專(zhuān)利名稱(chēng)：一種絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絕熱工程保溫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)， 廣泛適用于各行業(yè)熱力系統(tǒng)的閥門(mén)、三通、彎頭、內(nèi)燃機(jī)排氣系統(tǒng)以及管道等 等。
背景技術(shù)：
絕熱工程保溫技術(shù)廣泛應(yīng)用于化工、電力、船舶制造、建筑工程、民用供熱 等諸多行業(yè)， 一個(gè)規(guī)范完整的保溫結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可分為內(nèi)層保溫層和外層防護(hù)層， 另外，有的設(shè)計(jì)還規(guī)定某些室外設(shè)備、管道保溫施工需在保溫層與防護(hù)層之間 加設(shè)一層阻燃防水薄膜。隨著各行業(yè)對(duì)保溫性能要求的不斷提高，在不斷改良 保溫材料的同時(shí)，對(duì)保溫結(jié)構(gòu)的改進(jìn)也是絕熱保溫技術(shù)攻關(guān)的方向之一。
傳統(tǒng)的纏裹保溫結(jié)構(gòu)，主要采用現(xiàn)場(chǎng)制作的方式，制作流程包括保溫層材 料的剪裁、纏裹和固牢保溫層、包扎外層防護(hù)層。
根據(jù)制作流程，首先進(jìn)行的是保溫層材料的剪裁。保溫層材料的剪裁是依靠 施工人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管道的初略測(cè)定進(jìn)行的，剪裁過(guò)程廢料產(chǎn)生多，造成了不必要 的原材料損失，且在剪裁過(guò)程中產(chǎn)生了保溫材料塵渣污染環(huán)境的問(wèn)題。在進(jìn)行 保溫層的纏裹和固牢時(shí)，每塊保溫材料還需用不少于兩道的雙股鍍鋅鐵絲進(jìn)行 捆扎，而根據(jù)保溫的規(guī)范要求，厚度大于100mm的保溫層纏裹捆扎時(shí)需進(jìn)行分 層錯(cuò)縫壓縫處理，目前由于設(shè)計(jì)的保守，大部分管道、設(shè)備的保溫層厚度均超 過(guò)了 100mm,最厚的達(dá)350 400mm,給施工造成了4艮大的困難。纏裹保溫層工 序繁瑣，對(duì)施工質(zhì)量要求高，這在客觀上造成有的施工過(guò)程圖省事將保溫材料 不分層施工，錯(cuò)縫壓縫處理不好，形成了直通縫，而使熱量外泄，保溫效果很 差的問(wèn)題。有的設(shè)備管道保溫完成后在運(yùn)行發(fā)現(xiàn)外層防護(hù)層發(fā)燙，拆開(kāi)后檢查 就是由于保溫層的直通縫造成的。另外，剪裁的保溫材料大小不合適，纏裹時(shí)用力不均也容易使保溫層空鼓、松動(dòng)不嚴(yán)密而造成保溫性能下降。
主保溫層鋪設(shè)結(jié)束后進(jìn)行外層防護(hù)層的施工，外層防護(hù)層一般采用金屬保護(hù) 殼或玻璃絲布、玻璃鋼片、油氈包纏。金屬防護(hù)層的材料， 一般采用鍍鋅薄鋼 板或薄鋁合金板進(jìn)行包扎，搭縫處用自攻螺絲或拉拔鉚釘緊固，拆裝施工過(guò)程 非常費(fèi)時(shí)，并造成部分損壞，浪費(fèi)了材料，整體不能夠重復(fù)循環(huán)使用。
此外，采用傳統(tǒng)的纏裹保溫結(jié)構(gòu)，由于未對(duì)保溫材料作包裹定型處理，在檢 修拆卸保溫中必然造成保溫層材料的損壞，幾乎不具有重復(fù)利用性，造成了保
溫層材料使用壽命短；而且拆卸過(guò)程中還產(chǎn)生了大量的保溫層材料塵渣，使環(huán) 境受到了污染。
綜上所述，采用傳統(tǒng)的纏裹保溫結(jié)構(gòu)，存在以下缺陷
① 因保溫結(jié)構(gòu)本身存在的缺陷以及現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量無(wú)法保證而造成的保溫性 能下降普遍存在；
② 制作、安裝和拆卸過(guò)程產(chǎn)生的保溫材料塵渣造成了環(huán)境污染；
③ 保溫材料未作包裹定型處理，重復(fù)利用率極低、使用壽命短，造成工廠保 溫工程成本高；
④ 施工安裝和拆卸過(guò)程工序繁瑣，連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，施工過(guò) 程安全風(fēng)險(xiǎn)大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提供一種絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)，該絕熱 工程保溫結(jié)構(gòu)能克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，徹底解決了環(huán)境污染問(wèn)題，有 效提高了節(jié)能效果和保溫材料的重復(fù)利用率，在性能上有了全面的突破。
本實(shí)用新型所提出的技術(shù)問(wèn)題是這樣解決的構(gòu)造一種絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)， 其特征在于，包括根據(jù)熱力系統(tǒng)的部件尺寸制作且可拆卸的絕熱套袋和外層金 屬防護(hù)殼
①所迷絕熱套袋用薄型材料縫制，內(nèi)部至少設(shè)置一層保溫材料層，并且絕
4熱套袋裝配熱力系統(tǒng)的部件的接口處設(shè)置有第 一扣合部；
②所述外層金屬防護(hù)殼安裝在絕熱套袋的外部，并在兩個(gè)連接邊的接口處 設(shè)置有第二扣合部。
按照本實(shí)用新型所提供的絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一扣合 部包括尼龍搭扣、尼龍粘扣、暗扣或者子母扣等等。
按照本實(shí)用新型所提供的絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二扣合 部包括設(shè)置在所述外層金屬防護(hù)殼的其中一個(gè)連接邊的連接凸臺(tái)和設(shè)置在另一 個(gè)連接邊的與所述連接凸臺(tái)配合工作的連接掛鉤。
按照本實(shí)用新型所提供的絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二扣合 部包括設(shè)置在所述外層金屬防護(hù)殼的其中一個(gè)連接邊邊沿若干個(gè)連接孔和設(shè)置 在另一個(gè)連接邊的與所述連接孔對(duì)應(yīng)且配合工作的連接片，連接片套進(jìn)連接孔 后進(jìn)行彎曲即完成連接。
按照本實(shí)用新型所提供的絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕熱套袋 內(nèi)設(shè)置有第 一主保溫材料層和第二主保溫材料層。
按照本實(shí)用新型所提供的絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕熱套袋 內(nèi)設(shè)置有一種或者多種導(dǎo)熱系數(shù)極低的高效保溫材料組合構(gòu)成的保溫材料層。
按照本實(shí)用新型所提供的絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕熱套袋 內(nèi)設(shè)置有主保溫材料層和輔助保溫材料層，所述主保溫材料層以及輔助保溫材 料層為柔性保溫材料層或者具有可彎曲的有彈性保溫材料板。
按照本實(shí)用新型所提供的絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕熱套袋 的內(nèi)層和外層采用相同的薄型絕熱材料或者不同薄型絕熱材料縫制。
本實(shí)用新型的有益效果如下1、采用薄型絕熱材料制作絕熱套袋對(duì)保溫材 料進(jìn)行定型處理并預(yù)制成型、以及采用多種絕熱材料組合保溫的方法為國(guó)內(nèi)首 創(chuàng)，徹底解決了環(huán)境污染問(wèn)題，有效提高了節(jié)能效果和保溫材料的重復(fù)利用率； 2、具有可拆卸的絕熱套袋和外層金屬防護(hù)殼的扣合連接裝置，極大地縮短了現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間，有效降低了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)；3、絕熱套袋內(nèi)填充的保溫材料 層根據(jù)保溫設(shè)備對(duì)熱損失的要求可由一種或多種導(dǎo)熱系數(shù)極低的高效保溫材料 進(jìn)行分層組合填充，此種絕熱保溫材料的組合應(yīng)用技術(shù)，能使熱損失降低60% 以上，有效提高了熱利用率，具有良好的節(jié)能效果；4、特別針對(duì)熱力系統(tǒng)中的 異形部件，施工更加方便，保溫效果更好；5、采用這種具有活扣連接方式的外 層金屬防護(hù)殼，克服了捆綁式以及鉚合式等傳統(tǒng)安裝方式所存在不能整體重復(fù) 利用的缺陷，節(jié)省了材料，方便了施工。

圖1是本現(xiàn)有技術(shù)中所使用的絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型所提供的絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1、第一扣合部，2、外層金屬防護(hù)殼，3、絕熱套袋外層，4、熱力
系統(tǒng)的部件，5、第一主保溫材料層，6、第二主保溫材料層，7、絕熱套袋內(nèi)層，
8、第二扣合部。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
本實(shí)用新型提出了一種高效節(jié)能、環(huán)保的新型絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)，這種新 型的絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的纏裹保溫結(jié)構(gòu)(結(jié)構(gòu)如圖l所示)相比優(yōu)點(diǎn)突 出。
該新型絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)采用多層絕熱保溫材料進(jìn)行組合應(yīng)用，如圖2所 示為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(4li殳熱力系統(tǒng)的部件為圓形)，其 作為核心部分的絕熱套袋3的具體構(gòu)造為以薄型絕熱材料制作套袋，根據(jù)保 溫設(shè)備對(duì)熱損失的要求和外表溫度的不同，可采用單一薄型絕熱材料制作絕熱 套袋3,也可采用兩種薄型絕熱材料分別作為絕熱套袋內(nèi)層7和絕熱套袋外層3 組合制作。絕熱套袋3內(nèi)填充的厚層保溫材料根據(jù)保溫設(shè)備對(duì)熱損失的要求可 由一種或多種導(dǎo)熱系數(shù)極低的高效保溫材料進(jìn)行分層組合填充。如采用第一主保溫材料層5和第二主保溫材料層6相結(jié)合，也可以是主保溫材料層和輔助保溫材料層(甚至設(shè)置多層相結(jié)合)，主保溫材料層以及輔助保溫材料層為柔性保溫材料或者具有可彎曲的有彈性保溫材料板。此種絕熱保溫材料的組合應(yīng)用技術(shù)，能使熱損失降低60%以上，有效提高了熱利用率，具有良好的節(jié)能效果。同時(shí)，絕熱套袋3對(duì)主保溫材料也起到了定型處理的作用、有效避免了主保溫材料在裁剪、安裝、拆卸過(guò)程中可能造成的損壞，達(dá)到可重復(fù)使用的目的，保溫材料的使用壽命比纏裹保溫結(jié)構(gòu)提高5倍以上。
本實(shí)用新型還提出了外層金屬防護(hù)殼2和絕熱套袋3的扣合裝置，即第一扣合部i和第二扣合部8，第一扣合部1選用防腐金屬材料制作高強(qiáng)度保護(hù)外殼且為靈活的扣件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)創(chuàng)造條件，防腐金屬外殼搭接部位設(shè)計(jì)扣件結(jié)構(gòu)，優(yōu)選如包括設(shè)置在所述外層金屬防護(hù)殼的其中一個(gè)連接邊的連接凸臺(tái)和設(shè)置在另一個(gè)連接邊的與所述連接凸臺(tái)配合工作的連接掛鉤，兩者在施工時(shí)用力扣合即可；或者包括設(shè)置在所述外層金屬防護(hù)殼的其中一個(gè)連接邊邊沿若干個(gè)連接孔和設(shè)置在另一個(gè)連接邊的與所述連接孔對(duì)應(yīng)且配合工作的連接片，連接片套進(jìn)連接孔后進(jìn)行彎曲即完成連接。第二扣合部8為尼龍4荅扣、尼龍粘扣、暗扣或者子母扣等等?？奂Y(jié)構(gòu)的選擇使用，使拆、裝都極為便捷，現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)時(shí)間之短與纏裹保溫結(jié)構(gòu)相比具有不可比擬的優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型能廣泛地適用于各行業(yè)熱力系統(tǒng)的閥門(mén)、管道、三通、彎頭以及
內(nèi)燃機(jī)排氣系統(tǒng)等，也能夠很好適用于不同類(lèi)型的非標(biāo)準(zhǔn)管道、管件，具有良好的應(yīng)用前景，專(zhuān)業(yè)加工廠的規(guī)^莫制作和該絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)可重復(fù)使用而使其使用壽命提高5倍以上的特性，致使工廠保溫工程的總成本大大降低。
本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例所描述的形式，根據(jù)本實(shí)用新型揭示的設(shè)計(jì)思想在不付出創(chuàng)造性地勞動(dòng)所設(shè)計(jì)的其他具體實(shí)施方式
，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括根據(jù)熱力系統(tǒng)的部件尺寸制作且可拆卸的絕熱套袋和外層金屬防護(hù)殼①所述絕熱套袋用薄型材料縫制，內(nèi)部至少設(shè)置一層保溫材料層，并且絕熱套袋裝配熱力系統(tǒng)的部件的接口處設(shè)置有第一扣合部；②所述外層金屬防護(hù)殼安裝在絕熱套袋的外部，并在兩個(gè)連接邊的接口處設(shè)置有第二扣合部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一扣合 部包括尼龍搭扣、尼龍粘扣、暗扣或者子母扣。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二扣合 部包括設(shè)置在所述外層金屬防護(hù)殼的其中 一個(gè)連接邊的連接凸臺(tái)和設(shè)置在另一 個(gè)連接邊的與所述連接凸臺(tái)配合工作的連接掛鉤。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二扣合 部包括設(shè)置在所述外層金屬防護(hù)殼的其中一個(gè)連接邊邊沿若干個(gè)連接孔和設(shè)置 在另一個(gè)連接邊的與所述連接孔對(duì)應(yīng)且配合工作的連接片，連接片套進(jìn)連接孔 后進(jìn)行彎曲即完成連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕熱套袋 內(nèi)設(shè)置有第 一主保溫材料層和第二主保溫材料層。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕熱套袋 內(nèi)設(shè)置有主保溫材料層和輔助保溫材料層，所述主保溫材料層以及輔助保溫材 料層為柔性保溫材料層或者具有可彎曲的有彈性保溫材料板。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕熱套袋 的內(nèi)層和外層采用相同的薄型絕熱材料或者不同薄型絕熱材料縫制。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括根據(jù)熱力系統(tǒng)的部件尺寸制作且可拆卸的絕熱套袋和外層金屬防護(hù)殼①所述絕熱套袋用薄型材料縫制，內(nèi)部至少設(shè)置一層保溫材料層，并且絕熱套袋裝配熱力系統(tǒng)的部件的接口處設(shè)置有第一扣合部；②所述外層金屬防護(hù)殼安裝在絕熱套袋的外部，并在兩個(gè)連接邊的接口處設(shè)置有第二扣合部。該絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)能克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，徹底解決了環(huán)境污染問(wèn)題，有效提高了節(jié)能效果和保溫材料的重復(fù)利用率，在性能上有了全面的突破。
文檔編號(hào)F16L59/02GK201277414SQ200820065148
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者憭 孟, 孟秀成 申請(qǐng)人:孟秀成