專利名稱：用于連接一個輸出容器與一個目標容器的連接組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于連接一個輸出容器與一個目標容器的、尤其用于 在機動車中加注燃料的連接組件。
背景技術(shù)：
這種連接組件允許對目標容器注入一種介質(zhì)、如一種流體或小顆粒的 松散材料。在此情況下，輸出容器與目標容器通過連接組件彼此這樣地連 接，使得介質(zhì)部分的損失盡量小。特別是機動車的燃料，尤其是為了達到 有害物質(zhì)少的燃燒的添加劑可被從一個便于攜帶的小輸出容器注入到一個 安裝在機動車中的目標容器中。在此， 一種簡單的可能性是借助兩側(cè)固定 軟管的連接。該方式的缺點是視輸出容器及輸出容器彼此間的位置而定， 在輸出容器打開時或在軟管連接分開時可導致一部分介質(zhì)的損耗。這尤其 是在介質(zhì)昂貴或例如有毒的情況下是有缺點的。
為了將介質(zhì)注入目標容器中，也可使用一個漏斗作為輸出容器。為了 固定到目標容器的延伸套口段上，這種漏斗通常具有外螺紋或一個管狀的 排出區(qū)段作為連接組件，該排出區(qū)段可插入到目標容器的延伸套口段中。 該方式的缺點是對于介質(zhì)剩留在漏斗中的情況，在漏斗從目標容器分離 時該介質(zhì)可能泄漏，因為一方面剩余介質(zhì)可從漏斗流出及另一方面目標容 器可能溢流。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務在于，提供一種連接組件，該連接組件可無介質(zhì)損耗地 使介質(zhì)從輸出容器導入到目標容器中。根據(jù)本發(fā)明，該任務將通過一種用于連接一個輸出容器與一個目標容 器的連接組件來實現(xiàn)，其中，該連接組件具有一個排出缸(該排出缸具有 一個敞開的及可與輸出容器連接的第一端面及一個封閉的第二端部和至少 一個在一外套面中的排出口 )和一個在排出口的區(qū)域中包圍該排出缸的控 制缸，其中，在一個工作位置中(在該工作位置中所述連接組件與目標容 器相連接)，該排出缸與控制缸可在一個關(guān)閉位置與一個打開位置之間相對 移動地構(gòu)成，在所述關(guān)閉位置中控制缸封閉排出缸的排出口，在所述打開 位置中控制缸釋放排出缸的排出口。
輸出容器及目標容器用于接收介質(zhì)，例如尤其是液體及小顆?；蛩缮?的物質(zhì)。在向目標容器初次注入、加注或轉(zhuǎn)注以及為了在目標容器中混合 多組分介質(zhì)時，可根據(jù)情況借助連接組件使輸出容器與目標容器連接。在 本發(fā)明方面，對于目標容器例如應理解為箱、罐或用于繼續(xù)引導介質(zhì)的管 或軟管。此外，作為輸出容器也可考慮漏斗。視本發(fā)明的實施形式而定， 目標容器上的延伸套口段可為一個簡單的開口或一個復雜的延伸套口段， 如具有外螺紋的管段或一個卡口式接頭的一部分。排出缸也可不用敞開的 第一端面而在第一端面的區(qū)域中設置至少一個開口，該開口可與輸出容器 連接。
該連接組件的排出缸是一個空心缸，它與輸出容器這樣地連接，使得 輸出容器的介質(zhì)可通過敞開的第一端面流入排出缸。但在控制缸的關(guān)閉位 置中排出缸對外封閉，使得介質(zhì)不可流出。位于其外套面上的所述至少一 個排出口借助也被構(gòu)造成空心缸的控制缸封閉。為此目的，排出缸及控制 缸被這樣地構(gòu)成，使得控制缸至少在排出口的區(qū)域中用其內(nèi)表面靠觸在排 出缸的外表面上和/或所述排出口借助附加的密封裝置如密封唇被對外封 閉。排出缸及控制缸優(yōu)選各具有圓形的橫截面。但其它的橫截面、例如多 邊形的橫截面也是符合要求的?？刂聘撞槐赝耆鼑懦龈?，而可例如在 縱向上開槽。
控制缸及排出缸可沿一個主軸線這樣相對地移動，使得排出缸的排出口在連接組件與目標容器連接后可被打開并且在該打開位置中介質(zhì)可從輸 出容器通過排出缸流入到目標容器中。在裝填結(jié)束后，控制缸與排出缸又 相對移動，以使得排出口再被控制缸封閉。接著可使輸出容器與輸出容器 分開，而不會導致剩留在輸出容器或排出缸中的介質(zhì)的損失。
所述至少一個排出口在其尺寸方面適配于特定的介質(zhì)及所需的注入速 度。此外，注入速度也可通過控制缸相對排出缸移動的程度來控制。
連接組件既可與輸出容器一體地連接也可被設置為獨立的并且持續(xù)地 或暫時地固定在輸出容器上。在獨立的連接組件的情況下，通過一個插接 接頭、螺旋接頭或卡口式接頭固定在輸出容器上是合乎要求的。此外也可
使用回彈式連接(Aufpre 11 verbindimg)。為了使連接組件與目標容器連接， 插接接頭、螺旋接頭或卡口式接頭尤其是合乎要求的。不僅在輸出容器側(cè) 而且在目標容器側(cè)合乎要求的是設置密封裝置，以便有效地阻止介質(zhì)無意 地流出。
在本發(fā)明的一個進一步構(gòu)型中，控制缸在工作位置中相對目標容器的 一個延伸套口段位置固定地設置。
在該進一步構(gòu)型中，在工作位置中，排出缸相對目標容器及控制缸移 動，其中，該控制缸相對目標容器位置保持固定。由此可實現(xiàn)特別簡單的 構(gòu)型，因為在此情況下不需要的是位于內(nèi)部的排出缸在位于外部的控制 缸的那一側(cè)必須支承在目標容器的延伸套口段上及由此穿過控制缸或圍繞 該控制缸作用在目標容器上。并且僅必須使排出缸與控制缸相互密封。
在本發(fā)明的一個進一步構(gòu)型中，所述至少一個排出口被這樣地布置， 使得該排出口在連接組件的工作位置中及在控制缸與排出缸彼此間的打開 位置中位于目標容器的內(nèi)部。
由此，在連接組件與目標容器分開時不會導致介質(zhì)的無意流出。在排 出缸相對控制缸移動到關(guān)閉位置后，可將輸出容器與連接組件一起從目標 容器上取下，由此，不再流入到目標容器中的介質(zhì)部分不會從輸出容器泄 漏并且必要時通過取下排出缸使目標容器中的液面下降。在一個進一步構(gòu)型中，控制缸與排出缸通過一個向著關(guān)閉位置的方向 作用的彈性力彼此施加力。
在這個實施形式中，連接組件例如可通過手動地施加一個與彈性力相 反的力轉(zhuǎn)移到打開位置。 一旦該力消失，連接組件將通過彈簧預加載力返 回到關(guān)閉位置中。由此可減小連接組件在打開位置中無意地從目標容器上 脫出的危險。此外，當排出缸與控制缸不必被手動地拉回到關(guān)閉位置中以 結(jié)束介質(zhì)流時，也可簡化目標容器的定劑量的注入。
在本發(fā)明的一個進一步構(gòu)型中，連接組件設有至少一個止動爪，在該 止動爪的止動位置中，借助該止動爪可阻止控制缸相對排出缸的可移動性。
在該止動位置中，排出缸與控制缸的相對移動是不可能的或僅可移動 這樣的程度，在該程度上不會有介質(zhì)從排出缸通過排出口流出。由此可保 證不會導致排出口無意地打開。為此，止動爪產(chǎn)生了排出缸與控制缸之間 的一個優(yōu)選形鎖合的連接。在此情況下，該止動爪可被這樣地構(gòu)成，使得 它可直接手動地被運動到止動位置或釋放位置中，或也可間接地被通過以 下方式操作，即連接組件被置入到工作位置中。
在本發(fā)明的一個進一步構(gòu)型中，所述至少一個止動爪被這樣地構(gòu)成， 使得通過將連接組件安裝到目標容器的延伸套口段上可使該止動爪由關(guān)閉 位置運動到釋放位置。
在該進一步構(gòu)型中，通過連接組件與目標容器的延伸套口段的連接來 引起對止動爪的操作。由此才使止動爪導入釋放位置，在該釋放位置中排 出缸與控制缸彼此可相對移動到打開位置。因此在目標容器的延伸套口段 上達到連接組件的工作位置以前該打開位置不可能無意地產(chǎn)生。止動爪向 釋放位置的運動既可通過延伸套口段直接或間接的作用實現(xiàn)，也可通過連 接組件的組成部分彼此間手動的相對運動來實現(xiàn)，例如通過連接組件的卡 口式接頭的卡圈的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)。
在本發(fā)明的一個進一步構(gòu)型中，所述至少一個止動爪被設置在控制缸 與一個外套筒之間，其中，該外套筒為了固定到目標容器的延伸套口段上可相對控制缸這樣地移動，使得止動爪從一個止動位置偏轉(zhuǎn)到一個釋放位 置。
在這樣一個實施形式中，控制缸及外套筒可在一個安裝方向上相對移 動。在將連接組件安裝到、尤其是旋擰到目標容器的延伸套口段上， 一旦 這些部件至一 (優(yōu)選控制缸)靠觸在延伸套口段側(cè)的凸臺上時，這兩個部 件即可相對移動。然后，在外套筒繼續(xù)運動過程中出現(xiàn)的、控制缸與外套 筒之間的相對運動將導致所述至少一個設在控制缸與外套筒之間的止動爪 的偏轉(zhuǎn)，該止動爪由此由一個先前的止動翻轉(zhuǎn)狀態(tài)偏轉(zhuǎn)到一個釋放的翻轉(zhuǎn) 狀態(tài)及由此允許排出缸與控制缸之間的相對運動。這種構(gòu)型可簡單地實現(xiàn) 及提供了高度的可靠性，因為不必擔心控制缸與外套筒的無意的移動。特 別有利的是這樣的構(gòu)型其中控制缸在連接組件的未安裝狀態(tài)中難以手動 地接近或在外套筒與控制缸之間設有一個附加的彈簧，該彈簧抑制了無意 的相對移動。止動爪例如可構(gòu)造成T形，其中，翻轉(zhuǎn)運動則可所述T形的 位于外部的端部之一的移動來實現(xiàn)。
在本發(fā)明的一個進一步構(gòu)型中，所述至少一個止動爪被構(gòu)造成L形并
具有一個止動腿及一個操作腿，其中，該操作腿的近中端支承在控制缸的 擺動臺階上及操作腿的遠中端在釋放位置中靠觸在外套筒的操作臺階上。
這種止動爪是一種特別簡單的構(gòu)型。在止動位置中，止動腿優(yōu)選在排 出缸與控制缸相對移動的方向上延伸。在此情況下，止動腿用其遠中端靠 觸在排出缸的凸臺面上及用其近中端靠觸在控制缸的擺動臺階上。該止動 腿阻止排出缸與控制缸之間的相對運動及由此阻止可達到打開位置。當外 套筒相對控制缸移動時，該外套筒用其操作臺階抓住操作腿的遠中端，使 得在該外套筒繼續(xù)移動的過程中該操作腿繞控制缸的擺動臺階翻轉(zhuǎn)，由此 也使與該操作腿一體地連接的止動腿在排出缸的凸臺面的區(qū)域中向外擺 動。由此達到釋放位置，在該釋放位置中排出缸可相對控制缸移動。
在本發(fā)明的一個進一步構(gòu)型中，所述至少一個止動爪被一個彈性力向 著止動位置的方向加載。由此，例如在將連接組件從目標容器的延伸套口段被取下后，止動爪 可自動地返回到止動位置中。由此可取消使止動爪運動到其止動位置中手 動運動。
在本發(fā)明的一個進一步構(gòu)型中，連接組件設有至少兩個布置在控制缸 外圓周上的止動爪，這些止動爪通過沿圓周方向定向的彈性的中間部件彼 此連接。
在此情況下特別有利的是具有四個或多個優(yōu)選在控制缸的圓周上均勻 布置的止動爪的構(gòu)型。由此，這些多個止動爪可特別可靠地及均勻地阻止 排出缸與控制缸的相對運動。這些止動爪通過彈性的中間部件可在任何時 候被一個彈性力向止動位置方向上壓，而無需在各個止動爪與控制缸或外 套筒之間設置獨立的彈性部件的結(jié)構(gòu)上成本高的構(gòu)造。這些彈性的中間部 件例如由可彈性伸展的帶或螺旋彈簧構(gòu)成。
在本發(fā)明的一個進一步構(gòu)型中，這些止動爪共同地由塑料一體地構(gòu)成 并且中間部件被構(gòu)造成彈性的塑料橋接件。
這體現(xiàn)了一個成本上特別有利及安裝上可簡單操作的構(gòu)型。在此，一 體的塑料件包括多個止動爪，這些止動爪通過一體成型的塑料橋接件彼此 連接成由止動爪及連接橋接件組成的整圈。塑料橋接件在其橫截面及其材 料特性方面被這樣設計，使得該整圈可這樣程度地彈性伸展，使得所有止 動爪可同時從其各自的止動位置被向外壓到其釋放位置中。
在本發(fā)明的進一步構(gòu)型中，在一個環(huán)形的止動環(huán)圈上設有至少兩個止 動爪，其中，該止動環(huán)圈具有一個環(huán)形盤及一些垂直于該環(huán)形盤布置的止 動爪凸起。
通過這種方式，可借助一個唯一的部件在連接組件中設置多個止動爪。 在此，這些止動爪例如被構(gòu)成直的條狀的并且由環(huán)形盤的內(nèi)圓周起豎直向 上延伸的凸起。在此情況下，可通過以下方式進行止動爪的操作，即該環(huán) 形盤的外圓周偏轉(zhuǎn)。相反，該環(huán)形盤的內(nèi)圓周則保持固定，使得與環(huán)形盤 的彈性變形相關(guān)地使止動爪的遠離該環(huán)形盤的端部運動，例如向外運動，以便使連接組件解鎖。
在本發(fā)明的進一步構(gòu)型中，所述環(huán)形盤與止動爪凸起一體地由彈性材 料、尤其是塑料構(gòu)成。
環(huán)形盤與止動爪凸起的一體構(gòu)造允許所述環(huán)形止動環(huán)圈作以大批量成 本上有利地被制造為塑料注射成型件。在此情況下，所述至少區(qū)段地有彈 性的環(huán)形盤承擔使各個止動爪凸起彼此連接的功能并也允許通過其彈性變 形使止動爪凸起偏轉(zhuǎn)。同時，通過使用彈性的環(huán)形盤可使止動爪凸起預加 載在一個位置中、例如止動位置中。


本發(fā)明的其它特征可由從屬權(quán)利要求及結(jié)合附圖的說明中得到。以下 將對本發(fā)明的三個優(yōu)選實施形式進行描述及說明。不同實施形式的各個特 征能以任意的方式組合而不脫離本發(fā)明的范圍。附圖中
圖la-lc:在注入過程的三個階段中的本發(fā)明連接組件的第一實施形
式，
圖2a-2c:在注入過程的三個階段中的、設有止動爪的本發(fā)明連接組件
的第二實施形式，
圖3a-3c:在注入過程的三個階段中的、設有止動爪的本發(fā)明連接組件 的第三實施形式，
圖4:第三實施形式的止動爪的一個區(qū)段的示意圖，
圖5: —個在圖3a至3c的連接組件中可使用的止動環(huán)圈的俯視圖，
圖6:圖5中止動環(huán)圈的側(cè)視圖，
圖7:沿圖5中的線VI1-VII的截面圖，
圖8:沿圖5中的線VIII-VIII的截面圖，
圖9a-9c:在注入過程的三個階段中的、設有止動爪的本發(fā)明連接組件
的第四實施形式，
圖10:圖9a的連接部件以其中間平面分半的排出缸的俯視圖，圖11:圖10中剖割平面XI-XI的視圖，其中，排出缸的一個密封裝置 被表示為在取下狀態(tài)中，圖12:沿一個中間平面切開的狀態(tài)中的、圖9a的連接組件的一個外套 筒的視圖，圖13:圖12的外套筒被中間切開的俯視圖，圖14:具有一體成型的止動爪的、圖9的連接組件的一個控制缸的截 面圖，圖15:設有排氣軟管的本發(fā)明連接組件的第五實施形式的一個截面圖，圖16:本發(fā)明的輸出容器的側(cè)視圖，及圖17a-17c:本發(fā)明的連接組件的第六實施形式的截面圖。
具體實施方式
在

中，"向上"運動及定向被表示為方向90a， 190a， 290a， 700a，"向下"運動及定向被表示為方向90b， 190b, 290b, 700b。圖la至lc示出本發(fā)明的連接組件的第一實施例以及一個介質(zhì)輸出容 器80和一個介質(zhì)目標容器70。該連接組件具有一個排出缸30， 一個控制 缸50可從下部插套在該排出缸上。排出缸30被構(gòu)造成具有圓形橫截面的空心缸并且具有一個管狀的外殼 區(qū)段32。其上端面34敞開地構(gòu)成并且具有內(nèi)螺紋36，排出缸30可借助該 內(nèi)螺紋與介質(zhì)輸出容器80連接，該介質(zhì)輸出容器具有與所述內(nèi)螺紋36適 配的外螺紋82。排出缸30的下端面38被封閉。在外殼區(qū)段32中在下端部 上總共設有四個輸出口40，這些輸出口穿過該外殼區(qū)段32。控制缸50同樣被構(gòu)造成具有圓形橫截面的空心缸。該控制缸50的內(nèi) 徑在一個下部的關(guān)閉區(qū)段52中大致相應于排出缸30的外殼區(qū)段32的外徑， 其中使用了窄的間隙配合，使得排出缸30與控制缸50可相對彼此沿著其 各自的主軸線90的方向相對移動。在關(guān)閉區(qū)段52的上方設有一個在外側(cè) 環(huán)繞的凸緣區(qū)段54，用于支承在目標容器70的一個延伸套口段72上。在凸緣區(qū)段54上在上方連接著總共六個鎖舌56，它們被鎖止在排出缸30的 一個環(huán)繞的安全橋接件42上。排出缸30與控制缸50借助這些安全橋接件 42及鎖舌56可拆卸及可相對移動地相互連接。圖la表示在到達工作位置以前的連接組件。由排出缸30及控制缸50 組成的該連接組件與所述輸出容器80連接?？刂聘?0相對排出缸30在一 個關(guān)閉位置中，在該關(guān)閉位置中，所述關(guān)閉區(qū)段52伸到排出口40的上方 并且由此關(guān)閉這些排出口。圖lb表示處在工作位置中的連接組件。在該工作位置中該連接組件與 輸出容器一起被插套在目標容器70的延伸套口段72上?？刂聘?0相對排 出缸30未改變地處于關(guān)閉位置中。從該關(guān)閉位置起，輸出容器80與連接組件的排出缸30 —起向下移動， 一直達到圖lc所示的打開位置。在該打開位置中，排出口 40位于控制缸 50的下邊緣的下方并且由此被露出。因此在輸出容器80中的介質(zhì)可沿流動 路徑92穿過排出缸30流到目標容器70中。特別有利的是，當將連接組件從目標容器70拉出時在控制缸50與延 伸套口段72之間的接觸面上由摩擦阻力引起的反作用力大于控制缸50與 排出缸30之間的反作用力。由此可實現(xiàn)， 一個向上作用到排出缸30上的 拉出力首先導致在控制缸50與延伸套口段72脫開之前，排出缸30與控 制缸50又過渡到關(guān)閉位置。由此可取消有針對性地將連接組件轉(zhuǎn)移到關(guān)閉 位置。本發(fā)明的連接組件的所述第一實施形式允許對目標容器70裝料，而不 會丟失介質(zhì)。即使當輸出容器80在裝料過程結(jié)束后沒有排空，通過在從目 標容器70上取下輸出容器80及連接組件以前關(guān)閉連接組件可防止介質(zhì)的 泄漏。圖2a至2c示出本發(fā)明的連接組件的第二實施形式。如在圖la至lc 中所示的第一實施形式那樣，該第二實施形式也具有一個排出缸130，該排 出缸具有一個管狀的外殼區(qū)段132(該外殼區(qū)段在下端部上帶有四個透穿的排出口 140)、 一個上部敞開的端面134及一個下部封閉的端面138。在外 殼區(qū)段132的外側(cè)設有一個環(huán)繞的安全橋接件142及一個環(huán)繞的鎖槽144。 與圖la至lc的第一實施形式不同的是，排出缸130與輸出容器180 —體 地連接。
一個控制缸150被從下部插套在該排出缸130上。該控制缸150具有 一個管狀的關(guān)閉區(qū)段152，該關(guān)閉區(qū)段的內(nèi)徑與所述外殼區(qū)段132的外徑構(gòu) 成一個窄的間隙配合?？刂聘?50在關(guān)閉區(qū)段152的上方設有六個鎖舌156， 控制缸50借助這些鎖舌可拆卸及可相對移動地被固定在排出缸130的環(huán)繞 的安全橋接件142上?？刂聘?50在關(guān)閉區(qū)段152的上端部具有一個直徑 較大的鎖止區(qū)段154，在該鎖止區(qū)段中構(gòu)造有一個帶有內(nèi)螺紋158的、向下 敞開的環(huán)形接收槽157，該內(nèi)螺紋用于使連接組件固定在目標容器170的延 伸套口段172上?？偣菜膫€在徑向上由控制缸內(nèi)側(cè)延伸出的空槽159在接 收槽157的槽底部上彼此交叉，用于接收止動銷160。
在這些空槽159中各插入一個止動銷160，該止動銷在其下側(cè)具有一個 帶有彎角的楔形面162的缺口 。這些止動銷160可沿徑向方向在接收部159 中移動，其中在接收部159的外端部上分別置入了一個止動銷彈簧164，該 彈簧用一個徑向地向內(nèi)作用的彈簧力加載止動銷160。
在排出缸130與控制缸150之間置入了一個螺旋彈簧146，借助該螺旋 彈簧，排出缸130相對控制缸150被加載一個向上朝著關(guān)閉位置的方向上 的彈簧力并且由此被預加載到關(guān)閉位置中。
圖2a示出在到達目標容器170的延伸套口段172上的工作位置以前的、 與輸出容器180—體地連接的連接組件。在該狀態(tài)中，控制缸150及排出 缸130相對彼此處于關(guān)閉位置中，在該關(guān)閉位置中控制缸150的關(guān)閉區(qū)段 152位于排出缸130的排出口 140上，使得阻止了介質(zhì)從輸出容器130的泄 漏。在達到圖2a的工作位置以前，排出缸130和控制缸150的不能相對移 動，因為止動銷160在該鎖止位置中伸入在排出缸130的鎖槽144中。
從圖2a的狀態(tài)出發(fā)，連接組件與輸出容器130 —起借助內(nèi)螺紋158及延伸套口段172上的外螺紋174被旋擰在目標容器170上。在旋擰時，延 伸套口段172的上邊緣壓在止動銷160的楔形面162上及由此使其抵抗止 動銷彈簧164的彈簧力向外壓。由此，止動銷160到達圖2b中所示的釋放 位置中，在該釋放位置中它被從排出缸130的鎖槽144壓出。
在連接組件的該工作位置中，可將排出缸130由圖2a及2b的關(guān)閉位 置壓到圖2c的打開位置中。為此目的，排出缸130與輸出容器180—起被 逆著螺旋彈簧146的彈簧力向下壓，使得排出口 140從控制缸150的關(guān)閉 區(qū)段152的區(qū)域中移出。當達到圖2b的狀態(tài)時，位于輸出容器180中的介 質(zhì)可穿過排出缸130沿流動路徑192流到目標容器170中。
一旦排出缸130與輸出容器180不再被向下壓，那么它們將基于螺旋 彈簧146的彈簧力向上移動，使得排出缸相對控制缸150又移動到關(guān)閉位 置中并且介質(zhì)的流動被中斷。 一旦控制缸150又被從目標容器170的延伸 套口段172上旋擰下來，則止動銷160被止動銷彈簧164又壓入到鎖槽144 中，使得在連接組件的工作位置以外該關(guān)閉位置不再可以被離開。
圖2a至2c的該第二實施形式由于止動銷是特別可靠的，因為這些止 動銷僅在工作位置中才允許過渡到打開位置及由此允許介質(zhì)流出。
圖3a至3c示出本發(fā)明的連接組件的第三實施形式。
在該第三實施形式中，連接組件具有一個排出部件210，該排出部件包 括一個用于固定到輸出容器上的套筒區(qū)段220及一個與該套筒區(qū)段固定連 接的排出缸230。此外，該連接組件具有一個控制缸250、七個彼此連接的 止動爪260及一個外套筒267。
排出缸230具有一個管狀的外殼區(qū)段232，該外殼區(qū)段的下端部被兩個 排出口 240透穿。排出缸230的上端面敞開并且當該排出缸230與輸出容 器連接時允許介質(zhì)向排出缸230中自由流動。位于對面的下端面238被封 閉。
控制缸250從下面套在排出缸230上并且具有一個下部的關(guān)閉區(qū)段 252，該關(guān)閉區(qū)段的內(nèi)徑與排出缸230的外徑構(gòu)成一個窄的間隙配合并且該關(guān)閉區(qū)段在圖3a及3b的關(guān)閉位置中覆蓋這些排出口 240?？刂聘自陉P(guān)閉區(qū) 段252上方具有一個環(huán)繞的凸緣區(qū)段254，該凸緣區(qū)段在工作位置中支承在 一個目標容器的延伸套口段上。在該凸緣區(qū)段的上側(cè)設有一個環(huán)繞的擺動 臺階257。
一個外套筒267被從上面套在排出部件210及控制缸250上，該外套 筒具有內(nèi)螺紋268，用于使連接組件與目標容器連接。在外套筒的內(nèi)側(cè)上設 有一個環(huán)繞的操作臺階269。
在外套筒267與控制缸259之間環(huán)形地及以均勻距離隔開地設有七個 止動爪260。這些止動爪各具有L形橫截面及具有大致沿著軸向方向290延 伸的鎖止區(qū)段262及一個大致徑向延伸的操作區(qū)段264。這些止動爪260在 鎖止區(qū)段264的區(qū)域中以未示出的方式方法通過彈性的塑料橋接件環(huán)形地 彼此連接。彈性的塑料橋接件的彈性力始終使止動爪260向著圖3a中所示 的止動位置的方向壓。在控制缸250的一個上端部與套筒區(qū)段220的在該 上端部上方向內(nèi)延伸的法蘭之間可設置一個螺旋彈簧，以便產(chǎn)生一個到所 示止動位置中的預加載。
圖3a示出連接組件與目標容器連接前的狀態(tài)。在該狀態(tài)中，控制缸250 的關(guān)閉區(qū)段252位于排出缸230的排出口 240上，使得沒有介質(zhì)從未示出 的、與排出缸230連接的輸出容器中流出?？刂聘?50相對排出缸230的 手動移動是不可能的，因為止動爪260的鎖止區(qū)段262靠觸在排出缸230 上并且通過以下方式禁止了控制缸250的移動即它用其近中端靠觸在控 制缸250的擺動臺階257上及用其遠中端靠觸在排出部件210的軸向延伸 的安全凸緣222上并且從而阻擋了這些部件的間距的縮短。
由該狀態(tài)出發(fā)，連接組件用控制缸250的凸緣區(qū)段254裝配到一個目 標容器的未示出的延伸套口段上，并且借助內(nèi)螺紋268將外套筒267固定 地旋擰在該延伸套口段上。如圖3b所示地，由此導致外套筒267相對控制 缸250在方向290b上的相對運動及由此也導致外套筒267的操作臺階269 相對控制缸250的擺動臺階257的運動。其結(jié)果是位于它們之間的止動爪260的操作區(qū)段264繞一個切向軸線翻轉(zhuǎn)，由于一體地實施形式，這也導致 鎖止區(qū)段262向外抵抗彈性張緊的塑料橋接件的彈性力星狀地翻轉(zhuǎn)并且遠 離所述安全凸緣222。圖3b中所示的止動爪260的翻轉(zhuǎn)位置為一個釋放位 置，在該位置中排出缸230可以相對控制缸250移動。
圖3c示出在其打開位置中的連接組件，在該打開位置中，排出缸230 相對控制缸250被向下壓，使得排出口 240不再由控制缸250的關(guān)閉區(qū)段 252覆蓋。來自未示出的輸出容器的介質(zhì)可穿過排出缸230沿流動路徑292 流入到一個也未示出的目標容器中。
該第三實施形式由于其結(jié)構(gòu)方式而簡單尤其有利。這些止動爪260與 連接的塑料橋接件一起構(gòu)成單個的環(huán)形部件，該部件在制造上有利及在裝 配時可簡單地操作。在圖4中示出這樣一個環(huán)形部件的一個區(qū)段的示意圖。 各個止動爪260借助各兩個塑料橋接件294， 296彼此連接。在止動爪260 向外翻轉(zhuǎn)時，主要是上部的塑料橋接件294受延展載荷，相反地下部的塑 料橋接件294位于各自的轉(zhuǎn)動軸線的附近并且不受或不太受延展載荷。
圖5的俯視圖示出一個止動環(huán)圈360，它可被用于圖3a至3c的連接組 件中來代替止動爪260。該止動環(huán)圈360具有一個環(huán)形盤362及總共十二個 設置在該環(huán)形盤362上的止動爪凸起364。這些止動爪凸起364鄰接該環(huán)形 盤362的內(nèi)圓周地設置并且沿該內(nèi)圓周均勻地彼此隔開。這些止動爪凸起 364各具有矩形的橫截面并且垂直于該環(huán)形盤地從該環(huán)形盤362延伸出來。
如已經(jīng)描述過的，止動環(huán)圈360可代替止動爪260使用在圖3a至3c 的裝置中。因此，環(huán)形盤362的內(nèi)圓周借助一個凸臺支撐及在旋上連接組 件時在環(huán)形盤362的外圓周區(qū)域中、在圖6中向下、施加一個力。環(huán)形盤 362由此彈性地變形，在此情況下，所述內(nèi)圓周基本上保持在相同位置上， 外圓周在圖6的視圖中被向下壓。因為止動爪凸起364與環(huán)形盤362構(gòu)成 一體，所以通過環(huán)形盤362的變形使這些止動爪凸起以其圖6中所示的未 與環(huán)形盤362連接的上端部沿徑向方向向外偏轉(zhuǎn)。由此可使連接組件解鎖。
由于環(huán)形盤362的彈性變形，在取下連接組件時該環(huán)形盤又將回到其圖6所示的原始狀態(tài)中，同時止動爪364的上端部也運動回到其止動位置 中。沿圖5中的線VII-VII的、圖7中的截面圖表示在一個止動爪凸起364 位置上的止動環(huán)圈的剖面圖。由該圖可看到，環(huán)形盤362及止動爪凸起364 被構(gòu)成一體及例如被構(gòu)造成塑料注射成型件。在兩個止動爪凸起364之間 的中間空間中，環(huán)形盤362的內(nèi)圓周被傾斜。環(huán)形盤362的一個與止動爪 凸起364對置的下側(cè)面確定了止動環(huán)圈360的最小內(nèi)圓周并且環(huán)形盤362 的內(nèi)壁在兩個止動爪凸起364之間向外傾斜地向著環(huán)形盤362的上側(cè)面延 伸。通過這些措施可提高止動爪凸起364的可運動性并且在止動環(huán)圈360 脫模(Entformung)時得到優(yōu)點。圖8的截面圖表示沿圖5的線VIII-VIII的一個截面圖并且可清楚地 看到環(huán)形盤362的內(nèi)圓周的傾斜的實施方式?？傊?，借助一體的止動環(huán)圈360可大批量地制造成本上有利并且在此 情況下極其可靠的止動爪部件，該止動爪部件可毫無問題地經(jīng)受大量的工 作循環(huán)。圖9a， 9b及9c表示根據(jù)本發(fā)明的第四實施形式的連接組件400在裝 料過程的三個不同狀態(tài)中。如圖9a表示一個關(guān)閉位置，在該關(guān)閉位置中， 不存在從一個未示出的輸出容器到一個未示出的目標容器并且穿過連接組 件400的流體連接。圖9b表示圖9a的連接組件在一個工作位置中，在該 工作位置中，連接組件已被旋擰在一個未示出的目標容器上及由此處于一 個解鎖的狀態(tài)中。最后，圖9c表示連接組件400的一個打開位置，在該打 開位置中，在未示出的輸出容器與未示出的目標容器之間并且穿過連接組 件400形成流體連接。輸出容器及目標容器在連接組件400上的設置以與 結(jié)合圖15所述的方式相同的方式來實現(xiàn)。圖9a的連接組件400具有一個排出缸組件402，該排出缸組件包括具 有多個排出口 406的實際的排出缸404以及一個密封裝置408和一個用于 輸出容器的連接接管410。此外，設有一個控制缸412 (該控制缸具有在其上一體地成型的止動爪414)、 一個外套筒416及一個在外套筒416與排出 缸組件402的連接接管410之間的螺旋彈簧418。該螺旋彈簧418可一體地 注射成型在外套筒416或排出缸組件402上。連接接管410與未示出的輸 出容器的適配的外螺紋螺接，使得在輸出容器的內(nèi)空間與排出缸組件402 之間形成流體連接。連接接管410在其內(nèi)螺紋的上方設有多個分布在其內(nèi) 圓周上的鎖止凸起420,這些鎖止凸起可與未示出的輸出容器的適配鎖止凸 起鎖合。在將連接接管410完全旋擰在輸出容器上后，連接組件400與輸 出容器固定地彼此連接，使得以下還要描述的連接組件的操作及尤其是旋 擰在目標容器上及在其打開位置與關(guān)閉位置之間的運動可僅通過輸出容器 的運動來實現(xiàn)。為此，不再需要抓住連接組件400。這尤其在難以接近的情 況下、例如在一個機動車的發(fā)動機室中有較大的意義。在將連接接管410旋擰在輸出容器上后，連接組件400也保持在圖9a 所示的關(guān)閉狀態(tài)中。即使當試圖使排出缸組件402相對外套筒416移動時， 這種移動僅可在很小的尺寸上進行，但在任何情況下都不會影響連接組件 400的關(guān)閉狀態(tài)。在圖9a的視圖中，排出缸組件402相對外套筒416向上 的運動通過一些止擋422來限制，由連接接管410起向外突出的凸起424 被止擋在這些止擋上。在此情況下，這些凸起424分別在外套筒416中的 縱向?qū)蜓b置426中被導向。因此排出缸組件402僅可平行于中心縱軸線 428地相對外套筒416移動。排出缸組件402的向下移動通過排出缸404的 環(huán)繞的外凸臺430止擋在橫截面為L形的止動爪414的上側(cè)而停止。止動爪414被一體地成型在控制缸412上，該控制缸又用一個環(huán)繞的 外肩432支承在外套筒416的朝著控制缸412向內(nèi)突出的凸起434上。由 此，排出缸404相對控制缸412的相對運動僅可在很窄的界限中進行并且 在任何情況下也不會導致由輸出容器通過排出口 406到目標容器的流動路 徑的釋放。即使當輸出容器被旋擰在連接組件400的連接接管410上時，介質(zhì)由 輸出容器僅可通過排出口 406到達控制缸412中，但是通過密封裝置408(該密封裝置用一個環(huán)繞的密封唇靠觸在控制缸412的內(nèi)壁上)被保持在 排出缸404的外套面(所述排出口 406設置在該外套面中)、密封裝置408 與控制缸412的內(nèi)壁之間的環(huán)形空間中。在向著輸出容器的方向上流體也 不能從該環(huán)形空間流出，因為在排出缸404上被成型上了一個環(huán)繞的密封 唇436，該密封唇將阻止所述介質(zhì)回流到排出缸404與外套筒416之間的區(qū) 域中。為了釋放從輸出容器到目標容器的流動路徑，必須首先使連接組件400 達到圖9b所示的工作位置中。這通過將外套筒416旋擰在一個未示出的目 標容器的連接接管上來實現(xiàn)。為此，外套筒416在其下部區(qū)域中設有內(nèi)螺 紋438，該內(nèi)螺紋將被旋擰在目標容器的連接接管的相應的外螺紋上。如上 所述，為了使連接組件400旋擰到目標容器的連接接管上不必使連接組件 400本身轉(zhuǎn)動，而是可通過通常更易接近的輸出容器的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)。因為輸 出容器通過鎖止凸起420在任何情況下很大程度上被無相對轉(zhuǎn)動地保持在 排出缸組件402的連接接管410中并且排出缸組件402無相對轉(zhuǎn)動地設置 在外套筒416上，所以輸出容器繞中心軸線428的轉(zhuǎn)動將引起整個連接 組件400 —起轉(zhuǎn)動并且由此可使內(nèi)螺紋438旋擰在目標容器的外螺紋上。在外套筒416被完全旋擰到目標容器的連接接管上后，目標容器的上 邊緣在由箭頭440所示的位置上相對外套筒410向上壓控制缸412。由此， 在外套筒416上的一個伸入到外套筒416內(nèi)部的環(huán)繞的凸起442壓在止動 爪414向外突出的接觸面444上，由此，止動爪414向外偏轉(zhuǎn)并且釋放排 出缸404的環(huán)繞的外肩430。由此，排出缸組件402可相對外套筒416及相 對控制缸412向下移動，直到達到圖9c所示的打開位置。在排出缸組件402相對外套筒416向下移動時，控制缸相對外套筒416 保持固定，因為目標容器的連接接管的上邊緣在所述部位440處將控制缸 412向上壓在外套筒416的凸起442上。排出缸組件402的向下移動僅要求 在與連接組件400相連接的輸出容器上施加一個力。 一旦密封裝置408的 靠觸在控制缸412的內(nèi)壁上的環(huán)繞的邊緣離開了控制缸，輸出容器與目標容器之間的流動路徑即被釋放。然后，來自輸出容器的液態(tài)或松散的介質(zhì)可通過排出缸404穿過總共六個具有大橫截面的排出口 406及穿過密封裝 置408與控制缸412的下邊緣之間的環(huán)形間隙到達目標容器。由于排出口 406的大橫截面，能夠以高速進行介質(zhì)更換。圖9c中所示的連接組件400的打開位置代表一個終端位置，因為在該 位置中排出缸404用其環(huán)繞的外肩430止擋在止動爪414的背面上。此外， 排出缸404的一個設置在所述環(huán)繞的外肩430下方的截錐形外表面止擋在 控制缸412的一個同樣為截錐形的內(nèi)表面上并且由此防止排出缸404相對 圖9的視圖中的控制缸412繼續(xù)向下移動。為了中斷輸出容器與目標容器之間的流動路徑，僅需使輸出容器在背 離目標容器的方向上抽回。在螺旋彈簧418的相應構(gòu)型的情況下，該返回 運動自動地進行，使得為了中斷流動路徑僅需松開輸出容器或減小向著目 標容器方向上的壓力。在輸出容器完全移回后又到達連接組件400的圖9b 中所示的工作位置，只要外套筒416還被旋擰在目標容器的連接接管上， 該連接組件就一直保持在該工作位置上。在將連接組件400從目標容器的 連接接管上旋擰下來后，控制缸412相對外套筒416又向下運動，直到其 凸起432止擋在外套筒416的凸起434上并且止動爪414又回移到圖9a中 所示的止動位置中為止。因此僅當連接組件400被旋擰在目標容器上時才可進行輸出容器的排 空。在圖9a所示的關(guān)閉狀態(tài)中，多個以環(huán)圈形式布置的止動爪414可靠地 防止了穿過連接組件400的流動路徑的釋放。圖10的視圖表示沿一個中間平面XI-XI剖割的排出缸組件402的俯視 圖。圖中可清楚地看到設置在連接接管410的區(qū)域中的滾花448，該滾花使 排出缸組件402到輸出容器的連接接管上的旋擰變得容易。同樣可清楚地 看到在連接接管410內(nèi)圓周上的鎖止凸起420，它們在完全旋擰好的狀態(tài)中 與輸出容器的連接接管上的適配的鎖止凸起鎖合并且由此起到防止排出缸 組件402在輸出容器上轉(zhuǎn)動的作用。排出口 406被設置在排出缸404的一個向著目標容器的方向錐形地縮 小的區(qū)段的外殼中及對于待輸出的介質(zhì)提供了一個很大的自由橫截面。圖11的視圖表示圖10中被剖割的排出缸組件402的一個視圖。圖中 可清楚地看到凸起424，這些凸起可在外套筒416的適配的導向裝置中被導 向并且用于使排出缸組件402無相對轉(zhuǎn)動但軸向可移動地設置在外套筒416 中。此外可清楚地看到環(huán)繞的密封唇436，該密封唇被成型在排出缸404的 外圓周上，該外圓周位于一個圓柱形區(qū)段與設有排出口 406的截錐形區(qū)段 之間的過渡部分上。在這個設有排出口 406的截錐形區(qū)段上連接著一個圓 柱形區(qū)段450，密封裝置408可利用其適配的連接段套在該圓柱形區(qū)段上并 且固定在那里。在該截錐形區(qū)段的區(qū)域中還可看到在輸出容器與目標容 器之間的進行介質(zhì)交換時逆擋所述流出的介質(zhì)的表面452被構(gòu)造成錐形， 使得該扁平的錐形面452的尖端逆著所述從輸出容器穿過排出缸404流出 的介質(zhì)。通過錐形面保證排出缸404中的良好的且盡可能損耗小的流動狀 況，由此能夠以高速進行介質(zhì)交換。圖12的視圖表示被切割成一半的外套筒416。對圖9a， 9b及9c的視 圖附加地可看到外套筒416的下邊緣上的鎖舌454，這些鎖舌從外套筒416 的內(nèi)圓周起向內(nèi)突出并且可與一個目標容器的連接接管上的適配的鎖止凸 起配合。這些鎖止凸起454可附加地保證連接組件400在任何情況下都 固定地配合在目標容器上，而不會出現(xiàn)連接組件400在裝料期間無意地從 目標容器上旋下的危險。在此情況下合乎目的的是，這樣地設置這些鎖止 凸起54，使得僅當外套筒416上的鎖止凸起454與目標容器上的適配的對 應鎖止凸起配合時，圖9b中的止動爪414才偏轉(zhuǎn)到釋放位置中。這些鎖止 凸起454及其在外套筒416的內(nèi)圓周上的布置也可從圖13中看到。圖14的視圖表示一個帶有一體注射成型在控制缸412上的止動爪414 的控制缸412的截面圖。圖15的截面圖表示一個本發(fā)明的連接組件500的第四實施形式。對于 連接組件500僅在與圖9a， 9b， 9c的連接組件400不同的那些部分方面作出詳細的說明。排出缸組件502與連接組件400的排出缸組件402相同地 構(gòu)成，僅是在設有排出口 506的截錐形區(qū)域中設有一個軟管連接接管507 來代替排出口。在該軟管連接接管507中插入了一個排氣軟管510，該排氣 軟管形成了輸出容器520與(排出缸504、密封裝置508及控制缸512的內(nèi) 壁之間的)環(huán)形空間514之間的連接。在此情況下，排氣軟管510這樣程 度地伸入到輸出容器520的內(nèi)空間中，使得它在連接組件500及輸出容器 520被旋擰在一個目標容器522上的狀態(tài)中位于輸出容器520中的液面的上 方。在圖15的視圖中僅示意性及區(qū)段地表示出目標容器522的連接接管區(qū) 域。由此，在與目標容器進行介質(zhì)交換期間可使由流入目標容器522中的 介質(zhì)排擠出的空氣通過軟管連接接管507及排氣軟管510到達輸出容器520 中。因此在使用連接組件500的情況下可進行雙向的介質(zhì)交換，即液態(tài)的 或松散的介質(zhì)由輸出容器520到達目標容器及排擠出的空氣同時由目標容 器522到達輸出容器520。在腐蝕性的或有毒的介質(zhì)的情況下可由此實現(xiàn)一 個在介質(zhì)交換期間封閉的系統(tǒng)。如在圖15的視圖中可看到的，輸出容器520具有一個與其安裝狀況適 配的、帶有一個連接在其連接接管上的截錐形區(qū)域的形狀。輸出容器520 的連接在該截錐形區(qū)域上的、通常圓柱形的區(qū)段被設計成一個多邊形的外 圓周，以便使輸出容器520可由操作者抓持，使得如上所述地僅僅通過對 輸出容器520的操作即可將連接組件500旋擰到目標容器522上、打開該 連接組件并且在進行了介質(zhì)交換后可將該連接組件再從目標容器522上旋 擰下來。圖16的側(cè)視圖表示一個本發(fā)明的輸出容器600，它可與上述的連接組 件相連接。為此，該瓶子600的瓶螺紋602與一個連接組件、例如與該連 接組件的外套筒連接。為了即使在非常窄的空間情況下、例如在一個機動 車的發(fā)動機室中能很好地操作帶有旋擰上的連接組件的輸出容器600并且 尤其是為了能夠僅通過瓶子600的操作即可調(diào)節(jié)出連接組件的不同位置， 該輸出容器具有兩個指溝604及606、 一個橫截面為十二邊形的主體608及還有手指抓腔610。這些手指抓腔610分別被構(gòu)造成圓柱區(qū)段形狀的凹陷， 這些凹陷的縱軸線平行于瓶子600的縱軸線延伸。這些多個手指抓腔610 彼此這樣地挨靠地布置，使得每兩個手指抓腔610通過一個沿瓶子600的 縱向方向延伸的橋接件612相互連接。所有手指抓腔610環(huán)形地圍繞瓶子 600的外圓周分布并且被設置在瓶子600的底圈614的緊上方，該底圈則過 渡到瓶底616。在環(huán)形布置的手指抓腔610與主體608之間設有第一加強圈 618，它使優(yōu)選由塑料制成的瓶子600剛性增強。在主體608與指溝606之 間設有另一加強圈620，在兩個指溝606與604之間設置有一個第三加強圈 622。由瓶螺紋602出發(fā)首先跟隨著一個鎖止凸起圈624，它可用于在連接 組件的連接螺紋中的固定保持。在鎖止凸起圈624后連接著一個錐形擴大 的區(qū)域626，然后該區(qū)域過渡為第一指溝604。在第一指溝604的區(qū)域中也 進行瓶子600的橫截面的擴大，只有在加強圈622的區(qū)域中才達到瓶子600 的最大直徑。在一個連接組件被旋擰到瓶螺紋602上之后(其中當旋擰連接組件時 瓶子600的一個封口裝置可被自動地割開)，連接組件則如上所述地處于關(guān) 閉位置中。為了使帶有旋擰上的輸出容器600的連接組件達到工作位置， 必需將連接組件裝配到、例如旋擰到一個目標容器的連接接管上。這可僅 通過對輸出容器600的操作來實現(xiàn)。其方式為操作者的第一只手抓在一個 或兩個指溝604， 606中及操作者的另一只手抓在底圈614上及至少一個手 指抓腔610中。在輸出容器600轉(zhuǎn)動時，該轉(zhuǎn)動運動用抓在手指抓腔610 上的手施加及另一只手的手指可沿著指溝604， 606滑動。在放置到目標容 器上后不久即可甚至用單手將帶有輸出容器600的連接組件繼續(xù)旋檸在目 標容器上。如上所述地，該連接組件可通過對輸出容器600的簡單操作達 到打開位置及再返回到工作位置中，并且例如在輸出容器完全排空后，該 輸出容器可與連接組件一起從目標容器上擰下。圖17a， 17b及17c的截面圖表示一個本發(fā)明的、在不同狀態(tài)中的連接 組件702的第六實施形式。在圖17a， 17b及17c的視圖中，連接組件702與一個目標容器704連 接，其方式是連接組件702的外套筒706用內(nèi)螺紋708旋擰在目標容器704 的螺旋接管710上。在此，對于目標容器704僅區(qū)段地及用其螺旋接管710 來表示。在圖17a的狀態(tài)中，連接組件702還未完全被旋擰在目標容器704上 及仍位于鎖止的關(guān)閉位置中。根據(jù)圖17b的視圖，連接組件702完全地被 旋擰在目標容器704的螺旋接管710上及位于工作位置中，在該工作位置 中雖然連接組件還不允許介質(zhì)穿流，但已處在解鎖狀態(tài)中。最后，圖17c 表示連接組件702的打開位置，在該打開位置中，介質(zhì)可按照箭頭712從 未示出的輸出容器流到目標容器中，反過來，空氣可按照箭頭714從目標 容器流回到輸出容器中。通過圖17a可看到連接組件702具有一個排出缸716，該排出缸一體 地設有一個帶內(nèi)螺紋的接頭部件718，連接組件702可借助該接頭部件被旋 擰在一個未示出的輸出容器的螺旋接管上。該連接組件還具有一個控制缸 720，所述排出缸在該控制缸中可移動地被導向并且在圖17a所示的關(guān)閉位 置中的排出缸借助兩個密封圈722及724相對該控制缸密封。如通過圖17a， 17b及17c可看到的，在控制缸720固定不動的情況下，通過排出缸716按 照箭頭700b的向下移動可釋放該排出缸的排出口 726，使得介質(zhì)可按照箭 頭712流過連接組件702及空氣相反地可通過排出口 726及一個排氣軟管 728再流回到輸出容器。密封圈722， 724用于即使非常易于泄漏的介質(zhì) 在圖17a所示的狀態(tài)中也能可靠地被保持在連接組件702內(nèi)及尤其是在旋 擰到目標容器704上期間中不會有介質(zhì)流出。在圖17a所示的關(guān)閉位置中，排出缸716相對控制缸720的運動很大 程度上被止動爪730阻止，這些止動爪具有L形橫截面并且分別具有一個 止動腿732及一個操作腿734。多個止動爪730彼此均勻間隔地圍繞圓柱形 的排出缸716的圓周布置。這些多個止動爪730在圖17a所示的止動位置 中例如通過未示出的彈性橋接件來保持，這些橋接件例如在圖4的示意性視圖中示例地用標號294， 296表示。變換地，止動爪730在其操作腿734 的區(qū)域中可借助一個連續(xù)的環(huán)彼此連接，該環(huán)例如被示例地表示在圖5及6 中?？梢钥闯?，在排出缸716向下運動時在一個短的行程后排出缸716的 一個環(huán)繞的及向外延伸的凸起736將碰到止動爪730的止動腿732的相應 的自由上端部上。由此可阻止排出缸716相對控制缸720按照箭頭700b向 下運動。在向上的相反方向上，即按照箭頭700a，排出缸716借助彈簧738預 加載，其中，向上的運動通過以下方式被阻止，即接頭部件718的一個向 外延伸的、環(huán)繞的凸臺靠觸在外套筒706的一個同樣環(huán)繞的、向內(nèi)凸出的 凸起上。因此，在旋擰上連接組件702以前，該連接組件通過彈簧738的 預加載被保持在圖17a所示的關(guān)閉位置中并且由于處于止動位置中的止動 爪730也不能抵抗彈簧738的力運動到圖17c所示的打開位置中。在圖17b的視圖中，外套筒706被完全地旋擰到目標容器704的螺旋 接管710上，由此，外套筒706的一個位于止動爪730的操作腿734上方 并且向內(nèi)延伸的、環(huán)繞的凸臺相對圖17a的狀態(tài)向下運動并且由此與該操 作腿734的上側(cè)面形成靠觸并且將該操作腿734向下壓了一段距離。因為 止動爪730在操作腿734與止動腿732之間的過渡區(qū)域中可擺動地支承在 控制缸720的一個環(huán)繞的隆起742上，所以這些止動爪730的止動腿732 由此向外偏轉(zhuǎn)。于是止動腿732的向內(nèi)彎的端部從排出缸716的環(huán)繞的凸 臺736的運動軌跡中移出，使得該排出缸現(xiàn)在可抵抗彈簧738的力向下移 動。在完全向下移動后最后所達到的狀態(tài)相應于打開位置并且被表示在圖 17c中。在該打開位置中，彈簧738完全被壓縮及由此阻止排出缸716繼續(xù) 向下運動。但可以確定止動爪730與圖3a至3c中所示的實施形式不同 地完全從排出缸716的運動軌跡中移出，使得排出缸716及尤其是其環(huán)形 凸臺736可完全地在止動爪730的旁邊運動經(jīng)過?？梢匀菀椎乜闯鲞@可通過止動爪730的操作腿732的向內(nèi)彎的自由端部來達到并且由此(通過 排出缸716的相應構(gòu)型)可實現(xiàn)非常大的打開行程，這可釋放非常大的通 流截面。通過根據(jù)本發(fā)明在輸出容器與目標容器704之間設置的介質(zhì)交換可達 到高的通流速度。按照箭頭712從輸出容器流到目標容器中的介質(zhì)將同時 地由根據(jù)箭頭714流回的空氣來代替。為了保證在裝料期間目標容器704 的有效排氣，排氣軟管728這樣程度地伸入到輸出容器中，使得在裝料過 程開始時該排氣軟管的自由端已位于輸出容器中的介質(zhì)液面的上方。螺旋彈簧738既可構(gòu)造為鋼部件也可構(gòu)造為塑料部件。這將顯著地易 于連接組件702的循環(huán)利用，因為該連接部件由此除密封圈722及724外 可完全由塑料、尤其相同的塑料制成。在排出缸上的排出口 726的區(qū)域中，在排出缸716的圓周上分布著多 個排出口 726，使得該排出缸在總共約270。的角度范圍中被打開?？刂聘?20具有一個向外延伸的、環(huán)繞的法蘭744,在旋擰到目標容器 上后該法蘭接觸在螺旋接管710的上端部上及由此固定控制缸720在目標 容器704上的終端位置。為了使該環(huán)繞的法蘭744及從而使連接組件702 可靠地相對目標容器704進行密封，該環(huán)繞的法蘭744在其向著目標容器 704的下側(cè)面上設有一個環(huán)繞的凸起746，該凸起的橫截面為三角形并且用 其尖端接觸在目標容器704的螺旋接管710的上側(cè)面上。在將外套筒706 旋擰在目標容器704上時，該凸起746被壓扁并且由此保證了連接組件702 與目標容器704之間的可靠密封。因為止動爪730僅當一個預給定的、與 行程相關(guān)的及與力相關(guān)的旋擰行程完成后才能從其止動位置偏轉(zhuǎn)到釋放位 置，所以也保證了該凸起746 (其滿足密封圈的功能)被可靠地密封在螺 旋接管710上。
權(quán)利要求
1.一種用于連接一個輸出容器(80；180；520)及一個目標容器(70；170；522；704)連接組件，其特征在于，該連接組件具有一個排出缸(30；130；230；404；504；716)，該排出缸具有一個可與所述輸出容器(80；180；520)連接的第一端面(34；134；234)，其中，該第一端面(34；134；234)是敞開的或在其區(qū)域中設有排出缸(30；130；230；404；504；716)的至少一個開口，該排出缸還具有一個封閉的第二端面(38；138；238)及至少一個在一外套面(32；132；232)中的排出口(40；140；240；406；506；724)，以及一個在所述排出口(40；140；240；406；506；724)的區(qū)域中包圍所述排出缸(30；130；230；404；504；716)的控制缸(50；150；250；412；512；720)，其中，在一個工作位置中，在該工作位置中該連接組件與目標容器(70；170；522；704)相連接，該排出缸(30；130；230；404；504；716)與控制缸(50；150；250；412；512；720)在一個關(guān)閉位置與一個打開位置之間可相對移動地構(gòu)成，在所述關(guān)閉位置中，控制缸(50；150；250；412；512；720)中斷一個穿過排出缸(30；130；230；404；504；716)的排出口(40；140；240；406；506；724)的流動路徑，在所述打開位置中，控制缸(50；150；250；412；512；720)釋放所述穿過排出缸(30；130；230；404；504；716)的排出口(40；140；240；406；506；724)的流動路徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的連接組件，其特征在于該連接組件與輸出容器 (180) —體地連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1的連接組件，其特征在于該連接組件可通過一個插接接頭、螺旋接頭或卡口式接頭(36， 82)與輸出容器(80; 520)連接。
4. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項的連接組件，其特征在于連接組件可 通過一個插接接頭、螺旋接頭或卡口式接頭(54， 72; 158， 174; 268)與 目標容器(70; 170; 522; 704)連接。
5. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項的連接組件，其特征在于該控制缸(50;150; 250; 412; 512)在工作位置中相對于目標容器(70; 170; 522)的 一個延伸套口段(72; 172)位置固定地設置。
6. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項的連接組件，其特征在于所述至少一個排出口 (40; 140; 240; 406; 506; 724)被這樣地設置，使得該排出口 在連接組件的工作位置中及在控制缸(50; 150; 250; 412; 512; 720)與 排出缸(30; 130; 230; 404; 504; 716)彼此間的打開位置中位于目標容器(70; 170; 522; 704)的內(nèi)部。
7. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項的連接組件，其特征在于該控制缸(150; 412; 512; 720)與排出缸(130; 404; 504; 716)通過一個向關(guān)閉位置的方向上作用的彈性力被相互反向地加載力。
8. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項的連接組件，其特征在于至少一個止動 爪(160; 260; 414; 730)，在該止動爪(160; 260; 414; 730)的一個止 動位置中，借助該止動爪可鎖止控制缸(150; 250; 412; 512; 720)相對 排出缸(130; 230; 404; 504; 716)的可移動性。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8的連接組件，其特征在于:所述至少一個止動爪(160;260; 414; 730)被這樣地構(gòu)成，使得該止動爪通過連接組件安裝到目標容 器(170; 522; 704)的延伸套口段(172; 710)上被從所述止動位置運動 到一個釋放位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的連接組件，其特征在于所述至少一個止動爪(260; 414; 730)被設置在控制缸(250; 412; 512; 720)與一個外套筒 (268; 416; 706)之間，其中，該外套筒(268; 416; 706)為了固定在 目標容器(522; 704)的延伸套口段上可相對控制缸(250; 412; 512; 720) 這樣地移動，使得該止動爪(260; 414; 730)從一個止動位置翻轉(zhuǎn)到一個 釋放位置。
11，根據(jù)權(quán)利要求10的連接組件，其特征在于所述至少一個止動爪(260; 414; 730)被構(gòu)造成L形并且具有一個止動腿(262; 734)及一個 操作腿(264; 732)，其中，該操作腿(264; 732)的近中端支承在控制缸(250; 720)的一個擺動臺階(257)上并且該操作腿(264; 732)的遠中 端在釋放位置中支承在外套筒(267; 706)的一個操作臺階(269)上。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項的連接組件，其特征在于所述至 少一個止動爪(160; 260; 414; 730)被加載一個向著止動位置的方向的 彈性力。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12的連接組件，其特征在于至少兩個布置在控制缸 (250)外圓周上的止動爪(260)，這些止動爪相互間通過沿圓周方向定向的彈性的中間元件彼此連接。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13的連接組件，其特征在于這些止動爪(260)共 同地由塑料一體地構(gòu)成并且這些中間元件被構(gòu)造成彈性的塑料橋接件。
15. 根據(jù)權(quán)利要求8至14中至少一項的連接組件，其特征在于在一 個環(huán)形的止動環(huán)圈(360)上設有至少兩個止動爪(364; 414),其中，該 止動環(huán)圈(360)具有一個環(huán)形盤(362)和一些垂直于該環(huán)形盤(362)設 置的止動爪凸起。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15的連接組件，其特征在于該環(huán)形盤(362)與止 動爪凸起由彈性材料、尤其是塑料一體地構(gòu)成。
17.根據(jù)以上權(quán)利要求中至少一項的連接組件，其特征在于設有至少一個止動爪(414)，在止動爪(414)的止動位置中，借助該止動爪可鎖止 控制缸(412; 512)與排出缸(404; 504)的相對移動，其中，該至少一 個止動爪(414)被一體地成型在該控制缸(412; 512)上。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17的連接組件，其特征在于以環(huán)形構(gòu)型設置了多 個止動爪(414)，這些止動爪被一體地成型在控制缸(412; 512)的一個 端部上。
19. 根據(jù)權(quán)利要求8至18中至少一項的連接組件，其特征在于所述 至少一個止動爪(730)具有一個止動腿(732)，其中，該止動腿(732) 的一個自由端部可突出伸入到控制缸(716)的運動軌跡中并且該止動腿(732)的所述自由端向著控制缸(716)的方向彎曲。
20. 根據(jù)以上權(quán)利要求中至少一項的連接組件，其特征在于設有一個 排氣軟管(510; 728)，該排氣軟管在所述排出口 (506; 724)的區(qū)域中與 排出缸(504;716)連接并且該排氣軟管的相反的端部伸入到輸出容器(520)中。
21. 根據(jù)以上權(quán)利要求中至少一項的連接組件，其特征在于排出缸(404; 504; 716)無相對轉(zhuǎn)動及軸向可移動地被接收在一個外套筒(416; 706)中，其中，該外套筒(416; 706)可被旋擰在一個目標容器(522; 704)的連接接管上。
22. 根據(jù)以上權(quán)利要求中至少一項的連接組件，其特征在于該排出缸 (404; 504)具有一個一體地成型上的、環(huán)繞的密封唇(436),用于密封到控制缸(412; 512)的一個內(nèi)壁上。
23. 根據(jù)以上權(quán)利要求中至少一項的連接組件，其特征在于排出缸 (404; 504)的一個設有排出口 (406; 506)的端部設有一個密封盤(408;508),在所述關(guān)閉位置中，該密封盤的環(huán)繞的邊緣靠觸在控制缸(412; 512) 的內(nèi)壁上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于連接一個輸出容器及一個目標容器的連接組件。根據(jù)本發(fā)明，該連接組件具有一個排出缸和一個控制缸，其中，該排出缸和控制缸可相對彼此移動，在一個連接組件與目標容器相連接的工作位置中，該排出缸與控制缸在一個關(guān)閉位置與一個打開位置之間可相對移動地構(gòu)成，在所述關(guān)閉位置中，控制缸中斷一個穿過排出缸的排出口的流動路徑，在所述打開位置中，控制缸釋放所述穿過排出缸的排出口的流動路徑。該連接組件例如應用于機動車的燃料。
文檔編號F16L37/413GK101410322SQ200780010515
公開日2009年4月15日 申請日期2007年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月24日
發(fā)明者R·肯普夫 申請人:R·肯普夫