專利名稱：電動切換閥及冰箱制冷循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于制冷技術(shù)，具體的說是冷凍、變溫冰箱用電動切換閥及制冷 循環(huán)系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高和冰箱技術(shù)的發(fā)展，冰箱設(shè)置帶0'C保鮮、-7'C軟 凍區(qū)或設(shè)置有可調(diào)節(jié)的帶變溫區(qū)功能的冰箱成為國內(nèi)高端冰箱的主流產(chǎn)品?，F(xiàn)有該類冰箱采用的技術(shù)主要是如


圖1所示采用一個雙穩(wěn)態(tài)二位三通電磁閥 和一個雙穩(wěn)態(tài)單通電磁閥并聯(lián)，實現(xiàn)溫區(qū)的增加， 一個雙穩(wěn)態(tài)二位三通電磁閥和一個雙穩(wěn)態(tài)單通電磁閥并聯(lián)組件閥實現(xiàn)的功能為 一個進(jìn)口、三個出口，具有四種組合功能模式。圖l所示冰箱制冷系統(tǒng)增加了一個變溫區(qū)蒸發(fā)器(也可以設(shè)置0r保鮮、-7t:軟凍區(qū)冰箱)，制冷系統(tǒng)中應(yīng)用了一個雙穩(wěn)態(tài)電磁閥一個雙穩(wěn)態(tài)單通閥并聯(lián)，共有四種制冷運行模式如下模式一、單路制冷循環(huán)模式如下壓縮機1—冷凝器2—干燥過濾器3—電磁閥4—直通電磁閥5—冷藏室毛細(xì) 管8—冷藏室蒸發(fā)器9—冷凍室蒸發(fā)器11—壓縮機(吸氣)； 模式二、 二路同時制冷模式如下-壓縮機1—冷凝器2—干燥過濾器3—電磁閥4—直通電磁閥5—冷藏室毛細(xì) 管8—冷藏室蒸發(fā)器9—冷凍室蒸發(fā)器11—壓縮機(吸氣)；壓縮機1—冷凝器2—干燥過濾器3—電磁閥4—變溫室毛細(xì)管7—變溫室蒸 發(fā)器10—冷凍室蒸發(fā)器11—壓縮機(吸氣)；模式三、二路同時制冷模式如下:壓縮機1—冷凝器2—干燥過濾器3—電磁閥4—變溫室毛細(xì)管7—變溫室蒸 發(fā)器10—冷凍室蒸發(fā)器11—壓縮機(吸氣)； 壓縮機1—冷凝器2—干燥過濾器3—電磁閥4直通電磁閥5—冷凍室毛細(xì)管 6—冷凍室蒸發(fā)器11—壓縮機(吸氣)；模式四、單路制冷模式如下壓縮機1—冷凝器2—干燥過濾器3—電磁閥4直通電磁閥5—冷凍室毛細(xì)管 6—冷凍室蒸發(fā)器11—壓縮機(吸氣)；上述采用二個雙穩(wěn)態(tài)二位三通電磁閥并聯(lián)組件應(yīng)用主要存在的缺點如下 組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用冰箱空間大；雙穩(wěn)態(tài)電磁閥動作噪聲大，采用二個電磁閥后電磁閥動作頻率增加，噪聲成為影響冰箱品質(zhì)的關(guān)鍵；雙穩(wěn)態(tài)電磁閥采用類似交流的的半波脈沖驅(qū)動，抗干擾能力差，需周期性增 加維持脈沖防錯，施加周期性的脈沖又給冰箱帶來噪聲方面的品質(zhì)影響。在制冷模式三中的二個回路同時導(dǎo)通，存在短路現(xiàn)象，為解決該問題， 一些 系統(tǒng)需要采用三個單通電磁閥并聯(lián)使用滿足其系統(tǒng)要求功能。實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的組 件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噪聲大、抗干擾能力差等缺陷，提供一種電動切換閥及冰箱制冷循 環(huán)裝置，優(yōu)化制冷系統(tǒng)。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案電動切換閥，其特征在于包括閥腔，該閥腔的閥座上設(shè)置了一個常通導(dǎo)入口和一個平坦底面，在平坦底面 上依次設(shè)置有第一導(dǎo)出口、第二導(dǎo)出口和第三導(dǎo)出口；設(shè)置于閥腔內(nèi)的在驅(qū)動力作用下回轉(zhuǎn)變位的磁轉(zhuǎn)子部件；設(shè)置于閥腔內(nèi)的由磁轉(zhuǎn)子部件帶動的滑塊，該滑塊密封貼合在所述的平坦底 面上；和提供所述驅(qū)動力的線圈部件，該線圈部件與磁轉(zhuǎn)子部件構(gòu)成步進(jìn)電機控 制所述滑塊在平坦底面上的四個位置之間轉(zhuǎn)動變位，對應(yīng)四個位置，由設(shè)置在所 述滑塊上的導(dǎo)流孔分別實現(xiàn)三個導(dǎo)出口與常通導(dǎo)入口的導(dǎo)通在第一工作位置，第一導(dǎo)出口和第三導(dǎo)出口同時與常通導(dǎo)入口導(dǎo)通，第二導(dǎo) 出口關(guān)閉；在第二工作位置，第二導(dǎo)出口與常通導(dǎo)入口導(dǎo)通，第一導(dǎo)出口、第三導(dǎo)出口
關(guān)閉；在第三工作位置，第三導(dǎo)出口與常通導(dǎo)入口導(dǎo)通，第一導(dǎo)出口、第二導(dǎo)出口 關(guān)閉；在第四工作位置，第一導(dǎo)出口與常通導(dǎo)入口導(dǎo)通，第二導(dǎo)出口、第三導(dǎo)出口 關(guān)閉。作為對上述電動切換閥的進(jìn)一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技 術(shù)特征所述的四個工作位置連續(xù)設(shè)置。所述步進(jìn)電機的初始位置與第一工作位置對 應(yīng)，所述步進(jìn)電機的終止位置與第四工作位置對應(yīng)。所述步進(jìn)電機的初始位置與 第四工作位置對應(yīng)，所述步進(jìn)電機的終止位置與第一工作位置對應(yīng)。所述的兩個導(dǎo)通通道，總有一個將常通導(dǎo)入口與三個導(dǎo)出口中的一個導(dǎo)通。所述的導(dǎo)通通道為開設(shè)在滑塊上的二個孔或者缺口。所述的兩個導(dǎo)通通道位于以滑塊轉(zhuǎn)動中心為圓心的圓上，且兩個導(dǎo)通通道之 間存在一個通道夾角，所述的三個導(dǎo)出口位于以滑塊轉(zhuǎn)動中心為圓心的圓上，且 相鄰兩個導(dǎo)出口之間存在一個導(dǎo)出口夾角，所述通道夾角為導(dǎo)出口夾角的兩倍。所述的磁轉(zhuǎn)子部件通過轉(zhuǎn)軸支撐在閥腔內(nèi)，所述的滑塊連接在轉(zhuǎn)軸上。所述滑塊與轉(zhuǎn)軸之間通過可以軸向滑動的鍵與鍵槽連接，且在滑塊與磁轉(zhuǎn)子 部件之間支撐有壓力彈簧。用于保證滑塊與平坦底面之間的密封配合。即通過彈 簧壓縮實現(xiàn)滑塊與閥座上各平坦底面之間的預(yù)緊壓力，以達(dá)到對泄漏量的控制。所述的閥腔由包括外罩在內(nèi)的構(gòu)件包圍而成，所述磁轉(zhuǎn)子部件與外罩的接觸 部設(shè)置有一帶錐形面的軸套，所述的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在該軸套內(nèi)，在外罩與軸套接觸部 設(shè)置一凹狀機構(gòu)。在磁轉(zhuǎn)子和滑塊間設(shè)置的彈簧力作用下，使磁轉(zhuǎn)子部件與外罩 間有自動定心作用。在所述的閥座與磁轉(zhuǎn)子部件之間設(shè)置有止動器，在止動器上安裝有緩沖件。 用于降低起始點工作噪聲。所述的滑塊釆用PPS、 PA或PTFE材料制作。冰箱制冷循環(huán)裝置，其特征在于包括按照制冷劑的流向依次連接的壓縮機、 冷凝器、干燥過濾器，該干燥過濾器再與一個電動切換閥的一個常通導(dǎo)入口連接，
并由該電動切換閥的三個導(dǎo)出口分別經(jīng)冷藏室毛細(xì)管、冷凍毛細(xì)管、變溫毛細(xì)管 連接冷藏室蒸發(fā)器、冷凍室蒸發(fā)器、變溫室蒸發(fā)器；所述的冷藏室蒸發(fā)器與變溫 室蒸發(fā)器并聯(lián)，其后回路合并串接冷凍室蒸發(fā)器，再由管路經(jīng)從冷凍室蒸發(fā)器連 接壓縮機的輸入端；所述的電動切換閥由步進(jìn)電機控制其工作模式在第一工作位置，第一導(dǎo)出口和第三導(dǎo)出口同時與常通導(dǎo)入口導(dǎo)通，第二導(dǎo) 出口關(guān)閉，冷藏室蒸發(fā)器一冷凍室蒸發(fā)器和變溫室蒸發(fā)器一冷凍室蒸發(fā)器二個回 路同時制冷；在第二工作位置，第二導(dǎo)出口與常通導(dǎo)入口導(dǎo)通，第一導(dǎo)出口、第三導(dǎo)出口 關(guān)閉，冷凍室蒸發(fā)器制冷；在第三工作位置，第三導(dǎo)出口與常通導(dǎo)入口導(dǎo)通，第一導(dǎo)出口、第二導(dǎo)出口 關(guān)閉，變溫室蒸發(fā)器一冷凍室蒸發(fā)器二個串接蒸發(fā)器制冷；在第四工作位置，第一導(dǎo)出口與常通導(dǎo)入口導(dǎo)通，第二導(dǎo)出口、第三導(dǎo)出口 關(guān)閉，冷藏室蒸發(fā)器一冷凍室蒸發(fā)器二個串接蒸發(fā)器制冷?；蛘撸?一種冰箱制冷循環(huán)裝置，其特征在于包括按照制冷劑的流向依次連接 的壓縮機、冷凝器、干燥過濾器，該干燥過濾器再與一個電動切換閥的一個常通 導(dǎo)入口連接，并由該電動切換閥的第一、第二、第三導(dǎo)出口分別經(jīng)變溫毛細(xì)管、 冷凍毛細(xì)管、冷藏室毛細(xì)管連接變溫室蒸發(fā)器、冷凍室蒸發(fā)器、冷藏室蒸發(fā)器； 所述的變溫室蒸發(fā)器與冷藏室蒸發(fā)器并聯(lián)，其后回路合并串接冷凍室蒸發(fā)器，再 由管路經(jīng)從冷凍室蒸發(fā)器連接壓縮機的輸入端；所述的電動切換閥由步進(jìn)電機控 制其工作模式-在第一工作位置，第一導(dǎo)出口和第三導(dǎo)出口同時與常通導(dǎo)入口導(dǎo)通，第二導(dǎo) 出口關(guān)閉，變溫室蒸發(fā)器一冷凍室蒸發(fā)器和冷藏室蒸發(fā)器一冷凍室蒸發(fā)器二個回 路同時制冷；在第二工作位置，第二導(dǎo)出口與常通導(dǎo)入口導(dǎo)通，第一導(dǎo)出口、第三導(dǎo)出口 關(guān)閉，冷凍室蒸發(fā)器制冷；在第三工作位置，第三導(dǎo)出口與常通導(dǎo)入口導(dǎo)通，第一導(dǎo)出口、第二導(dǎo)出口 關(guān)閉，冷藏室蒸發(fā)器—冷凍室蒸發(fā)器串接制冷；在第四工作位置，第一導(dǎo)出口與常通導(dǎo)入口導(dǎo)通，第二導(dǎo)出口、第三導(dǎo)出口關(guān)閉，變溫室蒸發(fā)器一冷凍室蒸發(fā)器串接制冷。 本實用新型的有益效果是電動切換閥驅(qū)動方式與電磁閥的驅(qū)動明顯不一樣，消除了電磁閥閥芯動作的 撞擊噪聲，電動式切換閥采用回轉(zhuǎn)變位方式驅(qū)動，動作噪聲可低于壓縮機的工作 噪聲，可以控制在距離30cm距離小于30dB (A)以內(nèi)；電動切換閥工作狀態(tài)切換 后可以停止通電，電機磁極與步進(jìn)電機磁轉(zhuǎn)子自保持可保證工作狀態(tài)穩(wěn)定，采用 電動切換閥降低了閥自身的能耗。釆用上述電動切換閥的冰箱制冷循環(huán)裝置，優(yōu)化制冷系統(tǒng)，替代多個電磁閥 使用，節(jié)約資源，降低成本，并且提高冰箱品質(zhì)。
圖1為現(xiàn)有帶變溫區(qū)冰箱用制冷系統(tǒng)示意圖。圖2為本實用新型的電動切換閥的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2所示電動切換閥的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4(a)、 4(b)為本實用新型滑塊的一種結(jié)構(gòu)示意圖，其中4(b)為圖4(a)的 E-E向剖視圖。圖5(a)、 5(b)為本實用新型滑塊的另一種結(jié)構(gòu)示意圖，其中5(b)為圖5(a) 的K-K向剖視圖。圖6(a) 圖6(d)為本實用新型電動切換閥的三個導(dǎo)出口與常通導(dǎo)入口的四 種導(dǎo)通狀態(tài)示意圖。圖7為切換本實用新型電動切換閥的工作狀態(tài)向步進(jìn)電機所施加脈沖的示意圖。圖8為本實用新型電動切換閥應(yīng)用于冰箱制冷循環(huán)系統(tǒng)的示意圖。圖中1-壓縮機；2-冷凝器；3-干燥過濾器；4-雙穩(wěn)態(tài)單通電磁閥；5-雙穩(wěn) 態(tài)二位三通電磁闊；6-冷凍毛細(xì)管；7-變溫毛細(xì)管；8-冷藏毛細(xì)管；9-冷藏室蒸發(fā)器；10-變溫室蒸發(fā)器；11-冷凍室蒸發(fā)器；22-線圈部件；23-閥體部件；24-定位銷；25-閥腔；30-閥座部件；31-外罩；32-磁轉(zhuǎn)子部件；32a-磁性轉(zhuǎn)子；32b-轉(zhuǎn)軸；33-軸套；34-彈簧；35-滑塊；35a-密封面；35bl/35b2-導(dǎo)通通道;36-閥 座；36a-平坦底面；37-緩沖橡膠；38-止動器銷；39a/39b/39c-出口管；40-進(jìn) 口管；50-壓縮機；51-冷凝器；52-干燥過濾器；53-電動切換閥；B-第一導(dǎo)出口； C-第二導(dǎo)出口； D-第三導(dǎo)出口； 57-冷凍毛細(xì)管；58-變溫毛細(xì)管；59-冷藏毛細(xì) 管；60-冷藏室蒸發(fā)器；61-變溫室蒸發(fā)器；62-冷凍室蒸發(fā)器；A-常通導(dǎo)入口。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖2所示的電動切換閥主要由三部分構(gòu)成線圈部件22、閥體部件23、 定位銷24。閥體部件23和線圈部件22通過定位銷構(gòu)件固定定位連接。如圖3所示，閥體部件22是由閥座部件30和外罩31構(gòu)成的筒狀結(jié)構(gòu)部件， 閥座部件30由閥座36、緩沖橡膠37、止動器銷38、出口管39a、 39b、 39c、進(jìn) 口管40構(gòu)成，進(jìn)口管40、出口管39a、 3%、 39c和閥座36采用釬焊焊接，在閥 座上設(shè)置有一平坦面36a，在該面上設(shè)置三個導(dǎo)出口分別與出口管39a、 39b、 39c 相通，在閥座36臺肩面上設(shè)置裝置止動器銷38采用鉚接固定，緩沖橡膠件37 套在止動器銷38上，與閥座36接觸上部閥座上設(shè)置鉤槽防止緩沖橡膠件37脫 出，與磁轉(zhuǎn)子部件32上的凸臺配合限制磁轉(zhuǎn)子部件32的轉(zhuǎn)動工作范圍及進(jìn)行起 始點控制；在閥座部件30和外罩31間設(shè)置有磁轉(zhuǎn)子部件32、軸套33、彈簧34、 滑塊35;閥座的三個導(dǎo)出口分布三個導(dǎo)出口所處圓以圓心為基準(zhǔn)分五等分，三 個導(dǎo)出口分布在相鄰的三個均分線上，第二導(dǎo)出口 C與第一導(dǎo)出口 B、第三導(dǎo)出 口D之間形成72。的導(dǎo)出口夾角e?；瑝K的詳細(xì)結(jié)構(gòu)見圖4(a) 、 4(b) 、 5(a) 、 5(b)，滑塊上設(shè)置二個導(dǎo)通通道 35bl和35b2，該導(dǎo)通通道為開設(shè)在滑塊上的孔或缺口 ， 二個導(dǎo)通通道35bl和35b2 位于以滑塊轉(zhuǎn)動中心為圓心的圓上，且兩個導(dǎo)通通道35bl、 35b2之間存在一個 144°的通道夾角a 。因此，滑塊轉(zhuǎn)動時即形成如下三個導(dǎo)出口與導(dǎo)通通道之間的對應(yīng)關(guān)系在第一工作位置(圖6 (a))，第一導(dǎo)出口B與滑塊導(dǎo)出通道35bl對應(yīng)形成 通路，第三導(dǎo)出口 D與滑塊導(dǎo)出通道35b2對應(yīng)形成通路，第二導(dǎo)出口C關(guān)閉； 在第二工作位置(圖6(b)，滑塊轉(zhuǎn)動72。)，第一導(dǎo)出口B、第三導(dǎo)出口D關(guān)閉， 第二導(dǎo)出口C與導(dǎo)出通道35bl對應(yīng)形成通路；在第三工作位置(圖6 (c)，滑塊 轉(zhuǎn)動144° ),第一導(dǎo)出口B 、第二導(dǎo)出口 C關(guān)閉，第三導(dǎo)出口 D與導(dǎo)出通道35bl
對應(yīng)形成通路；在第四工作位置(圖6 (d)滑塊轉(zhuǎn)動216。)，第二導(dǎo)出口C、第 三導(dǎo)出口 D關(guān)閉，第一導(dǎo)出口 B出口與導(dǎo)出通道35b2對應(yīng)形成通路；且由于常通導(dǎo)入口 A敞開在閥腔內(nèi)，因此對應(yīng)上述三個導(dǎo)出口與導(dǎo)通通道之 間的對應(yīng)關(guān)系即可實現(xiàn)在第一工作位置，第一導(dǎo)出口 B和第三導(dǎo)出口 D同時與常 通導(dǎo)入口A導(dǎo)通，第二導(dǎo)出口C關(guān)閉；在第二工作位置，第二導(dǎo)出口C與常通導(dǎo) 入口A導(dǎo)通，第一導(dǎo)出口B、第三導(dǎo)出口D關(guān)閉；在第三工作位置，第三導(dǎo)出口 D與常通導(dǎo)入口A導(dǎo)通，第一導(dǎo)出口B、第二導(dǎo)出口C關(guān)閉；在第四工作位置， 第一導(dǎo)出口B與常通導(dǎo)入口 A導(dǎo)通，第二導(dǎo)出口C、第三導(dǎo)出口D關(guān)閉。磁轉(zhuǎn)子部件32由磁性轉(zhuǎn)子32a和軸32b構(gòu)成，磁轉(zhuǎn)子部件32和閥座平坦底 面36a間設(shè)置滑塊35，彈簧34設(shè)置在滑塊35和磁轉(zhuǎn)子部件32之間，使滑塊35 與閥座平坦底面36a間有預(yù)緊壓力，同時在滑塊35上設(shè)置有鍵槽和磁轉(zhuǎn)子部件 32上的鍵相配合，使用滑塊35和磁轉(zhuǎn)子部件32可以同步轉(zhuǎn)動；在磁轉(zhuǎn)子部件 32的軸32b上設(shè)置有帶錐度的軸套33，軸套33采用PPS或尼龍或PTFE材料制 作，與外罩31中心設(shè)置的凹面結(jié)構(gòu)相配，具有自動定心和降低運轉(zhuǎn)噪聲的作用； 在滑塊35密封面35a上設(shè)置有導(dǎo)出孔或槽類開閉狀結(jié)構(gòu)實施在工作位置對導(dǎo)出 口的通斷控制。向步進(jìn)電機分別施加如圖7所示的脈沖，可以實現(xiàn)圖6(a) 圖6(d)所示的 四種工作狀態(tài)，具體是施加0個脈沖(即起始狀態(tài))，令電動切換閥處于圖6(a)所示的A—B開、A —C關(guān)，A—D開的狀態(tài)；施加16個脈沖，令電動切換閥處于圖6(b)所示的A—B關(guān)、A—C開，A—D 關(guān)的狀態(tài)施加32個脈沖，令電動切換閥處于圖6(c)所示的A—B關(guān)、A—C關(guān)，A—D 開的狀態(tài)-施加48個脈沖，令電動切換閥處于圖6(d)所示的A—B開、A—C關(guān)，A—D 關(guān)的狀態(tài)。向步進(jìn)電機施加與圖7相反的脈沖，三個導(dǎo)出口、常通導(dǎo)入口之間導(dǎo)通關(guān)系 即是另一種情形，以便根據(jù)需要應(yīng)用于冰箱制冷循環(huán)裝置中 施加0個脈沖，令電動切換閥處于圖6(d)所示的A—B開、A—C關(guān)，A—D 關(guān)的狀態(tài)；施加16個脈沖，令電動切換閥處于圖6(c)所示的A—B關(guān)、A—C關(guān)，A—D 開的狀態(tài)施加32個脈沖，令電動切換閥處于圖6(b)所示的A—B關(guān)、A—C開，A—D 關(guān)的狀態(tài)施加48個脈沖(即起始狀態(tài))，令電動切換閥處于圖6(a)所示的A—B開、 A—C關(guān)，A—D開的狀態(tài)。通過上述本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置，本實用新型電動切換閥可以比替代一個雙穩(wěn) 態(tài)單通閥和一個雙穩(wěn)態(tài)二位三通電磁閥并聯(lián)組件的功能更適合系統(tǒng)功能需求，利 用本實用新型的電動切換閥結(jié)構(gòu)小巧，占用空間小，同時由于可以采用DC12V電 壓驅(qū)動步進(jìn)電機，降低了動作噪聲，工作穩(wěn)定性得到提高(可以消除采用雙穩(wěn)態(tài) 電磁閥抗干撓性差的缺點)。利用本實用新型電動切換閥的變溫區(qū)冰箱制冷系統(tǒng)應(yīng)用例見附圖8，應(yīng)用例 如下圖例8冰箱制冷系統(tǒng)增加了一個變溫區(qū)蒸發(fā)器(也可以設(shè)置O'C保鮮、-7°C 軟凍區(qū)冰箱)，制冷系統(tǒng)中應(yīng)用了本實用新型電動切換閥，具體連接方式如下按照制冷劑的流向依次連接的壓縮機50、冷凝器51、干燥過濾器52，該干 燥過濾器52再與一個電動切換閥53的一個常通導(dǎo)入口 A連接，并由該電動切換 閥的三個導(dǎo)出口 B、 C、 D分別經(jīng)冷藏室毛細(xì)管59、冷凍毛細(xì)管57、變溫毛細(xì)管 58連接冷藏室蒸發(fā)器60、冷凍室蒸發(fā)器62、變溫室蒸發(fā)器61;所述的冷藏室蒸 發(fā)器60與變溫室蒸發(fā)器61并聯(lián)，其后回路合并串接冷凍室蒸發(fā)器62，再由管路經(jīng)從冷凍室蒸發(fā)器62連接壓縮機50的輸入端；所述的電動切換閥由步進(jìn)電機控 制其工作模式-在第一工作位置，對應(yīng)圖6 (a)，第一導(dǎo)出口B和第三導(dǎo)出口D同時與常通 導(dǎo)入口A導(dǎo)通，第二導(dǎo)出口C關(guān)閉，冷藏室蒸發(fā)器60—冷凍室蒸發(fā)器62和變溫 室蒸發(fā)器61—冷凍室蒸發(fā)器62 二個回路同時制冷；在第二工作位置，對應(yīng)圖6 (b)，第二導(dǎo)出口C與常通導(dǎo)入口 A導(dǎo)通，第一
導(dǎo)出口B、第三導(dǎo)出口D關(guān)閉，冷凍室蒸發(fā)器62制冷；在第三工作位置，對應(yīng)圖6 (c)，第三導(dǎo)出口D與常通導(dǎo)入口 A導(dǎo)通，第一導(dǎo)出口B、第二導(dǎo)出口C關(guān)閉，變溫室蒸發(fā)器61—冷凍室蒸發(fā)器62串接制冷； 在第四工作位置，對應(yīng)圖6 (d)，第一導(dǎo)出口B與常通導(dǎo)入口 A導(dǎo)通，第二導(dǎo)出口C、第三導(dǎo)出口D關(guān)閉，冷藏室蒸發(fā)器60—冷凍室蒸發(fā)器62串接制冷。 上述冰箱制冷系統(tǒng)共有四種制冷運行模式如下 電動切換閥起始狀態(tài)，對應(yīng)圖6 (a) (二路循環(huán)制冷同時) 壓縮機50—冷凝器51—干燥過濾器52—電動切換閥53—電動切換閥B出口54— 冷藏室毛細(xì)管59—冷藏室蒸發(fā)器60—冷凍室蒸發(fā)器62—壓縮機(吸氣)； 壓縮機50—冷凝器51—干燥過濾器52—電動切換閥53—電動切換閥D出口55— 變溫室毛細(xì)管58—變溫室蒸發(fā)器61—冷凍室蒸發(fā)器62—壓縮機(吸氣)； 電動切換閥第二工作狀態(tài)制冷如下，對應(yīng)圖6 (b):壓縮機50—冷凝器51—干燥過濾器52—電動切換閥53—電動切換閥C出口56— 冷凍室毛細(xì)管57—冷凍室蒸發(fā)器62—壓縮機(吸氣)； 電動切換閥第三工作狀態(tài)制冷如下，對應(yīng)圖6 (c):壓縮機50—冷凝器51—干燥過濾器52—電動切換閥53—電動切換閥D出口 55—變溫室毛細(xì)管58—變溫室蒸發(fā)器61—冷凍室蒸發(fā)器62—壓縮機(吸氣)； 電動切換閥第四工作狀態(tài)制冷如下，對應(yīng)圖6 (d):壓縮機50—冷凝器51—干燥過濾器52—電動切換閥53—電動切換閥B出口 54—冷藏室毛細(xì)管59—冷藏室蒸發(fā)器60—冷凍室蒸發(fā)器62—壓縮機(吸氣)；由本實用新型設(shè)置電動切換閥在制冷系統(tǒng)中應(yīng)用的功能可見，比一個雙穩(wěn)態(tài) 二位三通電磁閥和一個雙穩(wěn)態(tài)單通閥并聯(lián)組件的功能更適合于帶變溫區(qū)冰箱制 冷系統(tǒng)，而且利用本實用新型的電動切換閥還有如下優(yōu)點結(jié)構(gòu)小巧，占用空間 小，同時由于采用DC12V電壓驅(qū)動步進(jìn)電機，降低了動作噪聲，工作穩(wěn)定性得到 提高(可以消除采用雙穩(wěn)態(tài)電磁閥抗干擾性差的缺點)。此外，作為同樣的構(gòu)思，本實用新型的冰箱制冷循環(huán)裝置還可以是另一種連 接結(jié)構(gòu)即將圖8所示結(jié)構(gòu)中的第一導(dǎo)出口B、第二導(dǎo)出口D換位連接，輔助以 相應(yīng)的控制方式也可實現(xiàn)本實用新型的構(gòu)思，在此不予贅述。
權(quán)利要求1、電動切換閥，其特征在于包括閥腔(25)，該閥腔(25)的閥座(30)上設(shè)置了一個常通導(dǎo)入口(A)和一個平坦底面(36a)，在平坦底面(36a)上依次設(shè)置有第一導(dǎo)出口(B)、第二導(dǎo)出口(C)和第三導(dǎo)出口(D)；設(shè)置于閥腔(25)內(nèi)的在驅(qū)動力作用下回轉(zhuǎn)變位的磁轉(zhuǎn)子部件(32)；設(shè)置于閥腔(25)內(nèi)的由磁轉(zhuǎn)子部件(32)帶動的滑塊(35)，該滑塊(35)密封貼合在所述的平坦底面(36a)上；和提供所述驅(qū)動力的線圈部件(22)，該線圈部件(22)與磁轉(zhuǎn)子部件(32)構(gòu)成步進(jìn)電機控制所述滑塊(35)在平坦底面(36a)上的四個工作位置之間轉(zhuǎn)動變位，對應(yīng)四個工作位置，由所述滑塊(35)分別實現(xiàn)三個導(dǎo)出口與常通導(dǎo)入口(A)的導(dǎo)通在第一工作位置，第一導(dǎo)出口(B)和第三導(dǎo)出口(D)同時與常通導(dǎo)入口(A)導(dǎo)通，第二導(dǎo)出口(C)關(guān)閉；在第二工作位置，第二導(dǎo)出口(C)與常通導(dǎo)入口(A)導(dǎo)通，第一導(dǎo)出口(B)、第三導(dǎo)出口(D)關(guān)閉；在第三工作位置，第三導(dǎo)出口(D)與常通導(dǎo)入口(A)導(dǎo)通，第一導(dǎo)出口(B)、第二導(dǎo)出口(C)關(guān)閉；在第四工作位置，第一導(dǎo)出口(B)與常通導(dǎo)入口(A)導(dǎo)通，第二導(dǎo)出口(C)、第三導(dǎo)出口(D)關(guān)閉。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動切換閥，其特征在于所述的四個工作位置 連續(xù)設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動切換閥，其特征在于所述步進(jìn)電機的初始位置與第一工作位置對應(yīng)，所述步進(jìn)電機的終止位置與第四工作位置對應(yīng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動切換閥，其特征在于所述步進(jìn)電機的初始 位置與第四工作位置對應(yīng)，所述步進(jìn)電機的終止位置與第一工作位置對應(yīng)。
5、 根據(jù)1-4任一權(quán)利要求所述的電動切換閥，其特征在于所述的滑塊上設(shè)置導(dǎo)流孔，所述的導(dǎo)流孔為滑塊上的兩個彼此隔離的導(dǎo)通通道(35bl、 35b2)。6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動切換閥，其特征在于所述的兩個導(dǎo)通通道 (35bl、 35b2)，總有一個將常通導(dǎo)入口 (A)與所述三個導(dǎo)出口 (B、 C、 D)中的一個導(dǎo)通。7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動切換閥，其特征在于所述的導(dǎo)通通道(35bl、 35b2)為開設(shè)在滑塊上的二個孔或者缺口。8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動切換閥，其特征在于所述的兩個導(dǎo)通通道 (35bl、 35b2)位于以滑塊轉(zhuǎn)動中心為圓心的圓上，且兩個導(dǎo)通通道(35bl、 35b2)之間存在一個通道夾角(a)，所述的三個導(dǎo)出口 (B、 C、 D)位于以滑塊轉(zhuǎn)動中心為圓心的圓上，且相鄰兩個導(dǎo)出口之間存在一個導(dǎo)出口夾角(e)，所述通道夾角(a)為導(dǎo)出口夾角(e)的兩倍。9、 根據(jù)1-4任一權(quán)利要求所述的電動切換閥，其特征在于所述的磁轉(zhuǎn)子 部件(32)通過轉(zhuǎn)軸(32b)支撐在所述的閥腔(25)內(nèi)，所述的滑塊(35)連 接在轉(zhuǎn)軸(32b)上。10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動切換閥，其特征在于所述的滑塊(35)與 轉(zhuǎn)軸(32b)之間通過可以軸向滑動的鍵與鍵槽連接，且在滑塊與磁轉(zhuǎn)子部件之 間支撐有壓力彈簧(34)。11、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動切換閥，其特征在于所述的閥腔(25)由 包括外罩(31)在內(nèi)的構(gòu)件包圍而成，所述磁轉(zhuǎn)子部件(32)與外罩(31)的接 觸部設(shè)置有一帶錐形面的軸套(33)，所述的轉(zhuǎn)軸(32b)穿設(shè)在該軸套(33)內(nèi)， 在外罩(31)與軸套(33)接觸部設(shè)置一凹狀機構(gòu)。12、 根據(jù)l-4任一權(quán)利要求所述的電動切換閥，其特征在于在所述的閥座 (36)與磁轉(zhuǎn)子部件(32)之間設(shè)置有止動器，在止動器上安裝有緩沖件(37)。13、 根據(jù)1-4任一權(quán)利要求所述的電動切換閥，其特征在于所述的滑塊(35) 采用PPS、 PA或PTFE材料制作。14、 一種冰箱制冷循環(huán)裝置，其特征在于包括按照制冷劑的流向依次連接的 壓縮機(50)、冷凝器(51)、干燥過濾器(52)，該干燥過濾器(52)再與一個 電動切換閥(53)的一個常通導(dǎo)入口 (A)連接，并由該電動切換閥的第一、第 二、第三導(dǎo)出口 (B、 C、 D)分別經(jīng)冷藏室毛細(xì)管(59)、冷凍毛細(xì)管(57)、變 溫毛細(xì)管(58)連接冷藏室蒸發(fā)器(60)、冷凍室蒸發(fā)器(62)、變溫室蒸發(fā)器(61); 所述的冷藏室蒸發(fā)器(60)與變溫室蒸發(fā)器(61)并聯(lián)，其后回路合并串接冷凍 室蒸發(fā)器(62)，再由管路經(jīng)從冷凍室蒸發(fā)器(62)連接壓縮機(50)的輸入端； 所述的電動切換閥由步進(jìn)電機控制其工作模式-在第一工作位置，第一導(dǎo)出口 (B)和第三導(dǎo)出口 (D)同時與常通導(dǎo)入口 (A) 導(dǎo)通，第二導(dǎo)出口 (C)關(guān)閉，冷藏室蒸發(fā)器(60)—冷凍室蒸發(fā)器(62)和變 溫室蒸發(fā)器(61)—冷凍室蒸發(fā)器(62) 二個回路同時制冷；在第二工作位置，第二導(dǎo)出口 (C)與常通導(dǎo)入口 (A)導(dǎo)通，第一導(dǎo)出口 (B)、 第三導(dǎo)出口 (D)關(guān)閉，冷凍室蒸發(fā)器(62)制冷；在第三工作位置，第三導(dǎo)出口 (D)與常通導(dǎo)入口 (A)導(dǎo)通，第一導(dǎo)出口 (B)、 第二導(dǎo)出口 (C)關(guān)閉，變溫室蒸發(fā)器(61)—冷凍室蒸發(fā)器(62)串接制冷；在第四工作位置，第一導(dǎo)出口 (B)與常通導(dǎo)入口 (A)導(dǎo)通，第二導(dǎo)出口 (C)、 第三導(dǎo)出口 (D)關(guān)閉，冷藏室蒸發(fā)器(60)—冷凍室蒸發(fā)器(62)串接制冷。15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的冰箱制冷循環(huán)裝置，其特征在于所述步進(jìn)電機 的初始位置與第一工作位置對應(yīng)，所述步進(jìn)電機的終止位置與第四工作位置對 應(yīng)。16、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的冰箱制冷循環(huán)裝置，其特征在于所述步進(jìn)電機 的初始位置與第四工作位置對應(yīng)，所述步進(jìn)電機的終止位置與第一工作位置對應(yīng)。17、 一種冰箱制冷循環(huán)裝置，其特征在于包括按照制冷劑的流向依次連接的 壓縮機(50)、冷凝器(51)、干燥過濾器(52)，該干燥過濾器(52)再與一個 電動切換閥(53)的一個常通導(dǎo)入口 (A)連接，并由該電動切換閥的第一、第 二、第三導(dǎo)出口 (B、 C、 D)分別經(jīng)變溫毛細(xì)管(58)、冷凍毛細(xì)管(57)、冷藏 室毛細(xì)管(59)連接變溫室蒸發(fā)器(61)、冷凍室蒸發(fā)器(62)、冷藏室蒸發(fā)器(60); 所述的變溫室蒸發(fā)器(61)與冷藏室蒸發(fā)器(60)并聯(lián)，其后回路合并串接冷凍 室蒸發(fā)器(62)，再由管路經(jīng)從冷凍室蒸發(fā)器(62)連接壓縮機(50)的輸入端;所述的電動切換閥由步進(jìn)電機控制其工作模式在第一工作位置，第一導(dǎo)出口 (B)和第三導(dǎo)出口 (D)同時與常通導(dǎo)入口 (A) 導(dǎo)通，第二導(dǎo)出口 (C)關(guān)閉，變溫室蒸發(fā)器(61)—冷凍室蒸發(fā)器(62)和冷 藏室蒸發(fā)器(60)—冷凍室蒸發(fā)器(62) 二個回路同時制冷；在第二工作位置，第二導(dǎo)出口 (C)與常通導(dǎo)入口 (A)導(dǎo)通，第一導(dǎo)出口 (B)、 第三導(dǎo)出口 (D)關(guān)閉，冷凍室蒸發(fā)器(62)制冷；在第三工作位置，第三導(dǎo)出口 (D)與常通導(dǎo)入口 (A)導(dǎo)通，第一導(dǎo)出口 (B)、 第二導(dǎo)出口 (C)關(guān)閉，冷藏室蒸發(fā)器(60)—冷凍室蒸發(fā)器(62)串接制冷；在第四工作位置，第一導(dǎo)出口 (B)與常通導(dǎo)入口 (A)導(dǎo)通，第二導(dǎo)出口 (C)、 第三導(dǎo)出口 (D)關(guān)閉，變溫室蒸發(fā)器(61)—冷凍室蒸發(fā)器(62)串接制冷。18、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的冰箱制冷循環(huán)裝置，其特征在于所述步進(jìn)電機 的初始位置與第一工作位置對應(yīng)，所述步進(jìn)電機的終止位置與第四工作位置對 應(yīng)。19、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的冰箱制冷循環(huán)裝置，其特征在于所述步進(jìn)電機 的初始位置與第四工作位置對應(yīng)，所述步進(jìn)電機的終止位置與第一工作位置對應(yīng)。專利摘要電動切換閥，屬于制冷技術(shù)，現(xiàn)有技術(shù)存在組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噪聲大、抗干擾能力差等缺陷，本實用新型由步進(jìn)電機控制滑塊在閥座的平坦底面上的四個位置之間轉(zhuǎn)動變位，由滑塊上的導(dǎo)流孔分別實現(xiàn)平坦底面上的三個導(dǎo)出口與閥座上的常通導(dǎo)入口的導(dǎo)通在第一工作位置，第一導(dǎo)出口和第三導(dǎo)出口同時與常通導(dǎo)入口導(dǎo)通，在第二工作位置，第二導(dǎo)出口與常通導(dǎo)入口導(dǎo)通，在第三工作位置，第三導(dǎo)出口與常通導(dǎo)入口導(dǎo)通，在第四工作位置，第一導(dǎo)出口與常通導(dǎo)入口導(dǎo)通。該方案采用回轉(zhuǎn)變位方式驅(qū)動，動作噪聲可以控制在距離30cm小于30dB(A)以內(nèi)；工作狀態(tài)切換后可以停止通電，電機磁極與步進(jìn)電機磁轉(zhuǎn)子自保持可保證工作狀態(tài)穩(wěn)定，降低了閥自身的能耗。
文檔編號F16K11/074GK201043622SQ200720107800
公開日2008年4月2日 申請日期2007年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
發(fā)明者斌 陳 申請人:浙江三花制冷集團有限公司