專利名稱：水龍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水龍頭。
技術(shù)背景目前市場上出現(xiàn)的水龍頭一般包括龍頭主殼體，龍頭主殼體上帶有底蓋、 外殼、閥座、出水管和進(jìn)水管，但是由于內(nèi)部通道一般較為彎曲復(fù)雜，很難采 用塑料注塑工藝等制造。曾經(jīng)有人采用將水龍頭作為對剖的兩個部分，分別制 造，然后對接的方式解決這個問題，但是還是會存在由于工藝原因而在電鍍外 殼時將電解液積留在水龍頭內(nèi)，而且上述的兩部分對接的水龍頭涉及的部件較 多，安裝和制造非常繁瑣，成本也較高。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種采用對剖式構(gòu)造的龍頭，該水龍頭 的創(chuàng)新構(gòu)造促使其既能夠直接采用注塑工藝直接制造，又不會在進(jìn)行電鍍等外 表處理時將污染物積留在水龍頭殼體內(nèi)，而且該水龍頭涉及的部件極少各分割 部分的對接也極為方便。為此，本發(fā)明提供的水龍頭包括龍頭主殼體，龍頭主殼體上帶有底蓋、外 殼、閥座、出水管和進(jìn)水管，該龍頭主殼體包括完整水龍頭縱向剖切得到的第 一組合個體和第二組合個體，第一組合個體和第二組合個體均包含局部的外殼、 閥座和進(jìn)水管，第一組合個體和/或第二組合個體的進(jìn)水管沿通道的流水方向分 布有朝向剖切處的缺口，缺口采用密封板封閉，兩者沿分割處復(fù)合后可得到完 整的龍頭主殼體。由于本發(fā)明提供的水龍頭的龍頭主殼體包括完整水龍頭剖切得到的第一組 合個體和第二組合個體，第一組合個體和第二組合個體包含局部的外殼、閥座 和進(jìn)水管，第一組合個體和第二組合個體的進(jìn)水管均采用密封板封閉，兩者沿 分割處復(fù)合后可得到完整的龍頭主殼體，在此容易形成彎曲通道的出水管由于 通道部分被分割成兩個部分或者可從后側(cè)抽芯，因此不會存在抽芯的死角，而 容易形成彎曲通道的進(jìn)水管可以在密封板的密封處得到抽芯出口，因此同樣可 以解決抽芯問題。另外這種構(gòu)造的龍頭主殼體涉及的組裝部件僅有兩個組合個 體，因此組裝和制造均較為簡便，而且成本也較低，并且在采用電鍍和噴漆等 工藝處理龍頭主殼體時，可以將容易進(jìn)入電解液的閥座出水孔、閥座進(jìn)水孔和 進(jìn)水接頭均預(yù)先封閉，而對剖處可采用焊接等對接工藝進(jìn)行液密封處理，因此 整個龍頭主殼體均處于液密封的狀態(tài)，從而可以有效解決電鍍時電解液積留的 問題。在本發(fā)明中作為龍頭主殼體的第一組合個體和第二組合個體的對接面大 部分處于同一平面上，因此對接的處理較容易進(jìn)行，對接的效果也比較好。


圖1為本發(fā)明第一種實施例的結(jié)構(gòu)分體示意圖。圖2為第一種實施例的第二種結(jié)構(gòu)模式。 圖3為第一種實施例的第三種結(jié)構(gòu)模式。圖4為本發(fā)明第二種實施例的結(jié)構(gòu)分體示意圖，該實施例中的水龍頭采用 高腳閥芯。圖5為本發(fā)明第二種實施例的臥式構(gòu)造，該實施例中的水龍頭采用高腳閥心o圖6為本發(fā)明第三種實施例的分體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為本發(fā)明第四種實施例的分體結(jié)構(gòu)示意圖8為本發(fā)明第五種實施例的分體結(jié)構(gòu)示意圖，該實施例中水龍頭采用反 向閥芯。圖9為本發(fā)明第六種實施例的分體結(jié)構(gòu)示意圖，該實施例中水龍頭采用反 向閥芯。圖IO為本發(fā)明第七種實施例第一種變化的分體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖11為本發(fā)明第七種實施例第二種變化的分體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖12為本發(fā)明第八種實施例第一種變化的分體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖13為本發(fā)明第八種實施例第二種變化的分體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖14為帶有延伸部的水龍頭的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明第一種實施例提供的水龍頭包括龍頭主 殼體l，龍頭主殼體1上帶有底蓋2、外殼3、閥座4、出水管5和進(jìn)水管6，該 龍頭主殼體1包括完整水龍頭縱向剖切得到的第一組合個體7和第二組合個體 8，第一組合個體7和第二組合個體8包含局部的外殼3、閥座4和進(jìn)水管6， 第一組合個體7和/或第二組合個體8的進(jìn)水管6采用密封板9封閉，兩者沿分 割處復(fù)合后可得到完整的龍頭主殼體1，第一組合個體7和第二組合個體8沿出 水管5方向左右剖切得到，第一組合個體7和第二組合個體8還分別包含局部 的出水管5，第一組合個體7和第二組合個體8的閥座殼體的下方帶有隔板10, 閥座進(jìn)水孔連接有穿過隔板10的進(jìn)水管6，進(jìn)水管6處于隔板10以下的部分均 采用密封板9封閉，隔板IO、進(jìn)水管6和閥座殼體之間形成溝通閥座出水孔和 出水管5的腔體。如圖4、圖5所示，本發(fā)明第二種實施例中的水龍頭采用高腳閥芯，其中包 括龍頭主殼體l，龍頭主殼體1上帶有底蓋2、外殼3、閥座4、出水管5和進(jìn)水管6，該龍頭主殼體1包括完整水龍頭剖切得到的第一組合個體7和第二組合 個體8,第一組合個體7和第二組合個體8包含局部的外殼3、閥座4和進(jìn)水管 6,第一組合個體7和第二組合個體8的進(jìn)水管6均采用密封板9封閉，兩者沿 分割處復(fù)合后可得到完整的龍頭主殼體1，第一組合個體7和第二組合個體8沿 出水管5方向左右剖切得到，第一組合個體7和第二組合個體8還分別包含局 部的出水管5，第一組合個體7和第二組合個體8的閥座殼體的下方帶有隔板 10，進(jìn)水管6處于隔板10以下的部分均采用密封板9封閉，水龍頭配置高腳閥 芯，高腳閥芯、隔板10和外殼3內(nèi)壁形成溝通出水管5的出水通道，其中高腳 閥芯的進(jìn)水接頭連接進(jìn)水管6。如圖6所示，本發(fā)明第三種實施例提供的水龍頭包括龍頭主殼體l,龍頭主 殼體1上帶有底蓋2、外殼3、閥座4、出水管5和進(jìn)水管6，該龍頭主殼體1 包括完整水龍頭剖切得到的第一組合個體7和第二組合個體8，第一組合個體7 和第二組合個體8包含局部的外殼3、閥座4和進(jìn)水管6，第一組合個體7和第 二組合個體8的進(jìn)水管6均采用密封板9封閉，兩者沿分割處復(fù)合后可得到完 整的龍頭主殼體1，第一組合個體7和第二組合個體8前后剖切得到，第一組合 個體7還包含完整的出水管5，第一組合個體7和第二組合個體8的閥座殼體的 下方帶有隔板IO,閥座進(jìn)水孔連接有穿過隔板10的冷熱進(jìn)水管6，冷熱進(jìn)水管 6同時分布于第一組合個體7或者第二組合個體8上，冷熱進(jìn)水管6處于隔板 10以下的部分均采用同一密封板9封閉，隔板IO、進(jìn)水管6和閥座殼體之間形 成溝通閥座出水孔和出水管5的腔體。如圖7所示，本發(fā)明第四種實施例提供的水龍頭包括龍頭主殼體l，龍頭主 殼體1上帶有底蓋2、外殼3、閥座4、出水管5和進(jìn)水管6，該龍頭主殼體1 包括完整水龍頭剖切得到的第一組合個體7和第二組合個體8，第一組合個體7和第二組合個體8包含局部的外殼3、閥座4和進(jìn)水管6，第一組合個體7和第 二組合個體8的進(jìn)水管6均采用密封板9封閉，兩者沿分割處復(fù)合后可得到完 整的龍頭主殼體1，第一組合個體7和第二組合個體8前后剖切得到，第一組合 個體7還包含完整的出水管5，出水管5帶有向后延伸的接管11，接管ll與閥 座殼體之間設(shè)置有上豎向隔板12，接管11與底蓋2之間設(shè)置有下豎向隔板14， 接管11朝后開口，第二組合個體8的閥座殼體下方帶有溝通閥座出水孔的接水 槽15，第一組合個體7和第二組合個體8之間配備有密封板16，該密封板16 的上端帶有通孔17，密封板16覆蓋在第一組合個體7上形成進(jìn)水管，接水槽 15通過通孔17與接管11導(dǎo)通。如圖8并參照圖1所示，本發(fā)明第五種實施例提供的水龍頭采用反向閥芯， 其中包括龍頭主殼體l，龍頭主殼體1上帶有底蓋2、外殼3、閥座4、出水管5 和進(jìn)水管6，該龍頭主殼體1包括完整水龍頭剖切得到的第一組合個體7和第二 組合個體8，第一組合個體7和第二組合個體8包含局部的外殼3、閥座4和進(jìn) 水管6,第一組合個體7和第二組合個體8的進(jìn)水管6均采用密封板9封閉，兩 者沿分割處復(fù)合后可得到完整的龍頭主殼體1，第一組合個體7和第二組合個體 8沿出水管5方向左右剖切得到，第一組合個體7和第二組合個體8還分別包含 局部的出水管5，進(jìn)水管6直接與閥座進(jìn)水孔導(dǎo)通，出水管5后端帶有導(dǎo)通閥座 出水孔的引水腔18，其中冷熱進(jìn)水管6處于閥座4以下的部分均采用密封板9 封閉，該水龍頭配置反向閥芯(反向閥芯的構(gòu)造可參照申請人的申請?zhí)枮?200610026148.8發(fā)明專利公開文本)。如圖9并參照圖6所示，本發(fā)明第六種實施例提供的水龍頭采用反向閥芯， 其中包括龍頭主殼體l,龍頭主殼體1上帶有底蓋2、外殼3、閥座4、出水管5 和進(jìn)水管6，該龍頭主殼體1包括完整水龍頭剖切得到的第一組合個體7和第二組合個體8，第一組合個體7和第二組合個體8包含局部的外殼3、閥座4和進(jìn) 水管6，第一組合個體7和第二組合個體8的進(jìn)水管6均采用密封板9封閉，兩 者沿分割處復(fù)合后可得到完整的龍頭主殼體1，第一組合個體7和第二組合個體 8前后剖切得到，第一組合個體7還包含完整的出水管5，第一組合個體7的閥 座殼體的下方帶有隔板10，冷熱進(jìn)水管6直接連接閥座進(jìn)水孔，冷熱進(jìn)水管6 同時分布于第二組合個體8上，冷熱進(jìn)水管6處于閥座4以下的部分均采用同 一密封板9封閉，密封板9還從后側(cè)封閉閥座4和隔板10之間的引水腔18，該 水龍頭配置反向閥芯。下面介紹兩種閥座的設(shè)置方向不同于上述實施例的水龍頭，上述實施例中 水龍頭閥座均豎向設(shè)置于龍頭主殼體1頂部，以下兩種均是將閥座側(cè)向設(shè)置如圖10、圖11并參照圖1所示，本發(fā)明第七種實施例水龍頭的閥座惻向設(shè) 置，它包括龍頭主殼體l,龍頭主殼體1上帶有底蓋2、外殼3、閥座4、出水 管5和進(jìn)水管6，該龍頭主殼體1包括完整水龍頭剖切得到的第一組合個體7和 第二組合個體8，第一組合個體7和第二組合個體8包含局部的外殼3、閥座4 和進(jìn)水管6，第一組合個體7和第二組合個體8的進(jìn)水管6均采用密封板9封閉， 兩者沿分割處復(fù)合后可得到完整的龍頭主殼體1，其中第一組合個體7和第二組 合個體8沿出水管5方向左右剖切得到，第一組合個體7和第二組合個體8還 分別包含局部的出水管5，第一組合個體7和第二組合個體8的閥座殼體的前方 帶有隔板10，閥座進(jìn)水孔連接有直接連接進(jìn)水管6，進(jìn)水管6采用密封板9封 閉。本實施例與第一種實施例基本相同，區(qū)別僅在于閥座4的設(shè)置方向以及這 種變化帶來的其它部件的變化。如圖12、圖13并參照圖6所示，本發(fā)明第八種實施例水龍頭的閥座側(cè)向設(shè) 置，它包括龍頭主殼體l，龍頭主殼體1上帶有底蓋2、外殼3、閥座4、出水管5和進(jìn)水管6，該龍頭主殼體1包括完整水龍頭剖切得到的第一組合個體7和 第二組合個體8，第一組合個體7和第二組合個體8包含局部的外殼3、閥座4 和進(jìn)水管6，第一組合個體7和第二組合個體8的進(jìn)水管6均采用密封板9封閉， 兩者沿分割處復(fù)合后可得到完整的龍頭主殼體1，其中第一組合個體7和第二組 合個體8前后剖切得到，第一組合個體7還包含完整的出水管5，第一組合個體 7和第二組合個體8的閥座殼體的下方帶有隔板10,閥座進(jìn)水孔連接有穿過隔 板10的冷熱進(jìn)水管6，冷熱進(jìn)水管6同時分布于第一組合個體7或者第二組合 個體8上，冷熱進(jìn)水管6均采用同一密封板9封閉，隔板IO、進(jìn)水管6和閥座 殼體之間形成溝通閥座出水孔和出水管5的腔體。本實施例與第三種實施例基 本相同，其區(qū)別僅在于閥座4的側(cè)向設(shè)置以及這種變化帶來的其他部件的結(jié)構(gòu) 變化。
為了在對龍頭主殼體1實施電鍍時電解液不會輕易進(jìn)入龍頭主殼體1的內(nèi) 腔形成積留污染，閥座4上的進(jìn)水孔和出水孔、出水管5的出口處，進(jìn)水管6 于底蓋2的出口處均帶有封閉上述孔洞的薄膜，該薄膜與龍頭主殼體1屬于同 一種材料。在本實施例中由于薄膜很薄， 一方面可以阻隔電解液另一方面又很 容易弄破，當(dāng)電鍍完畢時時就可以將薄膜弄破，然后對其進(jìn)行組裝和加工處理。
如圖14所述，上述實施例中的所有柱式水龍頭均可以采用下述構(gòu)造龍頭 主殼體1的柱體下端設(shè)置有向下延伸的延伸部19，該延伸部19延伸部19帶有 外螺紋，該延伸部19配備有帶內(nèi)螺紋的固定環(huán)20。這種水龍頭的延伸部可以插 入洗臉臺上開設(shè)有的安裝孔內(nèi)，然后將固定環(huán)20由洗臉臺底部螺紋連接于延伸 部19上，從而可以將水龍頭非常穩(wěn)固的安裝在洗臉臺上。
權(quán)利要求
1、一種水龍頭，包括龍頭主殼體(1)，龍頭主殼體(1)上帶有底蓋(2)、外殼(3)、閥座(4)、出水管(5)和進(jìn)水管(6)，其特征是該龍頭主殼體(1)包括完整水龍頭縱向剖切得到的第一組合個體(7)和第二組合個體(8)，第一組合個體(7)和第二組合個體(8)均包含局部的外殼(3)、閥座(4)和進(jìn)水管(6)，第一組合個體(7)和/或第二組合個體(8)的進(jìn)水管(6)沿通道的流水方向分布有朝向剖切處的缺口(19)，缺口(19)采用密封板(9)封閉，兩者沿分割處復(fù)合后可得到完整的龍頭主殼體(1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭，其特征是所述第一組合個體(7)和 第二組合個體(8)沿出水管(5)方向左右剖切得到，第一組合個體(7)和第 二組合個體(8)還分別包含局部的出水管(5)，第一組合個體(7)和第二組 合個體(8)的闊座殼體的下方帶有隔板(10)，閥座進(jìn)水孔連接有穿過隔板(10) 的進(jìn)水管(6),進(jìn)水管(6)處于隔板(10)以下的部分均采用密封板(9)封 閉。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭，其特征是所述閥座(4)側(cè)向設(shè)置， 第一組合個體(7)和第二組合個體(8)沿出水管(5)方向左右剖切得到，第 一組合個體(7)和第二組合個體(8)還分別包含局部的出水管(5)，第一組 合個體(7)和第二組合個體(8)的閥座殼體的前方帶有隔板(10)，閥座進(jìn)水 孔直接連接進(jìn)水管(6)，進(jìn)水管(6)采用密封板(9)封閉。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭，其特征是所述闊座(4)側(cè)向設(shè)置， 第一組合個體(7)和第二組合個體(8)前后剖切得到，第一組合個體(7)還 包含完整的出水管(5)，第一組合個體(7)和第二組合個體(8)的閥座殼體 的下方帶有隔板(10)，閥座進(jìn)水孔連接有穿過隔板(10)的冷熱進(jìn)水管(6)， 冷熱進(jìn)水管(6)同時分布于第一組合個體(7)或者第二組合個體(8)上，冷熱進(jìn)水管(6)均采用同一密封板(9)封閉，隔板(10)、進(jìn)水管(6)和閥座 殼體之間形成溝通閥座出水孔和出水管(5)的腔體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水龍頭，其特征是隔板(10)、進(jìn)水管(6)和 闊座殼體之間形成溝通閥座出水孔和出水管(5)的腔體。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水龍頭，其特征是所述第一組合個體(7)和 第二組合個體(8)沿出水管(5)方向左右剖切得到，第一組合個體(7)和第 二組合個體(8)還分別包含局部的出水管(5)，第一組合個體(7)和第二組 合個體(8)的閥座殼體的下方帶有隔板(10)，進(jìn)水管(6)處于隔板(10)以 下的部分均采用密封板(9)封閉，所述水龍頭配置高腳閥芯，高腳閥芯、隔板(10) 和外殼(3)內(nèi)壁形成溝通出水管(5)的出水通道，其中高腳閥芯的進(jìn) 水接頭連接進(jìn)水管(6)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭，其特征是所述第一組合個體(7)和 第二組合個體(8)前后剖切得到，第一組合個體(7)還包含完整的出水管(5)， 第一組合個體(7)和第二組合個體(8)的閥座殼體的下方帶有隔板(10),閥 座進(jìn)水孔連接有穿過隔板(10)的冷熱進(jìn)水管(6)，冷熱進(jìn)水管(6)同時分布 于第一組合個體(7)或者第二組合個體(8)上，冷熱進(jìn)水管(6)處于隔板(10) 以下的部分均采用同一密封板(9)封閉，隔板(10)、進(jìn)水管(6)和閥座殼體 之間形成溝通閥座出水孔和出水管(5)的腔體。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭，其特征是所述第一組合個體(7)和 第二組合個體(8)前后剖切得到，第一組合個體(7)還包含完整的出水管(5)， 出水管(5)帶有向后延伸的接管(11),接管(11)與閥座殼體之間設(shè)置有上 豎向隔板(12)，接管(11)與底蓋(13)之間設(shè)置有下豎向隔板(14)，接管(11) 朝后開口，第二組合個體(8)的閥座殼體下方帶有溝通閥座出水孔的接水槽(15)，第一組合個體(7)和第二組合個體(8)之間配備的密封板(9) 的上端帶有通孔(17)，密封板(9)覆蓋在第一組合個體(7)上形成進(jìn)水管， 接水槽(15)通過通孔(17)與接管(11)導(dǎo)通。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭，其特征是所述第一組合個體(7)和 第二組合個體(8)沿出水管(5)方向左右剖切得到，第一組合個體(7)和第 二組合個體(8)還分別包含局部的出水管(5)，所述進(jìn)水管(6)直接與閥座 進(jìn)水孔導(dǎo)通，所述出水管(5)后端帶有導(dǎo)通閥座出水孔的引水腔(18)，其中 冷熱進(jìn)水管(6)處于閥座(4)以下的部分均采用密封板(9)封閉，該水龍頭 配置反向閥芯。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭，其特征是所述第一組合個體(7)和 第二組合個體(8)前后剖切得到，第一組合個體(7)還包含完整的出水管(5), 第一組合個體(7)的閥座殼體的下方帶有隔板(10)，冷熱進(jìn)水管(6)直接連 接閥座進(jìn)水孔，冷熱進(jìn)水管(6)同時分布于第二組合個體(8)上，冷熱進(jìn)水 管(6)處于閥座(4)以下的部分均采用同一密封板(9)封閉，密封板(9) 還從后側(cè)封閉閥座(4)和隔板(10)之間的引水腔(18)，該水龍頭配置反向 閥芯。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1至IO其中之一所述的水龍頭，其特征是所述閥座(4) 上的進(jìn)水孔和出水孔、出水管(5)的出口處，進(jìn)水管(6)于底蓋(2)的出口 處均帶有封閉上述孔洞的薄膜，該薄膜與龍頭主殼體(1)屬于同一種材料。
12、 根據(jù)權(quán)利要求2至9其中之一所述的水龍頭，其特征是所述龍頭主 殼體(1)的柱體下端設(shè)置有向下延伸的延伸部(19)，該延伸部(19)延伸部(19)帶有外螺紋，該延伸部(19)配備有帶內(nèi)螺紋的固定環(huán)(20)。
全文摘要
發(fā)明公開了一種水龍頭，它包括龍頭主殼體，龍頭主殼體上帶有底蓋、外殼、閥座、出水管和進(jìn)水管，該龍頭主殼體包括完整水龍頭縱向剖切得到的第一組合個體和第二組合個體，第一組合個體和第二組合個體均包含局部的外殼、閥座和進(jìn)水管，第一組合個體和/或第二組合個體的進(jìn)水管沿通道的流水方向分布有朝向剖切處的缺口，缺口采用密封板封閉，兩者沿分割處復(fù)合后可得到完整的龍頭主殼體。該水龍頭的創(chuàng)新構(gòu)造促使其既能夠直接采用注塑工藝直接制造，又不會在進(jìn)行電鍍等外表處理時將污染物積留在水龍頭殼體內(nèi)，而且該水龍頭涉及的部件極少，各分割部分的對接也極為方便。
文檔編號F16K31/60GK101504089SQ20081003434
公開日2009年8月12日 申請日期2008年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月6日
發(fā)明者焦合金, 鄒建仁 申請人:鄒建仁