專利名稱：一種永磁控制截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及永磁閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種永磁控制截止閥。
背景技術(shù)：
永磁控制截止閥是指用永久磁鐵控制的一種閥門，它利用流體本身的 能量，應(yīng)用差壓控制方法，靠磁力耦合，通過移動閥外的永磁體，驅(qū)動閥 內(nèi)卸壓栓，控制閥門的通閉，閥門實現(xiàn)了全封閉，零泄漏。傳統(tǒng)的閥門多
用桿、軸控制，它們都需要安裝"動密封"件，密封材料的磨損與老化是
傳統(tǒng)閥門產(chǎn)生泄漏的根本原因。
已知相關(guān)的永磁截止閥技術(shù)(ZL02279055. 1):手柄內(nèi)雙螺旋槽設(shè)計斜 率偏大，閥外的永磁體不能停留在任意位置，它與閥內(nèi)的銜鐵(或永磁體) 只是一種"瞬動"關(guān)系，閥門只能控制流體的通、閉，而不能控制流體的 流量；閥內(nèi)"卸壓栓組件"需要反作用彈簧及彈簧座，導(dǎo)致永磁體與銜鐵 的設(shè)計體積偏大，因此提高了制造成本；由于"活塞組件"的柔性活塞環(huán) 與柔性閥片連為一體，成為活塞的下部分，致使活塞剛性部分的有效高度 與閥座缸體直徑的比率偏小，這樣需加高活塞剛性部分及閥座缸體尺寸， 否則會使閥門工作可靠性降低；較大口徑的閥門，要求活塞有較大的行程， 同時也要求卸壓栓及閥外永磁體有較大的行程，這些都需要增加成本；由 于永磁截止閥的差壓工作原理，在活塞上設(shè)有增壓孔與卸壓孔，當(dāng)活塞行 程較大時，閥門工作可靠性降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是通過對已知永磁截止閥技術(shù)的改進，達到降低成本、提高可 靠性、適應(yīng)性，使之商品化的目的。
本發(fā)明永磁控制截止閥，包括閥座A、閥蓋B、活塞組件C、卸壓栓 組件D、手柄組件E。
活塞組件C:用剛性材料制成的活塞下塊3與活塞上塊5之間，夾裝 著用柔性材料制成的帶裙邊的活塞環(huán)4，在活塞下塊3的下面貼裝著用柔 性材料制成的閥片2，開有或沒有卸壓孔XK的連結(jié)栓1把上述閥片2、活 塞下塊3、活塞環(huán)4、活塞上塊5連結(jié)在一起，在偏離中心超出主閥口FK 半徑處開有或沒有增壓孔ZK，這樣就有效地提高了活塞的剛性部分的高度， 可減小活塞及閥座的設(shè)計體積。
卸壓栓組件D:用導(dǎo)磁材料制成的銜鐵8是一個中間帶凹槽的圓柱體， 其凹槽高度等于閥外環(huán)形永磁體10的厚度，其兩端等徑圓柱體的高度等于 閥外兩磁靴9的厚度，實踐證明，在同樣體積的永磁體、銜鐵及同樣磁路 的情況下，此高度與厚度的對應(yīng)關(guān)系，可使閥外環(huán)形永磁體IO與閥內(nèi)銜鐵 8之間的引力最大，環(huán)形永磁體10與閥內(nèi)銜鐵8成為"跟隨"關(guān)系。在銜 鐵8的下面連結(jié)著用非導(dǎo)磁材料制成的導(dǎo)桿7，在導(dǎo)桿7的下端固定著卸 壓塞6，或直接在銜鐵8的下面固定著卸壓塞6。
手柄組件E:手柄中件12把環(huán)形永磁體10和磁靴9封裝在手柄下件 11內(nèi)，手柄上件13與手柄中件12對接后形成一接近360。的有數(shù)個平臺 的階梯式螺旋槽JTL，固定于閥蓋B上的封閉導(dǎo)套14上端的插銷15的一 端插在螺旋槽JTL中，這樣一來，在旋動手柄組件E時，會使之產(chǎn)生垂直位移并可停留在螺旋槽JTL的各個平臺所對應(yīng)的位置，導(dǎo)致閥內(nèi)卸壓栓組 件D可停留在不同位置，因此本發(fā)明永磁控制截止閥就可以階梯式控制流 體的流量。
較大口徑的永磁控制截止闊，由于活塞行程偏大，增壓孔ZK和卸壓孔 XK會偏離閥門流入LR、流出LC處較遠而導(dǎo)致閥門不能正常工作，當(dāng)不在 活塞組件C上開設(shè)增壓孔ZK和卸壓孔XK時，則在通向閥座A流入LR處開 一增壓通道ZTD至閥座A的缸體上端，在通向閥座A流出LC處開一卸壓通 道XTD至卸壓塞6的下方6
本發(fā)明永磁控制截止闊的優(yōu)點是在保持了已知永磁截止閥靜封閉、 零泄漏、壽命長等全部優(yōu)點的同時，優(yōu)化了設(shè)計，降低了成本，不使用彈 簧、提高了可靠性、適應(yīng)性，增加了控制流量的功能。


圖1為永磁控制截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為有數(shù)個平臺的階梯式螺旋槽的展開示意圖。
圖3為改用增壓通道ZTD和卸壓通道XTD的永磁控制截止閥的結(jié)構(gòu)示 意圖。
具體實施例方式
實施例
根據(jù)圖l、圖2、圖3所示，在封閉的閥座A與閥蓋B內(nèi)，裝放著由連 結(jié)栓l、閥片2、活塞下塊3、活塞環(huán)4、活塞上塊5組成的活塞組件C， 在活塞組件C上裝放著由卸壓塞6、導(dǎo)桿7、銜鐵8或由卸壓塞6、銜鐵8 組成的卸壓栓組件D，由磁靴9、環(huán)形永磁體IO、手柄下件ll、手柄中件12、手柄上件13組成的手柄組件E套裝在閥蓋B上的封閉導(dǎo)套14外，固 定于閥蓋B上的封閉導(dǎo)套14上端的插銷15 —端插在手柄組件E中的螺旋 槽JTL中。
永磁控制截止閥的工作原理當(dāng)手柄組件E停留在下止位時，卸壓塞 6關(guān)閉住卸壓孔XK (或卸壓通道XTD)，流體經(jīng)增壓孔ZK (或增壓通道ZTD) 進入到活塞組件C上面，由于流體壓力作用在活塞組件C上面的面積大于 作用在活塞組件C下面的面積(等于活塞下塊3的面積減主閥口 FK的面 積)，活塞組件C靠流體的能量關(guān)閉住主閥口 FK;當(dāng)手柄組件E停留在上 止位時，卸壓塞6也移動到相應(yīng)的上止位，充分打開卸壓孔XK (或卸壓通 道XTD)，此時卸壓流量最大，活塞組件C上面的壓力降至最低，流體迅速 向上頂開活塞組件C,以最大的流量經(jīng)主閥口 FK流出；當(dāng)手柄組件E停留 在階梯式螺旋槽JTL不同的平臺對應(yīng)位置，其意義是對應(yīng)不同的卸壓面積， 從而對應(yīng)不同的卸壓流量，其效應(yīng)是增壓孔ZK (或增壓通道ZTD)與卸壓 孔XK (或卸壓通道XTD)產(chǎn)生不同流量的動平衡，活塞組件C上、下面產(chǎn) 生不同壓力的動平衡，從而活塞組件C浮動到不同的位置，閥門輸出不同 的流量。
權(quán)利要求
1、一種永磁控制截止閥，包括閥座A、閥蓋B、卸壓栓組件D、手柄組件E，其特征在于還有活塞組件C，用剛性材料制成的活塞下塊(3)與活塞上塊(5)之間，夾裝著用柔性材料制成的帶裙邊的活塞環(huán)(4)，在活塞下塊(3)的下面貼裝著用柔性材料制成的閥片(2)，連結(jié)栓(1)把上述閥片(2)、活塞下塊(3)、活塞環(huán)(4)、活塞上塊(5)連結(jié)在一起。
2、 一種永磁控制截止閥，包括閥座A、閥蓋B、活塞組件C、手柄 組件E，其特征在于還有卸壓栓組件D，包括用導(dǎo)磁材料制成的銜鐵 (8)是一個中間帶凹槽的圓柱體，其凹槽高度等于閥外環(huán)形永磁體(10)的 厚度，其兩端等徑圓柱體的高度等于閥外兩磁靴(9)的厚度。
3、 一種永磁控制截止閥，包括閥座A、閥蓋B、活塞組件C、卸壓栓組件D，其特征在于還有手柄組件E，包括手柄上件(13)與手柄中件(12)對接后形成一接近36(T的有數(shù)個平臺的階梯式螺旋槽JTL，固定 于閥蓋B的封閉導(dǎo)套(14)上端的插銷(15)的一端插在螺旋槽JTL中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁控制截止閥，其特征在于當(dāng)不 在活塞組件C上開設(shè)增壓孔ZK和卸壓孔XK時，則在通向閥座A流入LR 處開一增壓通道ZTD至閥座A的缸體上端，在通向閥座A流出LC處開一 卸壓通道XTD至卸壓塞(6)的下方。
全文摘要
一種永磁控制截止閥，包括閥座A、閥蓋B、活塞組件C、卸壓栓組件D，還有手柄組件E，包括手柄上件(13)與手柄中件(12)對接后形成一接近360°的有數(shù)個平臺的階梯式螺旋槽JTL，固定于閥蓋B的封閉導(dǎo)套(14)上端的插銷(15)的一端插在螺旋槽JTL。其優(yōu)點是在保持了已知永磁截止閥靜封閉、零泄漏、壽命長等全部優(yōu)點的同時，優(yōu)化了設(shè)計，降低了成本，不使用彈簧，提高了可靠性、適應(yīng)性，增加了控制流量的功能。
文檔編號F16K31/14GK101463921SQ200810237478
公開日2009年6月24日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者鐘荷清 申請人:鐘荷清