專利名稱：截止閥閥座結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)的閥座，具體涉及一種用于截止閥上的閥座結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
截止閥是一種常用的截?cái)嚅y，主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，一般 不用于調(diào)節(jié)流量，但由于其適用壓力、溫度范圍較大，因而廣泛應(yīng)用于石油、 化工、冶金、電力、水處理等各種工況的管路上。截止閥包括阓體、閥座、閥桿及閥瓣，所述閥座設(shè)置于閥體上，閥座開(kāi) 口處與位于閾桿底部的閥瓣密閉配合，即閥瓣與閥座配合面構(gòu)成密封面，該 密封面依靠閎座與閥瓣間徑向壓力接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)密封，可見(jiàn)，密封面的配合情 況是決定閥門(mén)是否能正常工作的關(guān)鍵。然而，由于閥瓣與閥座的接觸面通常以鋼性材料制成，在加工后均存在 一定的形位公差，同時(shí)不易產(chǎn)生彈性變形，因而在閥門(mén)關(guān)閉力的作用下，當(dāng) 閥瓣和閥座的密封面相互貼合過(guò)程中，很難使貼合后的密封面每一處均達(dá)到 密封必需的比壓，為解決這一問(wèn)題，通常以提高闊瓣與閥座的制作精度，減 小形位公差或是加大對(duì)閥門(mén)的關(guān)緊力來(lái)滿足密封要求，前者必將提高生產(chǎn)成 本及制作難度，在使用過(guò)程中，流體對(duì)閥座的磨損亦將影響到閾門(mén)的密封性 能，進(jìn)而影響閾門(mén)的使用壽命；后者則需要提高操作扭矩，在實(shí)際操作過(guò)程 很難實(shí)現(xiàn)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種可提髙閥門(mén)密封性能，且易于實(shí)現(xiàn)的截止閥 閥座結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型釆用的技術(shù)方案是一種截止閥閥座結(jié)構(gòu)， 包括一閥座本體，該本體與閥瓣的貼合處為密封面，在所述本體上、所述密
封面的相鄰兩側(cè)面中至少一側(cè)面上設(shè)有一周向布置的凹槽，在閥門(mén)密閉狀態(tài) 下，所述密封面的平均直徑對(duì)應(yīng)于在初始狀態(tài)下密封面的平均直徑，其變化 率為0.001% 0.2%。上述技術(shù)方案中，所述密封面由閥瓣與閥座本體貼合接觸后形成，密封 面相鄰兩側(cè)面分別為閥座本體的上端面及內(nèi)側(cè)壁，所述凹槽分布于其中一面 上，使閥座構(gòu)成彈性唇結(jié)構(gòu)，當(dāng)閥瓣下壓時(shí)，彈性唇結(jié)構(gòu)受壓，向凹槽一側(cè)收縮變形；凹槽設(shè)置的位置、寬度和深度應(yīng)使變化率符合所述要求，所述變 化率為密封面處的在壓迫狀態(tài)下平均直徑相對(duì)于初始狀態(tài)下產(chǎn)生的變形率，在變形的情況下，使閥座在周向的密封面每一處均與閥瓣密封面貼合，利用 凹槽富有的彈性，彌補(bǔ)閥座與閥瓣之間的形位公差，確保閥門(mén)具有良好的密 封性能。優(yōu)選的方案是，所述凹槽設(shè)于所述本體的上端面上，其開(kāi)口向上。 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是1、 由于本實(shí)用新型通過(guò)在閥座上開(kāi)設(shè)凹槽，使閥座在閥瓣的壓迫下產(chǎn) 生在一定范圍內(nèi)的變形，閥座更易于與閥瓣貼合接觸，形成良好的周向密封 面，彌補(bǔ)形位公差或是磨損帶來(lái)泄漏問(wèn)題；2、 由于凹槽的設(shè)置，使閥座在凹槽所在面上形成彈性唇結(jié)構(gòu)，利于閥 座在受壓后變形，與閥瓣更好的密封，在達(dá)到密封必需的比壓的情況下，可 減小對(duì)壓迫扭矩的要求，易于操作。


附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的局部剖視示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的局部剖視示意圖。其中1、本體；2、閥瓣；3、密封面；4、上端面；5、凹槽；6、閥座 內(nèi)側(cè)壁。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見(jiàn)附圖l所示， 一種截止閥閥座結(jié)構(gòu)，包括一本體l，該
本體與阓瓣2的貼合處為密封面3，在所述本體、與所述密封面相鄰的上端 面4上設(shè)有周向布置的凹槽5,即沿閾座上端面呈環(huán)形布置，該凹槽的開(kāi)口 向上，構(gòu)成彈性唇結(jié)構(gòu)；在閥門(mén)密閉狀態(tài)下，凹槽的變形使所述密封面的平 均直徑對(duì)應(yīng)于在初始狀態(tài)下密封面的平均直徑，形成0.1%的變化率。在使用中，閥門(mén)密閉時(shí)，與閥座配合的閥瓣2壓迫閥座，閥座借用凹槽 5的變形，使閥座的密封面3與閥瓣的密封面周向每一處均貼合，彌補(bǔ)形位 公差或使用磨損帶來(lái)的密封缺陷，而具有一定彈性的閥座，也易于閥瓣的壓 迫，可在密封必需比壓下減小壓迫扭矩，操作更為容易。實(shí)施例二參見(jiàn)附圖2所示， 一種截止閥閥座結(jié)構(gòu)，包括一本體l，該 本體與閥瓣2的貼合處為密封面3，在所述本體、與所述密封面相鄰的阓座 內(nèi)側(cè)壁6上設(shè)有一徑向布置的凹槽5，即沿阓座內(nèi)壁呈環(huán)形布置，該凹槽的 開(kāi)口朝向閥瓣側(cè)，構(gòu)成彈性唇結(jié)構(gòu)；在閥門(mén)密閉狀態(tài)下，凹槽的變形使所述 密封面的平均直徑對(duì)應(yīng)于在初始狀態(tài)下密封面的平均直徑，形成0.02%的變 化率。
權(quán)利要求1.一種截止閥閥座結(jié)構(gòu)，包括一閥座本體[1]，該本體與閥瓣[2]的貼合處為密封面[3]，其特征在于在所述本體上、所述密封面的相鄰兩側(cè)面中至少一側(cè)面上設(shè)有一周向布置的凹槽[5]，在閥門(mén)密閉狀態(tài)下，所述密封面的平均直徑對(duì)應(yīng)于在初始狀態(tài)下密封面的平均直徑，其變化率為0.001％～0.2％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹槽設(shè) 于所述本體的上端面引上，其開(kāi)口向上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種截止閥閥座結(jié)構(gòu)，包括一本體，該本體與閥瓣的貼合處設(shè)置有密封面，其特征在于在所述本體上、所述密封面的相鄰兩側(cè)面中至少一側(cè)面上設(shè)有一周向布置的凹槽，在閥門(mén)密閉狀態(tài)下，所述密封面的平均直徑對(duì)應(yīng)于在初始狀態(tài)下密封面的平均直徑，其變化率為0.001％～0.2％。本實(shí)用新型利用開(kāi)設(shè)凹槽，使閥座在閥瓣的壓迫具有一定的彈性變形，利于閥座與閥瓣的密閉貼合，實(shí)現(xiàn)良好的密封效果，彌補(bǔ)形位公差及使用磨損給閥門(mén)性能帶來(lái)的影響，在達(dá)到密封必需比壓情況下，減小壓迫扭矩，易于操作。
文檔編號(hào)F16K1/32GK201034175SQ20072003718
公開(kāi)日2008年3月12日 申請(qǐng)日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者王建華 申請(qǐng)人:蘇州紐威閥門(mén)有限公司