專利名稱：氣壓式注油脂裝置的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了 一種氣壓式注油脂裝置的結(jié)構(gòu)，尤其是指一種由控 制結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有一微型空氣泵，作動(dòng)打氣傳輸送入本體的容置空間內(nèi)，使 內(nèi)部活塞往下位移令油脂被擠出，以達(dá)到油脂進(jìn)入欲被潤(rùn)滑組件內(nèi)部，使 該油脂流速、流量更為穩(wěn)定。
背景技術(shù)：
按，公知的磁力性注油脂結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖9所示， 一底座50，其中央 設(shè)一油脂通路51，該油脂通路51的上方設(shè)一凹部，沿著凹部的外側(cè)周邊 設(shè)有一樞設(shè)槽，一S極磁板塊60嵌接于樞設(shè)槽中，并于側(cè)邊設(shè)有一強(qiáng)度 較小的N極磁塊71; —內(nèi)填充有油脂81的外包體80，其外周緣形成連續(xù) 的凸體及凹體組成，其具有一上表面，其上表面依附設(shè)有一N極磁板72， 而下端形成一下連接端82連接于凹部上，而連接端82貫設(shè)有一下出口 821，而底座50并以一外罩蓋52將外包體80罩蓋于底座50上端，該外 罩蓋52上方內(nèi)壁面可連結(jié)固定一N極磁板塊70; —流量控制閥90設(shè)置于 油脂通路51上；由將該注油脂結(jié)構(gòu)裝設(shè)固定于欲被潤(rùn)滑組件100上端的 輸入端101上，并以S極磁板塊60與N極磁板塊70、 71、 72的磁通效應(yīng)， 所產(chǎn)生相互間的磁力吸引，以產(chǎn)生外包體80被壓縮動(dòng)作，使油脂均勻的 擠出并輸入被潤(rùn)滑組件100內(nèi)部，可達(dá)到潤(rùn)滑內(nèi)部零件使該被潤(rùn)滑組件 IOO作動(dòng)更為順暢。
詳觀上述公知結(jié)構(gòu)不難發(fā)覺其缺點(diǎn)之處，主要原因歸納如下 按，公知的注油脂裝置，其作動(dòng)注油時(shí)雖較無(wú)產(chǎn)生雜音，但在于設(shè)計(jì) S極磁板塊與N極磁板塊的磁力系數(shù)較難以配合，而容易造成所輸出油脂 的流量及流速在于不同時(shí)間下較難以控制其穩(wěn)定的狀態(tài)，而形成一使用上 的缺失。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣壓式注油脂裝置的結(jié)構(gòu)，以解決公 知技術(shù)中S極磁板塊與N極磁板塊的磁力系數(shù)較難以配合，而容易造成所 輸出油脂的流量及流速在于不同時(shí)間下較難以控制其穩(wěn)定的狀態(tài)，而形成 一使用上的缺失。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的氣壓式注油脂裝置的結(jié)構(gòu)，其包 含有本體為一內(nèi)部具有容置空間的筒體，并提供組設(shè)有一蓋體，該蓋體 外部一適當(dāng)位置處凹設(shè)有二固定槽，并于二固定槽中央位置處貫穿蓋體設(shè) 有一進(jìn)氣端，該進(jìn)氣端設(shè)有一止泄環(huán)，其本體的容置空間內(nèi)設(shè)有一活塞， 該活塞周緣套設(shè)有空氣止泄環(huán)，而本體下端凸設(shè)并貫穿設(shè)有一注口；控制 結(jié)構(gòu)整體由一外殼及組設(shè)蓋體所組成，其內(nèi)部并樞設(shè)有電路板及空氣泵， 外殼由外端部設(shè)有電池座的設(shè)置，并于上方設(shè)有數(shù)個(gè)開孔的操作端，而下 端面設(shè)有二端子插孔，該外殼內(nèi)部形成一組設(shè)空間及一樞設(shè)槽的設(shè)置，該 組設(shè)蓋體參照本體設(shè)置形成一圓弧狀的蓋體，其上端一位置處內(nèi)外端各凸 設(shè)形成一輸氣端，并于凹弧狀表面上端兩側(cè)位置處各設(shè)有一夾固端，其電
路板螺鎖固定于外殼上，并由LED屏幕外露固定于操作端上，而組設(shè)空 間一側(cè)端適當(dāng)位置處設(shè)有一樞設(shè)槽，該樞設(shè)槽設(shè)有一空氣泵并連接具有一 導(dǎo)管，該導(dǎo)管另一端組設(shè)于組設(shè)蓋體凹面端的輸氣端；其本體內(nèi)部設(shè)有一 活塞的設(shè)置，而蓋體周緣適當(dāng)位置處設(shè)有固定槽，使該控制結(jié)構(gòu)能由兩側(cè) 的夾固端固定于蓋體上，其固定端間所設(shè)置的輸氣端剛好插設(shè)于蓋體的進(jìn) 氣端上，而控制結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有一電路板及空氣泵，該空氣泵具有導(dǎo)管的設(shè) 置，該導(dǎo)管另一端固設(shè)于組設(shè)蓋體凹面端的輸氣端，使該空氣泵啟動(dòng)打氣 時(shí)，可以由輸氣端傳輸送到本體內(nèi)部的容置空間，而電路板所延伸的溫度 感測(cè)線及音頻感測(cè)線設(shè)置于外殼下端的端子插孔上，并由插設(shè)于端子插孔 外部的延長(zhǎng)感測(cè)線分別固定于被潤(rùn)滑組件的偵測(cè)端上，由上述結(jié)構(gòu)，構(gòu)成 氣壓式注油脂裝置的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型對(duì)照公知技術(shù)具有的功效
其本實(shí)用新型的氣壓式注油裝置，是由內(nèi)部所設(shè)置的微型空氣泵及控 制電路以達(dá)到下壓活塞并使油脂注入被潤(rùn)滑組件中，使注入的油脂其流量 及流速得以受到穩(wěn)定控制，使在于不同的時(shí)間點(diǎn)也可穩(wěn)定注油其流量及流速的狀態(tài)。


圖1是本實(shí)用新型的立體組合圖。
圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型另一視角的立體組合圖。
圖4是本實(shí)用新型的立體剖視圖。
圖5 — 1是本實(shí)用新型容置空間內(nèi)具有油脂的剖視示意圖。 圖5 — 2是本實(shí)用新型空氣泵打氣輸入容置空間并使活塞下壓的剖 視作動(dòng)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型被潤(rùn)滑組件與溫度感知器及音頻感知器連接的平面 示意圖。
圖7是本實(shí)用新型作動(dòng)方塊流程圖。
圖8是本實(shí)用新型補(bǔ)充油脂的作動(dòng)示意圖。
圖9是公習(xí)的作動(dòng)示意圖。
附圖中主要組件符號(hào)說明 本體------10
組設(shè)段-----111
蓋體------12
固定槽-----122
止泄環(huán)-----124
空氣止泄環(huán)---131
控制結(jié)構(gòu)----20
電池座-----211
端子插孔----213、 214
樞設(shè)槽-----216
輸氣端-----221
電路板-----23
空氣泵----24
控制電路----25
容置空間----11
注口------112
組結(jié)段-----121
進(jìn)氣端-----123
-----13
外殼------21
操作端-----212
組設(shè)空間----215
組設(shè)蓋體----22
夾固端-----222
L E D屏幕---231
導(dǎo)管------241
低電壓檢測(cè)電路-251電流偵測(cè)電路--252溫度感知器----253
溫度感測(cè)線---254音頻感知器----255
音頻感測(cè)線---256無(wú)線電波發(fā)射器-30無(wú)線電波接收器-31計(jì)算機(jī)主機(jī)- _---32
蜂鳴器-----33警示燈------34
顯不器-35
潤(rùn)滑組件——-40油脂-------41
補(bǔ)充罐-----A
公知部分
底座-50油脂通路--- -51
外罩蓋-----52s極磁板塊-- -60
N極磁板塊- --70N極磁塊- -- _71
N及磁板----72油脂------ -81
外包體-80下連接端- _- -82
下出口-----821流量控制閥-- -90
被潤(rùn)滑組件---100輸入端----一 —10具體實(shí)施方式
為能對(duì)本實(shí)用新型的目的、特征及功效能夠有更進(jìn)一步的了解與認(rèn) 識(shí)，以下配合附圖詳述如后。
首先，先請(qǐng)參閱圖l、 2、 3所示， 一種氣壓注油脂裝置的結(jié)構(gòu)，其包 含有本體IO、控制結(jié)構(gòu)20所組成，本體10為一內(nèi)部具有容置空間11 的筒體，其上端周緣具有螺紋狀的組設(shè)段lll，并提供組設(shè)有一蓋體12， 該蓋體12內(nèi)側(cè)壁緣設(shè)有螺紋狀的組結(jié)段121，而外部一適當(dāng)位置處凹設(shè)有 二固定槽122，并于二固定槽122中央位置處貫穿蓋體12設(shè)有一進(jìn)氣端 123，該進(jìn)氣端123設(shè)有一止泄環(huán)124，其本體10的容置空間11內(nèi)設(shè)有一 活塞13，該活塞13周緣套設(shè)有空氣止泄環(huán)131，而本體10下端凸設(shè)并貫 穿設(shè)有一注口 112，該注口 112外周緣是以外螺紋所設(shè)置；控制結(jié)構(gòu)20 整體是由一外殼21及組設(shè)蓋體22所組成，其內(nèi)部并樞設(shè)有電路板23及 空氣泵24，外殼21由外端部設(shè)有電池座211的設(shè)置，并于上方設(shè)有數(shù)個(gè)開孔的操作端212，而下端面設(shè)有二端子插孔213、 214，該外殼21內(nèi)部 形成一組設(shè)空間215及一樞設(shè)槽216的設(shè)置，并于一側(cè)開口螺鎖有組設(shè)蓋 體22，該組設(shè)蓋體22參照本體10設(shè)置形成一圓弧狀的蓋體，其上端一位 置處內(nèi)外端各凸設(shè)形成一輸氣端221，并于凹弧狀表面上端兩側(cè)位置處各 設(shè)有一夾固端222，其電路板23螺鎖固定于外殼21上，并由LED屏幕 231外露固定于操作端212上，而組設(shè)空間215 —側(cè)端適當(dāng)位置處設(shè)有一 樞設(shè)槽216，該樞設(shè)槽216設(shè)有一空氣泵24并連接具有一導(dǎo)管241，該導(dǎo) 管241另一端組設(shè)于組設(shè)蓋體22凹面端的輸氣端221。
請(qǐng)續(xù)由圖2、 6、 7所示，其電路板23上分別設(shè)有控制電路25;該控 制電路25連接具有低電壓檢測(cè)電路251、電流偵測(cè)電路252、溫度感知器 253、音頻感知器255、無(wú)線電波發(fā)射器30的設(shè)置，其溫度感知器253及 音頻感知器255并由溫度感測(cè)線254及音頻感測(cè)線256連接至被潤(rùn)滑組件 40上；其中低電壓檢測(cè)電路251是用以偵測(cè)電源的電壓值，電流偵測(cè)電路 252是用以偵測(cè)空氣泵24其馬達(dá)工作量的電流值，而溫度感知器253及音 頻感知器255是分別提供被潤(rùn)滑組件40的內(nèi)部油脂41工作溫度及被潤(rùn)滑 組件40被驅(qū)動(dòng)音頻訊號(hào)，其上述所產(chǎn)生的訊號(hào)是以控制電路25處理后， 通過L E D屏幕231顯示文字或圖案；而遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)主機(jī)32具有無(wú)線電 波接收器31的裝置，其無(wú)線電波發(fā)射器30將實(shí)時(shí)的工作訊號(hào)發(fā)送給計(jì)算 機(jī)主機(jī)32做處理，而通過蜂鳴器33產(chǎn)生鳴響及警示燈34閃爍，并將訊 號(hào)通過顯示器35來(lái)顯示目前的工作數(shù)據(jù)。
其結(jié)構(gòu)的組成，再請(qǐng)參閱圖2、 3、 4所示，其本體10內(nèi)部設(shè)有一活 塞13的設(shè)置，而蓋體12周緣適當(dāng)位置處設(shè)有固定槽122，使該控制結(jié)構(gòu) 20能由兩側(cè)的夾固端222固定于蓋體上的固定槽122，其夾固端222間所 設(shè)置的輸氣端221插設(shè)于蓋體12的進(jìn)氣端123上，而控制結(jié)構(gòu)20內(nèi)部設(shè) 有一電路板23及空氣泵24，該空氣泵24具有導(dǎo)管241的設(shè)置，該導(dǎo)管 241另一端固設(shè)于組設(shè)蓋體22凹面端的輸氣端221，使該空氣泵24啟動(dòng) 打氣時(shí)，可以由輸氣端221傳輸送到本體10內(nèi)部的容置空間11，而電路 板23所延伸的溫度感測(cè)線254及音頻感測(cè)線256設(shè)置于外殼21下端的端 子插孔213、 214上，并由插設(shè)于端子插孔213、 214外部的延長(zhǎng)感測(cè)線分 別固定于被潤(rùn)滑組件40的偵測(cè)端上，由上述結(jié)構(gòu)，可構(gòu)成氣壓式注油脂裝置的結(jié)構(gòu)。
其結(jié)構(gòu)的使用，續(xù)請(qǐng)參閱圖5、 6、 7所示，該控制電路25為可程控 的邏輯I C，電源經(jīng)由低電壓檢測(cè)電路251提供一電壓訊號(hào)給控制電路 25，令控制電路25輸出一啟動(dòng)訊號(hào)給空氣泵24，使空氣泵24啟動(dòng)而吸入 空氣，并由導(dǎo)管241將空氣不斷輸入至容置空間11內(nèi)，使該容置空間11 內(nèi)部氣壓提升并進(jìn)一步推動(dòng)活塞13往下作動(dòng)，因活塞13設(shè)有空氣止泄環(huán) 131的設(shè)置，使容置空間11內(nèi)部的所輸入的空氣不會(huì)流失，并以平均氣壓 作動(dòng)于活塞13往下位移，使該容置空間11內(nèi)部的油脂41由注口 112被 擠出如圖5-2所示，而該注油脂裝置由潤(rùn)滑管路42將油脂41輸入于被潤(rùn) 滑組件40內(nèi)部，其延長(zhǎng)感測(cè)線均連接于被潤(rùn)滑組件40上，并通過端子插 孔213、 214與溫度感知器253及音頻感知器255相接，其被潤(rùn)滑組件40 啟動(dòng)而幵始作業(yè)時(shí)，當(dāng)被潤(rùn)滑組件40的工作溫度太高時(shí)亦或是工作所產(chǎn) 生的音頻與正常音頻差異極大時(shí)，該被潤(rùn)滑組件40即會(huì)由溫度感測(cè)線254 或音頻感測(cè)線256，而使溫度感知器253及音頻感知器255獲知溫度或音 頻異常，并輸出一狀態(tài)異常的訊號(hào)給控制電路25;而當(dāng)被潤(rùn)滑組件40內(nèi) 部管路阻塞，使該油脂41無(wú)法繼續(xù)往下供應(yīng)，該活塞13及油脂41均停 滯不動(dòng)，但空氣泵24依然將空氣輸入容置空間11內(nèi)，使容置空間11內(nèi) 部氣壓越來(lái)越高，導(dǎo)致空氣泵24的馬達(dá)使用工作電流值增高到一定數(shù)值 被電流偵測(cè)電路252偵測(cè)到，并將該異常訊號(hào)輸出給控制電路25;其上述 所產(chǎn)生的異常狀況，該控制電路25接收并將處理后的訊號(hào)以文字或圖案 顯示于L E D屏幕231上，同時(shí)該異常的訊號(hào)也通過無(wú)線電波發(fā)射器30 發(fā)射出，并由遠(yuǎn)程的無(wú)線電波接收器31來(lái)接收，并將訊號(hào)送入計(jì)算機(jī)主 機(jī)32作處理，使處理后的訊號(hào)令蜂鳴器33鳴響、使警示燈閃爍并使與計(jì) 算機(jī)主機(jī)32連接的顯示器35顯示被潤(rùn)滑組件40作業(yè)上損壞或異常的文 字或圖案，令控制電路25中斷輸出電壓給空氣泵24，使該空氣泵24停止 運(yùn)作。另當(dāng)電池電能過低時(shí)，其輸出的低電壓被低電壓檢測(cè)電路251偵測(cè) 到，并輸出一訊號(hào)給控制電路25，此時(shí)依據(jù)前述原理，LED屏幕231 會(huì)顯示"低電能"的文字或圖樣，以及蜂鳴器33鳴響、警示燈閃爍，顯 示器35顯示"低電能"的文字或圖樣，使該使用者可從LED屏幕231、 蜂鳴器33的鳴響、警示燈34的閃爍、及遠(yuǎn)程顯示器35得知該氣壓式注油脂裝置何處有異常發(fā)生，以及必須解決問題的正確位置處。
其本體10容置空間11內(nèi)的油脂被使用完畢后，如圖8所示，該本體
IO下方注口 112處可配合一補(bǔ)充罐A來(lái)填充補(bǔ)滿油脂，而本體10內(nèi)部油 脂41被擠出完畢，其活塞13因容置空間11內(nèi)部的高壓空氣而位于最底 端，其補(bǔ)充罐A欲從注口 112補(bǔ)充油脂41時(shí)，只需再將本體10從蓋體12 上旋開使內(nèi)部空氣泄出，即可使補(bǔ)充油脂補(bǔ)充進(jìn)入本體10的容置空間11 內(nèi)，并將活塞13往上推抵以達(dá)到填補(bǔ)完畢。
由上述具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，可得到下述的效益其本實(shí)用新型的氣壓 式注油裝置，是由內(nèi)部所設(shè)置的微型空氣泵及控制電路以達(dá)到下壓活塞并 使油脂注入被潤(rùn)滑組件中，使注入的油脂其流量及流速得以受到有效控 制，使在于不同的時(shí)間點(diǎn)也可穩(wěn)定注油其流量及流速的狀態(tài)。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本 實(shí)用新型實(shí)施的范圍；即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化 與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型的權(quán)利要求涵蓋的范圍內(nèi)。
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權(quán)利要求1、一種氣壓注油脂裝置的結(jié)構(gòu)，其包含有本體、控制結(jié)構(gòu)所組成，其特征在于本體為一內(nèi)部具有容置空間的筒體，并提供組設(shè)有一蓋體，該蓋體外部一適當(dāng)位置處凹設(shè)有二固定槽，并于二固定槽中央位置處貫穿蓋體設(shè)有一進(jìn)氣端，該進(jìn)氣端設(shè)有一止泄環(huán)，其本體的容置空間內(nèi)設(shè)有一活塞，該活塞周緣套設(shè)有空氣止泄環(huán)，而本體下端凸設(shè)并貫穿設(shè)有一注口；控制結(jié)構(gòu)整體由一外殼及組設(shè)蓋體所組成，其內(nèi)部并樞設(shè)有電路板及空氣泵，外殼由外端部設(shè)有電池座的設(shè)置，并于上方設(shè)有數(shù)個(gè)開孔的操作端，而下端面設(shè)有二端子插孔，該外殼內(nèi)部形成一組設(shè)空間及一樞設(shè)槽的設(shè)置，該組設(shè)蓋體參照本體設(shè)置形成一圓弧狀的蓋體，其上端一位置處內(nèi)外端各凸設(shè)形成一輸氣端，并于凹弧狀表面上端兩側(cè)位置處各設(shè)有一夾固端，其電路板螺鎖固定于外殼上，并由LED屏幕外露固定于操作端上，而組設(shè)空間一側(cè)端適當(dāng)位置處設(shè)有一樞設(shè)槽，該樞設(shè)槽設(shè)有一空氣泵并連接具有一導(dǎo)管，該導(dǎo)管另一端組設(shè)于組設(shè)蓋體凹面端的輸氣端；其本體內(nèi)部設(shè)有一活塞的設(shè)置，蓋體周緣適當(dāng)位置處設(shè)有固定槽，該控制結(jié)構(gòu)由兩側(cè)的夾固端固定于蓋體上的固定槽，其夾固端間所設(shè)置的輸氣端插設(shè)于蓋體的進(jìn)氣端上，而控制結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有一電路板及空氣泵，該空氣泵具有導(dǎo)管的設(shè)置，該導(dǎo)管另一端固設(shè)于組設(shè)蓋體凹面端的輸氣端，該空氣泵啟動(dòng)打氣時(shí)，由輸氣端傳輸送到本體內(nèi)部的容置空間，電路板所延伸的溫度感測(cè)線及音頻感測(cè)線設(shè)置于外殼下端的端子插孔上，并由插設(shè)于端子插孔外部的延長(zhǎng)感測(cè)線分別固定于被潤(rùn)滑組件的偵測(cè)端上，由上述結(jié)構(gòu)，構(gòu)成氣壓式注油脂裝置的結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣壓式注油脂裝置的結(jié)構(gòu)，其特征在于 該氣壓式注油脂裝置設(shè)置有遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)主機(jī)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣壓式注油脂裝置的結(jié)構(gòu)，其特征在于 該注口外周緣設(shè)置有外螺紋。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣壓式注油脂裝置的結(jié)構(gòu)，其特征在于 電路板上分別設(shè)有控制電路，該控制電路連接具有低電壓檢測(cè)電路、電流偵測(cè)電路、溫度感知器、音頻感知器、無(wú)線電波發(fā)射器的設(shè)置，其溫度感 知器及音頻感知器由溫度感測(cè)線及音頻感測(cè)線連接至被被潤(rùn)滑組件上。
專利摘要一種氣壓式注油脂裝置的結(jié)構(gòu)，由一本體及一控制結(jié)構(gòu)所組成，其本體內(nèi)部設(shè)有一活塞的設(shè)置，而蓋體周緣適當(dāng)位置處設(shè)有固定槽，使該控制結(jié)構(gòu)能由兩側(cè)的夾固端固定于蓋體上，其固定端間所設(shè)置的輸氣端剛好插設(shè)于蓋體的進(jìn)氣端上，而控制結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有一電路板及空氣泵，該空氣泵具有導(dǎo)管的設(shè)置，該導(dǎo)管另一端固設(shè)于組設(shè)蓋體凹面端的輸氣端，使該空氣泵啟動(dòng)打氣時(shí)，可以由輸氣端傳輸送到本體內(nèi)部的容置空間內(nèi)，并使活塞下壓由注口擠出油脂，由上述結(jié)構(gòu)，可構(gòu)成氣壓式注油脂裝置的結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16N27/00GK201348125SQ200820176850
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者劉馀明 申請(qǐng)人:劉馀明