專利名稱:固體物料旋轉(zhuǎn)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于控制固體物料料流通、斷的旋轉(zhuǎn)閥,屬于閥門制造 的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前常用的旋轉(zhuǎn)閥主要有球閥和球面閥,球閥主要由密封在鑄鐵或鋼制外殼 中帶有物料流動(dòng)通道的軸所構(gòu)成,外殼的頂部有進(jìn)料口,底部有出料口,在驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)的作用下將軸在一定角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)料流的通斷控制。球面閥主要由鑄鐵或 鋼制外殼、閥芯和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,闊芯由球形密封面、軸及連接軸與球形密封面 的加強(qiáng)肋構(gòu)成。閥芯在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下在一定角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)料流的通斷控 制。該兩種閥在控制硬度較大、中等磨琢性的固體物料時(shí)容易被物料卡死,故障 率高;特別是閥體內(nèi)充滿固體物料時(shí),閥開啟、關(guān)閉過程,密封面磨損嚴(yán)重,關(guān) 閉過程中,閥密封面靠近殼體的過程中,剪切力逐漸增大,為克服剪切力,驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)的功率消耗大;長(zhǎng)期運(yùn)行密封面磨損嚴(yán)重,氣密性得不到保證,使用壽命短; 密封面若采取耐磨損處理,則造價(jià)高。發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問題為克服現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)閥存在的問題,本實(shí)用新型提供一種氣密性好、 功率消耗少、不剪切破碎物料、造價(jià)低、使用壽命長(zhǎng)的旋轉(zhuǎn)閥。技術(shù)方案本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)閥由閥本體和驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,闊本體由閥 殼體和閥芯構(gòu)成;閥芯位于閥殼體的中心軸處,在閥殼體的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口并與 進(jìn)料溜管相連,在閥殼體的下側(cè)設(shè)有出料口并與出料溜管相連;驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可 以是手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。進(jìn)料溜管底板與水平面所成a角大于工作介質(zhì)顆粒在該溜管材料表面的滑 動(dòng)角,但小于90° 。
闊芯由軸、與軸垂直的兩側(cè)面端板、圓弧密封面和連接軸與圓弧密封面的肋 板組成。軸、端板、圓弧密封面和肋板間任兩組件相交處采用焊接連接。閥關(guān)閉時(shí)閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)閺拈y芯端面TK視,且進(jìn)料溜管處于閥芯左側(cè)時(shí), 閥芯順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的工作過程和原理為固體物料流動(dòng)時(shí)具有如下特性,即溜管角 度一定條件下,相同固體物料,流動(dòng)料層厚度基本穩(wěn)定;當(dāng)溜道受阻(閥關(guān)閉), 物料停止流動(dòng)時(shí),溜管內(nèi)的料倉(cāng)厚度也保持一定,該料層厚度與固體物料的堆積 角以及溜管入口尺寸相關(guān)。旋轉(zhuǎn)閥幵啟狀態(tài),'固體物料在重力作用下由旋轉(zhuǎn)閥進(jìn) 口溜管以一定料層厚度流入閥本體,并由閥出口溜管流出旋轉(zhuǎn)閥。旋轉(zhuǎn)閥關(guān)閉過 程為閥芯在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下按上述定義的旋轉(zhuǎn)方向(閥關(guān)閉時(shí)閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)方 向?yàn)閺拈y芯端面正視,且進(jìn)料溜管處于閥芯左側(cè)時(shí),閥芯順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))以一定 速度旋轉(zhuǎn),因固體物襯是以一定料層厚度流過旋轉(zhuǎn)閥,閥芯在旋轉(zhuǎn)的過程中,流 過閥本體的料層厚度逐漸降低,直至閥芯旋轉(zhuǎn)一定角度時(shí)閥內(nèi)料流停止,閥芯繼 續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),閥芯上的固體物料在重力作用下沿閥芯平面向下流動(dòng),露出閥芯上部密 封面,保證閥芯密封面旋轉(zhuǎn)至閥殼體密封面時(shí),不會(huì)產(chǎn)生剪切物料現(xiàn)象。閥芯可 繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至關(guān)到位。閥開啟時(shí)按與關(guān)閉過程相反的方向旋轉(zhuǎn),此時(shí),閥芯密封 面與殼體密封面本己部分重合,閥芯下部無固體物料或停留極少量固體物料,整 個(gè)開啟過程無剪切現(xiàn)象,直至開到位,固體物料在重力作用下IH常流過閥體。有益效果本實(shí)用新型具有氣密性好,功率消耗少、不剪切破碎物料,運(yùn)行 經(jīng)濟(jì),造價(jià)低,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。具體表現(xiàn)在本發(fā)明旋轉(zhuǎn)閥關(guān)閉過程無剪切 現(xiàn)象,磨損輕微,有助于保持旋轉(zhuǎn)閥氣密性的穩(wěn)定,即氣密性不會(huì)因閥使用時(shí)間 的延長(zhǎng)而降低。旋轉(zhuǎn)閥運(yùn)行過程中不存在剪切現(xiàn)象,驅(qū)動(dòng)電機(jī)不需克服剪切力, 功率消耗??;旋轉(zhuǎn)閥工作過程中磨損輕微,使用壽命長(zhǎng);密封面不需進(jìn)行價(jià)格昂 貴的耐磨處理,旋轉(zhuǎn)閥造價(jià)低。
圖1為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)閥的總體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)閥開啟狀態(tài)斷面示意圖,圖3為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)卸料閥關(guān)閉狀態(tài)斷面示意圖,
圖4為圖3中閥芯3的A向視圖。以上的圖中有進(jìn)料溜管l,旋轉(zhuǎn)閥殼體2、進(jìn)料口2--1、出料口2-2,閥芯 3、軸3-1、端板3-2、圓弧密封面3-3、肋板3-4,出料溜管4,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)5, 連桿6,固體物料7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的實(shí)施例如圖1,進(jìn)料溜管l采用碳鋼板(Q235-A)'焊制,溜管 角度45° 。旋轉(zhuǎn)閥殼體2和閥芯3釆用較耐磨的45#鋼制造。閥芯3肋板3-4 采用兩塊矩形平板,肋板3-4兩長(zhǎng)邊分別與軸3-1及圓弧密封面3-3焊接,肋板 3-4兩短邊與端板3-2焊接。圓弧密封面3-3外表面與殼體2內(nèi)表面采取精密機(jī) 加工,控制間隙約為0.8畫。肋板3-4間角度為150° 。旋轉(zhuǎn)閥殼體2上圓弧角 度45° ,下圓弧角度150。。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例固體物料 為用于煙氣脫硫的焦碳顆粒,典型尺寸直徑9誦、長(zhǎng)度10 12mm的圓柱狀焦 碳顆粒,表面無粘性,但硬度高,磨琢性強(qiáng)。如圖2,旋轉(zhuǎn)閥開啟時(shí),柱狀焦碳 顆粒在自身重力作用下克服進(jìn)料溜管1壁面摩擦力連續(xù)流入旋轉(zhuǎn)閥,并由出料溜 管4排出。閥關(guān)閉過程為固體物料以厚度m流過旋轉(zhuǎn)閥,閥芯3在氣動(dòng)執(zhí)行機(jī) 構(gòu)的作用下順時(shí)針旋轉(zhuǎn),閥芯3在旋轉(zhuǎn)的過程中,流過閥本體的料層厚度逐漸降 低,直至閥芯3旋轉(zhuǎn)約50。時(shí),閥內(nèi)料流停止。閥芯3繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),閥芯3上的固 體物料在重力作用下沿閥芯3平面向下流動(dòng),露出閥芯3上部密封面,保證閥芯 3密封面旋轉(zhuǎn)至閥殼體2密封面時(shí),不會(huì)產(chǎn)生剪切物料現(xiàn)象。閥芯3可繼續(xù)旋轉(zhuǎn) 直至關(guān)到位,如上圖3。閥丌啟時(shí)按與關(guān)閉過程相反的方向旋轉(zhuǎn),此時(shí),閥芯3 密封面與殼體2密封面本已有26°密封面重合,閥芯3下部無固體物料,整個(gè) 開啟過程無剪切現(xiàn)象,直至開到位,固體物料在重力作用下正常流過閥體。
權(quán)利要求1.一種固體物料旋轉(zhuǎn)閥,由閥本體和驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,其特征在于閥本體由閥殼體(2)和閥芯(3)構(gòu)成;閥芯(3)位于閥殼體(2)的中心軸處,在閥殼體(2)的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(2-1)并與進(jìn)料溜管(1)相連,在閥殼體(2)的下側(cè)設(shè)有出料口(2-2)并與出料溜管(4)相連;驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(5)通過連桿(6)與閥芯(3)的轉(zhuǎn)軸相接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體物料旋轉(zhuǎn)閥,其特征在于進(jìn)料溜管(1)底板 與水平面所成a角大于固體顆粒在該溜管表面的滑動(dòng)角,小于90° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體物料旋轉(zhuǎn)閥,其特征在于閥芯(3)由軸(3-l)、 與軸(3-l)垂直的兩側(cè)面端板(3-2)、圓弧密封面(3-3)和連接軸與圓弧密封面(3-3)的肋板(3-4)組成;軸(3-l)、端板(3-2)、圓弧密封面(3-3)和肋板 (3-4)間任兩組件相交處采用焊接連接。
專利摘要固體物料旋轉(zhuǎn)閥涉及一種用于控制固體物料料流通、斷的旋轉(zhuǎn)閥,由閥本體和驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,閥本體由閥殼體(2)和閥芯(3)構(gòu)成;閥芯(3)位于閥殼體(2)的中心軸處,在閥殼體(2)的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(2-1)并與進(jìn)料溜管(1)相連,在閥殼體(2)的下側(cè)設(shè)有出料口(2-2)并與出料溜管(4)相連;驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(5)通過連桿(6)與閥芯(3)的轉(zhuǎn)軸相接。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)閥關(guān)閉過程無剪切現(xiàn)象,磨損輕微,有助于保持旋轉(zhuǎn)閥氣密性的穩(wěn)定,即氣密性不會(huì)因閥使用時(shí)間的延長(zhǎng)而降低。旋轉(zhuǎn)閥運(yùn)行過程中不存在剪切現(xiàn)象,驅(qū)動(dòng)電機(jī)不需克服剪切力,功率消耗?。恍D(zhuǎn)閥工作過程中磨損輕微,使用壽命長(zhǎng);密封面不需進(jìn)行價(jià)格昂貴的耐磨處理,旋轉(zhuǎn)閥造價(jià)低。
文檔編號(hào)F16K5/00GK201028030SQ20072003328
公開日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者靜 劉, 翟尚鵬 申請(qǐng)人:上海克硫環(huán)??萍脊煞萦邢薰?劉 靜;翟尚鵬