專(zhuān)利名稱：樞紐器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種樞紐器。
背景技術(shù)：
樞紐器一般裝設(shè)于翻蓋裝置的上蓋及底座間，以使上蓋相對(duì)底座開(kāi)啟及閉合。一 般來(lái)說(shuō)，樞紐器包括一軸桿及一軸套，該軸桿及軸套分別與上蓋及底座相固定，該軸桿轉(zhuǎn)動(dòng) 套設(shè)于該軸套，使得上蓋可相對(duì)于底座旋轉(zhuǎn)。軸套與軸桿之間的摩擦力可使上蓋隨意定位 于所需要的位置。 然而，在頻繁開(kāi)啟或者關(guān)閉該電子裝置的屏幕時(shí)，所述軸套和軸桿易磨損，降低了 所述樞紐器的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種減少磨損的樞紐器。 —種樞紐器，其包括一軸套及一樞軸，所述軸套包括一套筒，所述樞軸包括一軸 桿，所述軸桿樞轉(zhuǎn)收容于所述套筒，所述樞紐器還包括一固定設(shè)置于所述套筒與所述軸桿 之間的彈簧。 相較現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明樞紐器主要利用所述樞軸或套筒相對(duì)所述彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生 的摩擦力，來(lái)定位所述樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，因而減少了所述樞軸與所述軸套的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸面積， 從而減少了摩擦損耗，提高了所述樞紐器的使用壽命。


下面參照附圖結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
圖1是本發(fā)明樞紐器較佳實(shí)施方式的立體分解圖。
圖2是圖1的立體組裝圖。 圖3是圖2沿著III-III方向所視的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參照?qǐng)Dl，本發(fā)明樞紐器較佳實(shí)施方式包括一樞軸10、一套設(shè)于樞軸10的彈簧 30及一軸套50。所述樞軸10樞轉(zhuǎn)地安裝于所述軸套50，所述彈簧30固定于所述軸套50。
樞軸10包括一位于所述樞軸10的中部尺寸較大的圓柱狀的冠部16及一 自所述 冠部16軸向延伸的呈圓柱狀的軸桿14。軸桿14鄰近冠部16的位置凸設(shè)成型一環(huán)形的卡 環(huán)144。 彈簧30為螺旋彈簧，其中部橫向設(shè)有一使樞軸10的軸桿14穿設(shè)的通孔32。彈簧 30的兩端分別沿徑向引出一卡腳34，所述卡腳34位于同一平面上。 軸套50包括一與樞軸10的軸桿14配合的柱狀套筒52。所述套筒52的側(cè)壁軸向 開(kāi)設(shè)有一通槽520。所述通槽520可增加套筒52的彈性變形量，以便于所述彈簧30及軸
3桿14插入所述套筒52。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D3，所述套筒52的內(nèi)壁于靠近外端處凹陷成型有一 收容所述樞軸10的卡環(huán)144的卡槽522。 請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D2和圖3，組裝時(shí)，將彈簧30置入軸套50的套筒52內(nèi)，使彈簧30的 兩卡腳34均卡合于軸套50的通槽520，從而彈簧30被固定于軸套50內(nèi)。樞軸10的軸桿 14插入彈簧30的通孔32，直至樞軸10的卡環(huán)144卡合于卡槽522，防止樞軸10自軸套50 內(nèi)脫落，此時(shí)，樞軸10的冠部16抵頂于套筒52的外端。 在樞紐器轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，主要是由樞軸10相對(duì)彈簧30轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力，來(lái)定位樞 軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，因而減少了樞軸10與軸套50在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的接觸面積，有效降低了磨 損。同時(shí)，所述彈簧30、套筒52內(nèi)壁及軸桿14之間的空間可以用來(lái)容納潤(rùn)滑油，且潤(rùn)滑油 可順著彈簧30的繞圈流動(dòng)以對(duì)軸桿14進(jìn)行充分潤(rùn)滑，從而減少了軸套50和軸桿14之間 的磨損，提高了樞紐器的使用壽命。 顯而易見(jiàn)的，作為其它的實(shí)施方式，彈簧30也可以固定套設(shè)于該軸桿14。
權(quán)利要求
一種樞紐器，其包括一軸套及一樞軸，所述軸套包括一套筒，所述樞軸包括一軸桿，所述軸桿樞轉(zhuǎn)收容于所述套筒，其特征在于所述樞紐器還包括一固定設(shè)置于所述套筒與所述軸桿之間的彈簧。
2. 如權(quán)利要求l所述的樞紐器，其特征在于所述套筒的側(cè)壁軸向設(shè)有一通槽，所述彈 簧的兩端分別引出 一卡腳，所述卡腳均卡合于所述通槽。
3. 如權(quán)利要求l所述的樞紐器，其特征在于所述套筒的內(nèi)壁凹陷成型有一卡槽，所述 軸桿凸設(shè)成型一卡合于所述卡槽的卡環(huán)。
4. 如權(quán)利要求1所述的樞紐器，其特征在于所述樞軸還包括一與所述軸桿連接的冠 部，所述冠部抵頂于所述套筒的一端。
5. 如權(quán)利要求4所述的樞紐器，其特征在于所述軸桿凸設(shè)一鄰近所述冠部的卡環(huán)，所 述套筒的內(nèi)壁凹陷成型有一與該卡環(huán)相卡合的卡槽。
6. 如權(quán)利要求1所述的樞紐器，其特征在于所述彈簧固定套設(shè)于所述軸桿。
全文摘要
一種樞紐器，其包括一軸套及一樞軸，所述軸套包括一套筒，所述樞軸包括一軸桿，所述軸桿樞轉(zhuǎn)收容于所述套筒，所述樞紐器還包括一固定設(shè)置于所述套筒與所述軸桿之間的彈簧；所述樞紐器利用所述樞軸或套筒相對(duì)所述彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力，用來(lái)定位所述樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，因而減少了所述樞軸與所述軸套的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸面積，從而減少了摩擦損耗，提高了所述樞紐器的使用壽命。
文檔編號(hào)F16C11/10GK101725623SQ20081030511
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者沈文斌 申請(qǐng)人:康準(zhǔn)電子科技(昆山)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司