專利名稱：減振降噪軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸承，尤其是一種方便裝配并能減振降噪的軸承。
技術(shù)背景目前，公知的軸承在裝配時需要使用專門的機械才能完成。對于大型 軸承的裝配則更為困難。由于公知軸承存在的結(jié)構(gòu)問題，導(dǎo)致裝配完成的 軸承仍然存在徑向游隙，從而產(chǎn)生振動及噪聲。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù) 加以改進。發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有軸承存在的裝配不方便，裝配后仍會存在徑向游隙，從而 帶來振動及噪音等不足，本實用新型提供一種軸承，該軸承不僅能使裝配 更為方便，而且能減振消噪的軸承。本實用新型通過下列技術(shù)方案完成 一種減振降噪軸承，包括內(nèi)圈、 外圈和置于它們之間的滾動體，其特征在于滾動體由兩個帶中心通孔的且 小端在內(nèi)，大端在外的回轉(zhuǎn)體構(gòu)成，在內(nèi)圈外表面、外圈內(nèi)表面設(shè)有與滾 動體相配接的帶凸、凹面的空腔。所述滾動體設(shè)為一端大，另一端小的圓錐體或曲面體，以方便安裝。所述內(nèi)圈外表面、外圈內(nèi)表面之間設(shè)有與滾動體相配合的錐孔或曲面 錐孔，以方便安裝。所述滾動體通過置于其中心通孔的連接件固定在內(nèi)、外圈的空腔內(nèi)， 以保證其能夠自由滾動。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果采用上述方案，可 方便地將滾動體安裝在軸承的內(nèi)、外圈之間的空腔內(nèi)，且裝配、拆卸相當(dāng) 方便，從根本上解決了現(xiàn)有軸承裝配后因存在徑向游隙而產(chǎn)生振動及噪聲 的問題，使之具有安全、可靠，運行穩(wěn)定，減振消噪效果明顯等優(yōu)點，同時還提高了軸承的使用壽命。

圖1為本實用新型之結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2為圖1的A-A斷面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。本實用新型提供的減振降噪軸承，包括內(nèi)圈3、外圈1和置于它們之間 的滾動體2，其中滾動體2由兩個帶中心通孔4的且小端在內(nèi)，大端在外的 回轉(zhuǎn)體構(gòu)成，在內(nèi)圈3的外表面、外圈1的內(nèi)表面設(shè)有與滾動體2相配接 的帶凸、凹面的空腔5;滾動體2設(shè)為一端大，而另一端小的圓錐體，以便 將小端置于內(nèi)、外圈之間的錐孔5內(nèi)，并通過滾動體2中心通孔4的連接 螺栓6進行固定，以保證其能夠自由滾動，同時方便裝、拆，如圖l、圖2。
權(quán)利要求1、一種減振降噪軸承，包括內(nèi)圈、外圈和置于它們之間的滾動體，其特征在于滾動體由兩個帶中心通孔的且小端在內(nèi)，大端在外的回轉(zhuǎn)體構(gòu)成，在內(nèi)圈外表面、外圈內(nèi)表面設(shè)有與滾動體相配接的帶凸、凹面的空腔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振降噪軸承，其特征在于所述滾動體設(shè)為 一端大，另一端小的圓錐體或曲面體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振降噪軸承，其特征在于所述內(nèi)圈外表面、 外圈內(nèi)表面之間設(shè)有與滾動體相配合的錐孔或曲面錐孔，
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振降噪軸承，其特征在于所述滾動體通過 置于其中心通孔的連接件固定在內(nèi)、外圈的空腔內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供一種減振降噪軸承，包括內(nèi)圈、外圈和置于它們之間的滾動體，其特征在于滾動體由兩個帶中心通孔的且小端在內(nèi)，大端在外的回轉(zhuǎn)體構(gòu)成，在內(nèi)圈外表面、外圈內(nèi)表面設(shè)有與滾動體相配接的帶凸、凹面的空腔?？煞奖愕貙L動體安裝在軸承的內(nèi)、外圈之間的空腔內(nèi)，且裝配、拆卸相當(dāng)方便，從根本上解決了現(xiàn)有軸承裝配后因存在徑向游隙而產(chǎn)生振動及噪聲的問題，使之具有安全、可靠，運行穩(wěn)定，減振消噪效果明顯等優(yōu)點，同時還提高了軸承的使用壽命。
文檔編號F16C33/58GK201218277SQ20082008122
公開日2009年4月8日 申請日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者琪 宋, 龍小波 申請人:昆明理工大學(xué)