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      緊固件的制作方法

      文檔序號(hào):5802489閱讀:416來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:緊固件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種緊固件。
      背景技術(shù)
      眾所周知,緊固件是作緊固連接且應(yīng)用廣泛的一類機(jī)械零件,用以將兩個(gè)或兩個(gè)以上零 件或構(gòu)件連接成為一個(gè)整體。
      目前廣泛應(yīng)用的緊固件如圖3所示,該緊固件包括一頭部IO, 一自該頭部10垂直一體向 下延伸的螺桿20及一套置于該螺桿20上的彈簧30。該頭部10的頂部開設(shè)有相互貫通的十字槽 12。該緊固件在使用時(shí),首先將該彈簧30套置于該緊固件的螺桿20上,然后將螺桿20對(duì)準(zhǔn)開 設(shè)于第一構(gòu)件50上的通孔52并穿過(guò)該通孔52與開設(shè)于第二構(gòu)件60上的螺紋孔62相對(duì)應(yīng),最后 ,通過(guò)螺鎖工具如螺絲刀等作用于該緊固件頭部10的十字槽12內(nèi)并向下旋擰該緊固件,使該 緊固件的螺桿20與該第二構(gòu)件60的螺紋孔62鎖合,此時(shí),該彈簧30彈性?shī)A置于該緊固件的頭 部10與第一構(gòu)件50之間,從而將該第一構(gòu)件50和第二構(gòu)件60緊固地連接在一起。
      然而,在第一構(gòu)件50與第二構(gòu)件60鎖合的過(guò)程中,首先將彈簧30套置于該緊固件的螺桿 20上,而且在該螺桿20與第二構(gòu)件60鎖合之前,需要一直保持該彈簧30套于該螺桿20上,因 此,該緊固件在使用過(guò)程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且安裝操作不便,故該緊固件需要進(jìn)一步改進(jìn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,實(shí)有必要提供一種安裝操作方便的緊固件。
      一種緊固件,其包括一頭部, 一自該頭部一體延伸的桿體及一套置于該桿體上的彈性元 件,所述緊固件還包括一容置所述彈性元件的殼體,所述彈性元件通過(guò)殼體套設(shè)在所述桿體 上使殼體、彈性元件與桿體組成為一體。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于該緊固件通過(guò)所述殼體將桿體和彈性元件成為一體,彈性元件通 過(guò)殼體套設(shè)在桿體上,所以在該緊固件與一構(gòu)件鎖合之前,不需要費(fèi)力地保持所述彈性元件 套置于所述桿體上,因此,該緊固件在安裝操作的過(guò)程中方便快捷。
      下面參照附圖,結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


      圖l是本發(fā)明實(shí)施方式緊固件的剖視圖。
      圖2是本發(fā)明實(shí)施方式緊固件的一實(shí)施例及相關(guān)元件的剖視圖。圖3是現(xiàn)有的緊固件及相關(guān)元件的剖視圖。
      具體實(shí)施例方式
      請(qǐng)參閱圖l,本發(fā)明實(shí)施方式緊固件包括一桿體100, 一套置于該桿體100上的彈性元件 200及一容置該彈性元件200的殼體300。本實(shí)施例中,彈性元件200為一彈簧。該桿體100的 外圍攻設(shè)有螺紋。該桿體100的一端一體連接有一頭部110,該頭部110包括一操作部112及自 該操作部l 12的底部水平向外延伸的一擋止部l 14。該操作部l 12的頂部開設(shè)有一^h字槽l 120 以方便螺絲刀之類的螺鎖工具操作。所述殼體300包括一圍繞于該彈性元件200外圍的圓柱形 側(cè)壁320及自該側(cè)壁320上下兩端垂直向內(nèi) 一體延伸的一頂壁340和一底壁360 。該頂壁340與 底壁360分別開設(shè)一通孔342、 362。所述頂壁340通孔342的直徑大于所述頭部110的操作部 112的最大直徑且小于該頭部11 O擋止部114的直徑,以保證該操作部112能夠凸露出該通孔 342的同時(shí),防止該擋止部114從所述殼體300內(nèi)脫落。所述底壁360通孔362的直徑大于所述 緊固件桿體100的直徑且小于所述彈性元件200的直徑,以保證該桿體100穿過(guò)底壁360的同時(shí) ,防止該彈性元件200脫離該殼體300。本實(shí)施例中,該彈性元件200在該殼體300內(nèi)處于彈性 變形狀態(tài),在彈性元件200的彈力的作用下,所述擋止部114抵頂于該殼體300的頂壁340,所 述操作部112容置于開設(shè)于該頂壁340的通孔342內(nèi),并向上超出該頂壁340。在其他實(shí)施例中 ,該彈性元件200在該殼體300內(nèi)可以處于自然無(wú)變形狀態(tài),所述桿體100活動(dòng)于該殼體300內(nèi) 。本發(fā)明實(shí)施方式緊固件通過(guò)所述殼體300將桿體100和彈性元件200組成一整體。
      請(qǐng)同時(shí)參閱圖2,本發(fā)明實(shí)施方式緊固件用于連接第一構(gòu)件400和第二構(gòu)件500。該第一 構(gòu)件400開設(shè)有一通孔402。在本實(shí)施例中,該第二構(gòu)件500對(duì)應(yīng)于該第一構(gòu)件400的通孔402 位置處開設(shè)一螺紋通孔502。在其他實(shí)施例中,該第二構(gòu)件500對(duì)應(yīng)于第一構(gòu)件400的通孔 402位置處可開設(shè)一螺紋盲孔。
      在本發(fā)明實(shí)施方式緊固件的使用中,只需要將該緊固件的桿體100穿過(guò)第一構(gòu)件400的通 孔402后,對(duì)準(zhǔn)第二構(gòu)件500的螺紋通孔502,同時(shí)將螺鎖工具對(duì)準(zhǔn)該緊固件頭部lIO的操作部 112的十字槽1120進(jìn)行旋擰,如此,本發(fā)明實(shí)施方式緊固件將第一構(gòu)件400與第二構(gòu)件500鎖 合在一起。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本發(fā)明實(shí)施方式緊固件通過(guò)所述殼體300將桿體100和彈性元件 200成為一體,彈性元件200通過(guò)殼體300套設(shè)在桿體100上,所以在該緊固件與所述第二構(gòu)件 500鎖合之前,不需要費(fèi)力地保持所述彈性元件200套置于所述桿體100上,因此,本發(fā)明實(shí) 施方式緊固件在安裝操作的過(guò)程中方便快捷。
      權(quán)利要求
      1.一種緊固件,其包括一頭部,一自該頭部一體延伸的桿體及一套置于該桿體上的彈性元件,其特征在于所述緊固件還包括一容置所述彈性元件的殼體,所述彈性元件通過(guò)殼體套設(shè)在所述桿體上。
      2.如權(quán)利要求l所述的緊固件,其特征在于所述桿體穿設(shè)于所述殼體中。
      3.如權(quán)利要求2所述的緊固件,其特征在于所述殼體包括一圍繞于 所述彈性元件外圍的側(cè)壁及自該側(cè)壁的一端向內(nèi)延伸一底壁,所述桿體穿過(guò)該底壁。
      4.如權(quán)利要求3所述的緊固件,其特征在于所述殼體側(cè)壁的另一端 向內(nèi)延伸一頂壁,該頂壁設(shè)有一通孔。
      5.如權(quán)利要求3所述的緊固件,其特征在于所述底壁開設(shè)有一通孔 ,所述桿體穿過(guò)該底壁的通孔。
      6.如權(quán)利要求5所述的緊固件,其特征在于所述底壁通孔的直徑大 于所述桿體的直徑,且小于所述彈性元件的直徑從而使所述彈性元件抵靠于所述殼體的底壁
      7.如權(quán)利要求4所述的緊固件,其特征在于所述頭部包括一操作部 及一自該操作部的底部向外延伸的擋止部,該擋止部容置于該殼體內(nèi)。
      8.如權(quán)利要求7所述的緊固件,其特征在于所述頂壁的通孔直徑大 于所述頭部的操作部的最大直徑,且小于所述頭部擋止部的直徑。
      9.如權(quán)利要求7所述的緊固件,其特征在于所述彈性元件處于彈性 變形狀態(tài)時(shí),所述擋止部抵靠于所述殼體的頂壁,所述操作部凸露出所述殼體頂壁的通孔。
      10.如權(quán)利要求7所述的緊固件,其特征在于所述彈性元件處于自 然無(wú)變形狀態(tài)時(shí),所述擋止部與所述殼體的頂壁分隔設(shè)置。
      全文摘要
      一種緊固件,其包括一頭部,一自該頭部一體延伸的桿體及一套置于該桿體上的彈性元件,所述緊固件還包括一容置所述彈性元件的殼體,所述彈性元件通過(guò)殼體套設(shè)在所述桿體上使殼體、彈性元件與桿體組成為一體。與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于該緊固件通過(guò)所述殼體將桿體和彈性元件成為一體,彈性元件通過(guò)殼體套設(shè)在桿體上,所以在該緊固件與一構(gòu)件鎖合之前,不需要費(fèi)力地保持所述彈性元件套置于所述桿體上,因此,該緊固件在安裝操作的過(guò)程中方便快捷。
      文檔編號(hào)F16B35/00GK101649853SQ20081030372
      公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2008年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月13日
      發(fā)明者光 余, 楊日朗 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司
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