專利名稱：一種具有自衛(wèi)能力的電磁液壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬高壓斷路器操動機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種具有自衛(wèi)能力合-分延時控制誤差 小的液壓電磁閥。
背景技術(shù)：
目前高壓斷路器操動機(jī)構(gòu)中常采用由液壓主閥、 一級電磁閥、二級電磁閥組成的控制閥 組作為控制機(jī)構(gòu)。隨著超高壓輸配電技術(shù)的快速發(fā)展對控制機(jī)構(gòu)均要求具有自衛(wèi)能力，這里 所說的自衛(wèi)能力是當(dāng)在電磁閥處于分閘位置，合閘，分閘電磁鐵同時受電吋，電磁閥先執(zhí)行 合閘操作，延時后再分閘操作的過程保證能力稱為自衛(wèi)能力。為滿足自衛(wèi)能力的需要現(xiàn)有技 術(shù)的做法是采用輔助開關(guān)、微動開關(guān)及時間繼電器組成一種延時電路，這種機(jī)電結(jié)合的技 術(shù)方案，環(huán)節(jié)多，累計誤差大，合——分時間控制不穩(wěn)定，可靠性低，難以滿足技術(shù)要求； 為克服上述之弊病，人們又提供了另一種解決方案，S卩采用一種差動活塞，帶動輔助開關(guān) 和行程開關(guān)，通過調(diào)整差動活塞節(jié)流孔的面積，變更工作油流量和速度，改變輔助開關(guān)和行 程開關(guān)觸點(diǎn)分合閘間停時間，再控制分閘線圈，實(shí)現(xiàn)其自衛(wèi)能力，然而這一過程環(huán)節(jié)繁瑣， 合——分閘時間均大于6ms，滿足不了斷路器重合閘的合——分時間要求和第二次分閘時三 相同期不大于3ms的國家電網(wǎng)要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的弊病，本發(fā)明提供一種自衛(wèi)能力強(qiáng)、合——分延時誤差小、技術(shù)性能穩(wěn) 定、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低、維修方便的具有自衛(wèi)能力的電磁液壓閥。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括主體液壓閥，分閘電磁閥，合閘電磁 閥。在分閘電磁閥和主體液壓閥之間設(shè)有自衛(wèi)延時閥，自衛(wèi)延時闊右腔內(nèi)并列向左設(shè)有延時 活塞缸和節(jié)流閥組缸，延時活塞缸內(nèi)設(shè)有延時活塞，節(jié)流閥組缸內(nèi)從左至右依次設(shè)有彈簧、 節(jié)流塞和芯管，節(jié)流閥組缸的左端與主供油接口相通，自衛(wèi)延時閥右腔內(nèi)設(shè)有用于調(diào)整延時 活塞移動范圍的調(diào)整定位塞，該塞右端依次設(shè)有絲堵和螺母；自衛(wèi)延時閥體左腔內(nèi)設(shè)有彈簧 管座，彈簧管座內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧右端連有彈簧止推塞，該塞與延時活塞相連。延 時活塞腹內(nèi)設(shè)有中心孔，其左端設(shè)有左出口，右端設(shè)有右出口，延時活塞處在右初始位置時 自衛(wèi)延時閥上的供油孔和排油孔不通，當(dāng)延時活塞處左終點(diǎn)位置時，自衛(wèi)延時閥上的供油孔 經(jīng)延時活塞上的右出口、中心孔、左出口與排油孔相通，自衛(wèi)延時閥右腔經(jīng)芯管、節(jié)流塞、主供油接口與主體液壓闊回油接口相通。供油孔與分閘電磁閥輸出口相通。其中調(diào)整定位塞 上設(shè)有定位塞密封圈，芯管上設(shè)有芯管密封圈，延時活塞上設(shè)有延時活塞密封圈，彈簧管座 上設(shè)有彈簧管座密封圈。
本發(fā)明的有益效果是自衛(wèi)能力強(qiáng)、合——分延時誤差小、技術(shù)性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、故 障率低、維修方便。機(jī)械壽命達(dá)6000次，合——分時間在35 60ms范圍內(nèi)可調(diào)整，合—— 分時間誤差小于2ms，分間時間15 20ms，合閘時間50 80ms。


圖1是本發(fā)明合閘原理示意圖2是本發(fā)明分閘原理示意圖3是圖l、 2中自衛(wèi)延時閥結(jié)構(gòu)原理示意圖4，斷路器重合閘特性曲線其中l(wèi)彈簧管座，2復(fù)位彈簧，3彈簧止推塞，4彈簧管座密封圈，5延時活塞，6延時 活塞密封圈，7定位密封圈，8調(diào)整定位塞，9絲堵，IO螺母，Il彈簧，12節(jié)流塞，13芯 管密封圈，14芯管，15螺栓，16分閘電磁閥，17分閘閥鋼球，18合閘電磁閥，19主體液 壓閥，20主體液壓閥芯，21合閘閥鋼球，22自衛(wèi)延時閥，23自衛(wèi)延時閥右腔，24主供油 接口， 25主體液壓閥供油孔，26主體液壓閥回油接口， 27排油孔，28供油孔，29分閘電磁 閥輸出口， 30中心孔，31左出口， 32右出口， 33第II腔高壓油出口， 34第m高壓油腔出口， 35合閘電磁閥出口， 36分間電磁閥入口， 37第I高壓油腔，38第II高壓油腔，39第III高壓 油腔，40第IV高壓油腔，41第V高壓油腔，42合閘電磁闊入口。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)施方式做進(jìn)一步說明
本發(fā)明包括主體液壓閥，分閘電磁閥16，合閘電磁闊18。在分閘電磁閥16和主體液壓 閥19之間設(shè)有自衛(wèi)延時閥22，自衛(wèi)延時閥右腔23內(nèi)并列向左設(shè)有延時活塞缸和節(jié)流闊組缸， 延時活塞缸內(nèi)設(shè)有延時活塞5，節(jié)流闊組缸內(nèi)從左至右依次設(shè)有彈簧11 、節(jié)流塞12和芯管 14，節(jié)流閥組缸的左端與主供油接口 24相通，自衛(wèi)延時閥右腔23內(nèi)設(shè)有用于調(diào)整延時活塞 5移動范圍的調(diào)整定位塞8,該塞右端依次設(shè)有絲堵9和螺母10;自衛(wèi)延時閥體左腔內(nèi)設(shè)有 彈簧管座l，彈簧管座l內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧2，復(fù)位彈簧2右端連有彈簧止推塞3，該塞與延時 活塞5相連。延時活塞5腹內(nèi)設(shè)有中心孔30，其左端設(shè)有左出口31，右端設(shè)有右出口32， 延時活塞5處在右初始位置時自衛(wèi)延時閥22上的供油孔28和排油孔27不通，當(dāng)延時活塞5處左終點(diǎn)位置時，自衛(wèi)延時閥上的供油孔28經(jīng)延時活塞5上的右出口 32、中心孔30、左出 口 31與排油孔27相通，自衛(wèi)延時閥右腔23經(jīng)芯管14、節(jié)流塞12、主供油接口 24與主體液 壓閥回油接口26相通。供油孔28與分閘電磁閥16輸出口 29相通。其中調(diào)整定位塞8上設(shè) 有定位塞密封圈7，芯管14上設(shè)有芯管密封圈B，延時活塞5上設(shè)有延時活塞密封圈6,彈 簧管座1上設(shè)有彈簧管座密封圈4。 當(dāng)分閘操作時-
電磁液壓閥處于合閘位置，分閘電磁閥16受電，打開鋼球17，主體液壓閥的第III高壓 油腔的高壓油，經(jīng)過分閘電磁閥輸出口 29、供油孔28、延時活塞5的中心孔30、左出口31 及排油孔27，放到第I高壓油腔，再入低壓油箱，主體液壓閥芯20在差壓力作用下向相反方 向運(yùn)動，打開分閘閥口，關(guān)閉合閘閥口，第III高壓油腔、第IV高壓油腔及第V高壓油腔內(nèi) 的高壓油通過分閘閥口被釋放到第I高壓油腔，復(fù)位彈簧2使延時活塞5復(fù)位，復(fù)位過程中 V腔的液壓油將節(jié)流塞12和芯管14之間的閥口打開，使延時活塞5快速復(fù)位，延時活塞5 將主體液壓閥19的供油孔29封住，分閘操作完畢。見圖l、圖2。 當(dāng)合閘操作時
電磁液壓閥處于分閘位置，合閘電磁閥18受電，打開合閘閥鋼球21，高壓油從第II高 壓油腔經(jīng)過合閘電磁闊出口 35進(jìn)入主體液壓閥19的第m高壓油腔內(nèi)，主體液壓閥芯20在差 壓力的作用下運(yùn)動，打開合閘閥口，關(guān)閉分閘閥口，高壓油從第II高壓油腔通過合閘閥口進(jìn) 入第IV高壓油腔，再通過主體液壓閥回油接口 25進(jìn)入自衛(wèi)延時閥22，在通過節(jié)流塞12，及 芯管14的中心孔進(jìn)入第V高壓油腔，在高壓油的作用下,延時活塞5運(yùn)動到位，此時延時活 塞5的中心孔31與分閘電磁閥16的供油孔29，排油孔28通過延時活塞5的右出口 32、中 心孔30、左出口31，及排油孔27相通，將油釋放到第I高壓油腔。復(fù)位彈簧2被壓縮，合 閘操作完畢。見圖1、圖2。 當(dāng)合一分操作時
電磁液壓閥處于分閘位置，合閘電磁閥18和分閘電磁閥16同時受電，均打開分閘閥鋼 球17、合閘閥鋼球21，第II高壓油腔的高壓油通過合閘電磁閥出口 35及第III高壓油腔入口 34，進(jìn)入第III高壓油腔39，由于分閘電磁閥16上的供油孔29被延時活塞5封住，即使分閘 電磁閥16的分閘閥鋼球17打開，第ffl高壓油腔的高壓油也不能被泄放掉，故主體液壓闊芯 20先執(zhí)行合閘操作，此時，高壓油通過主體液壓閥19上的主體液壓閥供油孔25進(jìn)入自衛(wèi)延 時閥的第V高壓油腔，延時活塞5運(yùn)動，只有延時活塞5運(yùn)動到底，分閘電磁閥16上的出 口 29，自衛(wèi)延時闕22上的供油孔28，延時活塞右出口32、中心孔30、左出口31，自衛(wèi)延
5時閥22上的排油孔27和主體液壓閥19上的主體液壓閥回油接口 26依次相通，才使第III高 壓油腔的高壓油釋放到第I高壓油腔，主體液壓闊芯20執(zhí)行分閘操作。延時活塞5的運(yùn)動到 底所需用的時間t，大于主體液壓閥芯20合閘到底所需的時間，保證了主體液壓閥芯20可靠 合閘，時間t的長短是通過節(jié)流塞12內(nèi)的中心孔截面大小，改變阻尼流速和流量，改變延時 活塞5移動速度來確定。微調(diào)調(diào)整定位活塞8行程，便可改變延時活塞5的右出口 32與主體 液壓閥體19上的供油孔28之間的L距離，實(shí)現(xiàn)微調(diào)時間t。合—分閘操作完畢。
權(quán)利要求
1. 一種具有自衛(wèi)能力的電磁液壓閥，包括主體液壓閥，分閘電磁閥，合閘電磁閥，其特征在于在分閘電磁閥和主體液壓閥之間設(shè)有自衛(wèi)延時閥，自衛(wèi)延時閥右腔內(nèi)并列向左設(shè)有延時活塞缸和節(jié)流閥組缸，延時活塞缸內(nèi)設(shè)有延時活塞，節(jié)流閥組缸內(nèi)從左至右依次設(shè)有彈簧、節(jié)流塞和芯管，節(jié)流閥組缸的左端與主供油接口相通，自衛(wèi)延時閥右腔內(nèi)設(shè)有用于調(diào)整延時活塞移動范圍的調(diào)整定位塞，該塞右端依次設(shè)有絲堵和螺母；自衛(wèi)延時閥體左腔內(nèi)設(shè)有彈簧管座，彈簧管座內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧右端連有彈簧止推塞，該塞與延時活塞相連；延時活塞腹內(nèi)設(shè)有中心孔，其左端設(shè)有左出口，右端設(shè)有右出口，延時活塞處在右初始位置時自衛(wèi)延時閥上的供油孔和排油孔不通，當(dāng)延時活塞處左終點(diǎn)位置時，自衛(wèi)延時閥上的供油孔經(jīng)延時活塞上的右出口、中心孔、左出口與排油孔相通，自衛(wèi)延時閥右腔經(jīng)芯管、節(jié)流塞、主供油接口與主體液壓閥回油接口相通，供油孔與分閘電磁閥輸出口相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自衛(wèi)能力的電磁液壓閥，其特征在于所說的調(diào)整定位塞上 設(shè)有定位塞密封圈，芯管上設(shè)有芯管密封圈，延時活塞上設(shè)有延時活塞密封圈，彈簧管座上 設(shè)有彈簧管座密封圈。
全文摘要
一種具有自衛(wèi)能力的電磁液壓閥，包括主體液壓閥，分閘電磁閥，合閘電磁閥，在分閘電磁閥和主體液壓閥之間設(shè)有自衛(wèi)延時閥，自衛(wèi)延時閥右腔內(nèi)并列向左設(shè)有延時活塞缸和節(jié)流閥組缸，延時活塞缸內(nèi)設(shè)有延時活塞，節(jié)流閥組缸內(nèi)從左至右依次設(shè)有彈簧、節(jié)流塞和芯管，節(jié)流閥組缸的左端與主供油接口相通，自衛(wèi)延時閥右腔內(nèi)設(shè)有用于調(diào)整延時活塞移動范圍的調(diào)整定位塞，該塞右端依次設(shè)有絲堵和螺母；自衛(wèi)延時閥體左腔內(nèi)設(shè)有彈簧管座，彈簧管座內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧右端連有彈簧止推塞，該塞與延時活塞相連。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是自衛(wèi)能力強(qiáng)、合—分延時誤差小、技術(shù)性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低、維修方便。
文檔編號F16K31/06GK101290070SQ20081001110
公開日2008年10月22日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者周宇政, 英 富, 聲 李 申請人:沈陽工大電子工程有限公司