專利名稱：用于管路支承的鋼絲繩隔振器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于管路支承的隔振器。
背景技術(shù)：
航空發(fā)動(dòng)機(jī)的管路斷裂或滲漏一直是影響發(fā)動(dòng)機(jī)可靠性提高的主要問題 之一。因此，改善發(fā)動(dòng)機(jī)管路的工作狀態(tài)，提高其抗振能力和使用壽命是人 們關(guān)注的熱點(diǎn)問題。由于航空發(fā)動(dòng)機(jī)特殊的工作環(huán)境(高低溫、大溫差等)， 傳統(tǒng)的橡膠隔振器和非金屬隔振器難于滿足實(shí)際需求。因此，由于管路問題 而導(dǎo)執(zhí)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)失效的概率一直居高不下。
目前，常用金屬橡膠材料做航空發(fā)動(dòng)機(jī)管路支承。用金屬橡膠減振墊片 包住管路，并在其外側(cè)套上彈性卡環(huán)，可有效提高其阻尼減振性能。此外， 在金屬橡膠減振墊片內(nèi)放入細(xì)鋼絲，可以提高支承的承載能力。
但是，上述結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)為制造金屬橡膠材料需要很大的勞動(dòng)量，成 本高，因?yàn)樯a(chǎn)金屬橡膠材料大多數(shù)工序都是手工的。此外，在批量生產(chǎn)中 手工制作很難保障隔振器制件阻尼性能的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的金屬橡膠材料隔振器存在的制造過程中 所需勞動(dòng)量大、成本高和批量生產(chǎn)中隔振器阻尼性能的穩(wěn)定性很難保障的問 題，進(jìn)而提供一種用于管路支承的鋼絲繩隔振器。
本發(fā)明的技術(shù)方案是用于管路支承的鋼絲繩隔振器由兩個(gè)固定座、鋼 絲繩彈性元件和彈性卡環(huán)組成，所述每個(gè)固定座由第一鋼壓板和第二鋼壓板 組成，所述第一鋼壓板和第二鋼壓板相扣裝在一起，所述第一鋼壓板和第二 鋼壓板相接觸的兩個(gè)面上開有相對(duì)應(yīng)的多個(gè)安裝槽，兩個(gè)固定座正對(duì)疊放在 一起，所述鋼絲繩彈性元件的兩端分別裝在每個(gè)固定座的安裝槽內(nèi)，所述彈 性卡環(huán)扣裝在鋼絲繩彈性元件的彎曲段上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本發(fā)明簡(jiǎn)化了彈性阻尼隔振器 的結(jié)構(gòu)，從而減少了勞動(dòng)量，降低了成本，并且在批量生產(chǎn)中能保障制件的
彈性阻尼性能的穩(wěn)定性；本發(fā)明還具有制作工序簡(jiǎn)單和工作性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明安裝在管路上的立體結(jié) 構(gòu)示意圖，圖3是兩個(gè)固定座與鋼絲繩彈性元件裝配后自然狀態(tài)下的立體結(jié) 構(gòu)示意圖，圖4是鋼絲繩彈性元件安裝在安裝槽內(nèi)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖5 是第一鋼壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是第二鋼壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖7 是彈性卡環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是本發(fā)明拆下彈性卡環(huán)后的立體結(jié)構(gòu)示 意圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1 圖8說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式由兩個(gè)固 定座1、鋼絲繩彈性元件2、彈性卡環(huán)3和管路7組成，所述每個(gè)固定座1由 第二鋼壓板4和第二鋼壓板5組成，所述第一鋼壓板4和第二鋼壓板5相扣 裝在一起，所述第一鋼壓板4和第二鋼壓板5相接觸的兩個(gè)面上開有相對(duì)應(yīng) 的多個(gè)安裝槽6，兩個(gè)固定座1正對(duì)疊放在一起，所述鋼絲繩彈性元件2的兩 端分別裝在每個(gè)固定座1的安裝槽6內(nèi)，所述管路7設(shè)置在鋼絲繩彈性元件2 的彎曲段，所述彈性卡環(huán)3扣裝在鋼絲繩彈性元件2的彎曲段上。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的鋼絲繩彈性 元件2呈蛇形狀布置。如此設(shè)置，制作工序更簡(jiǎn)單。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的鋼絲繩彈性 元件2的鋼絲數(shù)為49 259根。如此設(shè)置，阻尼性能更好。其它組成和連接 關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖7說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的彈性卡環(huán)3 的卡口邊3-l呈向外側(cè)翻巻狀。如此設(shè)置，安裝方便，并且安裝時(shí)不會(huì)產(chǎn)生擦 痕。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖7說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的彈性卡環(huán)3 的兩側(cè)端面上設(shè)有至少兩個(gè)鉤卡3-2。如此設(shè)置，有效防止彈性卡環(huán)從鋼絲繩 彈性元件的兩側(cè)滑落，工作性能更穩(wěn)定。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方 式四相同。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖7說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的鉤卡3-2的個(gè) 數(shù)為2 8個(gè)。如此設(shè)置，有效防止彈性卡環(huán)從鋼絲繩彈性元件的兩側(cè)滑落， 工作性能更穩(wěn)定。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
五相同。
工作原理當(dāng)飛機(jī)或者火箭發(fā)動(dòng)機(jī)中使用的某段管路被鋼絲繩隔振器固 定后受到振動(dòng)時(shí)，鋼絲繩彈性元件2發(fā)生變形，其內(nèi)部的鋼絲互相滑動(dòng)產(chǎn)生
摩擦從而耗散了能量，由于鋼絲繩隔振器發(fā)生了能量耗散，管路受到的振動(dòng) 小于剛性支承中的管路的振動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種用于管路支承的鋼絲繩隔振器，它由兩個(gè)固定座(1)、鋼絲繩彈性元件(2)和彈性卡環(huán)(3)組成，其特征在于所述每個(gè)固定座(1)由第一鋼壓板(4)和第二鋼壓板(5)組成，所述第一鋼壓板(4)和第二鋼壓板(5)相扣裝在一起，所述第一鋼壓板(4)和第二鋼壓板(5)相接觸的兩個(gè)面上開有相對(duì)應(yīng)的多個(gè)安裝槽(6)，兩個(gè)固定座(1)正對(duì)疊放在一起，所述鋼絲繩彈性元件(2)的兩端分別裝在每個(gè)固定座(1)的安裝槽(6)內(nèi)，所述彈性卡環(huán)(3)扣裝在鋼絲繩彈性元件(2)的彎曲段上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于管路支承的鋼絲繩隔振器，其#征在于所 述鋼絲繩彈性元件(2)呈蛇形狀布置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于管路支承的鋼絲繩隔振器，其特征在于所 述鋼絲繩彈性元件(2)的鋼絲數(shù)為49 259根。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于管路支承的鋼絲繩隔振器，其特征在于所 述彈性卡環(huán)(3)的卡口邊(3-l)呈向外側(cè)翻巻狀。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述用于管路支承的鋼絲繩隔振器，其特征在于 所述彈性卡環(huán)(3)的兩側(cè)端面上設(shè)有至少兩個(gè)鉤卡(3-2)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述用于管路支承的鋼絲繩隔振器，其特征在于所 述鉤卡(3-2)的個(gè)數(shù)為2 8個(gè)。
全文摘要
用于管路支承的鋼絲繩隔振器，它涉及一種用于管路支承的隔振器。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的金屬橡膠材料隔振器存在的制造過程中所需勞動(dòng)量大、成本高和批量生產(chǎn)中隔振器阻尼性能的穩(wěn)定性很難保障的問題。本發(fā)明的隔振器的第一鋼壓板(4)和第二鋼壓板(5)相扣裝在一起，第一鋼壓板(4)和第二鋼壓板(5)相接觸的兩個(gè)面上開有相對(duì)應(yīng)的多個(gè)安裝槽(6)，兩個(gè)固定座(1)正對(duì)疊放在一起，所述鋼絲繩彈性元件(2)的兩端分別裝在每個(gè)固定座(1)的安裝槽(6)內(nèi)，所述彈性卡環(huán)(3)扣裝在鋼絲繩彈性元件(2)的彎曲段上。本發(fā)明在制造過程中勞動(dòng)量小，成本低，批量生產(chǎn)中能保障制件的彈性阻尼性能的穩(wěn)定性；本發(fā)明還具有制作工序簡(jiǎn)單和工作性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L3/10GK101368650SQ200810137188
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者姜洪源, 尤.卡.巴納瑪廖夫, 敖宏瑞, 輝 閆 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)