專利名稱：填料函密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于回轉(zhuǎn)配件和往復(fù)配件的填料函密封裝置，其 密封元件形鎖合地相互連接。
背景技術(shù)：
由EP0603 528 Bl或US 235 69 47已知具有多個(gè)環(huán)形的密封元件 的單體的填料函密封裝置。如果對(duì)填料函施力，則波紋管形的密封元 件張開(kāi)并且在填料函間隙內(nèi)和在軸上密封。其中不利的是，在裝入波紋管形的密封元件時(shí)由于摩擦在密封元 件完全裝入之前一旦第一環(huán)形表面接觸填料函間隙和軸就發(fā)生張開(kāi)。 于是必須以較高的耗力將密封元件壓入填料函中，同時(shí)由于沿密封方 向延伸的溝紋可能損壞填料函密封、填料函間隙和軸的表面。在從填 料函間隙中去掉密封元件時(shí)同樣必須以相應(yīng)的耗力克服密封元件的張開(kāi)。此外由現(xiàn)有技術(shù)已知，在回轉(zhuǎn)配件或往復(fù)配件的填料函中重疊地 同軸地設(shè)置多個(gè)圏。這些圏例如由絲繩編織。編織的密封圏需要較高 的壓緊力，以便產(chǎn)生需要的徑向密封力。如果將這些密封圏用于涂塑 料膜的填料函中，則其由于較高的軸向壓緊力可以導(dǎo)致不允許的變形 或甚至在填料函底面的區(qū)域內(nèi)塑料的損壞。另一解法是V型皮碗式密封圏。它們?yōu)榱嗽诟g介質(zhì)中應(yīng)用由 PTFE制造并且要求以很小的公差制成的填料函安裝間隙和軸直徑。 由于很小的公差，制造聯(lián)系著相應(yīng)的費(fèi)用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是，改進(jìn)一種開(kāi)頭所述型式的填料函密封裝置，使其容易和不要輔助裝置用手可以裝入填料函間隙中并且同樣可再去 掉，具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)上的構(gòu)造并且在不大的軸向壓緊力下已提供高的 徑向密封力。按照本發(fā)明，通過(guò)按照權(quán)利要求1所述的填料函密封裝置達(dá)到該 目的。通過(guò)用于回轉(zhuǎn)配件和往復(fù)配件的填料函密封裝置具有兩個(gè)密封 件，它們形鎖合地相互連接，其中第一密封元件在其外表面上具有至 少兩個(gè)圓錐形部段而第二密封元件在其內(nèi)表面上具有對(duì)應(yīng)的圓錐形部 段，在結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單的構(gòu)造中由至少兩個(gè)相互嵌接的密封元件或密封圏 構(gòu)成填料函密封裝置，其容易和不要工具安裝，亦即可裝入填料函間 隙中。對(duì)此特別有利的是，按照本發(fā)明的填料函密封裝置允許低成本的 制造過(guò)程并且可以補(bǔ)償填料函間隙和軸的較大的形狀偏差和容許偏 差。本發(fā)明還能夠在不大的軸向的壓緊力下達(dá)到足夠高的徑向密封力。其他的有利的實(shí)施形式說(shuō)明于諸從屬權(quán)利要求中。在優(yōu)選的實(shí)施形式中，兩密封元件的各圓錐形部段分別軸向接連 地設(shè)置。優(yōu)選第一密封元件的接連設(shè)置的各圓錐形部段或表面形成至 少一個(gè)環(huán)形的臺(tái)階，其可由第二密封元件的對(duì)應(yīng)的環(huán)形的臺(tái)階從后面 嵌接。因此有可能構(gòu)成形鎖合連接，因?yàn)橥ㄟ^(guò)軸向接連設(shè)置的圓錐形表 面在兩密封元件上的幾何構(gòu)型和布置而分別構(gòu)成一個(gè)臺(tái)階，其有助于 各密封元件或密封圏的形鎖合連接。因此在簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)中得到牢固接 合的填料函密封裝置。優(yōu)選在第一密封元件或密封圏上的圓錐形部段的數(shù)目與在第二密封元件或密封圏上的對(duì)應(yīng)的圓錐形部段的數(shù)目一致，優(yōu)選每一密封元 件分別具有兩個(gè)圓錐形的軸向接連設(shè)置的部段或表面區(qū)域。優(yōu)選第一密封元件具有一比待密封的軸徑較大的內(nèi)徑，和/或第二 密封元件具有一比待密封的填料函內(nèi)間隙的直徑較小的外徑。借此能 夠?qū)崿F(xiàn)簡(jiǎn)單的安裝，同時(shí)在載荷下、亦即在填料函密封裝置的一軸向施力下導(dǎo)致可靠的密封。優(yōu)選在第一密封元件的內(nèi)表面上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)環(huán)形的臺(tái)階，其優(yōu)選具有0.2至0.3mm的深度。按選擇或附加，可以在第二密封元件 的外表面上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)環(huán)形的臺(tái)階，其同樣可以具有0.2至0.3mm 的深度。這些臺(tái)階在工作時(shí)如一列接連構(gòu)成的密封圏起作用。優(yōu)選各圓錐形部段與各密封元件的軸線之間成一銳角，亦即將各 圓錐形臺(tái)階的角度選擇成使得不可能發(fā)生自鎖。


圖1中示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
具體實(shí)施方式
圖1中在上面的部分示出填料函密封裝置的剖面圖，其這樣構(gòu)成， 即將兩密封圏或密封元件1、2相互組合。它們由一可彈性變形的材料、 優(yōu)選PTFE制成。第一密封圈l在其外表面上構(gòu)成有兩個(gè)接連設(shè)置的 圓錐形表面。第二密封圏2在其內(nèi)表面上構(gòu)成有與之對(duì)應(yīng)的、亦即同 樣兩個(gè)接連設(shè)置的圓錐形表面。兩密封圏1、 2在組裝時(shí)在臺(tái)階的區(qū)域內(nèi)(由于接連連接的圓錐形 表面形成該臺(tái)階)形鎖合地相互嵌接，因?yàn)樵诘谝幻芊庠?上構(gòu)成 的臺(tái)階由在第二密封元件2上對(duì)應(yīng)的臺(tái)階從后面嵌接。由此形成一個(gè)單件的密封件一套筒。密封圏1的內(nèi)徑大于待密封的軸徑3。密封圏2的外徑小于待密 封的填料函間隙4的直徑。由此可以容易用手將密封元件一套筒裝入 填料函間隙中并且同樣容易拆卸。如果對(duì)密封元件一套筒施加一軸向密封力，則由于圓錐作用第一 密封圏1被徑向壓縮并且壓到待密封的軸3上。第二密封圈2徑向擴(kuò) 大并且壓入填料函間隙中。第一密封圏1的壓縮和第二密封圏的擴(kuò)大 可以補(bǔ)償填料函間隙和軸3的較大的形狀偏差和容許偏差。在消除密 封力時(shí)由于密封圏1、 2的材料的彈性而解除擴(kuò)大和壓縮，從而可以容易地用手從填料函中取出密封元件一套筒。對(duì)此有利的是，將圓錐形 的臺(tái)階的角度選擇成使得不可能發(fā)生自鎖。如果對(duì)密封元件一套筒施加一軸向密封力，則由于圓錐原理，較 小的軸向偏壓力轉(zhuǎn)變?yōu)橐惠^高的徑向壓緊力，其正好壓向應(yīng)該密封的各徑向表面。該徑向壓緊力與填料函間隙4中和軸3上的徑向摩擦相 組合，使得密封元件由于其徑向夾緊力而幾乎沒(méi)有軸向力在填料函底 面的區(qū)域內(nèi)傳遞，從而在一涂塑料膜的填料函的情況下也不可能出現(xiàn) 填料函底面的不允許的變形。第一密封圏1的內(nèi)徑或內(nèi)表面在所示的實(shí)施例中構(gòu)成有多個(gè)環(huán)形 的臺(tái)階5，它們優(yōu)選只有0.2至0.3mm深。同樣在第二密封圏2的外 徑或外表面上具有多個(gè)臺(tái)階6。借此在對(duì)軸3和填料函間隙4的密封 區(qū)域內(nèi)提高表面壓力，以便提高密封作用。由此可以說(shuō)由接連構(gòu)成的 各密封圏模擬密封作用。在一未示出的方案中分別只設(shè)置一單個(gè)的臺(tái) 階5、 6。
權(quán)利要求
1.用于回轉(zhuǎn)配件和往復(fù)配件的填料函密封裝置，具有兩個(gè)形鎖合地相互連接的密封元件(1、2)；其特征在于，第一密封元件(1)在其外表面上具有至少兩個(gè)圓錐形部段，而第二密封元件(2)在其內(nèi)表面上具有對(duì)應(yīng)的圓錐形部段。
2. 按照權(quán)利要求l所述的填料函密封裝置，其特征在于，兩個(gè)密 封元件(1、 2)的圓錐形部段分別軸向接連地設(shè)置。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的填料函密封裝置，其特征在于，第 一密封元件(1)的接連設(shè)置的圓錐形部段或表面形成至少一個(gè)環(huán)形的 臺(tái)階，所述臺(tái)階可由第二密封元件(2)的對(duì)應(yīng)的環(huán)形的臺(tái)階從后面嵌 接。
4. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的填料函密封裝置，其特征在于， 在第一密封元件(1)上的圓錐形部段的數(shù)目與在第二密封元件(2) 上的對(duì)應(yīng)的圓錐形部段的數(shù)目 一致。
5. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的填料函密封裝置，其特征在于， 第一密封元件(1)具有比待密封的軸徑(3)較大的內(nèi)徑。
6. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的填料函密封裝置，其特征在于， 第二密封元件(2)具有比待密封的填料函內(nèi)間隙(4)的直徑較小的 外徑。
7. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的填料函密封裝置，其特征在于， 在第一密封元件(1)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)環(huán)形的、特別具有 0.2mm至0.3mm深度的臺(tái)階。
8. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的填料函密封裝置，其特征在于， 在第二密封元件(2)的外側(cè)面上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)環(huán)形的、特別具有 0.2mm至0.3mm深度的臺(tái)階。
9. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的填料函密封裝置，其特征在于， 所述圓錐形部段與密封元件(1、 2)的軸線之間構(gòu)成銳角。
全文摘要
用于回轉(zhuǎn)配件和往復(fù)配件的填料函密封裝置，具有兩個(gè)形鎖合地相互連接的密封元件(1、2)；其特征在于，第一密封元件(1)在其外表面上具有至少兩個(gè)圓錐形部段，而第二密封元件(2)在其內(nèi)表面上具有對(duì)應(yīng)的圓錐形部段。
文檔編號(hào)F16K41/00GK101334115SQ200810124899
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者M·澤特, W·海因策 申請(qǐng)人:里希特化學(xué)技術(shù)有限公司