專利名稱:噴粉槍的鏈條自動(dòng)張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及用于鋼鐵水預(yù)處理的噴粉槍的傳動(dòng)設(shè)備,更具體地說, 涉及一種噴粉槍的鏈條自動(dòng)張緊裝置,該張緊裝置能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條的張緊度。
背來技術(shù)
目前,二次煉鋼的工藝中鋼鐵水預(yù)處理用的噴粉槍通常采用鏈條傳動(dòng)
機(jī)構(gòu),請(qǐng)參閱圖l所示,噴粉槍1設(shè)置在升降小車2上,升降小車2設(shè)置 在鏈條3上,鏈條3設(shè)置在鏈輪4上,并與鏈輪4構(gòu)成一個(gè)閉環(huán),通過電 動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪4,從而帶動(dòng)鏈條3傳動(dòng),便可實(shí)現(xiàn)噴粉槍1的上下移動(dòng), 進(jìn)行鋼鐵水預(yù)處理。由于升降小車2的行程較大,約六米左右,為了調(diào)節(jié) 鏈條3的松緊,在鏈條3中間設(shè)置了一個(gè)手動(dòng)張緊裝置5,請(qǐng)參閱2所示, 該張緊裝置5包括調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)連桿6、 7和調(diào)節(jié)螺母8,旋轉(zhuǎn)連桿6、 7分別 設(shè)置在張緊裝置5的左右兩邊,并分別與鏈條3連接,使鏈條3形成閉環(huán); 左、右旋轉(zhuǎn)連桿6、 7之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母8,并與旋轉(zhuǎn)連桿6、 7連接。當(dāng) 鏈條3在使用過程中被拉長時(shí),通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母3,從而轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn) 連桿6、 7使鏈條張緊;當(dāng)鏈條3過緊時(shí),可通過反方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母3, 使鏈條3變松。通過該裝置5調(diào)節(jié)鏈條3的松緊,使鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正常運(yùn) 行。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,但可靠性較差,故障率較高,其缺點(diǎn)主要表現(xiàn)為以 下幾個(gè)方面由于升降小車、噴粉槍的自重較大,約有1400公斤,因此 對(duì)鏈條的張緊力要求較高,預(yù)緊力要求為600- 1000牛頓,而使用手動(dòng)調(diào) 節(jié)螺母,對(duì)于鏈條的松緊度難以作出準(zhǔn)確的判斷;由于鏈條承受的負(fù)荷較 大,調(diào)節(jié)螺母易松動(dòng),加上鏈條較長,在使用一段時(shí)間后,因?yàn)槟p等原
因,鏈條容易被拉長,從而使鏈條的張緊力下降,出現(xiàn)鏈條過松,必需重 新調(diào)節(jié),這就造成了鏈條的使用周期較短, 一般每個(gè)月需調(diào)節(jié)一次,增加 了檢修任務(wù);如果鏈條松動(dòng)后未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決,鏈條會(huì)因?yàn)槭艿筋l繁
的沖擊載荷而造成疲勞斷裂,使噴槍因墜落而損壞,即減少了鏈條使用壽
命,又增加了生產(chǎn)成本,并存在安全隱患;另外,當(dāng)調(diào)節(jié)螺母發(fā)生松動(dòng)后,
調(diào)節(jié)螺母的自鎖能力下降,因此需要人工頻繁的調(diào)整鏈條的張緊度,從而 降低了工作效率。
申請(qǐng)?zhí)枮?00420105219.X的專利公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)帶動(dòng)凸輪軸旋 轉(zhuǎn)的鏈條自動(dòng)張緊裝置,請(qǐng)參閱圖3所示,該張緊裝置9包括外殼10、頂 桿ll、螺栓堵頭12和扭簧13,外殼IO兩側(cè)分別設(shè)有安裝孔14,裝置9 通過安裝孔14安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體上(圖中未示出),外殼10內(nèi)設(shè)有 頂桿ll,頂桿11穿過外殼10, 一端上設(shè)有螺栓堵頭12,通過螺栓堵頭 12與外殼IO連接,另一端頂在發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條的張緊板上(圖中未示出), 圖3中91、 92均為定位軸。工作時(shí),通過擰動(dòng)螺栓堵頭12,使頂桿ll 旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)鏈條的自動(dòng)張緊。該張緊裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、 成本低廉、使用可靠的優(yōu)點(diǎn),但由于該裝置需要額外的定位點(diǎn)(如汽缸體), 然而噴粉槍鏈條的松弛段產(chǎn)生于噴粉槍的工作范圍內(nèi),因此無法在鏈條外 部設(shè)置定位點(diǎn),只能直接連接到鏈條之中,但即使通過對(duì)該裝置的外形進(jìn) 行改造,使其可以直接連接到鏈條之中,由于該裝置只有在受壓狀態(tài)下才 能正常工作,對(duì)受拉的狀態(tài)也不適用,所以該裝置無法應(yīng)用到噴粉槍鏈條 上。
因此,需要一種新的噴粉槍的鏈條自動(dòng)張緊裝置來克服現(xiàn)有技術(shù)中的 很難判斷鏈條的松緊度、調(diào)節(jié)螺母易松動(dòng)、鏈條易拉長甚至損壞、需要頻 繁檢修以及需要額外的定位點(diǎn)和定位部件的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種噴粉 槍的鏈條自動(dòng)張緊裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條 的張緊度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 該噴粉槍的鏈條自動(dòng)張緊裝置設(shè)置在鏈條之間,兩端分別與鏈條連接 形成閉環(huán),該裝置包括殼體、連桿、調(diào)節(jié)螺母和彈簧機(jī)構(gòu),殼體一端與鏈
條連接固定;連桿上設(shè)有螺紋, 一端設(shè)于殼體內(nèi)部,上面設(shè)有調(diào)節(jié)螺母, 另一端穿出殼體的另一端并與鏈條連接;彈簧機(jī)構(gòu)套在連桿上,并設(shè)置于 調(diào)節(jié)螺母與殼體之間。
所述的彈簧機(jī)構(gòu)包括彈鰲和彈簧座,彈簧套在連桿上, 一端與殼體連 接固定,另一端設(shè)有彈簧座,并與彈簧座連接固定;彈簧座一側(cè)與調(diào)節(jié)螺 母相抵。
所述的殼體一端開有圓孔,連桿一端通過圓孔穿出殼體,并與鏈條連接。
在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型的噴粉槍的鏈條自動(dòng)張緊裝置設(shè)置在 鏈條之間,兩端分別與鏈條連接形成閉環(huán),該裝置包括殼體、連桿、調(diào)節(jié) 螺母和彈簧機(jī)構(gòu),殼體一端與鏈條連接固定;連桿上設(shè)有螺紋, 一端設(shè)于 殼體內(nèi)部,上面設(shè)有調(diào)節(jié)螵母,另一端穿出殼體的另一端并與鏈條連接; 彈簧機(jī)構(gòu)套在連桿上,并設(shè)置于調(diào)節(jié)螺母與殼體之間。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、 使用方便、通過彈簧自由長度與彈簧變形量之間的關(guān)系,計(jì)算出不同彈簧 伸縮的位置所對(duì)應(yīng)的鏈條張緊力的大小,能夠直觀的反映鏈條的松緊度, 從而徹底解決了松緊度難以判斷的問題;而且通過彈簧彈性形變產(chǎn)生的彈 力能自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條的張緊,防止鏈條拉長和損壞,避免了人工頻繁的進(jìn)行 檢修。另外,該裝置采用與鏈條連為一體的結(jié)構(gòu),無需額外的定位點(diǎn)和定 位部件,簡化了結(jié)構(gòu),提高了自動(dòng)張緊相應(yīng)的速度和效率。
附困說明
圖l是現(xiàn)有技術(shù)的噴粉槍的鏈條結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有技術(shù)的噴粉槍的鏈條手動(dòng)張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3是申請(qǐng)?zhí)枮?00420105219.X的專利所公開的發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)帶動(dòng)凸輪
軸旋轉(zhuǎn)的鏈條自動(dòng)張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用新型的噴粉槍的鏈條自動(dòng)張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是本實(shí)用新型的噴粉槍的鏈條自動(dòng)張緊裝置的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。 本實(shí)用新型的噴粉槍的鏈條自動(dòng)張緊裝置與現(xiàn)有的手動(dòng)張緊裝置安裝 的位置相同,同樣設(shè)置在鏈條之間,兩端分別與鏈條連接形成閉環(huán)。請(qǐng)參
閱圖4所示,該裝置15包括殼體16、連桿17、調(diào)節(jié)螺母18和彈簧機(jī)構(gòu) 19,殼體16為上下左右四面封閉的長方體結(jié)構(gòu),殼體16的左端與鏈條3 一端的接頭連接并固定,右端上開有圓孔;連桿17上設(shè)有螺紋,左端設(shè)于 殼體內(nèi)部,上面設(shè)有與連桿17螺紋相配合的調(diào)節(jié)螺母18,連桿17的右端 穿過殼體16右端上的圓孔,并與鏈條3的另一端的接頭連接;彈簧機(jī)構(gòu) 19套在連桿17上,并設(shè)置于調(diào)節(jié)螺母18與殼體16之間。彈簧機(jī)構(gòu)19 包括彈簧191和彈簧座192,彈簧191套在連桿17上,右端與殼體16的 右端內(nèi)壁連接并固定,左端上設(shè)有彈簧座192,并與彈簧座連接固定;彈 簧座192中間設(shè)有畫孔,通過圓孔同樣也在套連桿17上,彈簧座192左 側(cè)與調(diào)節(jié)螺母18相抵。另外該裝置15的殼體16的前后兩面可以為開口, 這樣便于對(duì)彈簧伸縮位置的觀察以及進(jìn)行調(diào)節(jié)螺母18的調(diào)節(jié)。
請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合圖4、圖5所示,使用時(shí),預(yù)先通過彈簧自由長度與彈簧變 形量之間的關(guān)系,計(jì)算出不同彈簧伸縮的位置所對(duì)應(yīng)的鏈條張緊力的大小, 從而選擇相應(yīng)的彈簧191,對(duì)鏈條3的初始張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié),扭動(dòng)調(diào)節(jié)螺 母18緊壓彈簧座192,使彈簧191收縮直至達(dá)到相應(yīng)的位置,使鏈條3 的張緊度與彈簧191的形變量處于平衡,當(dāng)鏈條3發(fā)生松動(dòng)時(shí),通過彈簧 191彈性形變力產(chǎn)生的彈力,自動(dòng)拉緊鏈條3,從而起到自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條張 緊的作用。采用該裝置使噴粉槍的鏈條使用壽命可達(dá)9個(gè)月以上,與現(xiàn)有 技術(shù)相比,整整提高了 8倍。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例僅是用來說 明本實(shí)用新型,而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的 實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的 權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種噴粉槍的鏈條自動(dòng)張緊裝置,該裝置設(shè)置在鏈條之間,兩端分別與鏈條連接形成閉環(huán),其特征在于該裝置包括殼體、連桿、調(diào)節(jié)螺母和彈簧機(jī)構(gòu),殼體一端與鏈條連接固定;連桿上設(shè)有螺紋,一端設(shè)于殼體內(nèi)部,上面設(shè)有調(diào)節(jié)螺母,另一端穿出殼體的另一端并與鏈條連接;彈簧機(jī)構(gòu)套在連桿上,并設(shè)置于調(diào)節(jié)螺母與殼體之間。
2. 如權(quán)利要求l所述的噴粉槍的鏈條自動(dòng)張緊裝置,其特征在于 所述的彈簧機(jī)構(gòu)包括彈簧和彈簧座,彈簧套在連桿上, 一端與殼體連接固定,另一端設(shè)有彈簧座,并與彈簧座連接固定;彈簧座一側(cè)與調(diào)節(jié)螺 母相抵。
3. 如權(quán)利要求l所述的噴粉槍的鏈條自動(dòng)張緊裝置,其特征在于 所述的殼體一端開有圓孔,連桿一端通過圓孔穿出殼體,并與鏈條連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種噴粉槍的鏈條自動(dòng)張緊裝置,該裝置設(shè)置在鏈條之間,兩端分別與鏈條連接形成閉環(huán),該裝置包括殼體、連桿、調(diào)節(jié)螺母和彈簧機(jī)構(gòu),殼體一端與鏈條連接固定;連桿上設(shè)有螺紋,一端設(shè)于殼體內(nèi)部,上面設(shè)有調(diào)節(jié)螺母,另一端穿出殼體的另一端并與鏈條連接;彈簧機(jī)構(gòu)套在連桿上,并設(shè)置于調(diào)節(jié)螺母與殼體之間。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,能夠直觀的反映鏈條的松緊度,從而徹底解決了松緊度難以判斷的問題;而且通過彈簧彈性形變產(chǎn)生的彈力能自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條的張緊,防止鏈條拉長和損壞,避免了人工頻繁進(jìn)行檢修。另外,該裝置采用與鏈條連為一體的結(jié)構(gòu),無需額外的定位點(diǎn)和定位部件,簡化了結(jié)構(gòu),提高了自動(dòng)張緊相應(yīng)的速度和效率。
文檔編號(hào)F16H7/08GK201010665SQ20072006812
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者林 葉, 曹宏春, 峰 朱 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司