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      軸承柔性集球裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5711561閱讀:224來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):軸承柔性集球裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及滾動(dòng)軸承裝配設(shè)備,尤其涉及軸承裝配中的集球裝置。
      背景技術(shù)
      滾動(dòng)軸承最基本的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架所組成。滾動(dòng)軸 承的裝配過(guò)程中,內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體合套之后,滾動(dòng)體在滾道內(nèi)是隨機(jī)分布 的。為了均勻分球,先要使?jié)L動(dòng)體集中在一起。對(duì)于滾動(dòng)體為鋼球的球軸承, 即是將鋼球集中在軸承的內(nèi)圈與外圈形成的滾道內(nèi),采用軸承集球裝置來(lái)完成 這一工作,確保下一步軸承分球的順利進(jìn)行。
      現(xiàn)有技術(shù)中的集球裝置包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、集球頂桿及氣缸,旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)位于工作臺(tái)的下方,與工作臺(tái)直接相連。由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作臺(tái),進(jìn)而帶動(dòng) 合套后的軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn),氣缸推動(dòng)集球頂桿插入軸承的內(nèi)外圈之間,硬擠開(kāi)鋼 球,然后停止工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)來(lái)集球。該集球裝置存在的問(wèn)題是,氣缸的推力通
      過(guò)集球頂桿直接作用于鋼球,容易劃傷鋼球的表面從而影響軸承的質(zhì)量;另外,
      集球的成功率也很低。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有集球裝置容易劃傷鋼球的表面以及集球成功率低的 問(wèn)題,提供一種能減少鋼球的劃傷,集球成功率高的軸承柔性集球裝置。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案 軸承柔性集球裝置,包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、集球頂桿及氣缸,所述旋轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)及與之連接的集球頭,并位于工作臺(tái)的上方,工作臺(tái)設(shè)置于 集球座上,集球頂桿從集球座中伸出,集球頂桿與中間軸、氣缸連板、活動(dòng)接 頭及氣缸依次連接,拉簧的一端固定在所述集球座上,另一端固定在所述中間 軸上。
      進(jìn)一步地,所述工作臺(tái)包括一個(gè)基座,基座中裝置轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)與基座借助 軸承連接,基座中開(kāi)有供集球頂桿通過(guò)的孔;所述集球頂桿有一連接頭,連接 頭上有頂桿體;所述連接頭為一T形體,所述頂桿體為一弧面體;所述氣缸連 板為U型結(jié)構(gòu);所述集球頂桿的頂桿體頭部帶有倒角。
      本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:集球頂桿采用拉簧形成柔性結(jié)構(gòu),遇到過(guò)大的阻力后拉簧不會(huì)收縮,集球 頂桿不會(huì)硬往上擠以至擠傷鋼球。集球頂桿的頂桿體頭部帶有倒角,有利于插 入鋼球間空隙。工作臺(tái)的轉(zhuǎn)盤(pán)下設(shè)有軸承,轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活。


      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A-A剖視圖,其中增加待集球的軸承;
      圖3為本實(shí)用新型集球工作狀態(tài)圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      見(jiàn)圖l,本實(shí)用新型包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)3、集球頂桿10及氣缸7。
      見(jiàn)圖1,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)1及與之連接的集球頭2,并位于工作臺(tái)3
      的上方。
      見(jiàn)圖2,工作臺(tái)3設(shè)置于集球座4上,包括一個(gè)基座16,基座16中裝置 轉(zhuǎn)盤(pán)15,轉(zhuǎn)盤(pán)15與基座16借助軸承11連接,基座16中開(kāi)有供集球頂桿10 通過(guò)的孔。見(jiàn)圖3,集球頂桿10有一連接頭19,連接頭19上有頂桿體18;連 接頭19為一 T形體,頂桿體18為一弧面體,集球頂桿10的頂桿體18的端頭 部在迎著旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的側(cè)面帶有60°倒角17,有利于集球頂桿集球時(shí) 插入鋼球間空隙。集球頂桿10與中間軸5、氣缸連板8、活動(dòng)接頭6及氣缸7 依次相連。見(jiàn)圖l,拉簧9的一端固定在集球座4上,另一端固定在中間軸5 上。
      見(jiàn)圖1,氣缸連板8為U型結(jié)構(gòu),U型結(jié)構(gòu)內(nèi)部有活動(dòng)接頭6伸縮的空間。
      本實(shí)用新型的集球動(dòng)作描述如下
      1. 見(jiàn)圖2,軸承由搬送爪搬至工作臺(tái)3上。
      2. 見(jiàn)圖2、圖3,集球頭2下降并與軸承內(nèi)圈14輕微接觸,與此同時(shí)電機(jī) 1旋轉(zhuǎn)。集球頭2帶動(dòng)軸承內(nèi)圈14以及工作臺(tái)3的轉(zhuǎn)盤(pán)15 —起旋轉(zhuǎn),鋼球13 及軸承外圈12也跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。
      3. 氣缸7向上動(dòng)作,活動(dòng)接頭6與氣缸連板8分離,此時(shí)中間軸5與集球 頂桿10將在拉簧9作用下向上運(yùn)動(dòng),到達(dá)合適位置,將鋼球13歸攏。
      4. 集球頭2上升離開(kāi)。
      5. 氣缸7向下動(dòng)作,活動(dòng)接頭6帶動(dòng)氣缸連板8向下運(yùn)動(dòng),同時(shí)將集球頂 桿10帶離軸承。如此循環(huán),完成集球動(dòng)作。
      權(quán)利要求1.軸承柔性集球裝置,包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、集球頂桿及氣缸,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)及與之連接的集球頭,并位于工作臺(tái)的上方,工作臺(tái)設(shè)置于集球座上,集球頂桿從集球座中伸出,集球頂桿與中間軸、氣缸連板、活動(dòng)接頭及氣缸依次連接,拉簧的一端固定在所述集球座上,另一端固定在所述中間軸上。
      2. 按照權(quán)利要求1所述的軸承柔性集球裝置,其特征在于所述工作臺(tái)包括 一個(gè)基座,基座中裝置轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)與基座借助軸承連接,基座中開(kāi)有供集球頂 桿通過(guò)的孔。
      3. 按照權(quán)利要求l所述的軸承柔性集球裝置,其特征在于所述集球頂桿有 一連接頭,連接頭上有頂桿體。
      4. 按照權(quán)利要求3所述的軸承柔性集球裝置,其特征在于所述連接頭為一 T形體,所述頂桿體為一弧面體。
      5. 按照權(quán)利要求1所述的軸承柔性集球裝置,其特征在于所述氣缸連板為 U型結(jié)構(gòu)。
      6. 按照權(quán)利要求l所述的軸承柔性集球裝置,其特征在于所述集球頂桿的 頂桿體頭部帶有倒角。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及軸承柔性集球裝置,包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、集球頂桿及氣缸,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)及與之連接的集球頭,并位于工作臺(tái)的上方,工作臺(tái)設(shè)置于集球座上,集球頂桿從集球座中伸出,集球頂桿與中間軸、氣缸連板、活動(dòng)接頭及氣缸依次連接,拉簧的一端固定在所述集球座上,另一端固定在所述中間軸上。本實(shí)用新型能減少鋼球的劃傷,集球成功率高。
      文檔編號(hào)F16C43/00GK201180745SQ200720130228
      公開(kāi)日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2007年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月31日
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