專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鉗壓式塑料管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋁塑復(fù)合管用卡壓式管件。
技術(shù)背景授權(quán)公告號(hào)為CN2510708Y的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種鋁塑復(fù)合管 用的鉗壓式塑料管件，這種管件在本體芯體前部外圓上設(shè)有至少兩條圓弧形環(huán) 槽，芯體后端部設(shè)有端平面，也可以在芯體后端部加設(shè)一條環(huán)凸槽和環(huán)凹槽， 將密封圈裝入密封槽中，再將鋼套卡緊在環(huán)凸槽上，管材套入芯體內(nèi)，用專(zhuān)門(mén) 工具對(duì)鋼套鉗壓緊固，實(shí)現(xiàn)連接。但是其壓接處的芯體前部的環(huán)槽側(cè)壁會(huì)嵌入 管材內(nèi)壁，損傷管材，導(dǎo)致連接后的管材耐拉力下降，而且鋼套也容易丟失。 另一份授權(quán)公告號(hào)為CN2814090Y的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了又一種鉗壓式 金屬管件連接裝置，其芯體表面部分呈波紋形，部分呈鋸齒形，當(dāng)鉗壓時(shí)，該 部分也很容易嵌入管材的內(nèi)壁，造成管材的損傷，影響管材的拉伸強(qiáng)度。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種安裝時(shí)不損傷管材的鉗壓式塑料管件。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 一種鉗壓式塑料管件，包括本體、壓力套、 密封環(huán)和塑料擋圈，其中本體的芯體前部設(shè)有密封環(huán)槽和齒形環(huán)突起，芯體后 部設(shè)有環(huán)凹槽，密封環(huán)設(shè)置在密封環(huán)槽內(nèi)，所述齒形環(huán)突起的外徑不大于所述 芯體的最大外徑，所述塑料擋圈上設(shè)有與所述環(huán)凹槽配合的限位環(huán)凸臺(tái)。由于齒形環(huán)突起的外徑不大于芯體的最大外徑，在鉗壓操作時(shí)，該齒形環(huán) 突起不易嵌入管材內(nèi)壁上，保證管材不在壓接時(shí)受到損傷，影響其連接后的拉 伸強(qiáng)度；而且塑料擋圈的限位環(huán)凸臺(tái)可以套入芯體尾部的環(huán)凹槽內(nèi)，使塑料擋 圈固定在本體上，可旋轉(zhuǎn)而不松脫，保持了管件的完整性和強(qiáng)度。所述齒形環(huán)突起111的頂部水平，增加齒形環(huán)突起表面與管材內(nèi)壁的接觸 面積，進(jìn)一步保護(hù)管材內(nèi)壁不收損傷。該管件是直通、彎頭或者三通管件，適用與各種場(chǎng)合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于本體使用塑料制成，與金屬管件相比，可以降低成本，而且齒形環(huán)突起的設(shè)計(jì)可以保護(hù)管材，在避免壓接時(shí)受到損傷，保證 了連接后的耐拉拔力。


附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；1、本體，11、芯體，111、齒形環(huán)突起，112、密封環(huán)槽，12、環(huán)凹槽，2、 壓力套，3、密封環(huán)，4、塑料擋圈，41、限位環(huán)凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖l，為一種鉗壓式塑料管件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖，其包括本體l、壓力 套2、密封環(huán)3和塑料擋圈4，其中本體l的芯體11后部設(shè)有環(huán)凹槽12，芯體 11前部設(shè)有密封環(huán)槽112和齒形環(huán)突起111，其中齒形環(huán)突起111的外徑不大 于芯體11的最大外徑，且其頂部水平。密封環(huán)槽112共設(shè)有兩個(gè)，將芯體11 表面的齒形環(huán)突起lll共分成三部分，形成三個(gè)壓接處。密封環(huán)3設(shè)置在密封環(huán)槽112內(nèi)，相應(yīng)的密封環(huán)3有兩個(gè)，其裝入密封環(huán) 槽112后，密封環(huán)3的頂部應(yīng)該高于齒形環(huán)突起111的頂部，以保證足夠的密 封效果。塑料擋圈4上設(shè)有與環(huán)凹槽12配合的限位環(huán)凸臺(tái)41，安裝時(shí)，將塑料擋圈 4的限位環(huán)凸臺(tái)41推入本體1的芯體11上的環(huán)凹槽12內(nèi)，并卡在環(huán)凹槽12內(nèi) 而不會(huì)脫落，限位環(huán)凸臺(tái)41與環(huán)凹槽12之間有一定的間隙，塑料擋圈4可在 芯體11上有一定范圍的自由活動(dòng)，從而可以自動(dòng)調(diào)整壓力套2與本體1的芯體 11的同軸度，消除各配件在制造過(guò)程中產(chǎn)生的偏差的影響，減少管材插入時(shí)的 安裝阻力。芯體ll，由高性能的PPSU、 PVDF等塑料注塑而成；塑料擋圈4，可采用塑 料或橡膠等高分子材料制成；壓力套2連接部份的外徑與塑料擋圈4的內(nèi)徑緊 配固定，可采用不銹鋼或銅等金屬材料。管材插入管件后，在外部用力鉗壓壓力套2，壓力套2變形，卡緊管材，由 于芯體11的特殊結(jié)構(gòu)，使得管材受力后緊扣住芯體11，又由于兩個(gè)密封環(huán)3分 別卡合在密封環(huán)槽112內(nèi)，即使在溫差變化較大的場(chǎng)所使用該金屬管件連接裝置，也不會(huì)出現(xiàn)泄漏等現(xiàn)象。同時(shí)，由于芯體ll的壓接位處的齒形環(huán)突起采用 了比芯體11外徑要小的特殊設(shè)計(jì)，可以緩沖管材在壓接過(guò)程中所受到的損傷， 保護(hù)管材。本實(shí)用新型可應(yīng)用于任何一端或一端以上的直通、彎頭、三通管件。上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型之一可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，該實(shí)施例并 非用以限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變 更，均應(yīng)包含于本案的專(zhuān)利范圍中。
權(quán)利要求1.一種鉗壓式塑料管件，包括本體(1)、壓力套(2)、密封環(huán)(3)和塑料擋圈(4)，其中本體(1)的芯體(11)前部設(shè)有密封環(huán)槽(112)和齒形環(huán)突起(111)，芯體(11)后部設(shè)有環(huán)凹槽(12)，密封環(huán)(3)設(shè)置在密封環(huán)槽(112)內(nèi)，其特征在于所述齒形環(huán)突起(111)的外徑不大于所述芯體(11)的最大外徑，所述塑料擋圈(4)上設(shè)有與所述環(huán)凹槽(12)配合的限位環(huán)凸臺(tái)(41)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉗壓式塑料管件，其特征在于所述齒形環(huán)突 起(111)的頂部水平。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鉗壓式塑料管件，其特征在于該管件為 直通、彎頭或者三通管件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉗壓式塑料管件，包括本體(1)、壓力套(2)、密封環(huán)(3)和塑料擋圈(4)，其中本體(1)的芯體(11)前部設(shè)有密封環(huán)槽(112)和齒形環(huán)突起(111)，芯體(11)尾部設(shè)有環(huán)凹槽(12)，密封環(huán)(3)設(shè)置在密封環(huán)槽(112)內(nèi)，所述齒形環(huán)突起(111)的外徑不大于所述芯體(11)的最大外徑，所述塑料擋圈(4)上設(shè)有與所述環(huán)凹槽(12)配合的限位環(huán)凸臺(tái)(41)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于本體使用塑料制成，與金屬管件相比，可以降低成本，而且齒形環(huán)突起的設(shè)計(jì)可以保護(hù)管材，在避免壓接時(shí)受到損傷，保證了連接后的耐拉拔力。
文檔編號(hào)F16L13/14GK201173347SQ20082004595
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者彭曉翊, 李白千, 慧 梁 申請(qǐng)人:佛山市日豐企業(yè)有限公司