專(zhuān)利名稱(chēng)：熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組降溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種解決熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組在運(yùn)行中的溫升過(guò)高的降溫裝置，具體地說(shuō) 是通過(guò)一種熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組降溫裝置。
背景技術(shù)：
葉絲高溫膨脹干燥機(jī)(HXD)工藝任務(wù)是對(duì)葉絲進(jìn)行快速干燥定型，提高葉絲填充值， 降低焦油含量，去除雜氣，改善煙絲內(nèi)在品質(zhì)。物料經(jīng)過(guò)整個(gè)系統(tǒng)約為4秒，速度大約15m/s。 工藝氣體速度58m/s。此工藝過(guò)程的完成是靠型號(hào)為36/37號(hào)Mistral反向傾角風(fēng)機(jī)(工作能 力為35000m3/hr在0.527kg/m3氣體密度，壓力65mbar;轉(zhuǎn)速2965r.p.m;驅(qū)動(dòng)電機(jī)185kW 2965r.p.m)完成的。
由上述的簡(jiǎn)介知道，工作狀態(tài)下的風(fēng)機(jī)負(fù)荷較大，作為風(fēng)機(jī)支撐件的傳動(dòng)組受力較為復(fù) 雜，主要受風(fēng)機(jī)葉輪的重力、葉輪旋轉(zhuǎn)扭矩、葉輪因氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)。傳動(dòng)組內(nèi)的兩件 6220軸承在上述高負(fù)載、高速的作用下工作，采用的潤(rùn)滑脂是殼牌施達(dá)納(STAMINA) RL3 潤(rùn)滑脂，其工作溫度范圍是一4(TC至13(rC,在此范圍內(nèi)該潤(rùn)滑脂的氧化安定性較好，但任 何潤(rùn)滑脂比較適宜的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度均為5(TC以下，當(dāng)軸承溫度超過(guò)7(TC的情況下，軸承溫度每超 過(guò)15 °C，潤(rùn)滑周期就要縮減一半。但目前尚無(wú)降溫設(shè)備將HXD主工藝風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組軸承溫度 控制在55'C以內(nèi)，以便有效的對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃預(yù)防維修、保養(yǎng)，避免突發(fā)故障的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決目前缺少對(duì)熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組進(jìn)行有效降溫的問(wèn)題，提 供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能有效的對(duì)熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組進(jìn)行溫控，使其保持適合的 運(yùn)行溫度，降低設(shè)備故障率等優(yōu)點(diǎn)的熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組降溫裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
一種熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組降溫裝置，它包括熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組、防護(hù)罩以及聯(lián)軸器防護(hù)罩， 所述防護(hù)罩內(nèi)熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組的傳動(dòng)軸上安裝風(fēng)冷式散熱裝置。 所述散熱裝置為一組扇片，它們與傳動(dòng)軸固聯(lián)。 所述聯(lián)軸器防護(hù)罩設(shè)有若干個(gè)環(huán)形排列的通風(fēng)孔。
由于傳動(dòng)組的運(yùn)行溫度較高，需要把運(yùn)行溫度降到50度左右通過(guò)測(cè)量確認(rèn)設(shè)備完全有空 間安裝傳動(dòng)組的同軸降溫風(fēng)扇，出風(fēng)口可通過(guò)在聯(lián)軸器防護(hù)罩上鉆制環(huán)形排列的025mmm孔 形成，鉆孔后即不影響安全又不破壞防護(hù)罩的強(qiáng)度，達(dá)到降低傳動(dòng)組溫度的目的。降溫風(fēng)扇 的設(shè)計(jì)合理的利用傳動(dòng)軸空間，在防護(hù)罩內(nèi)安裝4片式風(fēng)扇，使其隨傳動(dòng)軸同速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生
的風(fēng)量通過(guò)防護(hù)罩上的風(fēng)孔吹到傳動(dòng)組上，對(duì)傳動(dòng)組降溫。
本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，解決了熱流體傳導(dǎo)、軸承旋轉(zhuǎn)摩擦導(dǎo) 致的傳動(dòng)組溫升高的問(wèn)題，有效降低了設(shè)備的故障率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的側(cè)視圖。其中，1.傳動(dòng)軸，2.扇片。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1、圖2中，它有熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組、防護(hù)罩以及聯(lián)軸器防護(hù)罩，傳動(dòng)軸上安裝4片 式扇片2,在聯(lián)軸器防護(hù)罩上則設(shè)有若干個(gè)環(huán)形排列的通風(fēng)孔。
采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)后，熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組的溫度可以得到很好的控制，數(shù)據(jù)對(duì)比如下-
1、 加裝風(fēng)扇前工作(過(guò)料)狀態(tài)下溫度記錄
電機(jī)端傳動(dòng)組軸承溫度52°C-56°C 葉輪端傳動(dòng)組軸承溫度43°C-45°C
2、 加裝風(fēng)扇后工作(過(guò)料)狀態(tài)下溫度記錄 電機(jī)端傳動(dòng)組軸承溫度43'C-48°C 葉輪端傳動(dòng)組軸承溫度43°C-48'C
通過(guò)上述的數(shù)據(jù)對(duì)比，看出風(fēng)扇的安裝有效的降低了傳動(dòng)組的運(yùn)行溫度，延長(zhǎng)了軸承的壽 命，降低了設(shè)備的故障率。
權(quán)利要求1、一種熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組降溫裝置，它包括熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組、防護(hù)罩以及聯(lián)軸器防護(hù)罩，其特征是所述防護(hù)罩內(nèi)熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組的傳動(dòng)軸(1)上安裝風(fēng)冷式散熱裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組降溫裝置，其特征是所述風(fēng)冷式散熱裝置為一 組扇片(2)，它們與傳動(dòng)軸(1)固聯(lián)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組降溫裝置，其特征是所述聯(lián)軸器防護(hù)罩設(shè) 有若干個(gè)環(huán)形排列的通風(fēng)孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組降溫裝置。它解決了目前缺少對(duì)熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組進(jìn)行有效降溫的問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能有效的對(duì)熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組進(jìn)行溫控，使其保持適合的運(yùn)行溫度，降低設(shè)備故障率等優(yōu)點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)為它包括熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組、防護(hù)罩以及聯(lián)軸器防護(hù)罩，所述防護(hù)罩內(nèi)熱流體風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組的傳動(dòng)軸上安裝風(fēng)冷式散熱裝置。
文檔編號(hào)F16H57/04GK201059348SQ20072002561
公開(kāi)日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月30日
發(fā)明者劉玉民, 王進(jìn)安, 趙晨光 申請(qǐng)人:山東中煙工業(yè)公司