專利名稱：大功率高溫電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大功率電磁閥，其允許高溫介質(zhì)通過，開起功率大、 耐腐蝕、耐高壓，使用壽命長(zhǎng)，動(dòng)作靈活，帶有手動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有節(jié)能環(huán)保功能， 可廣泛應(yīng)用于輸送高溫介質(zhì)、低溫介質(zhì)、高壓介質(zhì)、腐蝕介質(zhì)管路中的自動(dòng)控 制截止等用途。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電磁閥一般是通過電磁驅(qū)動(dòng)裝置(電磁頭)直接帶動(dòng)閥桿移動(dòng)，閥桿 下端延伸到閥體內(nèi)的閥腔中，通過閥桿上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉，為 了減少動(dòng)鐵芯移動(dòng)阻力， 一般都是在電磁驅(qū)動(dòng)裝置的隔磁管中通介質(zhì)，以保證 大功率電磁閥能打開高壓力介質(zhì)，但這樣的結(jié)果使得介質(zhì)的溫度，耐腐蝕性受 到限制，介質(zhì)的溫度直接影響到線圈的溫升，而介質(zhì)溫度高，必定使線圈溫度
升高，提高線圈失效率，因此這種電磁閥不僅介質(zhì)溫度一般都需要控制在200 。C以內(nèi)，而且線圈的成本很高，可靠性差。為避免介質(zhì)溫度對(duì)線圏的影響，一 些電磁閥也采用閥桿與閥蓋之間用填料壓緊密封的技術(shù)，防止介質(zhì)泄露，但這 種結(jié)構(gòu)增大了閥桿開啟時(shí)的阻力，使電磁閥的電磁頭很大，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種大功率高溫電磁閥， 這種電磁閥適應(yīng)的介質(zhì)溫度高，啟動(dòng)動(dòng)力要求小，產(chǎn)生的阻力小，并且密封性 能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種大功率高溫電磁閥，包括電 磁頭、閥門本體和傳動(dòng)用的轉(zhuǎn)軸，所述閥門本體包括閥體、安裝在閥體上的支架以及閥桿，所述閥桿的上部位于所述支架的腔體中，所述電》茲頭設(shè)有相互配 合的靜鐵心和動(dòng)鐵心，其特征在于所述動(dòng)鐵心通過前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述轉(zhuǎn)軸的 被動(dòng)端，所述閥桿的上部通過后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述轉(zhuǎn)軸的主動(dòng)端，所述轉(zhuǎn)軸穿 過所述支架的外壁，同所述支架密封旋轉(zhuǎn)連接，其主動(dòng)端位于所述支架的腔體 內(nèi)，被動(dòng)端位于所述支架的外面，所述支架上安裝有控制箱和所述的電^f茲頭， 所述控制箱設(shè)有電源接線裝置，并通過控制用導(dǎo)線連接所述的電磁頭，所述閥 體進(jìn)口端和出口端均設(shè)置各自的安裝結(jié)構(gòu)，所述電磁頭設(shè)有絕緣外殼。
所述前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括拉桿和連桿II,所述拉桿的被動(dòng)端與所述動(dòng)鐵心連
接，主動(dòng)端與所述的連桿II的^:動(dòng)端連接，所述連桿II的主動(dòng)端與所述轉(zhuǎn)軸 的被動(dòng)端固定連接。
所述拉桿的被動(dòng)端同所述動(dòng)鐵心的連接方式是固定連接或旋轉(zhuǎn)連接，所述 拉桿的主動(dòng)端與所述連桿II的被動(dòng)端的連接方式是固定連接或旋轉(zhuǎn)連接。
所述后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿I，所述連桿I的被動(dòng)端同所述轉(zhuǎn)軸的主動(dòng)端固 定連接，主動(dòng)端同所述閥桿的上部連接。
所述連桿I的主動(dòng)端同所述閥桿上部的連接方式是固定連接或旋轉(zhuǎn)連接。
所述閥體內(nèi)設(shè)有介質(zhì)通道，所述介質(zhì)通道的入口腔內(nèi)'或入口端設(shè)有分流 柱，所述分流柱位于入口腔的中間，垂直延伸，其上下兩端分別連接入口腔的 上下內(nèi)壁。
所述分流柱的橫截面為圓形、橢圓形或拐角處圓滑的楔形，楔形的頂角朝
向介質(zhì)流入方向。
所述前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)i殳有手柄，所述手柄與所述連桿n固定連接。 所述閥門主體采用先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)，設(shè)有主岡密封副和副閥密封副，所述閥桿
下端設(shè)有所述副閥密封副的i密封面，與副閥密封座上的n密封面一同構(gòu)成所述的副閥密封副。
所述主閥密封副由閥杯底部的主閥I密封面和主閥座上的主閥II密封面 構(gòu)成，所述閥杯位于所述閥體的介質(zhì)通道內(nèi)，所述介質(zhì)通道內(nèi)的中腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo) 向套，所述閥杯位于所述導(dǎo)向套內(nèi)，與所述導(dǎo)向套移動(dòng)配合，所述閥杯底部和 下部側(cè)面設(shè)有連通閥杯內(nèi)外的阻尼孔，所述閥體上i殳有閥蓋，所述支架固定在 所述閥蓋的上。
本實(shí)用新型的有益效果是由于將電磁頭(即電磁驅(qū)動(dòng)裝置)同閥桿相分 離，閥門主體內(nèi)的介質(zhì)不進(jìn)入電磁頭內(nèi)，有效地避免了高溫介質(zhì)對(duì)電磁頭的影 響，同時(shí)由于閥桿同動(dòng)鐵心之間通過多個(gè)件連接，閥桿上的高溫不能直接傳遞 給動(dòng)鐵心，也有利于減小電^f茲頭的溫升，由此提高了閥門對(duì)介質(zhì)溫度的適應(yīng)范 圍；由于設(shè)置了傳動(dòng)用的轉(zhuǎn)軸，并通過轉(zhuǎn)軸同支架之間的密封替代現(xiàn)有技術(shù)下 閥桿同支架之間的密封，由于密封材料對(duì)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力遠(yuǎn)小于對(duì)閥桿的上下 移動(dòng)阻力，由此減小了傳動(dòng)過程中的動(dòng)力消耗，P條低閥門對(duì)驅(qū)動(dòng)力的要求，由 此也就減小了電磁頭所需的電流，不僅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，而且還減少了線圈的發(fā)熱 量，從另一方面降低了線圈的溫升；由于還可以采用連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)方式 進(jìn)行傳動(dòng)，放大了扭矩，也減小了電磁頭的電流；由于設(shè)置了手柄，在沒有電 的情況下可以通過人工方式進(jìn)行電磁閥的操作；由于還可以通過合理的控制箱 設(shè)置，使電流在啟動(dòng)時(shí)大，動(dòng)靜鐵心吸合后小，由此也減小了能耗和溫升。

圖1 (a)、圖1 (b)和圖1 (c)分別是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的電磁頭、 閥桿及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶有部分剖面的局部主視圖、帶有部分從閥桿軸線位置剖 面的局部左一見圖和帶有部分從拉桿軸線位置剖面的局部左—見圖2 (a)、圖2 (b)和圖2 (c)分別是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的帶有部
6分剖面的主視圖、帶有部分從閥桿軸線位置剖面的左^L圖和帶有部分從拉桿軸 線位置剖面的左一見圖3 (a)、圖3 (b)和圖3 (c)分別是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的帶有 部分剖面的主視圖、帶有部分從閥桿軸線位置剖面的左視圖和帶有部分從拉桿 軸線位置剖面的左3見圖4是本實(shí)用新型又一種實(shí)施例的帶有部分剖面的涉及閥門主體的局部 主視圖5是本實(shí)用新型再一種實(shí)施例的帶有部分剖面的涉及閥門主體的局部 主視圖。
具體實(shí)施方式

參見圖1-4，本實(shí)用新型提供了一種大功率高溫電磁閥，包括閥體，所 述閥體設(shè)有連通閥門進(jìn)口和出口的主閥腔，所述主閥腔依次分為進(jìn)口腔、中腔 和出口腔，所述中腔內(nèi)安裝有一個(gè)導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有一個(gè)與導(dǎo)向套軸 向移動(dòng)配合的閥杯，所述閥杯的底部表面上設(shè)有主閥密封副I密封面，所述閥 杯的下方是位于所述主閥腔內(nèi)的主閥座，所述主閥座上i殳有與所述主閥密封副 I密封面一同構(gòu)成主閥密封副的主閥密封副II密封面，所述主閥密封副II密 封面的中央是連通其兩邊主閥腔的主閥孔，所述導(dǎo)向套的下端同所述主閥密封 副II密封面之間留有供介質(zhì)通過的間距，所述閥杯的底部或側(cè)面下部設(shè)有連 通閥杯內(nèi)外的阻尼孔，所述閥體設(shè)有閥蓋，所述閥蓋固定連接在所述岡體主體 部分的上面，封閉所述導(dǎo)向套上端的敞口并與所述導(dǎo)向套和閥杯圍成了一個(gè)上 腔，所述閥蓋上面設(shè)有支架，所述支架和閥蓋之間設(shè)有一個(gè)副閥腔，所述副閥 腔的進(jìn)口與所述上腔連通，出口與所述出口腔連通，所述支架上安裝有與其軸 向移動(dòng)配合的閥桿，所述閥桿的下部延伸至副閥腔，并設(shè)有副閥密封副I密封面，所述副閥腔的出口處設(shè)有副閥座，所述副閥座上設(shè)有與所述副閥密封副I 密封面一同構(gòu)成副閥密封副的副閥密封副II密封面。
所述閥桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有直線動(dòng)作的輸出件， 該輸出件通常是一個(gè)上下移動(dòng)的拉桿。
所述驅(qū)動(dòng)裝置可以是電磁驅(qū)動(dòng)裝置(電磁頭)，所述電磁驅(qū)動(dòng)裝置包括隔 磁套，所述隔磁套外設(shè)有線圏和外殼，隔磁套內(nèi)設(shè)有靜鐵心和動(dòng)鐵心，所述靜 鐵心安裝在所述隔磁套內(nèi)腔的上部，所述動(dòng)鐵心位于所述靜鐵心的下面，與所 述隔磁套移動(dòng)配合，所述動(dòng)鐵心上設(shè)有拉桿，所述拉桿的外端連接所述的閥桿。 在現(xiàn)有技術(shù)下，通常將閥桿直接連接在動(dòng)鐵心上，或者拉桿同閥桿連接成一體， 由動(dòng)鐵心帶動(dòng)其上下移動(dòng)，而本專利則通過包括轉(zhuǎn)軸在內(nèi)的多個(gè)傳動(dòng)件實(shí)現(xiàn)閥 桿同拉桿之間的連接。
所述連桿外端與所述閥桿的連接方式一般為通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述傳動(dòng)
機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、連桿n和連桿i,所述轉(zhuǎn)軸安裝在所述支架上，與所述支架 旋轉(zhuǎn)配合，所述連桿ii的一端連接所述拉桿，另一端連接所述轉(zhuǎn)軸的右部， 所述連桿i的一端連接所述轉(zhuǎn)軸的左部，另一端連4矣所述閥桿，所述轉(zhuǎn)軸與所 述閥桿垂直不相交，所述拉桿與所述閥桿平行，所述連桿ii和所述連桿i均 既不平行于所述拉桿，也不平行于所述轉(zhuǎn)軸。根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思，可以將 該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)分為前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸和后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中動(dòng)4失心同轉(zhuǎn)軸之間的傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)為前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸同岡桿之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
所述連桿ii與所述拉桿的連接方式可以為銷軸連接，與所述轉(zhuǎn)軸的連接 方式為所述轉(zhuǎn)軸插接在該連桿的非園孔內(nèi)，所述連桿i與所述轉(zhuǎn)軸的連接方式 為所述轉(zhuǎn)軸插接在該連桿的非園孔內(nèi)，與所述閥桿的連接方式為銷軸連接。
所述連桿外端與所述閥桿的連接方式也可以為直接連接，所述閥桿上部穿過所述支架上的閥桿孔，延伸到支架外面，所述閥桿和閥桿孔之間設(shè)有密封填料。
所述閥體的進(jìn)口處可以設(shè)有分流柱，用于將介質(zhì)流分為左右兩個(gè)方向，減 小對(duì)閥杯和導(dǎo)向套的沖擊，.同時(shí)加強(qiáng)了閥體的強(qiáng)度。
所述副閥腔的進(jìn)口與所述上腔的連通方式可以是在所述閥蓋上設(shè)置一個(gè) 上導(dǎo)流孔，所述上導(dǎo)流孔的一端連接所述上腔，另一端構(gòu)成所述副閥腔的進(jìn)口 ， 所述副閥腔的出口與所述出口腔的連通方式是沿副閥腔的出口在閥蓋上設(shè)置 一個(gè)中導(dǎo)流孔，在閥體的出口腔側(cè)壁上設(shè)置一個(gè)下導(dǎo)流孔，所述中導(dǎo)流孔和下 導(dǎo)流孔之間通過導(dǎo)流管連接。
所述導(dǎo)流管與所述中導(dǎo)流孔的連接方式可以為與所述中導(dǎo)流孔插接或?qū)?接后焊接在所述閥蓋上，或者旋接在所述中導(dǎo)流孔上并在連接處設(shè)置密封墊， 所述導(dǎo)流管與所述下導(dǎo)流孔的連接方式為插接在所述下導(dǎo)流孔內(nèi)，其插接部分 與所述下導(dǎo)流孔之間i殳有密封填料。
所述導(dǎo)流管 一般可以是一根彎管，也可以是多個(gè)帶有管孔的件相互連接成 一體。
所述支架上連接有平板支架，所述平板支架由若干水平板和若干豎向板相 互連接而成，所述支架上有供所述轉(zhuǎn)軸穿過的轉(zhuǎn)軸孔，所述平板支架中至少有
1-2個(gè)豎向板上設(shè)有用于連接所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述支架上 的轉(zhuǎn)軸孔，并通過填料II同所述支架之間的密封，所述轉(zhuǎn)軸穿過或穿入所述 各豎向板上的轉(zhuǎn)軸孔，通過滾動(dòng)軸承、軸套或光孔連接方式與這些豎向板連接， 所述拉桿II上連接有手柄。
所述主閥密封副的兩個(gè)密封面可以根據(jù)實(shí)際需要采用不同的結(jié)構(gòu)(參見圖 2 -圖4 ),其中閥杯底部的主閥密封I密封面的面積一般應(yīng)小于閥杯在該平面好地利用閥杯內(nèi)外的壓差進(jìn)行閥門的開啟或關(guān)閉。
對(duì)于圖2所示的實(shí)施例，閥蓋上設(shè)有中導(dǎo)流孔，閥體上設(shè)置下導(dǎo)流孔，通 過一個(gè)管狀連接組件連接中導(dǎo)流孔和下導(dǎo)流孔，連接組件上面的水平件插在中 導(dǎo)流孔內(nèi)或者與中導(dǎo)流孔對(duì)接，并通過螺紋方式固定連接在閥蓋上，連接組件 下面的垂直件插接在下導(dǎo)流孔內(nèi)，在其周圍設(shè)置密封填料并通過螺母壓緊，以 便實(shí)現(xiàn)密封和固定連接。連接組件的水平件和垂直件之間采用密封旋轉(zhuǎn)連接， 以便在安裝時(shí)進(jìn)行適度的位置調(diào)整。
對(duì)于圖3所示的實(shí)施例，則是通過一個(gè)彎導(dǎo)管替代圖2所示實(shí)施例中的連 接組件，連接中導(dǎo)流孔和下導(dǎo)流孔，其同各導(dǎo)流孔的連接方式可以參照?qǐng)D2 的實(shí)施例。
對(duì)于圖4所示的實(shí)施例，則是將閥蓋上的中導(dǎo)流孔同閥體上的下導(dǎo)流孔對(duì) 接，可以設(shè)置定位連接件，并且在對(duì)接處設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，以便實(shí)現(xiàn)兩導(dǎo)流孔之 間的密封和連通。
對(duì)于圖5所示的實(shí)施例中，大部分結(jié)構(gòu)同圖1-4的實(shí)施例相同或相仿， 不同之處主要是其副閥密封副設(shè)置在閥杯的底上，在閥杯底的中央或其它適宜 位置設(shè)置一個(gè)通孔，該通孔的邊緣設(shè)置副閥II密封面，閥桿穿過閥蓋延伸到 閥杯內(nèi)，閥桿的下端設(shè)置副閥I密封面，由此構(gòu)成一個(gè)副閥密封副，當(dāng)岡桿抬 起時(shí)7可以通過閥桿上的凸起結(jié)構(gòu)帶動(dòng)閥杯向上移動(dòng)，這樣可以適應(yīng)于壓力較 低的介質(zhì)，以彌補(bǔ)介質(zhì)壓力補(bǔ)足以將閥杯抬起的缺陷。在這種副閥密封副下， 不再需要設(shè)置各導(dǎo)向孔及其連接的導(dǎo)管或管狀連接組件等。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)可以是大功率高溫電磁閥由閥體1、閥杯2、導(dǎo) 向套3、閥蓋4、導(dǎo)流管15、支架28、閥桿5、連桿127、轉(zhuǎn)軸7、連桿1131、 拉桿32、動(dòng)鐵芯33、靜鐵芯34、線圈35、平板支架8、控制箱9、填料I 18、
10填料II6等組成，閥體由入口腔25、分流柱24旁、中腔20、出口腔22、主密封副21 I密封面和填料I填沖+函組成。閥體上面裝有閥蓋，閥蓋上裝有支架，支架上裝有平板支架，平板支架上面的水平板上裝有控制箱和電磁頭29。閥體中腔裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套內(nèi)裝有閥杯，閥杯下端為主密封副II密封面，該II密封面和閥體上的I密封面組成主密封副，閥蓋和閥體之間用密封件壓緊密封，閥蓋與閥杯、導(dǎo)向套組成一個(gè)空腔，此空腔稱為上腔19，閥蓋與支架之間用密封件壓緊密封，它們之間形成一個(gè)空腔，此空腔稱為副閥腔12。閥蓋在副閥腔中設(shè)有副密封副13的I密封面，閥蓋中間設(shè)有中導(dǎo)流孔16，中導(dǎo)流孔外端接有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管下端插入閥體上的下導(dǎo)流孔17，接閥體出口腔，導(dǎo)流管和閥體之間填有填料I ,防止出口腔中介質(zhì)內(nèi)閥體和導(dǎo)流管之間泄露出去，副閥腔和上腔之間由上導(dǎo)流孔14相連，上導(dǎo)流孔設(shè)在閥蓋上，上導(dǎo)流孔上端面就是上述副密封副I密封面。
支架中心處i殳有閥桿，由支架支撐，閥桿可在支架中上下自由移動(dòng)，閥桿下端設(shè)有副密封副II密封面，它和閥蓋上的副密封副I密封面組成副密封副，在支架內(nèi)，和閥桿成90。交叉位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸和支架之間設(shè)有填料函，
填料函中裝有填料n,通過填料n阻塞介質(zhì)從支架和轉(zhuǎn)軸之間泄露出去，轉(zhuǎn)軸可在支架中自由轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸左邊外圓設(shè)有連桿I ，連桿I 一端套在轉(zhuǎn)軸外圓上，另一端和閥桿相連，連桿I和閥桿連接方式采用銷軸連4^，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸可帶動(dòng)連桿I饒轉(zhuǎn)軸中心做一定幅度的擺動(dòng)。通過銷軸，連桿I擺動(dòng)轉(zhuǎn)變成閥桿上下移動(dòng)，為避免對(duì)連桿I和轉(zhuǎn)軸動(dòng)作的妨礙，支架內(nèi)用于容納連桿I等件的支架上腔ii應(yīng)具有一定的空間。轉(zhuǎn)軸右邊外圓設(shè)有連桿n，連桿n —端套在轉(zhuǎn)軸上，另一端和拉桿相連，連桿n和拉桿連接方式采用銷軸連接，當(dāng)拉桿上下移動(dòng)時(shí)，拉桿通過銷軸使連桿n饒轉(zhuǎn)軸中心做一定幅度的擺動(dòng)，于是轉(zhuǎn)軸隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)軸最右端和平板相連接，轉(zhuǎn)軸在平板中可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。拉桿上端和動(dòng)鐵芯相連，動(dòng)鐵芯上端設(shè)有靜鐵芯，動(dòng)、靜鐵芯外設(shè)有隔磁管，靜鐵芯和隔磁管以焊接相連，動(dòng)鐵芯在隔磁管中可上下自由移動(dòng)，隔磁管外圓外設(shè)有線圏，線圏匝線和控制箱輸出電線相接，控制箱內(nèi)設(shè)有一組電器元件，電器元件輸入電線頭為電^茲閥的電源接線頭10。
參見圖2、圖3和圖4，在本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)和目的下，可以對(duì)各實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)或替換，例如導(dǎo)流管可以是一根彎管(例如圖3所示)，也可以是多個(gè)帶有管孔的件相互連接(例如圖2所示)；閥蓋同閥體之間的連接可以采用螺栓方式，也可以采用其它方式；相互固定連接的多個(gè)件可以加工成一體的，也可以加工成多個(gè)零件然后組裝成一體。
本實(shí)用新型的工作原理是(以圖2-4實(shí)施例為例)大功率電磁閥電源接頭通電時(shí)，控制箱電器元件工作，以大電流通過電;茲頭中的線圈，于是線圈產(chǎn)生大的磁場(chǎng)，動(dòng)鐵芯被靜鐵芯以大吸力吸上，動(dòng)鐵芯被拉上后通過拉桿把連桿II向上擺動(dòng)，連桿II向上擺動(dòng)后，轉(zhuǎn)軸隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，裝在轉(zhuǎn)軸上的連桿I也隨之向上擺動(dòng)，通過銷軸，閥桿向上移動(dòng)，閥桿下端副密封副被大拉力開起，從而副閥腔內(nèi)介質(zhì)通過副閥座內(nèi)孔，經(jīng)過中導(dǎo)流孔，下導(dǎo)流孔向閥體出口腔流去，副閥開啟。副閥腔通過上導(dǎo)流孔和上腔相連，于是上腔中介質(zhì)通過上導(dǎo)流孔，副閥座內(nèi)孔，中導(dǎo)流孔，下導(dǎo)流孔流向出口腔。由于閥杯上阻尼孔23直徑小，閥蓋上的導(dǎo)流孔直徑大，所以經(jīng)過一定時(shí)間后，閥杯上的上腔介質(zhì)壓力下降到某一定值，閥杯周圍介質(zhì)壓力就會(huì)托起閥杯向上移動(dòng)，主閥密封副被打開。閥體入口腔介質(zhì)可通過分流柱流向中腔，由中腔經(jīng)主閥座內(nèi)孔流向閥體出口腔，大功率電磁閥打開。
在大功率電磁閥通電打開過程中，副閥密封副在打開時(shí)動(dòng)鐵芯和靜鐵芯之間距離最遠(yuǎn)，以電磁頭來講此時(shí)電磁吸力最小，為了使大功率電磁閥能打開，電磁閥剛通電時(shí)，經(jīng)控制箱作用給線圈以設(shè)計(jì)好的大電流通過，使線圏產(chǎn)生大的磁場(chǎng)，給動(dòng)鐵芯以大的拉力向上拉起，大功率電磁閥副閥密封副被打開。經(jīng)一定時(shí)間后，在控制箱的作用下，控制箱給線圈以設(shè)計(jì)好的小電流經(jīng)過，此時(shí)動(dòng)鐵芯已被拉上和靜鐵芯相碰，此時(shí)，雖然線圏以小電流通過，但動(dòng)靜鐵芯已
被吸合，動(dòng)靜鐵芯之間會(huì)產(chǎn)生夠大的拉力來克服復(fù)位彈簧30的彈力，保證動(dòng)靜鐵芯牢固的吸合，確保閥門開啟，同時(shí)線圈電流小，溫升低，保證線圈使用可靠性。
當(dāng)大功率電^茲閥要關(guān)閉時(shí)，大功率電》茲閥電源接線頭斷電，線圈斷電，線圈產(chǎn)生的電^F茲場(chǎng)消失。動(dòng)靜鐵芯之間吸力消失，在彈簧力作用下，克服填料II
對(duì)轉(zhuǎn)軸的阻力，彈簧拉動(dòng)連桿n向下擺動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連桿i帶動(dòng)閥桿下移，闊桿下端副閥密封副i密封面和閥蓋上副閥密封副n密封面相接觸，副閥關(guān)閉。副閥關(guān)閉后，切斷了副閥腔和中導(dǎo)流孔的通道，上腔、副閥腔中介質(zhì)排出通道被關(guān)閉，同時(shí)上腔的介質(zhì)進(jìn)口通道一阻尼孔呈接通狀態(tài)，于是介質(zhì)通過阻尼孔流向上腔，經(jīng)一定時(shí)間后上腔介質(zhì)壓力升高，推動(dòng)閥杯下移，閥杯上主閥密封副i密封面和閥體上主閥密封副n密封面相接觸，主閥關(guān)閉。
當(dāng)大功率電磁閥要開啟時(shí)，同上，大功率電磁閥電源接線頭通電，大功率電磁閥開啟。這是有電的情況下，當(dāng)沒有電時(shí)，可通過手柄26來人工操作，手柄上移閥門開啟，手柄下移閥門關(guān)閉。
基于上述創(chuàng)新，本實(shí)用新型主要解決了或有助于解決下列問題(i)、通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)方式，即能通高溫、低溫、腐蝕介質(zhì)，又能打開高壓介質(zhì)。電磁閥現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)都是隔磁管中通介質(zhì)，這樣主要是為了減少動(dòng)鐵芯移動(dòng)阻力，保證大功率電磁閥能打開高壓力介質(zhì)，但這樣的結(jié)果使得介質(zhì)的溫度，耐腐蝕性受到限制，因介質(zhì)要通過線圈軸心隔磁管中，介質(zhì)的溫度直接影響到線圈的溫升，介質(zhì)溫度高，必定使線圈溫度升高，提高線圈失效率。 一般的通
過隔磁管的介質(zhì)溫度都控制在200。C以內(nèi)，但線圈的成;M艮高，可靠性差。另一種電A茲閥結(jié)構(gòu)為閥桿上下移動(dòng)，閥桿與閥蓋之間用填料壓緊防止介質(zhì)泄露，這種結(jié)構(gòu)增大了閥桿開啟時(shí)的阻力，使電磁閥的電磁頭很大，成本高。本結(jié)構(gòu)采用轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸和閥蓋之間用填料壓緊防止介質(zhì)泄露。因?yàn)殚y桿上下移動(dòng)結(jié)構(gòu)的動(dòng)靜鐵芯吸合阻力假定為F的話，轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)動(dòng)靜鐵芯吸合阻力只為F的16分之一 (設(shè)轉(zhuǎn)軸、閥桿直徑為10亳米，連桿為80毫米)，所以轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)動(dòng)靜鐵芯吸合阻力小，電^f茲頭功率相應(yīng)變小，同時(shí)介質(zhì)沒有通過隔磁管增大了介質(zhì)的參數(shù)范圍，切斷了介質(zhì)溫度傳遞給線圈的傳遞路徑。
(2) 、通過轉(zhuǎn)軸右端定位軸承，提高了剛度，增強(qiáng)穩(wěn)定性。
(3) 、通過手柄，有電時(shí)用電磁驅(qū)動(dòng)，無電時(shí)可人工操作手柄驅(qū)動(dòng)。
(4) 、通過分流柱，提高開啟關(guān)閉靈活性，使介質(zhì)通過分流柱后分為兩路流束，經(jīng)過閥杯兩側(cè)流向中腔，減輕了介質(zhì)對(duì)閥杯的沖擊力，減輕了閥杯上下移動(dòng)的阻力，提高閥門開啟關(guān)閉的靈活性。
(5) 、通過主閥和副閥相結(jié)合的浮動(dòng)外先導(dǎo)結(jié)構(gòu)，提高密封性能，提高大功率電磁閥可靠性。此浮動(dòng)外先導(dǎo)結(jié)構(gòu)為經(jīng)過閥蓋副閥座密封口，通過導(dǎo)流管通向閥體，和閥體出口腔相連，導(dǎo)流管和閥蓋剛性接觸，當(dāng)閥蓋和閥體相連接后，導(dǎo)流管可伸向閥體上與之相配的連接孔，導(dǎo)流管和閥體之間用填料壓緊防止泄露，導(dǎo)向管和閥體之間密封與閥蓋和閥體之間密封受力沒有牽連，提高了密封可靠性。
權(quán)利要求1.一種大功率高溫電磁閥，包括電磁頭、閥門本體和傳動(dòng)用的轉(zhuǎn)軸，所述閥門本體包括閥體、安裝在閥體上的支架以及閥桿，所述閥桿的上部位于所述支架的腔體中，所述電磁頭設(shè)有相互配合的靜鐵心和動(dòng)鐵心，其特征在于所述動(dòng)鐵心通過前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述轉(zhuǎn)軸的被動(dòng)端，所述閥桿的上部通過后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述轉(zhuǎn)軸的主動(dòng)端，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述支架的外壁，同所述支架密封旋轉(zhuǎn)連接，其主動(dòng)端位于所述支架的腔體內(nèi)，被動(dòng)端位于所述支架的外面，所述支架上安裝有控制箱和所述的電磁頭，所述控制箱設(shè)有電源接線裝置，并通過控制用導(dǎo)線連接所述的電磁頭，所述閥體進(jìn)口端和出口端均設(shè)置各自的安裝結(jié)構(gòu)，所述電磁頭設(shè)有絕緣外殼。
2. 如權(quán)利要求1所述的大功率高溫電磁閥，其特征在于所述前傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括拉桿和連桿II,所述拉桿的被動(dòng)端與所述動(dòng)鐵心連接，主動(dòng)端與所述的 連桿II的被動(dòng)端連接，所述連桿II的主動(dòng)端與所述轉(zhuǎn)軸的被動(dòng)端固定連接。
3. 如權(quán)利要求2所述的大功率高溫電磁閥，其特征在于所述拉桿的被動(dòng) 端同所述動(dòng)鐵心的連接方式是固定連接或旋轉(zhuǎn)連接，所述拉桿的主動(dòng)端與所述 連桿II的被動(dòng)端的連接方式是固定連接或旋轉(zhuǎn)連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的大功率高溫電磁閥，其特征在于所述后傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括連桿I,所述連桿I的被動(dòng)端同所述轉(zhuǎn)軸的主動(dòng)端固定連接，主動(dòng)端同所 述閥桿的上部連接。
5. 如權(quán)利要求1所述的大功率高溫電i茲閥，其特征在于所述連桿I的主 動(dòng)端同所述閥桿上部的連接方式是固定連接或旋轉(zhuǎn)連接。
6. 如權(quán)利要求1所述的大功率高溫電磁閥，其特征在于所述閥體內(nèi)設(shè)有 介質(zhì)通道，所述介質(zhì)通道的入口腔內(nèi)或入口端設(shè)有分流柱，所述分流柱位于入口腔的中間，垂直延伸，其上下兩端分別連接入口腔的上下內(nèi)壁。
7. 如權(quán)利要求1所述的大功率高溫電磁閥，其特征在于所述分流柱的橫 截面為圓形、橢圓形或拐角處圓滑的楔形，楔形的頂角朝向介質(zhì)流入方向。
8. 如權(quán)利要求1所述的大功率高溫電磁閥，其特征在于所述前傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 設(shè)有手柄，所述手柄與所述連桿II固定連接。
9. 如權(quán)利要求1所述的大功率高溫電》茲閥，其特征在于所述閥門主體采 用先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)，設(shè)有主岡密封副和副閥密封副，所述閥桿下端設(shè)有所述副閥密 封副的I密封面，與副閥密封座上的II密封面一同構(gòu)成所述的副閥密封副。
10. 如權(quán)利要求1所述的大功率高溫電》茲閥，其特征在于所述主閥密封副 由閥杯底部的主岡I密封面和主閥座上的主閥II密封面構(gòu)成，所述閥杯位于 所述閥體的介質(zhì)通道內(nèi)，所述介質(zhì)通道內(nèi)的中腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套，所述閥杯位于 所述導(dǎo)向套內(nèi)，與所述導(dǎo)向套移動(dòng)配合，所述閥杯底部和下部側(cè)面設(shè)有連通岡 杯內(nèi)外的阻尼孔，所述閥體上設(shè)有閥蓋，所述支架固定在所述閥蓋的上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大功率高溫電磁閥，包括電磁頭、閥門本體和傳動(dòng)用的轉(zhuǎn)軸，所述閥門本體包括閥體、安裝在閥體上的支架以及閥桿，所述閥桿的上部位于所述支架的腔體中，所述電磁頭設(shè)有相互配合的靜鐵心和動(dòng)鐵心，所述動(dòng)鐵心通過前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述轉(zhuǎn)軸的被動(dòng)端，所述閥桿的上部通過后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述轉(zhuǎn)軸的主動(dòng)端，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述支架的外壁，同所述支架密封旋轉(zhuǎn)連接，其主動(dòng)端位于所述支架的腔體內(nèi)，被動(dòng)端位于所述支架的外面，所述前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要有拉桿和連桿II構(gòu)成，所述后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由連桿I構(gòu)成。本實(shí)用新型耐腐蝕、耐高壓，使用壽命長(zhǎng)，動(dòng)作靈活，帶有手動(dòng)機(jī)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于各種高溫介質(zhì)、低溫介質(zhì)、高壓介質(zhì)和腐蝕介質(zhì)的管道。
文檔編號(hào)F16K31/06GK201310674SQ20082018005
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
發(fā)明者徐新毅, 謝海勇, 陳國(guó)順, 陳經(jīng)業(yè) 申請(qǐng)人:陳國(guó)順