專利名稱：一種能防止水箱電化學(xué)腐蝕的接口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水箱防腐技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種能防止水箱電化學(xué)腐蝕的接 口，該結(jié)構(gòu)用于金屬水箱以及與水箱接口金屬管的金屬材質(zhì)不相同時(shí)。
背景技術(shù)：
目前在不銹鋼或搪瓷水箱內(nèi)設(shè)置換熱盤管，或者在不銹鋼水箱上安裝銅的相 變傳熱熱管，己經(jīng)是一種常用的方法了。但是由于水中或多或少地存在著電解質(zhì)， 兩種不同金屬之間不可避免地存在著電化學(xué)腐蝕，從而造成水箱壽命大大縮短。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對上述電化學(xué)腐蝕問題而提出一種能防止水箱電化學(xué)腐蝕的 接口，具體技術(shù)方案如下
一種能防止水箱電化學(xué)腐蝕的接口，包括金屬水箱接口、金屬管，金屬管與 所述水箱接口連接。所述金屬水箱口和金屬管的連接處相互絕緣；所述金屬管和 水箱的材質(zhì)不是同一種金屬。
在水箱的接口上設(shè)有接口管道，該管道是圓柱形管道；所述接口管道的內(nèi)徑 大于金屬管的外徑；在金屬管與接口管道之間設(shè)有密封圈；在所述接口管道外壁 還設(shè)有螺紋；與該螺紋對應(yīng)設(shè)有鎖緊螺母，鎖緊螺母中心處設(shè)有通孔，該通孔的 直徑大于金屬管的外徑。
所述密封圈的外壁設(shè)有一圈凸起。所述凸起是錐臺(tái)形狀；是所述接口管道的 在鎖緊螺母一側(cè)的開口端的內(nèi)腔形狀與所述凸起對應(yīng)，是錐臺(tái)形狀。錐臺(tái)形凸起 的較大底的半徑不小于錐臺(tái)形內(nèi)腔較大底的半徑；錐臺(tái)形凸起的高度不小于錐臺(tái) 形內(nèi)腔的深度。在密封圈內(nèi)設(shè)有通孔，該通孔的直徑等于金屬管的外徑。所述密 封圈的材質(zhì)是耐高溫的絕緣材料，例如耐溫硅膠或耐溫塑料。
本實(shí)用新型的原理如下-
金屬電化學(xué)腐蝕的原理將一片金屬放入電解質(zhì)溶液中時(shí)，由于金屬化學(xué)活 動(dòng)性，金屬有失去電子并把自己的正離子溶入溶液的一種傾向，金屬的化學(xué)活動(dòng) 性越強(qiáng)，這種傾向越大，此稱溶解壓；另一方面，溶液中的金屬正離子也有一種 從溶液中沉積到金屬表面上的趨向，溶液濃度越大這種趨向也越大，此稱滲透壓。 如果溶解壓大于滲透壓，則金屬的正離子進(jìn)入溶液后把電子留在金屬上，進(jìn)入溶 液的正離子由于受到金屬上電子的負(fù)電荷吸引和由于正離子不斷進(jìn)入溶液，提高 了溶液的濃度，因此最后達(dá)到平衡。此時(shí)正離子不是分布在整個(gè)溶液中，而是在 金屬同電解質(zhì)溶液接觸的界面上形成一個(gè)象電容器那樣的雙電層。此時(shí)金屬表面 與溶液間就產(chǎn)生電位差。
根據(jù)金屬的雙電層特性，金屬表面和同它相接觸的溶液層之間所產(chǎn)生電位 差，就叫做該金屬的電極電位。
金屬在電解質(zhì)溶液中由于電化學(xué)作用所發(fā)生的腐蝕稱為電化學(xué)腐蝕。它是金 屬腐蝕中最普遍的一種形式，這種形式發(fā)生在金屬和電解質(zhì)接觸而互相作用的時(shí) 候，其最明顯的特征是它必然有電流的流動(dòng)(電子的轉(zhuǎn)移)。
金屬電化學(xué)腐蝕的起因是由于金屬表面產(chǎn)生原電池作用，或是由于外界電源 影響使金屬表面產(chǎn)生電解作用所引起的。把兩種電極電位不同的金屬放入電解液中即成為最簡單的原電池。若用導(dǎo)線將二種金屬聯(lián)接起來，則由于兩電極間有電 位差存在而產(chǎn)生電流。
例如，在不銹鋼水箱和銅管之間發(fā)生的電化學(xué)腐蝕，是由于不銹鋼中鐵的電 極電位低于銅的電極電位。在二者發(fā)生電化學(xué)腐蝕時(shí)，鐵離子不斷溶入水中，從 而造成不銹鋼的腐蝕。
本結(jié)構(gòu)由于密封圈的絕緣性能，使得金屬管和金屬水箱之間完全絕緣。這就 相當(dāng)于原電池的外部導(dǎo)線斷開了，不再形成電流的流動(dòng)，從而有效地阻止了電化 學(xué)腐蝕的發(fā)生。在這里密封圈除了起到密封防漏的作用外，更重要的一個(gè)作用就 是絕緣。
所述金屬水箱口和金屬管的連接處的密封圈除了相互絕緣外，還起到對水箱 內(nèi)的水密封的作用。
本接口適用于所有金屬水箱與金屬管的金屬材質(zhì)不相同時(shí)，它們之間的連 接，可以完全解決上述電化學(xué)腐蝕的問題，大大延長水箱的使用壽命。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
l一金屬管；2—不銹鋼水箱；3—鎖緊螺母；4一密封圈；5—水箱的接口管道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
本例中，所述金屬管為銅管(即熱管)；水箱采用不銹鋼；與水箱連通的接
口管道釆用不銹鋼；密封圈采用耐溫塑料；鎖緊螺母的材質(zhì)無特殊要求，本例中
采用不銹鋼。
一種能防止水箱電化學(xué)腐蝕的接口，包括金屬水箱2、金屬管1，金屬管1 與所述水箱接口管道5連接。所述金屬水箱接口管道5和金屬管1的連接處通過 密封圈4相互絕緣；在水箱接口處設(shè)有圓柱形接口管道5，接口管道5與水箱2 連通；所述接口管道5的內(nèi)徑大于金屬管1的外徑；密封圈4設(shè)在金屬管1與接 口管道5之間；在所述接口管道5外壁還設(shè)有螺紋；與該螺紋對應(yīng)設(shè)有鎖緊螺母 3，鎖緊螺母3中心處設(shè)有通孔，該通孔的直徑大于金屬管1的外徑。
所述密封圈4的外壁設(shè)有一圈凸起。該凸起是錐臺(tái)形狀；所述接口管道5 的開口端的內(nèi)腔的形狀與所述密封圈4的凸起對應(yīng)，也是錐臺(tái)形狀。錐臺(tái)形凸起 較大底邊的半徑不小于錐臺(tái)形內(nèi)腔較大底邊的半徑；錐臺(tái)形凸起的高度不小于錐 臺(tái)形內(nèi)腔的深度。
在密封圈4內(nèi)設(shè)有通孔，該通孔的直徑等于金屬管1的外徑。
本例中，由于鎖緊螺母3的壓迫和錐臺(tái)形內(nèi)腔的擠壓，密封圈4緊包住金屬 管l;錐臺(tái)形凸起設(shè)在錐臺(tái)形內(nèi)腔中，通過鎖緊螺母3的壓迫和錐臺(tái)形內(nèi)腔的擠 壓，密封圈4與所述接口管道5緊密貼合，從而達(dá)到水路密封的目的。本例中， 密封圈4比較長，在鎖緊螺母3與金屬管1之間也有密封圈隔離。
權(quán)利要求1、一種能防止水箱電化學(xué)腐蝕的接口，包括金屬水箱接口、金屬管，金屬管與所述水箱接口連接，其特征是所述金屬水箱口和金屬管的連接處相互絕緣；所述金屬管和水箱的材質(zhì)不是同一種金屬。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能防止水箱電化學(xué)腐蝕的接口，其特征是在 水箱的接口上設(shè)有接口管道，該管道是圓柱形管道；所述接口管道的內(nèi)徑大于金 屬管的外徑；在金屬管與接口管道之間設(shè)有密封圈；在所述接口管道外壁還設(shè)有 螺紋；與該螺紋對應(yīng)設(shè)有鎖緊螺母，鎖緊螺母中心處設(shè)有通孔，該通孔的直徑大 于金屬管的外徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能防止水箱電化學(xué)腐蝕的接口，其特征是所 述密封圈的外壁設(shè)有一圈凸起。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種能防止水箱電化學(xué)腐蝕的接口，其特征是所 述凸起是錐臺(tái)形狀；是所述接口管道的在鎖緊螺母一側(cè)的開口端的內(nèi)腔形狀與所 述凸起對應(yīng)，是錐臺(tái)形狀。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種能防止水箱電化學(xué)腐蝕的接口，其特征是錐 臺(tái)形凸起的較大底的半徑不小于錐臺(tái)形內(nèi)腔較大底的半徑；錐臺(tái)形凸起的高度不 小于錐臺(tái)形內(nèi)腔的深度。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能防止水箱電化學(xué)腐蝕的接口，其特征是在 密封圈內(nèi)設(shè)有通孔，該通孔的直徑等于金屬管的外徑。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能防止水箱電化學(xué)腐蝕的接口，其特征是所 述密封圈的材質(zhì)是耐高溫的絕緣材料。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種能防止水箱電化學(xué)腐蝕的接口，其特征是所 述密封圈的材質(zhì)為耐溫硅膠或耐溫塑料。
專利摘要一種能防止水箱電化學(xué)腐蝕的接口，包括金屬水箱接口、金屬管，金屬管與所述水箱接口連接。所述金屬水箱接口和金屬管的連接處相互絕緣；所述金屬管和水箱的材質(zhì)不是同一種金屬。本接口適用于所有金屬水箱與金屬管的金屬材質(zhì)不相同時(shí)，它們之間的連接，可以完全解決上述電化學(xué)腐蝕的問題，大大延長水箱的使用壽命。
文檔編號F16L19/00GK201246542SQ200820039390
公開日2009年5月27日 申請日期2008年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月3日
發(fā)明者馬立斌 申請人:江蘇省華揚(yáng)太陽能有限公司