專(zhuān)利名稱(chēng)：一種管夾結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于管夾領(lǐng)域，特別是涉及一種pvc管夾結(jié)構(gòu)。技術(shù)背景現(xiàn)有的pvc管夾，如附圖3、 4所示，其中附圖3所示為減料型管夾結(jié)構(gòu)， 附圖4所示為實(shí)心型管夾結(jié)構(gòu)，然而不管是實(shí)心的，還是減料型的，都存在較 明顯的技術(shù)缺陷，即管夾安裝在墻壁并套上管道后，管夾由于直卡或、過(guò)盈配 合安裝管道，管夾的夾環(huán)會(huì)有所變形，且最大變形的方向，如附圖3、 4的箭頭 所示，其中一個(gè)方向與管道及管道內(nèi)介質(zhì)的重力作用于管夾上的方向一致，即 主要變形受力處與主要受外力方向重合，導(dǎo)致管夾在重合處的受力太集中，致 使此單一地方疲勞性加劇，應(yīng)用中承受外力的性能不足，導(dǎo)致使用壽命的下降 等，故而，現(xiàn)有管夾不但在應(yīng)用過(guò)程中所能承受的外力不強(qiáng)，而且使用壽命較 短。對(duì)于實(shí)心型管夾還存在成本高等問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種應(yīng)用時(shí)主要變形受力處 與主要受外力方向是錯(cuò)開(kāi)分布，以提高使用壽命的管夾結(jié)構(gòu)。 為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，釆用的技術(shù)方案如下一種管夾結(jié)構(gòu)，包括連接底座、支撐部和管道夾環(huán)，所述連接底座的一側(cè) 平齊，安裝時(shí)緊貼墻壁，連接底座的另一側(cè)設(shè)置有支撐部，管道夾環(huán)設(shè)置在支 撐部上，管道夾環(huán)的幾何中心對(duì)稱(chēng)線(xiàn)與連接底座的平齊側(cè)面成銳角。使用時(shí)，管道通過(guò)直卡活過(guò)盈配合安裝在管夾里面，規(guī)則的管道夾環(huán)受力 變形的最大變形方向與幾何中心對(duì)稱(chēng)線(xiàn)垂直，由于管道夾環(huán)的幾何中心對(duì)稱(chēng)線(xiàn) 與連接底座的平齊側(cè)面成銳角，使得使用時(shí)管道夾環(huán)的最大受力變形方向與外 在重力方向成一定的銳角夾角，避免管道夾環(huán)受力集中化，也就是使管道夾環(huán) 的主要變形受力處與使用中受外力主方向這兩者錯(cuò)開(kāi)，使管夾受力更加均勻， 這樣不但提高了產(chǎn)品承受外力的能力，而且也提高了產(chǎn)品的使用壽命。上述技術(shù)方案中，所述管道夾環(huán)包括沿幾何中心對(duì)稱(chēng)線(xiàn)相對(duì)稱(chēng)的環(huán)狀?yuàn)A持 部，以及設(shè)置于環(huán)狀?yuàn)A持部一端或兩端之上的裝配引導(dǎo)部。通常管夾的管道夾 環(huán)都是規(guī)則的具備幾何對(duì)稱(chēng)形狀，而使用時(shí)對(duì)管道進(jìn)行夾持所實(shí)際需要的也就 是具備對(duì)稱(chēng)形狀的部分，而為了裝配方便，或是為了外觀(guān)的裝飾，可在管道夾 環(huán)的一端或兩端設(shè)置延伸部，以致表面看該管道夾環(huán)不具備幾何對(duì)稱(chēng)形狀，實(shí) 際上這與本發(fā)明的設(shè)計(jì)理念一致，因設(shè)置裝配引導(dǎo)部或裝飾部的延伸部后，所 述管道夾環(huán)在使用時(shí)，其最大受力變形方向與受外在重力方向成夾角。進(jìn)一步的，本發(fā)明所述連接底座與支撐部一體成型。所述管道夾環(huán)與支撐部也可一體成型。便于加工生產(chǎn)。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的本質(zhì)，即最大受力變形方向與受外在重力方向成夾角， 本發(fā)明所述支撐部的下端與連接底座的平齊側(cè)面成銳角。該結(jié)構(gòu)使得從外觀(guān)看， 管道夾環(huán)的環(huán)狀?yuàn)A持部下部分較上部分突出， 一方面便于使用時(shí)管道的裝配， 另 一方面也實(shí)現(xiàn)最大受力變形方向與外在重力方向偏移。為了節(jié)省材料，也為了使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所述支撐部的下端和連接底 座的平齊側(cè)面之間的銳角與管道夾環(huán)的幾何中心對(duì)稱(chēng)線(xiàn)和連接底座的平齊側(cè)面之間的銳角相等。作為較佳的方案，所述支撐部包括上支撐部和下支撐部，連接底座、上、 下支撐部與管道夾環(huán)之間形成鏤空部。該鏤空部一方面使得本發(fā)明節(jié)省材料， 另一方面，鏤空部外圍的支撐部也起到加強(qiáng)筋的作用。本發(fā)明的管夾為PVC管夾。與現(xiàn)有的PVC管夾相比，本發(fā)明具有如下特點(diǎn)1、 獨(dú)特外觀(guān)。本發(fā)明具有一個(gè)傾斜銳角，安裝在豎立的墻壁上后，有-』個(gè)向上仰角，外觀(guān)獨(dú)特；2、 承載能力強(qiáng)、使用壽命高。由于本發(fā)明的最大變形方向與受外在重力方 向錯(cuò)開(kāi)，使得承載能力比現(xiàn)實(shí)應(yīng)用的增強(qiáng)了很多，約是現(xiàn)實(shí)的1.2 1.5倍，因 為安裝在豎立的墻壁上并裝入管道后的管夾主要變形受力處與應(yīng)用中主要受外 力方向是合理均勻的錯(cuò)幵分布，使管夾在安裝弧面的疲勞性分布較均勻化，致 使承受外力的性能明顯增強(qiáng)，同時(shí)也導(dǎo)致產(chǎn)品的使用壽命增加；而現(xiàn)實(shí)應(yīng)用的 管夾其主要變形受力處與主要受外力方向重合，導(dǎo)致管夾的受力太集中，致使 重合處疲勞性加劇，應(yīng)用中承受外力的性能不足，也導(dǎo)致使用壽命的下降等。 所以本發(fā)明與現(xiàn)有管夾相比，在相同的受外力情況下，無(wú)疑會(huì)更加牢固耐用， 性能更好；3、 產(chǎn)品成本低。本發(fā)明的管夾設(shè)加強(qiáng)筋減料形式，使產(chǎn)品重量減輕，成本 降低，產(chǎn)品重量與現(xiàn)實(shí)減料型大致相當(dāng)，比現(xiàn)實(shí)實(shí)心型明顯降低。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的使用過(guò)程受力變形示意圖；圖3為現(xiàn)有減料型管夾的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為現(xiàn)有實(shí)心型管夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖1所示，包括連接底座1、支撐部2和管道夾環(huán) 3，所述連接底座1的一側(cè)平齊，安裝時(shí)緊貼墻壁，連接底座1的另一側(cè)設(shè)置有 支撐部2，管道夾環(huán)3設(shè)置在支撐部2上，管道夾環(huán)3的幾何中心對(duì)稱(chēng)線(xiàn)與連接 底座l的平齊側(cè)面成銳角。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具備一個(gè)傾斜銳角a，其主要安裝變形受力方向與安裝 后應(yīng)用中的主要受外力方向是合理錯(cuò)開(kāi)的，如圖1所示，箭頭①為主要變形受 力處，而箭頭②為主要受外力方向)。這樣，不但提高了產(chǎn)品承受外力的能力， 而且也提高了產(chǎn)品的使用壽命。由于本發(fā)明在實(shí)施過(guò)程中，與管道4為直卡、過(guò)盈配合安裝形式，安裝快 捷、方便，但與管道4安裝后，管夾有所變形，特別是管道夾環(huán)3受力變形， 如附圖2所示，兩箭頭所指處為最大變形的地方，安裝在豎立墻壁上后所受的 外力方向主要是鉛垂向下，要提高承受外力能力，就必須避免受力集中化，也 就是使主要變形受力處與應(yīng)用中受外力主方向這兩者要錯(cuò)開(kāi)，才會(huì)使受力更加 均勻，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)很好的表現(xiàn)了這一點(diǎn)。本發(fā)明在具體安裝中，必須是銳角朝下，而管道夾環(huán)3的夾口上仰，這樣 才能使管夾的受力均勻，應(yīng)用時(shí)間長(zhǎng)。其安裝過(guò)程是先用十字螺釘?shù)劝压軍A牢 固安裝在墻壁上后，再?gòu)墓軍A的管口處直接把管道(可以是排水、給水或電工管) 壓入到管夾弧底部即可。這種安裝牢固可靠、方便、快捷。
權(quán)利要求
1、一種管夾結(jié)構(gòu)，包括連接底座、支撐部和管道夾環(huán)，所述連接底座的一側(cè)平齊，安裝時(shí)緊貼墻壁，連接底座的另一側(cè)設(shè)置有支撐部，管道夾環(huán)設(shè)置在支撐部上，其特征在于管道夾環(huán)的幾何中心對(duì)稱(chēng)線(xiàn)與連接底座的平齊側(cè)面成銳角。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的管夾結(jié)構(gòu)，其特征在于所述管道夾環(huán)包括沿幾何 中心對(duì)稱(chēng)線(xiàn)相對(duì)稱(chēng)的環(huán)狀?yuàn)A持部，以及設(shè)置于環(huán)狀?yuàn)A持部一端或兩端之上的裝 配引導(dǎo)部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管夾結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接底座與支撐 部一體成型。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的管夾結(jié)構(gòu)，其特征在于所述管道夾環(huán)與支撐部一 體成型。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管夾結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐部的下端與 連接底座的平齊側(cè)面成銳角。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的管夾結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐部的下端和連接 底座的平齊側(cè)面之間的銳角與管道夾環(huán)的幾何中心對(duì)稱(chēng)線(xiàn)和連接底座的平齊側(cè) 面之間的銳角相等。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管夾結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐部包括上支 撐部和下支撐部，連接底座、上、下支撐部與管道夾環(huán)之間形成鏤空部。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的管夾結(jié)構(gòu)，其特征在于所述管夾為PVC管夾。
全文摘要
本發(fā)明提供一種管夾結(jié)構(gòu)，包括連接底座、支撐部和管道夾環(huán)，所述連接底座的一側(cè)平齊，安裝時(shí)緊貼墻壁，連接底座的另一側(cè)設(shè)置有支撐部，管道夾環(huán)設(shè)置在支撐部上，管道夾環(huán)的幾何中心對(duì)稱(chēng)線(xiàn)與連接底座的平齊側(cè)面成銳角。本發(fā)明通過(guò)將最大受力變形方向與受外力重力方向成一定夾角，使得受力分布更加均勻，有效延長(zhǎng)了使用壽命。
文檔編號(hào)F16L3/04GK101251207SQ20081002696
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月24日
發(fā)明者肖福全 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司