專利名稱:轉(zhuǎn)軸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
轉(zhuǎn)軸裝置[技術(shù)領(lǐng)域l本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)軸裝置,特別是涉及一種用以使第一物體 可相對(duì)于第二物體樞轉(zhuǎn)及定位的轉(zhuǎn)軸裝置。背景技術(shù):
參閱
圖1,是一種現(xiàn)有用于筆記本電腦的樞鈕處的轉(zhuǎn)軸裝置(俗稱鉸鏈),其通常包含笫一軸件91與笫二軸件92。其中,該笫一 軸件91具有一閨定片911及連接于固定片911右側(cè)的套簡(jiǎn)912.該笫 二軸件92包括一對(duì)應(yīng)套筒912的轉(zhuǎn)軸921、 一連設(shè)于轉(zhuǎn)軸921右倒的 限抵塊922以及一體成形于限抵塊922右側(cè)的固定片923;該轉(zhuǎn)軸921 具有數(shù)圍間隔環(huán)設(shè)于其外表面的環(huán)槽924。使用時(shí),需預(yù)先在轉(zhuǎn)軸921的環(huán)槽924上涂抹潤(rùn)滑劑,后再將轉(zhuǎn) 軸921套入套簡(jiǎn)912,直至套筒912限抵于限抵塊922左側(cè)。接著, 將該二軸件91、 92的固定片911、 923以螺鎖方式分別固定于欲柩接 的笫一物體與第二物體側(cè)。如此,便可借該轉(zhuǎn)軸裝置而使相連接的該二物體相對(duì)樞轉(zhuǎn).但是,由于該轉(zhuǎn)軸裝置具有以下缺失,致使其使用性較差(1) 加工不易因?yàn)轶识S件92的轉(zhuǎn)軸921及環(huán)槽924皆是利 用車床加工而成;尤其在環(huán)橫924的制作上,其需在轉(zhuǎn)軸921自由端 處鑿刻數(shù)圍,十分不易加工,且極易因加工過程中應(yīng)力過大而導(dǎo)致轉(zhuǎn) 軸921斷裂毀損.(2) 轉(zhuǎn)軸裝里無法M化由于現(xiàn)有的轉(zhuǎn)軸裝置是利用簡(jiǎn)易的套 合而組裝在一起,并借套辨912與轉(zhuǎn)軸921間的扭力而使該二物體可 在一范圍內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。因此,設(shè)計(jì)者必須針對(duì)不同需求樞轉(zhuǎn)角度的裝 置而對(duì)廉將套鋒912、轉(zhuǎn)軸921規(guī)格改變,以園應(yīng)政變其扭力植,故 無法將耱釉裝A生產(chǎn)規(guī)格化.綜上所述,致使以往的轉(zhuǎn)軸裝置使用性差,且設(shè)計(jì)靈活度不佳。實(shí)用新型內(nèi)容l本實(shí)用新型的目的是提供一種易于加工,且零件可規(guī)格化生產(chǎn)的 轉(zhuǎn)軸裝置。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸裝置用以使第一物體可相對(duì)于笫二物體樞轉(zhuǎn)與定位,并包含 一轉(zhuǎn)軸件、 一定位件,及一摩擦件。該轉(zhuǎn)軸件包括一可 固定于該笫一物體上的笫一固定部,及其一體連設(shè)于該第一固定部側(cè) 的軸部。該定位件包括一可固定于該第二物體上的笫二固定部、 一套 接部,及一連接該套接部與該笫二固定部的中間部。該摩擦件包括一 可緊配地套設(shè)于該軸部外且可對(duì)應(yīng)固設(shè)于該套接部?jī)?nèi)的套簡(jiǎn)部.本實(shí)用新型的有益效果在于以摩擦件搭配該轉(zhuǎn)軸件及該定位件 的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),令本實(shí)用新型具有組裝簡(jiǎn)易、加工方便的優(yōu)點(diǎn),且還不 易因加工過程所產(chǎn)生的應(yīng)力而毀損,如此,不但可節(jié)省成本,同時(shí)也 適于自動(dòng)化裝配作業(yè)此外,本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸裝置還具有零件可規(guī)格 化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)可提高本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸裝置的產(chǎn)品質(zhì)量。附困說明1困l是一立體分解困,說明現(xiàn)有的轉(zhuǎn)軸裝置 困2是一立體分解困,說明本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸裝里的較佳實(shí)^fe例; 圖3是一立體組合困,說明該較佳實(shí)施例的組合狀態(tài); 圖4是一平面示意困,說明該較佳實(shí)施例的摩擦件是由一板體所 圍繞形成;及圖5是一立體示意困,說明該較佳實(shí)施例用于筆記本電腦.具體實(shí)施方式
l下面結(jié)合附困及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明圖2、困3、困5為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸裝置的一較佳實(shí)施例,用以使第一物體61可相對(duì)于第二物體62樞轉(zhuǎn)與定位。其包含 一轉(zhuǎn)軸件2、一定位件3、 一摩擦件4,及一扣環(huán)5。轉(zhuǎn)軸件2用以國(guó)定于笫 一物體61上,其包括一體成形的第 一 國(guó)定部21和連設(shè)于第一爾定部21右倒且沿左右方向延伸的軸部22、三個(gè)沿前后方向貫穿笫一固定部21的固定孔23,以及形成于軸部22且鄰 近其自由端處的環(huán)溝24。固定孔23可供固定件(如螺絲)對(duì)應(yīng)穿置, 而使第 一 固定部21連同軸部22固定于第 一物體61側(cè)。在本實(shí)施例中, 固定孔23的數(shù)量為三,然其數(shù)量也可為一、二,或者三以上,并不以 本實(shí)施例所披露者為限。定位件3用以固定于笫二物體63上,并包括一體成形的第二固定 部31、 一沿左右方向延伸且呈圃筒狀的套接部32,及一連接該第二固 定部31、該套接部32的中間部33。定位件3還包括一沿前后方向貫 設(shè)于笫二固定部31的固定孔34,用以供一固定件(如螺絲)穿置, 而將該第二固定部31連同該中間部33,該套接部32固定于第二物體 側(cè)且對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸件2的位置。摩擦件4務(wù)波于轉(zhuǎn)軸件2與定位件3之間,其包括一可緊配地套 設(shè)于該軸部22外且可對(duì)應(yīng)套設(shè)于套接部32內(nèi)的套簡(jiǎn)部41,以及三間 隔凸設(shè)于套筒部41外周面的限位部42;對(duì)應(yīng)限位部42的設(shè)計(jì),定位 件3還包括一形成于其套接部32內(nèi)周面并可供該限位部42對(duì)應(yīng)嵌卡 的限位槽35.借由該限位部42與該限位槽35的相嵌配設(shè)計(jì),可限制 摩擦件4相對(duì)于定位件3樞轉(zhuǎn)。在此必須注意的是,在本實(shí)施例中, 限位部42的數(shù)量為三,然其數(shù)量也可為一、二,或者三以上,并不以 本實(shí)施倒所披露者為限.扣環(huán)5呈E字形狀,并扣卡于該環(huán)溝24,用以使該轉(zhuǎn)軸件2與該 定位件3相對(duì)定位,必須注意的是,扣環(huán)5的造形不以本實(shí)施例的困 示所披露者為限,其也可為C字形狀.參閱困4,摩擦件4的套簡(jiǎn)部41是由一板體43所彎曲形成,且 該板體43的外表面(即套筒部41外周面)為粗糙面,該板體43內(nèi)表 面(即套筒部41內(nèi)周面)為光滑面,該板體43相對(duì)的二端側(cè)431、 432分別對(duì)應(yīng)形成凹口 433,借此使套筒部41包括一由其外周面朝其 內(nèi)周面延伸形成的缺口 411,用以供潤(rùn)滑劑流入。此外,該套筒部41 還包括兩兩交鐠凹設(shè)于其內(nèi)周面的槽溝412,用以容置潤(rùn)滑刑。當(dāng)轉(zhuǎn) 軸裝置需潤(rùn)滑而被注入潤(rùn)滑荊時(shí),所添加的潤(rùn)滑劑可經(jīng)缺口 411流入套筒部41內(nèi)進(jìn)而進(jìn)入呈X字形狀的槽溝412中,借由該等槽溝412 的交錯(cuò)相連設(shè)計(jì),能使?jié)櫥叹鶆虿紳M穿設(shè)于套筒部41內(nèi)的軸部22 的表面,進(jìn)而使轉(zhuǎn)軸裝置的樞轉(zhuǎn)順暢。必須注意的是,槽溝412的數(shù) 量及造形不以本實(shí)施例所披露者為限。值得一提的是,本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸裝置能利用改變摩擦件4的長(zhǎng)度 而改變摩擦面積,進(jìn)而調(diào)整轉(zhuǎn)軸裝置的扭力值.因此,轉(zhuǎn)軸件2、定 位件3的規(guī)格可以固定,再搭配不同尺寸的摩擦件4即可符合需要不 同扭力值的轉(zhuǎn)軸裝置的使用需求,從而使得轉(zhuǎn)軸裝置的零件可規(guī)格化 生產(chǎn)。此外,摩擦件4的制作方式相較于以往的轉(zhuǎn)軸制作方式容易加 工,且不會(huì)有以往技術(shù)在加工過程中導(dǎo)致軸部22斷裂的缺點(diǎn)。組裝時(shí),可先將摩擦件4的套筒部41套設(shè)于轉(zhuǎn)軸件2的軸部22 外,接著,將轉(zhuǎn)軸件22的軸部22連同摩擦件4對(duì)應(yīng)穿卡于定位件3 的套接部32及限位槽35內(nèi),最后,將扣環(huán)5扣卡于凸露在套接部32 外的環(huán)溝24,即完成組裝.或者,也可先將摩擦件4的套筒部41對(duì) 應(yīng)套設(shè)于定位件3的套接部32內(nèi),同時(shí),使摩擦件4的限位部42對(duì) 應(yīng)嵌置于定位件3的限位橫35中,然后,將轉(zhuǎn)軸件2的軸部22穿經(jīng) 摩擦件4的套筒部41并穿出于定位件3的套接部32外,以凸露環(huán)溝 24,最末,再將扣環(huán)5扣卡于環(huán)溝24上,也可完成組裝。當(dāng)組裝完成后,轉(zhuǎn)軸件2將可相對(duì)于摩擦件4、定位件3繞其軸 部22的軸向旋轉(zhuǎn),進(jìn)而連動(dòng)笫一物體61相對(duì)于笫二物體62樞轉(zhuǎn).由于組裝過程中,可不限定摩擦件4的組裝順序,也可不限定摩 擦件4的組配方向(該摩擦件4可由左向右套入,或由右向左套入); 基此,不但可令本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸裝置具有組裝簡(jiǎn)易的優(yōu)點(diǎn),且也使本 實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸裝JL適用于自動(dòng)化裝配作業(yè)。實(shí)際使用中,本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸裝置可用于各式各樣需要樞鈕轉(zhuǎn)動(dòng) 的裝置上,例如筆記本電腦、或個(gè)人數(shù)字助理等。參閱困5,是將本 實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸裝里成對(duì)設(shè)置于筆記本電腦6中并樞接其第一物體61 與笫二物體62,以使笫一物體61相對(duì)于笫二物體62在一范圍中樞轉(zhuǎn) 或定位。歸納上述,本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸裝置以摩擦件搭配轉(zhuǎn)軸件及定位件的 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),令本實(shí)用新型具有組裝簡(jiǎn)易、加工方便的優(yōu)點(diǎn),且還不易 因加工過程所產(chǎn)生的應(yīng)力而毀損,如此,不但可節(jié)省成本,同時(shí)也十分適于自動(dòng)化裝配作業(yè)此外,本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸裝置還具有零件可規(guī) 格化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)可提高本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸裝置的產(chǎn)品質(zhì)量。以上, 確實(shí)可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的創(chuàng)作目的。
權(quán)利要求1. 一種轉(zhuǎn)軸裝置,用以使第一物體可相對(duì)于第二物體樞轉(zhuǎn)與定位,其特征在于該裝置包括一個(gè)設(shè)有軸并通過第一固定部固定在第一物體上的轉(zhuǎn)軸件,一個(gè)設(shè)有筒狀套接部并通過第二固定部固定在第二物體上的定位件以及一個(gè)設(shè)有套筒部的摩擦件,轉(zhuǎn)軸件通過摩擦件與定位件連接在一起。
2. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸裝置,其特征在于該摩擦件還包括 至少一凸設(shè)于該套筒部外周面的限位部;該定位件還包括一形成于該 套接部?jī)?nèi)周面且與該限位部相對(duì)應(yīng)的限位槽。
3. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸裝置,其特征在于該套筒部包括數(shù) 條交錯(cuò)凹設(shè)于其內(nèi)周面的槽溝。
4. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸裝置,其特征在于該套筒部包括一由其外周面朝其內(nèi)周面延伸形成的缺口。
5. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸裝置,其特征在于該轉(zhuǎn)軸件還包括 一形成于該軸部且鄰近其自由端處的環(huán)溝,該轉(zhuǎn)軸裝置還包含一扣卡 于該環(huán)溝以使該轉(zhuǎn)軸件與該定位件相對(duì)定位的扣環(huán)。
6. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸裝置,其特征在于該轉(zhuǎn)軸件還包括 至少一形成于該第一固定部的固定孔。
7. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸裝置,其特征在于該定位件還包含 至少一形成于該第二固定部的固定孔。
專利摘要一種轉(zhuǎn)軸裝置,用以使第一物體可相對(duì)于第二物體樞轉(zhuǎn)與定位,并包含一轉(zhuǎn)軸件、一定位件,及一摩擦件。該轉(zhuǎn)軸件包括一可固定于該第一物體上的第一固定部,及其一體連設(shè)于該第一固定部側(cè)的軸部。該定位件包括一可固定于該第二物體上的第二固定部、一套接部,及一連接該套接部與該第二固定部的中間部。該摩擦件包括一可緊配地套設(shè)于該軸部外且可對(duì)應(yīng)固設(shè)于該套接部?jī)?nèi)的套筒部。
文檔編號(hào)F16C11/04GK201096139SQ20072000226
公開日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者黃新將 申請(qǐng)人:朝歆實(shí)業(yè)有限公司