周壁部側(cè) 凹的曲線狀，在與刀具相對(duì)的部位形成為朝向上述外周壁部側(cè) 凹的圓弧狀，在與磨刀裝置1904等相對(duì)的部位形成為朝向上 述外周壁部側(cè)凹與磨刀裝置1904等在此述的外形相對(duì)應(yīng)的形 狀，外周壁部1902的右少半部未設(shè)上述前側(cè)板部1903,在上 述刀具防護(hù)罩19 01的下端部的上述前側(cè)板部上設(shè)有樞接塊 1905，該樞接塊1905的下側(cè)面開設(shè)有向下開口的軸孔1906, 該軸孔1906的軸線上下延伸，在食品切片才幾的機(jī)座1909的前 側(cè)面上的刀具支架1910的左側(cè)安裝設(shè)置有樞接座1907，該樞 接座1907上設(shè)有一向上伸出的銷軸1908,通過將上述刀具防 護(hù)罩1901的樞接塊1905的軸孔1906套在樞接座1907的銷軸 1908上，從而將上述刀具防護(hù)罩1901可繞銷軸1908轉(zhuǎn)動(dòng)地安 裝在上述機(jī)座1909上，在上述刀具支架1910的上部設(shè)置有一 支架19U，在該支架1911上設(shè)有一帶有緊固旋鈕的鎖定銷部，在上述防護(hù)罩1901的上述前側(cè)板部1903的上部設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)地 安裝有長條狀支承臂部1912,該支撐部的右端部設(shè)有一卡口 1913,在將刀具防護(hù)罩1901罩在該盤狀旋轉(zhuǎn)刀具上的狀態(tài)下， 支承臂部1912的卡口 1913與上述支架1911上的鎖定銷部的銷 卡合，并旋轉(zhuǎn)鎖定銷部的緊固旋鈕壓緊上述支承臂部1912右 端部，而將上述刀具防護(hù)罩1901的左上部牢固地支撐在上述 刀具支架1910上。在需要將刀具防護(hù)罩1901打開解除對(duì)刀具 的覆蓋時(shí)，只需將上述緊固旋鈕擰松，然后將上述支承臂部 1912向上搬動(dòng)而使上述支承臂部1912的上述卡口 1913與上 述鎖定銷部的銷的卡合脫開，接著使上述刀具防護(hù)罩19 01繞 上述銷軸沿圖58中的A方向旋轉(zhuǎn)即可將上述刀具防護(hù)罩1901 如圖58中的雙點(diǎn)劃線所示那樣打開。也可以將上述刀具防護(hù) 罩1901向上提而可將該刀具防護(hù)罩1901從上述樞接座1907 的銷軸1908上拔脫，由此可以將刀具防護(hù)罩1901完全卸下， 對(duì)刀具防護(hù)罩1901進(jìn)行清洗等。在安裝卸下的刀具防護(hù)罩 1901時(shí)，將只需以相反順序進(jìn)行卸下上述刀具防護(hù)罩1901時(shí) 的步驟即可。
由此可以看出，上述刀具防護(hù)罩1901的結(jié)構(gòu)簡單而適于 裝在空間狹窄的刀具旁，而且該刀具防護(hù)罩1901裝卸簡單方 便，便于清洗。
權(quán)利要求
1.一種食品切片機(jī)的刀具裝置傳動(dòng)帶張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，該刀具包括刀具支架、驅(qū)動(dòng)裝置、安裝在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng)皮帶輪、中間皮帶輪以及安裝在刀軸上的刀具皮帶輪、繞掛在驅(qū)動(dòng)皮帶輪與中間皮帶輪上的第一皮帶以及繞掛在中間皮帶輪與刀具皮帶輪上的第二皮帶，第一皮帶繞掛在上述中間皮帶輪的一皮帶槽中，第二皮帶繞掛在上述中間皮帶輪的另一皮帶槽中，上述刀具裝置傳動(dòng)帶張緊機(jī)構(gòu)被構(gòu)成為通過將安裝有上述中間皮帶輪的座板繞安裝在刀具支架上的座板支承軸旋轉(zhuǎn)來同時(shí)調(diào)節(jié)上述第一皮帶和第二皮帶的張緊程度，且可使上述第一皮帶和第二皮帶的張緊程度一致。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品切片機(jī)的刀具裝置傳動(dòng)帶張 緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，在上述座板的一端設(shè)有軸孔，將軸孔與 上述座板支承軸配合而將上述座板支承于上述座板支承軸上， 在上述座板的一端與之一體地設(shè)有調(diào)整臂，該調(diào)整臂設(shè)在上述 座板的上述軸孔的與上述中間皮帶輪相反一側(cè)，在上述調(diào)整臂 遠(yuǎn)離上述座板的端部設(shè)有一螺孔，在該螺孔螺合一螺栓，該螺 栓的一端與上述刀具支架抵接，通過擰動(dòng)該螺栓而使上述調(diào)整 臂擺動(dòng)而帶動(dòng)上述座板繞上述座板支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在上述座板上 在上述中間皮帶輪一側(cè)設(shè)有一條以上述軸孔的軸中心線為中心 的圓弧長孔、或在上述中間皮帶輪的另 一側(cè)還設(shè)有另 一條以上 述軸孔的軸中心線為中心的圓弧長孔，設(shè)有穿過該圓弧長孔獰 在上述座板上的螺孔中的固定螺栓，該固定螺栓用于相對(duì)于上 述刀具支架固定上述座板而維持皮帶張緊狀態(tài)，在上述座板上 設(shè)有一貫通該座板的臺(tái)階長孔，上述中間皮帶輪軸可沿上述臺(tái) 階長孔在長度方向上滑動(dòng)地卡定在該臺(tái)階長孔中，在使上述座 板繞上述座板支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)來使皮帶張緊時(shí)，上述中間皮帶輪軸隨 著上述座板一起轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)、沿上述臺(tái)階長孔向接近或遠(yuǎn)離上述座板支承軸的方向滑動(dòng)而使上述第 一皮帶和第二皮帶同時(shí)以 同樣的張緊程度張緊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品切片機(jī)的刀具裝置傳動(dòng)帶 張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述刀具支架呈上下長的箱狀，上述 刀具裝置傳動(dòng)帶張緊機(jī)構(gòu)、中間皮帶輪以及上述刀具皮帶輪設(shè) 在上述刀具支架內(nèi)部，上述刀具皮帶輪通過上述刀軸被支承在 上述刀具支架的上部，上述中間皮帶輪位于上述刀具支架的上 下大致中間部，上述驅(qū)動(dòng)皮帶輪位于上述中間皮帶輪的下方， 上述座板被緊貼上述刀具支架的前壁的內(nèi)側(cè)面上地安裝在上 述前壁的內(nèi)側(cè)面上，上述軸孔設(shè)在上述座板的靠近下端的位 置，上述調(diào)整臂設(shè)在上述軸孔的下方并向下延伸，在上述調(diào)整 臂的下端設(shè)有上述螺孔，在上述中間皮帶輪上下兩側(cè)或 一側(cè)設(shè) 置上述圓弧長孔，上述固定螺栓擰在上述前壁上的螺孔中，在該大直徑部的軸向厚度小于上述座板的厚度，上述臺(tái)階長孔是皮帶輪軸直徑相等的、長度方向?yàn)榇笾律舷路较虻男￠L圓孔， 在上述座板的面向上述前壁的側(cè)面上開設(shè)與上述小長圓孔對(duì) 中心且比上述小長圓孔大一圈的大長圓孑L,該大長圓孔的深度 略小于上述中間皮帶輪軸的上述大直徑部的前后方向厚度，上 述大直徑部進(jìn)入上述大長圓孔中與上述大長圓孔配合，上述中 間皮帶輪軸穿過上述小長圓孔向后方伸出。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品切片機(jī)的刀具裝置傳動(dòng)帶張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述刀具皮帶輪的中心偏離上述驅(qū)動(dòng) 皮帶輪和上述中間皮帶輪的中心連線預(yù)定距離。
5. —種側(cè)護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該側(cè)護(hù)板被可相 對(duì)于中框框架裝卸地固定安裝在中框框架上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的側(cè)護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在側(cè)護(hù)板的前部外側(cè)面且在側(cè)護(hù)板的上下大致中間部位與側(cè) 護(hù)板連接成一體地固定有前加強(qiáng)柱，在該前加強(qiáng)柱的上部固定 設(shè)置有沿內(nèi)外方向從前加強(qiáng)柱向外側(cè)伸出的螺桿，從內(nèi)方穿過 設(shè)在中框前部上的前柱的上端上的內(nèi)外貫通且向上開口的上 槽口 ，通過在上述螺桿的端部擰上一螺母而將上述側(cè)護(hù)板的前 部緊固在中框的后部側(cè)面上，在側(cè)護(hù)板后部的下邊緣上設(shè)有一 向下開口的下槽口 ，將側(cè)護(hù)板后部的內(nèi)外貫通上述下槽口套在 從上述中框的后側(cè)部向外側(cè)伸出的螺栓上并將一螺母擰在該 螺栓上將該側(cè)護(hù)板的后部壓緊固定在上述中框的后部外側(cè)面 上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的側(cè)護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述側(cè)護(hù)板的前端部形成有向外側(cè)彎折9 0度而成的折邊，在 上述側(cè)護(hù)板的下端部設(shè)有將側(cè)護(hù)板下部向外側(cè)彎折90度后再 向下彎折9 0度而成的階梯狀折曲部，在該折曲部的水平部的 上述前加強(qiáng)柱的外側(cè)設(shè)有一上下貫通的長方孔，上述長方孔的 內(nèi)側(cè)面與上述前柱的外側(cè)面處于同 一 平面內(nèi)或比上述前柱的 外側(cè)面更靠內(nèi)側(cè)，在將上述側(cè)護(hù)板安裝在上述中框上時(shí)，上述 前柱穿入上述長方孔內(nèi)，并與上述前加強(qiáng)柱緊密接觸，在上述 折曲部的上述向下彎折9 0度而成的部位上在上述側(cè)護(hù)板后部 內(nèi)側(cè)面的上述下開口的周圍與之一體地連接固定有厚板部，該 厚板部上也設(shè)有在前后上下方向上與上述下開口重合的下槽 口，在上述側(cè)護(hù)寺反#:安裝在上述上框上時(shí)，該厚^1部的下槽口 與上述側(cè)護(hù)板的上述下槽口共同套在上述螺栓上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的側(cè)護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于， 上述螺母是帶有中心螺孔的旋鈕，該中心螺孔內(nèi)外貫通旋鈕， 為了使得該旋鈕被擰緊時(shí)不易松懈，該旋鈕的內(nèi)側(cè)端形成為直徑朝向內(nèi)端逐漸變小圓錐狀，與之相匹配，上述下槽口的上端 為半圓形，上述上槽口的下端為半圓形，該下槽口和上槽口的 外側(cè)部形成為朝向外側(cè)開口尺寸逐漸變大的錐形部，錐度與上 述旋鈕的圓錐狀內(nèi)側(cè)端的錐度相同，在旋動(dòng)上述旋鈕將上述側(cè) 護(hù)板緊固在上述中框上時(shí)，上述旋鈕的圓錐狀內(nèi)側(cè)端與上述下 槽口和上槽口的錐形外側(cè)部緊密接觸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的側(cè)護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，在上述旋鈕的外側(cè)面上設(shè)有與上述中心螺孔同軸的具有規(guī)定 深度的圓孔，該圓孔的直徑大于上述旋鈕的上述中心螺孔的外 徑，在將上述側(cè)護(hù)板與上述中框緊固時(shí)，設(shè)在上述前柱上的上 述螺桿以及設(shè)在支柱上的上述螺栓的螺桿部的 一 部分進(jìn)入到 上述旋鈕的圓孔中，在上述前柱上的上述螺桿外端面以及設(shè)在 上述支柱上的上述螺栓的螺桿部的外端面上分別設(shè)有螺孔，通 過在固定螺栓上穿上一擋圈并將固定螺栓擰在該螺孔中而分 別在上述前柱上的上述螺桿外端面以及設(shè)在上述中框后側(cè)部 的上述固定螺栓的螺桿部的外端面上固定有在固定螺栓上穿 上一擋圈的上述固定螺栓。
10. —種食品切片機(jī)，其包括對(duì)承載在中框裝置上的切片 原料進(jìn)行按壓定位的上框裝置、承載切片原料并輸送切片原料 的中框裝置、用于切原料的切刀裝置、支架、引導(dǎo)中框裝置運(yùn) 動(dòng)的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、以及驅(qū)動(dòng)上框裝置、中框裝置及切刀裝置的驅(qū) 動(dòng)裝置，其特征在于，具有一個(gè)共用基座平臺(tái)，該共用基座平 臺(tái)被支承在上述支架上，上述上框裝置、中框裝置、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、 切刀裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置都被安裝在作為安裝基準(zhǔn)的基座平臺(tái) 上。
11. 一種食品切片機(jī)的輸送帶用內(nèi)襯支撐板，其特征在于， 該內(nèi)村支撐板包括前支撐板和后支撐板，該前支撐板的后端通過樞軸與后支撐板的前端可折曲地相連接，在上述前支撐板的 前端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有驅(qū)動(dòng)輸送帶的驅(qū)動(dòng)輥，在上述后支撐板的 后端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有支撐輸送帶的從動(dòng)輥，上述從動(dòng)輥是通過 張力調(diào)整機(jī)構(gòu)支撐在上述后支撐板的后端的，在裝卸輸送帶時(shí) 將上述后支撐板進(jìn)行折曲，在使用狀態(tài)下，前支撐板與后支撐 板該兩者的上表面被保持在同一面內(nèi)，在裝卸輸送帶時(shí)將輸送 帶用內(nèi)襯支撐板進(jìn)行折曲。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的輸送帶用內(nèi)襯支撐板，其特 征在于，在上述前支撐板或上述后支撐板上設(shè)有一止擋件，在 折曲所述輸送帶用內(nèi)襯支撐板時(shí)，該止擋件與上述前支撐板和 上述后支撐板中的未設(shè)有止擋件 一 側(cè)面抵接而阻止上述內(nèi)村 支撐板進(jìn)一步被折曲，在使用狀態(tài)下，該止擋件與上述前支撐 板和上述后支撐板中的未設(shè)有止擋件另 一側(cè)面抵接而使得前 支撐板與后支撐板該兩者的上表面保持在同 一面內(nèi)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的輸送帶用內(nèi)襯支撐板，其特征在于，上述前支撐板和上述后支撐板的與輸送帶接觸的表面在其寬度方向上并列地設(shè)有沿輸送帶輸送方向延伸的多 條突條，這些突條的頂端處于同一平面內(nèi)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的輸送帶用內(nèi)襯支撐板， 其特征在于，上述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括分別安裝在后支撐板的寬 度方向兩側(cè)面上的兩個(gè)支架板，在各支架板的后部寬度方向側(cè) 面上設(shè)有至少 一個(gè)沿寬度方向貫通的長圓通孔，該長圓通孔的 長度方向?yàn)榍昂蠓较?，在各支架板的后部設(shè)有一個(gè)用于安裝支 承從動(dòng)輥的軸的軸孔，各支架板前端通過穿過上述長圓通孔而 擰入設(shè)在后支撐板后端部的寬度方向兩側(cè)面上的螺孔中的緊 定螺栓固定在后支撐板上，上述從動(dòng)輥通過連接軸的軸端插入 上述軸孔中而被支撐在支架板的后端部；在上述后支撐板的寬度方向兩側(cè)面上并在上述支架板的前方與支架板的前端面隔 開 一 定距離地各擰入有 一 個(gè)螺栓，該螺栓的頭部從上述后支撐 板的寬度方向兩側(cè)面向外突出，在上述支架^f反的前端面的與上 述后支撐板的寬度方向兩側(cè)面上的螺栓頭部相對(duì)的位置設(shè)有 一螺孔，在該螺孔內(nèi)旋入一調(diào)節(jié)螺栓，并還在該調(diào)節(jié)螺栓上旋上一緊定螺母，該調(diào)節(jié)螺栓的頭部與上述后支撐板的寬度方向 兩側(cè)面上的螺栓頭部相抵接，在松開上述緊定螺栓時(shí)，通過擰 動(dòng)上述調(diào)節(jié)螺栓而調(diào)整從動(dòng)輥的前后位置，從而調(diào)整輸送帶的 張力，在上述調(diào)節(jié)完畢后擰緊上述螺栓，而將調(diào)節(jié)位置固定。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的輸送帶用內(nèi)襯支撐板，其特 征在于，上述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括分別安裝在后支撐板的寬度方 向兩側(cè)面上的兩個(gè)支架板，在各支架板的后部寬度方向側(cè)面上 設(shè)有至少 一個(gè)沿寬度方向貫通的長圓通孔，該長圓通孔的長度 方向?yàn)榍昂蠓较颍诟髦Ъ馨宓暮蟛吭O(shè)有一個(gè)用于安裝支承從 動(dòng)輥的軸的軸孔，各支架板前端通過穿過上述長圓通孔而擰入 設(shè)在后支撐板后端部的寬度方向兩側(cè)面上的螺孔中的緊定螺 栓固定在后支撐板上，上述從動(dòng)輥通過連接軸的軸端插入上述軸孔中而被支撐在支架板的后端部；在上述后支撐板的寬度方 向兩側(cè)面上并在上述支架板的前方與支架才反的前端面隔開一 定距離地各擰入有一個(gè)螺栓，該螺栓的頭部從上述后支撐板的 寬度方向兩側(cè)面向外突出，在上述支架板的前端面的與上述后 支撐板的寬度方向兩側(cè)面上的螺栓頭部相對(duì)的位置設(shè)有一螺 孔，在該螺孔內(nèi)旋入一調(diào)節(jié)螺栓，并還在該調(diào)節(jié)螺栓上旋上一 緊定螺母，該調(diào)節(jié)螺栓的頭部與上述后支撐板的寬度方向兩側(cè) 面上的螺栓頭部相抵接，在松開上述緊定螺栓時(shí)，通過檸動(dòng)上 述調(diào)節(jié)螺栓而調(diào)整從動(dòng)輥的前后位置，從而調(diào)整輸送帶的張 力，在上述調(diào)節(jié)完畢后擰緊上述螺栓，而將調(diào)節(jié)位置固定。
16. 根據(jù)權(quán)利要求ll ~ 15中任一項(xiàng)所述的輸送帶用內(nèi)襯 支撐板，其特征在于，在上述驅(qū)動(dòng)軸的一端上設(shè)置有一用于對(duì)該驅(qū)動(dòng)軸傳遞動(dòng)力的六角軸或花4建軸。
17. —種食品切片機(jī)的刀具架，包括刀具支架、連接在該 刀具支架的后側(cè)面上的刀具軸托架，該刀具架底端被固定在食 品切片機(jī)的機(jī)座上，該刀具軸托架上設(shè)有軸線沿前后方向的軸 孔，在該軸孔中裝設(shè)有其外周面與軸孔的內(nèi)周面相配合的刀具 軸組件，在上述軸孔的周壁上設(shè)有一沿軸孔徑向及軸向貫通該 周壁的縫口 ，在刀具軸托架上，在上述縫口的兩側(cè)與刀具軸托 架一體地設(shè)有沿縫口的徑向延伸方向伸出的兩個(gè)彼此分離開 至少縫口寬度的伸出板部，在該兩伸出板部中的一方上設(shè)有一 貫通螺孔和一通孔，該貫通螺孔和該通孔在前后方向上并列設(shè) 置，在該貫通螺孔中螺合一頂推螺栓，在該兩伸出板部中的另 一方上設(shè)有與上述通孔同軸的通孔，穿過上述兩通孔設(shè)置一鎖 定螺栓，在該鎖定螺栓上擰上一螺母，通過向外擰上述頂推螺 栓擰緊該螺母使上述縫口寬度變窄而將上述刀具軸組件相對(duì) 于上述刀具軸托架固定，通過松開上述螺母，并向內(nèi)檸上述頂 推螺栓頂推上述另 一 方伸出板部使上述縫口寬度變寬而可調(diào) 節(jié)刀具前后位置。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的刀具架，其特征在于，在刀具 軸托架的與刀具相反的一側(cè)固定有一蓋板，該蓋板的中心位置 設(shè)有一通孔，在該通孔中穿入一調(diào)節(jié)螺栓，上述調(diào)節(jié)螺栓在其 軸向中間位置設(shè)有扳手配合部，在上述扳手配合部的后側(cè)設(shè)有 長度比上述蓋板厚度大、且直徑與上述蓋板的通孔的直徑相同 的軸部，從該軸部的后端面直到調(diào)節(jié)螺栓后端面設(shè)有前螺桿 部，從上述扳手配合部的前側(cè)面直到調(diào)節(jié)螺栓前端面設(shè)有后螺 桿部，該4反手配合部徑向尺寸大于上述軸部的直徑，上述軸部的直徑大于或等于上述前螺桿部的直徑，上述軸部與上述蓋板 的通孔相互動(dòng)配合，在從上述擋板向后側(cè)伸出的上述調(diào)節(jié)螺栓 端部上檸上 一 螺母，該螺母被擰緊固定在上述軸部后端面上而 固定在上述調(diào)節(jié)螺栓上，該調(diào)節(jié)螺栓前端擰在設(shè)在刀具組件的 后端面上的螺紋孔中，在上述使縫口寬度變寬的狀態(tài)下，通過 擰動(dòng)該調(diào)節(jié)螺栓使其繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，可帶動(dòng)刀具組件在上述軸 孔中沿軸向移動(dòng)，從而對(duì)刀具的軸向位置進(jìn)行調(diào)整。
19. 一種食品切片機(jī)的切片原料進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括，環(huán)形輸 送帶、將環(huán)形輸送帶水平支撐架設(shè)起來的前輸送帶驅(qū)動(dòng)輥、后 輸送帶從動(dòng)輥、 一 端通過連接機(jī)構(gòu)與前輸送帶驅(qū)動(dòng)輥連接的傳 動(dòng)軸、通過單向軸承設(shè)在上述傳動(dòng)軸的另 一端的擺臂、驅(qū)動(dòng)上 述擺臂在設(shè)定擺動(dòng)范圍內(nèi)擺動(dòng)的擺臂驅(qū)動(dòng)部件，上述設(shè)定擺動(dòng) 范圍可調(diào)節(jié)，在上述擺臂向一方向擺動(dòng)時(shí)，上述單向軸承將上 述擺臂與上述傳動(dòng)軸連接在一起而帶動(dòng)該傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在上述 擺臂向與上述 一 方向相反的方向擺動(dòng)時(shí)，上述單向軸承將上述擺臂與上述傳動(dòng)軸的連接斷開，上述傳動(dòng)軸不隨上述擺臂的擺動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；在上述擺臂向上述一方向擺動(dòng)時(shí)，上述傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn) 動(dòng)通過上述連接機(jī)構(gòu)傳遞到上述前輸送帶驅(qū)動(dòng)輥，從而驅(qū)動(dòng)上 述環(huán)形輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)而將承載在該環(huán)形輸送帶上的切片原料進(jìn)行進(jìn)給；通過調(diào)節(jié)上述擺臂的擺動(dòng)范圍大小，可以調(diào)節(jié)上述環(huán) 形輸送帶在每次上述擺臂的上述一方向擺動(dòng)時(shí)的移轉(zhuǎn)動(dòng)量，進(jìn) 而可調(diào)節(jié)切制的肉片厚度。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的食品切片機(jī)的切片原料進(jìn)給 機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述連接機(jī)構(gòu)由設(shè)置在環(huán)形輸送帶驅(qū)動(dòng)輥 右端的第一傳動(dòng)螺旋齒輪和安裝在傳動(dòng)軸的前端的與第一傳 動(dòng)螺旋齒輪嚙合的第二傳動(dòng)螺旋齒輪組成、或由設(shè)置在環(huán)形輸 送帶驅(qū)動(dòng)輥右端的蝸輪和設(shè)在上述安裝在傳動(dòng)軸的前端的蝸桿組成；上述單向軸承設(shè)在傳動(dòng)軸的后端；上述擺臂上端固定連接在上述單向軸承的外周面上；上述擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可被調(diào)節(jié)左右方向位置的支撐在上述食品切片機(jī)的機(jī)座上的帶傾 斜面的塊體；上述環(huán)形輸送帶被上述前輸送帶驅(qū)動(dòng)輥和上述后 輸送帶輥沿前后方向撐架著，上述前輸送帶驅(qū)動(dòng)輥和上述后輸 送帶輥被支撐并固定在中框框架上，該中框框架被支撐在設(shè)置 在上述機(jī)架上的沿左右方向延伸的導(dǎo)軌上，中框框架被驅(qū)動(dòng)而 可以沿上述導(dǎo)軌左右方向往復(fù)移動(dòng)將切片原料相對(duì)于刀具移動(dòng)而進(jìn)行切片原料的切片；上述中框框架被驅(qū)動(dòng)而與上述輸送 帶一起向左移動(dòng)時(shí)，在承載在上述輸送帶上的切片原料被移動(dòng) 到刀具的左方設(shè)定位置時(shí)，上述擺臂的下端上到上述帶傾斜面 的塊體的左高右低的傾斜面上，當(dāng)上述中框框架進(jìn)一步左移動(dòng) 時(shí)，上述擺臂其下端沿上述傾斜面移動(dòng)而被抬起，從而使上述 擺臂向逆時(shí)針方向擺動(dòng)，通過上述單向軸承帶動(dòng)上述傳動(dòng)軸、 前環(huán)形輸送帶驅(qū)動(dòng)輥、后環(huán)形輸送帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上述環(huán) 形輸送帶移動(dòng)而向前進(jìn)給切片原料，在上述中框框架向左旅動(dòng) 到移動(dòng)范圍的左端時(shí)，向前移動(dòng)切片原料切片厚度量的距離， 在上述中框框架從上述移動(dòng)范圍的左端向右移動(dòng)時(shí)，上述擺臂 在被回位彈簧向左施加拉力的狀態(tài)下，上述擺臂其下端沿上述 傾斜面向下移動(dòng)同時(shí)向逆時(shí)針擺動(dòng)，在承載在上述環(huán)形輸送帶 上的切片原料被移動(dòng)過上述設(shè)定位置時(shí)，上述擺臂脫離上述帶 傾斜面的塊體而回到回位位置，上述中框框架進(jìn)一步向右移動(dòng) 使切片原料與刀具接觸而將上述切片原料切下一片；因此，通 過調(diào)節(jié)上述帶傾斜面的塊體的左右方向的位置，使得上述擺臂 擺動(dòng)范圍改變，從而可以調(diào)節(jié)切制的肉片厚度。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的食品切片機(jī)的切片原料進(jìn)給 機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還具有右支座、左支座、前端支撐在右支座上、左端支撐在左支座上的沿左右方向延伸 的絲杠、設(shè)在絲杠左端的搖把、固定安裝在上述帶傾斜面的塊 體上的沿左右方向延伸的刻度指示棒、固定安裝在上述左支座 上的刻度臺(tái)，上述帶傾斜面的塊體可左右移動(dòng)地設(shè)置在設(shè)在右 支座上的沿左右方向延伸的導(dǎo)軌上，上述絲杠與固定設(shè)置在上 述帶傾斜面的塊體上的螺母螺合，在上述帶傾斜面的塊體左右 移動(dòng)時(shí)，上述刻度指示棒隨著上述帶傾斜面的塊體左右移動(dòng)， 通過確認(rèn)上述刻度指示棒的刻度指示標(biāo)記所指的上述刻度臺(tái) 上的刻度而確認(rèn)肉片切制厚度。
22. —種食品切片機(jī)的快速送料機(jī)構(gòu)，包括，環(huán)形輸送帶、 將環(huán)形輸送帶前后支撐架設(shè)起來的前輸送帶驅(qū)動(dòng)輥、后輸送帶 乂人動(dòng)輥、手動(dòng)驅(qū)動(dòng)4幾構(gòu)，上述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)才幾構(gòu)可快速驅(qū)動(dòng)上述環(huán) 形輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行快速送料。
23. 如權(quán)利要求22所述的食品切片機(jī)的快速送料機(jī)構(gòu)，還 包括一端通過連接機(jī)構(gòu)與前輸送帶驅(qū)動(dòng)輥連接的、固定支撐在 料箱的中框框架上的傳動(dòng)軸、通過單向軸承設(shè)在上述傳動(dòng)軸的 另 一 端的擺臂、手動(dòng)驅(qū)動(dòng)上述擺臂擺動(dòng)的手動(dòng)擺臂驅(qū)動(dòng)部件； 在上述擺臂向 一方向擺動(dòng)時(shí)，上述單向軸承將上述擺臂與上述 傳動(dòng)軸連接而帶動(dòng)該傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在上述擺臂向與上述一方向 相反的另 一 方向擺動(dòng)時(shí)，上述單向軸承將上述擺臂與上述傳動(dòng) 軸的連接斷開，上述傳動(dòng)軸不隨上述擺臂的擺動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；在上 述擺臂向 一 方向擺動(dòng)時(shí)，上述傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過上述連接機(jī)構(gòu)傳動(dòng)到上述前輸送帶驅(qū)動(dòng)輥，從而驅(qū)動(dòng)上述環(huán)形輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)而
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的食品切片機(jī)的快速送料機(jī)構(gòu)， 其特征在于，上述手動(dòng)擺臂驅(qū)動(dòng)部件包括操作桿、 一連桿、拉 簧，上述操作桿在其長度方向中間偏下的位置由支軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在料箱的中框框架上，在上述操作桿的下端通過樞軸可轉(zhuǎn) 動(dòng)地連接上述連桿的一端，上述連桿的另 一端通過樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng) 地連接在上述擺臂的下端，通過使上述操作桿繞上述支軸轉(zhuǎn) 動(dòng)，驅(qū)動(dòng)上述擺臂進(jìn)行上述擺動(dòng)，上述拉簧的一端被掛在支軸 的從上述操作桿向后側(cè)突出的部分上，該拉簧的另 一 端被桂在 上述連桿的長度方向的大致中間位置，該拉簧在上述擺臂由于 上述操作桿的驅(qū)動(dòng)而向上述另 一 方向擺動(dòng)到端點(diǎn)位置時(shí)以被 一定程度的拉伸的狀態(tài)掛在上述支軸和上述連桿上。
25. —種食品切片機(jī)的上框裝置抬起助力機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述上框裝置包括框架、架設(shè)在該框架一端的滾輪，該框 架的另 一端通過樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在設(shè)在食品切片機(jī)的中框 框架上的支座上或側(cè)護(hù)板上，其特征在于，在側(cè)護(hù)板上安裝有 反彈裝置，在將上框裝置放下時(shí)，上述框架使上述反彈裝置積 蓄反彈力，在抬起上框裝置時(shí)，該反彈裝置的反彈力作用于上 述框架而減輕上框裝置抬起操作力。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的抬起助力機(jī)構(gòu)，其特征在于， 上述反彈裝置包括托架、壓縮彈簧以及導(dǎo)柱；上述導(dǎo)柱具有大 直徑端部和導(dǎo)桿部，在該導(dǎo)桿部的與上述大直徑端部相反的一 端帶有螺紋；上述托架安裝在側(cè)護(hù)板上，設(shè)有用于穿過上述導(dǎo) 桿部的導(dǎo)筒部，該導(dǎo)筒部用于導(dǎo)引穿在其中的導(dǎo)柱的導(dǎo)桿部的移動(dòng)；上述壓縮彈簧被套在上述導(dǎo)柱的導(dǎo)桿部上，位于上述托 架的朝向上述框架的 一 側(cè)面與上述導(dǎo)柱的大直徑端部之間，上 述導(dǎo)桿部穿過上述導(dǎo)桿部的導(dǎo)筒部，其上述帶有螺紋的一端從上述托架的與上述一側(cè)面相反的另 一側(cè)面伸出，在其上檸有防 止上述導(dǎo)桿部從上導(dǎo)筒部脫出的螺母，該抬起助力機(jī)構(gòu)使其導(dǎo) 桿部的大直徑端部的端面朝向前上方地被傾斜設(shè)置，該抬起助力機(jī)構(gòu)的位置被設(shè)定成，在上述上框裝置被放下到上述上框裝 置的重心與上述樞軸的中心線位于同 一 水平面上的位置或比 上述樞軸的中心線略靠上的位置時(shí)，上框裝置的框架開始?jí)浩?上述導(dǎo)柱的大直徑端部，上述導(dǎo)柱的大直徑端部壓縮上述壓縮 彈簧而被上述導(dǎo)筒部引導(dǎo)著移動(dòng)，直到上述上框裝置被完全放 下。
27. 根據(jù)權(quán)利要求25或26所述的抬起助力機(jī)構(gòu)，其特征 在于，還設(shè)有兩個(gè)彈簧座套，這些彈簧座套是底部上帶有通孔 的杯形部件，該通孔的直徑略大于上述導(dǎo)桿部的直徑，該彈簧 座套通過其通孔穿在上述導(dǎo)桿部上分別扣在上述壓縮彈簧的 兩端上。
28. —種食品切片機(jī)的上框裝置，包括上框輥和上框輥支 架，在上述上框輥支架前端部的內(nèi)側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐著沿左右方 向延伸上述的上框輥，上框輥支架的兩側(cè)通過支臂可向前后方 向轉(zhuǎn)動(dòng)地連接支撐在中框裝置上，從而使得上述上框裝置可向 前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)；上述上框裝置還可以向上述前后方向之外的另一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過使上述上框裝置向上述另 一方向轉(zhuǎn)動(dòng)可使得 食品切片機(jī)的切片原料輸送帶的上方敞開預(yù)定大小范圍。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的上框裝置，其特征在于，在上 述上框輥支架的后端左側(cè)面固定連接有作為上述支臂的上框 柱，該上框柱可沿前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在被安裝在中框裝置的 側(cè)護(hù)扳上的卡定銷軸上，在上述上框輥支架的后端右側(cè)面上固 定連接有作為上述支臂的上框連接臂，該上框連接臂可向左右 方向轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接在一支座上，該支座通過樞軸可沿前后方向轉(zhuǎn) 動(dòng)地連接在上述中框裝置上，該樞軸與上述卡定銷軸同軸線， 在該上框裝置沿前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)到規(guī)定位置時(shí)，上述上框柱與上 述卡定銷軸的連接可被解除，而在該上框裝置在其他的前后方
30. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的上框裝置，其特征在于，上述上框柱與上述卡定銷軸的連接與解除連接是如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的在上述上框柱的下端設(shè)有 一 圓孔，該圓孔通過一槽寬比該圓孔 直徑小的直槽連通到上框柱的下端面，與之相對(duì)應(yīng)，上述卡定 銷軸是將一 圓柱的兩側(cè)切掉相同大小的 一部分而形成兩平行 平面而成的卡定銷，該卡定銷的直徑與上述圓孔的直徑相同、 且其兩平面之間的距離與上述直槽的寬度相同或稍微比直槽 的寬度小，上述上框柱的下端是通過將其下端的上述圓孔套在 上述卡定銷軸上而可繞上述卡定銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在卡定銷軸上 的，在上述中框裝置上設(shè)有限位銷，在將上述上框裝置繞上述 卡定銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)到規(guī)定位置時(shí)，上述上框柱的與上述卡定銷軸相 對(duì)的側(cè)面與上述限位銷抵接而不能再進(jìn) 一 步轉(zhuǎn)動(dòng)，在該位置， 上述直槽的延伸方向與上述卡定銷的上述兩側(cè)平面的方向一 致，而且直槽正對(duì)著上述卡定銷軸，向右上推上述上框裝置而 使其繞上述樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述上框柱的直槽通過上述卡定銷軸 而從上述卡定銷軸脫出，從而使上述上框柱的下端脫離上述卡 定銷軸而解除兩者的連接，繼續(xù)使上框裝置繞上述樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 可以將上框裝置抬起到所需位置。
31. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的上框裝置，其特征在于，在上 述上框柱的外側(cè)面上設(shè)有抬起上框裝置的側(cè)傾操作手柄。
32. 根據(jù)權(quán)利要求28 31任何一項(xiàng)所述的上框裝置，其 特征在于，上述上框輥支架由左框、右框、橫框和后橫框組成， 該左框由前框部和樞接在前框部的后端的后框部組成，前框部 可相對(duì)于后框部向左右轉(zhuǎn)動(dòng)，該橫框橫^爭左框、右框之間而連 接在左框的后框部的前端部上側(cè)面上、右框的前后方向中部上 側(cè)面上，后橫框橫跨左框、右框之間而連接在左框的后框部的后端部上側(cè)面以及右框的后端部上側(cè)面上，前框部上設(shè)置有從 前框部的右側(cè)面向右方突出的輥支銷，該輥支銷插入上框輥的 左端面上中心軸孔中而可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐上框輥?zhàn)蠖瞬?，上述右?的前端具有在前后方向上并列設(shè)置的從右框部的左側(cè)面向左 方突出的輥支軸，通過將輥支軸插入上述上框輥右端面的中心 軸孔中，從而由該兩個(gè)輥支軸支撐著上框輥的右端，從而將上 述上框輥夾在左框、右框之間；上述輥支銷的頂端形成為圓頭或錐頭；在上述橫框的左端設(shè)有一向左開口的槽口 ，在上述前框部的上側(cè)面的與上述槽口相對(duì)的位置設(shè)有 一 螺孔，從上向下 穿過槽口在該螺孔上檸上 一 螺栓，在 一 螺栓上螺合有 一 緊固旋 鈕，通過旋動(dòng)該緊固旋鈕使其在螺栓上向下移動(dòng)而壓緊在上述 前框部而將上述前框部鎖定在橫框上而不能轉(zhuǎn)動(dòng)，在裝卸上框 輥時(shí)，將緊固旋鈕擰松時(shí)，即解除上述鎖定，將上述前框部向 左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，將上述輥支銷從上述上框輥的中心軸孔中拔出即可 進(jìn)行裝卸。
33.根據(jù)權(quán)利要求29 32中任何一項(xiàng)所述的上框裝置， 其特征在于，在上述卡定銷軸是從開閉座向左突出而而成，該 開閉座被安裝在上述側(cè)護(hù)板上，在上述開閉座的左側(cè)面上并在 上述銷軸的外側(cè)設(shè)有與該卡定銷軸同心的圓環(huán)槽，該圓環(huán)槽向 左側(cè)開口 ，沿該圓環(huán)槽的上下方向中心線從圓環(huán)槽到上述底座 部外周面開設(shè)有連通槽，該連通槽的槽寬比圓環(huán)槽的槽寬寬； 在上述上框柱的與上述卡定銷軸相對(duì)的 一側(cè)面上并在上述圓 孔的上側(cè)設(shè)有 一 向右側(cè)突出的銷，該銷的直徑與上述圓環(huán)槽寬 度相同，該銷的中心與上述圓孔的中心之間的距離等于上述圓 環(huán)槽的寬度中心線的半徑，在上述規(guī)定位置從上述上框裝置向 右抬起的狀態(tài)將上述上框裝置向左放下時(shí)，上述銷通過上述連 通槽進(jìn)入上述圓環(huán)槽，在上框裝置在向左放下后向前后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述銷在上述圓環(huán)槽中滑動(dòng)。
34. 根據(jù)權(quán)利要求28 33中任一項(xiàng)所述的上框裝置，其 特征在于，在上述側(cè)護(hù)板上設(shè)有向左側(cè)突出的位置確認(rèn)片，該 位置確認(rèn)片一側(cè)面面對(duì)上述卡定銷軸，與此相對(duì)應(yīng)，在上述上 框柱的右側(cè)面上設(shè)有 一 向右側(cè)突出的位置確認(rèn)輥，當(dāng)上框裝置 前后轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，在上述位置確認(rèn)輥在上述位置確認(rèn)片的朝向 上述卡定銷軸的側(cè)面上滾過時(shí)，確認(rèn)為上述卡定銷軸以完全進(jìn) 入上述圓孔中，上框裝置被完全向左放下。
35. 根據(jù)權(quán)利要求27~ 33中任一項(xiàng)所述的上框裝置，其 特征在于，在上述上框輥的右端面與右框的左側(cè)面之間設(shè)置有 O形橡膠圏，在將上框輥安裝在上框輥支架上的狀態(tài)下，成為 上框輥的右端面向右擠壓O形橡膠圏而使O形橡膠圈具有 一 定 彈性變形的狀態(tài)。
36. 根據(jù)權(quán)利要求27~ 35所述的上框裝置，其特征在于， 上述上框裝置的驅(qū)動(dòng)部箱中的動(dòng)力傳遞是通過同步皮帶進(jìn)行 的。
37. —種食品切片機(jī)的料箱裝置停止位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，上 述料箱裝置是通過皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞 到減速機(jī)，由減速才幾減速后，由安裝于減速機(jī)輸出軸上的曲柄 連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)料箱裝置進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其特征在于，該位置調(diào) 整機(jī)構(gòu)包括料箱裝置往復(fù)移動(dòng)速度調(diào)整機(jī)構(gòu)和停止用開關(guān)位 置調(diào)整機(jī)構(gòu)，通過使用上述料箱裝置往復(fù)移動(dòng)速度調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào) 整料箱裝置往復(fù)移動(dòng)速度和/或使用停止用開關(guān)位置調(diào)整機(jī)構(gòu) 調(diào)整停止用開關(guān)位置而可以將料箱裝置停止位置調(diào)整到料箱 裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)路徑上的所需位置。
38. 根據(jù)權(quán)利要求37所述的食品切片機(jī)的料箱裝置停止 位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述減速機(jī)的輸出軸從減速機(jī)殼體向上下兩側(cè)伸出，在上述減速機(jī)的輸出軸的向上側(cè)伸出的部 分的上端部安裝上述曲柄連桿機(jī)構(gòu)，在上述減速機(jī)的輸出軸的 向下側(cè)伸出的部分的下端部安裝停止用凸輪，通過上述開關(guān)位箱裝置進(jìn)行一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)、即該輸出軸旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，停止用凸 輪與停止用開關(guān)接觸一次，通過上述停止用凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中 接觸上述停止用開關(guān)而使上述料箱裝置停止往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過上凸輪在以上述減速機(jī)的輸出軸為中心的圓周方向上的位置，來 改變料箱裝置停止位置。
39.根據(jù)權(quán)利要求3 7或3 8所述的食品切片機(jī)的料箱裝置 停止位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)由設(shè)在上 述電動(dòng)機(jī)軸上的變速皮帶輪、三角皮帶以及設(shè)置在上述減速機(jī) 的輸入軸上的皮帶輪構(gòu)成，上述料箱裝置往復(fù)移動(dòng)速度調(diào)整機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該變速皮帶輪包括一片動(dòng)輪片、 一片固定輪片、對(duì) 該動(dòng)輪片向使其與固定輪片接近的方向施加彈壓力的壓縮彈 簧，該固定輪片固定在上述電動(dòng)機(jī)軸上，上述動(dòng)輪片可在上述 電動(dòng)機(jī)軸上沿軸向滑動(dòng)地設(shè)置在上述電動(dòng)機(jī)軸上；通過使用上 述電動(dòng)機(jī)位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使上述電動(dòng)機(jī)接近上述減速機(jī)、使上述 動(dòng)輪片接近上述固定輪片而使得上述變速皮帶輪工作半徑變 大，通過使上述電動(dòng)機(jī)遠(yuǎn)離上述減速機(jī)，4吏上述動(dòng)輪片遠(yuǎn)離上 述固定輪片、上述變速皮帶輪工作半徑變小，由此來改變上述 電動(dòng)機(jī)與上述減速機(jī)的變速比而改變料箱裝置往復(fù)移動(dòng)速度， 上述電動(dòng)機(jī)位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一支座、 一端帶旋鈕的螺桿，該 支座3皮固定在上述機(jī)座平臺(tái)的下側(cè)面上，上述螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)但不 能相對(duì)于支座軸向移動(dòng)地支撐在該支座，上述螺桿的另 一端與固定連接在安裝座板上的螺母螺合，上述電動(dòng)機(jī)被固定安裝在 上述安裝座板的下側(cè)面上，通過將上述螺栓松開，然后轉(zhuǎn)動(dòng)上 述旋鈕使螺桿旋轉(zhuǎn)，該螺桿左右移動(dòng)而帶動(dòng)上述安裝座板和上 述電動(dòng)機(jī)一起同步左右移動(dòng)。
40. 根據(jù)權(quán)利要求37 39中任何一項(xiàng)所述的切片機(jī)的料箱裝置停止位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述開關(guān)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)是如下構(gòu)成包括調(diào)整板安裝板，在上述調(diào)整板安裝板中央 設(shè)置有用于上述減速器殼體的輸出軸穿過的通孔，在該通孔兩 側(cè)各設(shè)有一個(gè)以該通孔的中心為中心的圓弧長通孔，該調(diào)整板 安裝板是通過在上述兩個(gè)圓弧長通孔中各穿過一個(gè)螺栓并擰 在減速器下側(cè)面上的螺孔中，并在調(diào)整板安裝板下側(cè)面與螺栓 的頭部之間夾置 一 套在螺栓上處于壓縮狀態(tài)的壓縮彈簧而被 安裝在減速器的下側(cè)面上的，在上述調(diào)整板安裝板的左端固定 設(shè)置有 一調(diào)整操作桿，通過搖動(dòng)調(diào)整操作桿可以使調(diào)整板安裝 板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以調(diào)整停止用開關(guān)相對(duì)于停止用凸輪的位置。
41. 根據(jù)權(quán)利要求40所述的切片機(jī)的料箱裝置停止位置 調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，在上述調(diào)整板安裝板的下側(cè)面上設(shè)置 有用于調(diào)整停止用凸輪與停止用開關(guān)的接觸強(qiáng)度的開關(guān)調(diào)整 板，上述停止用開關(guān)固定設(shè)置在上述開關(guān)調(diào)整板的下側(cè)面上， 在開關(guān)調(diào)整板上在停止用開關(guān)的前后兩側(cè)設(shè)有兩長孔，該兩長 孔的長度方向?yàn)樽笥曳较?，上述開關(guān)調(diào)整板是通過在上述兩長 孔中各穿過一個(gè)螺栓并擰在上述開關(guān)調(diào)整板的對(duì)應(yīng)的螺孔中 而被固定在開關(guān)調(diào)整板上的，松開上述螺栓而可以借助上述兩 長孔可以調(diào)整停止用開關(guān)在左右方向上相對(duì)于凸輪的位置，從 而可以調(diào)整停止用開關(guān)與上述停止用凸輪的接觸強(qiáng)度。
42. —種食品切片機(jī)的切片原料限動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括移動(dòng)擋 板、可伸縮的支撐桿、移動(dòng)擋板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上述支撐桿的一端連接于移動(dòng)擋板的與切片原料相反的側(cè)面、即后側(cè)面上，在移 動(dòng)擋板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)擋板使其前后移動(dòng)時(shí)上述支撐桿對(duì) 上述移動(dòng)擋板進(jìn)行支撐和導(dǎo)向，通過用移動(dòng)擋板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng) 上述移動(dòng)擋板使之向前移動(dòng)，使移動(dòng)擋板與料箱的側(cè)護(hù)板夾持 切片原料使之至少不能前后移動(dòng)，通過用移動(dòng)擋板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū) 動(dòng)上述移動(dòng)擋板使之向后移動(dòng)，進(jìn)行向料箱裝置中裝切片原料 準(zhǔn)備。
43. 根據(jù)權(quán)利要求42所述的食品切片機(jī)的切片原料限動(dòng) 機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述可伸縮的支撐桿包括至少兩個(gè)直徑不 同的桿，這些桿為橫截面形狀相同筒體，按照橫截面大小順序 橫截面小的桿插入到橫截面大的桿中，橫截面最小的桿和橫截 面最大的桿中的一方與上述移動(dòng)擋板連接，另 一方被可前后移 動(dòng)地支撐在被固定在料箱的中框框架的后構(gòu)架上；上述移動(dòng)擋 板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是螺紋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上述橫截面最小的桿和橫截面最 大的桿中的上述另 一方是通過支座被可前后移動(dòng)地支撐在被 固定在料箱的中框框架的后構(gòu)架上的；在支撐桿中的桿上都設(shè) 有沿軸向延伸的長槽，在支撐桿中的除最小橫截面的桿以外的 桿上設(shè)有一貫通螺孔，在該貫通螺孔中檸入一止擋螺釘，止擋 螺釘?shù)膬?nèi)端進(jìn)入到與其配合的小橫截面的桿的長槽。
44. 根據(jù)權(quán)利要求42或43所述的食品切片機(jī)的切片原料 限動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述螺紋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺桿、連接固 定在移動(dòng)擋板上的、與上述螺桿螺合的螺母、以及固定安裝在 螺桿的前端的搖柄，上述螺桿其軸線沿前后方向配置，上述螺 桿的后端可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐在上述中框框架的后構(gòu)架上，前端附 近被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在上述中框框架的前構(gòu)架上，上述支撐桿的 軸線沿前后方向。
45. —種食品切片機(jī)的料箱啟動(dòng)開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，包括操作手柄、與操作手柄相連接的操作軸、固定連接在操作軸上的凸 輪、與啟動(dòng)控制電路相連的啟動(dòng)開關(guān)，上述操作軸被可轉(zhuǎn)動(dòng)地 支撐在食品切片機(jī)的機(jī)架上，通過推動(dòng)上述操作手柄使其轉(zhuǎn) 動(dòng)，隨之，上述操作軸與上述凸輪也一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在上述操作手 柄被轉(zhuǎn)動(dòng)到其轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的 一 端時(shí)上述凸輪被轉(zhuǎn)動(dòng)到與設(shè)在機(jī) 架上的啟動(dòng)開關(guān)的開關(guān)觸頭接觸，使啟動(dòng)開關(guān)連通，從而使上 述料箱啟動(dòng)，在上述操作手柄被轉(zhuǎn)動(dòng)到其轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的另 一端 時(shí)，上述凸輪被轉(zhuǎn)動(dòng)到脫離開關(guān)觸頭時(shí)使啟動(dòng)開關(guān)斷開，使上 述料箱停止工作，其特征在于，在上述操作手柄位于其轉(zhuǎn)動(dòng)范 圍的上述 一 端時(shí)，將上述操作手柄被鎖定而不能將其向上述轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的另 一 端側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，在從上述操作手柄被鎖定的狀態(tài)將上 述操作手柄沿上述操作軸的徑向向內(nèi)壓下或向外拔出.規(guī)定距離時(shí)，上述操作手柄的鎖定被解除，從而可以將上述操作手柄 向上述轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的另 一端側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，而在上述操作手柄從上述轉(zhuǎn) 動(dòng)范圍的另 一端轉(zhuǎn)動(dòng)到上述一端時(shí)，上述操作手柄被自動(dòng)復(fù)位 而將上述操作手柄鎖定。
46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的食品切片機(jī)的料箱啟動(dòng)開關(guān) 操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述操作手柄被安裝在上述操作軸的 右端，而上述凸輪被安裝在上述操作軸的左端，在上述操作軸 的右端上套有軸套，在軸套上設(shè)有沿徑向貫通軸套和上述操作 軸的由 一 大徑孔和 一 小徑孔構(gòu)成的臺(tái)階圓孔，在該臺(tái)階圓孔的 大徑孔中設(shè)有一壓縮彈簧，小徑孔的直徑等于上述操作手柄的 桿部的直徑，在上述軸套的周圍與軸套同軸地設(shè)有圓筒部件， 該圓筒部件被固定在上述機(jī)架上，在上述軸套外圓周面與上述 圓筒部件的內(nèi)圓周面之間具有的間隙，在上述圓筒部件的周壁 開設(shè)有 一 徑向貫通沿周向延伸的槽，該槽在左右方向上與上述 軸套上的上述臺(tái)階圓孔對(duì)齊，上述槽由一圓孔部或?qū)挷鄄亢蛷脑搱A孔部或?qū)挷鄄肯蛑芟蜓由斓拈L槽部構(gòu)成，該圓孔部的直徑 大于長槽部的寬度，該圓孔部的直徑略微比后述的限位滑動(dòng)套 的大直徑部的直徑大，在采用上述寬槽部時(shí)，該寬槽部的長和 寬略微比后述的限位滑動(dòng)套的大直徑部的直徑大，上述操作手 柄的桿部上套有一圓筒狀上述限位滑動(dòng)套，該限位滑動(dòng)套由大 直徑部和小直徑部構(gòu)成，該大直徑部的直徑比上述臺(tái)階圓孔的 大徑孔的大，小直徑部與上述臺(tái)階圓孔的小徑孔相同，在上述 臺(tái)階圓孔的大徑孔中設(shè)置壓縮彈簧，該壓縮彈簧套在上述操作 手柄的上述桿部上，上述限位滑動(dòng)套的小直徑部的 一 部分被插 入上述臺(tái)階圓孔的大徑孔中，將上述壓縮彈簧以規(guī)定程度地壓 縮了的狀態(tài)夾在上述限位滑動(dòng)套與上述臺(tái)階圓孔的大徑孔的 底部之間，在上述操作手柄的球頭與上述限位滑動(dòng)套之間設(shè)有 套在上述桿部上的套筒，由于上述壓縮彈簧的彈壓，上述球頭、 上述套筒以及上述限位滑動(dòng)套之間始終相接觸，在上述桿部與 上述球頭相反的一端設(shè)有止擋部，該止擋部寬度大于上述臺(tái)階 圓孔的上述小直徑部的直徑，為了能在上述軸套外圓周面與上 述圓筒部件的內(nèi)圓周面之間的間隙中沿周向移動(dòng)，上述限位滑 動(dòng)套的大直徑部的軸向尺寸略小于該間隙，在上述圓筒部件的 圓周壁部上在與上述槽和圓孔部相對(duì)的位置設(shè)有沿周向延伸 的徑向貫通的長槽，該長槽的寬度比上述止擋部的寬度大，在上述操作手柄被鎖定的狀態(tài)下，上述壓縮彈簧伸長，上 述限位滑動(dòng)套的大直徑部全部進(jìn)入上述圓筒部件的圓孔部或 寬槽部中，上述止擋部與上述軸套的外周面接觸，上述操作手柄被壓下，上述操作手柄被解除鎖定的狀態(tài) 下，上述限位滑動(dòng)套的小直徑部壓縮上述壓縮彈簧而向孔中移 動(dòng)，上述限位滑動(dòng)套的大直徑部與上述軸套的外周面接觸，上 述操作手柄能轉(zhuǎn)動(dòng)到上述轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的另 一端側(cè)。
47. —種食品切片機(jī)切片厚度控制裝置，包括厚度限制 板、厚度限制板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)以及安全裝置，上述厚度限制板 通過上述厚度限制板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)可沿前后方向調(diào)節(jié)位置地 設(shè)置在食品切片機(jī)的機(jī)座上，該厚度限制板位于刀具的右側(cè)， 且比刀具的刀面靠后，該厚度限制板的前側(cè)面與刀具的刀面平 行，上述刀具的刀面與厚度限制板的前側(cè)面之間的距離即為切 片的厚度，在該厚度限制板被從食品切片機(jī)上卸下時(shí)，使食品 切片機(jī)停止工作。
48. 根據(jù)權(quán)利要求47所述的食品切片機(jī)切片厚度控制裝 置，其特征在于，上述厚度限制板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括厚度限制 板架、前后方向延伸的齒條軸、前后方向延伸的輔助軸、齒輪 軸、固定把手、托架、鎖定機(jī)構(gòu)，上述托架被固定在料箱的導(dǎo) 軌支座上，該導(dǎo)軌支座被固定在食品切片機(jī)的機(jī)座上，上述齒 條軸和輔助軸的后端左右間隔開 一 定距離且相互平行地固定 在上述托架上，上述厚度限制板被固定在上述厚度限制板架軸相對(duì)應(yīng)地i殳置有前后貫通的齒條軸孔和輔助軸孔，該齒條軸 孔和輔助軸孔分別可相對(duì)于上述托架上的齒條軸和輔助軸前 后滑動(dòng)套在安裝在上述托架上的齒條軸和輔助軸上，在上述厚 度限制板架上設(shè)置具有與上述齒條軸的齒條部嚙合的齒輪部 的齒輪軸，通過轉(zhuǎn)動(dòng)該齒輪軸而是上述厚度限制板前后移動(dòng)， 在上述齒條軸的下側(cè)設(shè)置一螺孔，在上述厚度限制板架的下側(cè) 面上設(shè)有 一 沿齒條軸孔的軸線延伸的長槽，該長槽將齒條軸孔 與外部連通，在組裝狀態(tài)下，該長槽與上述齒條軸下側(cè)的螺孔 相對(duì)，將 一 厚度限制板制動(dòng)螺栓的螺桿部穿過上述厚度限制板 架的上述長槽擰入到上述齒條軸的上述螺孔，在檸緊上迷厚度 限制板制動(dòng)螺栓時(shí)，將上述齒條軸與上述擋板厚度限制板架的齒條軸孔靠緊，而將上述擋板厚度限制板鎖定住而不能移動(dòng)， 在上述擋板厚度限制板被調(diào)整到所需位置時(shí)，擰緊上述擋板厚 度限制板制動(dòng)螺栓將上述擋板厚度限制板固定在該位置，在上 述擋板厚度限制板架上設(shè)有與上述齒條軸孔和輔助軸孔垂直 的沿左右方向延伸的齒輪軸孔，該齒輪軸孔的直徑與上述齒輪 軸的直徑相同，并且與上述齒條軸孔連通，上述齒輪軸在繞其 軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)地穿入上述齒輪軸孔，該齒輪軸右端設(shè)有旋鈕。
49. 根據(jù)權(quán)利要求47或48所述的食品切片機(jī)切片厚度控 制裝置，其特征在于，上述厚度限制板制動(dòng)螺栓同軸地設(shè)有上 螺桿部、大直徑圓盤和下圓柱部，上螺桿部和下圓柱部分別與 大直徑圓盤的上側(cè)面和下側(cè)面連接，在大直徑圓盤的下側(cè)面上 設(shè)有沿直徑方向延伸的卡定銷，在該下圓柱部上可卸下地安裝 一手柄，在該手柄的一端設(shè)置有一安裝部，該安裝部的中央設(shè) 有用于可卸下地套在上述下圓柱部上的安裝通孔，在該安裝部 的上側(cè)面的該安裝通孔的周圍設(shè)有在將上述手柄安裝在厚度 限制板制動(dòng)螺栓時(shí)上述卡定銷進(jìn)入的多條卡槽，這些卡槽通過 上述安裝通孔的中心，并且等角間距設(shè)置。
50. —種磨刀裝置，包括至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)式磨刀器，該旋轉(zhuǎn) 式磨刀器被安裝在刀具安裝座臺(tái)上，該刀具安裝座臺(tái)可向前后 轉(zhuǎn)動(dòng)地通過樞軸連接在支座上，通過向后轉(zhuǎn)動(dòng)刀具安裝座臺(tái)可 使得旋轉(zhuǎn)式磨刀器的磨具在前后方向上遠(yuǎn)離上述刀具，該旋轉(zhuǎn) 式磨刀器具有可調(diào)節(jié)其磨具前后位置的前后位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
51. 根據(jù)權(quán)利要求50所述的磨刀裝置，其特征在于，上述 支座包括底座和高度調(diào)節(jié)用塊，該底座被安裝固定在刀具支架底座上，高度調(diào)節(jié)用塊的上端通過樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于刀具安 裝座臺(tái)，刀具安裝座臺(tái)具有一鎖定機(jī)構(gòu)，在磨刀作業(yè)中，通過該鎖定機(jī)構(gòu)并將刀具安裝座臺(tái)鎖定而不能相對(duì)于上述支座轉(zhuǎn) 動(dòng)。
52. 根據(jù)權(quán)利要求51所述的磨刀裝置，其特征在于，在上 述底座的前側(cè)面上設(shè)置 一 沿上下方向延伸的導(dǎo)槽，上述高度調(diào) 節(jié)用塊的下半部可在上述導(dǎo)槽中上下滑動(dòng)地設(shè)置在上述導(dǎo)槽 中，由上述導(dǎo)槽對(duì)上述高度調(diào)節(jié)用塊的上下移動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)，在 上述高度調(diào)節(jié)用塊上設(shè)有沿上下方向延伸的長孔，用 一螺栓穿 過該長孔擰在設(shè)在導(dǎo)槽底面上的螺孔中而將上述高度調(diào)節(jié)用 塊安裝在上述底座上，通過擰緊上述螺栓而將上述高度調(diào)節(jié)用 塊固定于上述底座，通過擰松上述螺栓并使上述高度調(diào)節(jié)用塊 沿上述導(dǎo)槽上下滑動(dòng)而調(diào)節(jié)上迷旋轉(zhuǎn)式磨刀器的高度。
53. 根據(jù)權(quán)利要求52所述的磨刀裝置，其特征在于，上述 鎖定才幾構(gòu)由i殳在上述刀具安裝座臺(tái)上的上下貫通的螺孔和擰 入該螺孔中的帶旋鈕螺栓構(gòu)成，在磨刀作業(yè)時(shí)，該螺孔與上述 高度調(diào)節(jié)用塊上端面相對(duì)，通過將帶旋鈕螺栓擰到與上述高度 調(diào)節(jié)用塊上端面抵接而鎖定旋轉(zhuǎn)式磨刀器使其不能繞上述樞 軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
54. 根據(jù)權(quán)利要求50 53中任一項(xiàng)所述的磨刀裝置，其 特征在于，具有兩個(gè)上述旋轉(zhuǎn)式磨刀器，該兩個(gè)上述旋轉(zhuǎn)式磨 刀器左右并列地設(shè)置在刀具安裝座臺(tái)的上側(cè)面上，其中一個(gè)是 用于磨刀具前面的前面磨刀器，另 一個(gè)是用于磨刀具后面的后 面磨刀器，該前面磨刀器可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在磨刀器支座上，從而 可使磨刀器的磨具接近或離開刀具，該磨刀器支座被安裝在上 述刀具安裝座臺(tái)的上側(cè)面上。
55. 根據(jù)權(quán)利要求54所述的磨刀裝置，其特征在于，上述 磨刀器支座由一豎立的、上端與上述前面磨刀器樞接的螺桿和 一螺母構(gòu)成，該螺母可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地被安裝在上述刀具安裝座臺(tái)，該螺桿與上述螺母螺合，通過轉(zhuǎn)動(dòng)上述螺母可使該蝶桿 上下移動(dòng)，從而使上述前面磨刀器上下移動(dòng)。
56. 根據(jù)權(quán)利要求50~ 54中任一項(xiàng)所述的磨刀裝置，其 特征在于，上述磨刀裝置被構(gòu)定安裝在刀具支架的頂面上。
57. 根據(jù)權(quán)利要求51 ~ 54中任一項(xiàng)所述的磨刀裝置，其 特征在于，上述前后位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是螺旋式位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通 過旋轉(zhuǎn)設(shè)在磨刀器前端面上的旋鈕可調(diào)節(jié)磨具的前后位置。
58. —種食品切片機(jī)的刀具防護(hù)板，其通過連接部件安 裝在刀具支架上，在將防護(hù)板體關(guān)閉時(shí)將上述刀具支架與刀具 之間的間隙遮蓋住，其特征在于，上述連接部件被構(gòu)成為，使 得防護(hù)板體可沿上述刀具軸線方向相對(duì)于上述刀具接近、遠(yuǎn)離 地移動(dòng)來調(diào)整刀具防護(hù)板與刀具之間的間隙，且可從連接部件 拔脫、可繞上述連接部件的軸部轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行開閉動(dòng)作。
59. 根據(jù)權(quán)利要求58所述的食品切片機(jī)的刀具防護(hù)板， 其特征在于，上述連接部件包括被固定在上述刀具支架上的刀 具支架側(cè)連接座、連接軸、以及被固定在上述防護(hù)板體上的板 體側(cè)連接座，上述防護(hù)板體形狀是在將上述防護(hù)板關(guān)閉時(shí)與上 述刀具支架以及上述刀具相關(guān)部分的形狀相匹配的形狀，上述 連接軸將上述刀具支架側(cè)連接座和上述板體側(cè)連接座相連接， 且連接成上述板體側(cè)連接座可相對(duì)于上述刀具支架側(cè)連接座 相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、且可4吏上述板體側(cè)連接座沿上述刀具軸線方向相對(duì) 于上述刀具支架側(cè)連接座沿接近、遠(yuǎn)離上述刀具地移動(dòng)，在沿 使得上述防護(hù)板體接近、遠(yuǎn)離上述刀具地移動(dòng)到所需位置時(shí)， 可將上述^反體側(cè)連4妄座固定在上述刀具支架側(cè)連4姿座上。
60. 根據(jù)權(quán)利要求59所述的食品切片機(jī)的刀具防護(hù)板， 其特征在于，上述刀具支架側(cè)連接座具有底座部，在該底座部 上設(shè)有向左方突出而形成的連接部，該連接部設(shè)有上下貫通的左右方向長的長孔，在上述板體側(cè)連接座上設(shè)有上下貫通的圓 孔；上述連接軸在中間部設(shè)有大徑部，在大徑部的上方與該大 徑部相連且同軸地設(shè)有圓柱狀軸部，該圓柱狀軸部的直徑與上 述板體側(cè)連接座的上述圓孔的直徑相同，在連接狀態(tài)下，上述 圓孔與圓柱狀軸部動(dòng)配合，上述連接軸在大徑部的下方與該大 徑部相連且同軸地設(shè)有螺桿部，該螺桿部的外徑與上述長孔寬 度相同，該螺桿部的長度比上述連接部的上下方向的厚度至少 長出一個(gè)螺母厚度量，在將防護(hù)板體連接在刀具支架上狀態(tài)下，上述刀具支架側(cè) 連接座的上述連接軸的螺桿部被插入上述刀具支架側(cè)連接座 的長孔中，在該連接軸的從上述連接部向下突出的部分上擰有 螺母，擰緊螺母時(shí)，上述連接軸被相對(duì)于上述刀具支架側(cè)連接 座固定，松開上述螺母時(shí)，上述連接軸可沿上述長孔滑動(dòng)，上 述刀具支架側(cè)連接座在連接部兩側(cè)設(shè)有通孔，上述刀具支架側(cè) 連接座是通過將兩個(gè)螺栓穿過上述通孔擰在上述刀具支架上 而將上述刀具支架側(cè)連接座固定在上述刀具支架上，在板體側(cè) 連接座的與上述防護(hù)板體相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有的兩個(gè)螺孔，該板 體側(cè)連接座是通過將兩個(gè)螺栓分別穿過上述防護(hù)板體上的兩 個(gè)通孔而檸入上述板體側(cè)連接座的對(duì)應(yīng)的螺孔而^皮固定在上 述防護(hù)板體上的。
61. —種食品切片機(jī)的刀具防護(hù)罩，設(shè)置在盤狀旋轉(zhuǎn)刀具 的周圍而覆蓋食品切片機(jī)的刀具周圍，包括外周壁部和從外周 壁部前端向刀具中心側(cè)彎折延伸而成的前側(cè)壁部，上述刀具防 護(hù)罩可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在食品切片機(jī)的機(jī)座上，上述刀具防護(hù)罩的上部通過支撐臂連接在刀具支架上，通過解除支撐臂與刀具支 架的連接并使上述刀具防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)，可將刀具防護(hù)罩打開而使 上述刀具對(duì)外開放。
62.根據(jù)權(quán)利要求6 1所述的食品切片機(jī)的刀具防護(hù)罩，其 特征在于，在解除支撐臂與刀具支架的連接的情況下，上述刀 具防護(hù)罩可從上述機(jī)座拔脫。
全文摘要
本發(fā)明提供一種食品切片機(jī)，具有刀具裝置傳動(dòng)帶張緊機(jī)構(gòu)，該刀具包括刀具支架、驅(qū)動(dòng)裝置、安裝在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng)皮帶輪、中間皮帶輪以及安裝在刀軸上的刀具皮帶輪、繞掛在驅(qū)動(dòng)皮帶輪與中間皮帶輪上的第一皮帶以及繞掛在中間皮帶輪與刀具皮帶輪上的第二皮帶，第一皮帶繞掛在上述中間皮帶輪的一皮帶槽中，第二皮帶繞掛在上述中間皮帶輪的另一皮帶槽中，上述刀具裝置傳動(dòng)帶張緊機(jī)構(gòu)被構(gòu)成為通過將安裝有上述中間皮帶輪的座板繞安裝在刀具支架上的座板支承軸旋轉(zhuǎn)來同時(shí)調(diào)節(jié)上述第一皮帶和第二皮帶的張緊程度，且可使上述第一皮帶和第二皮帶的張緊程度一致。采用本發(fā)明的食品切片機(jī)，可以提高操作性，更高效率地進(jìn)行高精度地作業(yè)。
文檔編號(hào)F16H7/08GK101292675SQ20071009828
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月25日
發(fā)明者梅本和彥, 渡邊英二 申請(qǐng)人:渡邊食品機(jī)械(河北)有限公司