專利名稱：一種管型材連接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種用于將支架的斜向管型材支 管固定安裝于墻壁或地面的連接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前一些工程支架安裝過(guò)程中比較常用的支架是槽鋼、管型材等，例如太 陽(yáng)能熱水器的支架中，經(jīng)常使用方形截面的鋼管作為斜向支撐柱。在安裝的時(shí) 候，斜向支撐柱與底面安裝處通常按照安裝所需的角度裁切成與地面相適應(yīng)的 角度，并保留一片舌片用于安裝螺絲從而與地面固定。
由于工程安裝所需要的斜向支撐管的角度根據(jù)實(shí)際情況而變化，其所需角 度較為多變。例如太陽(yáng)能熱水器的支架，因?yàn)槟媳钡乩項(xiàng)l件差異，我國(guó)南方太 陽(yáng)直射條件較好，而我國(guó)北方太陽(yáng)照射角度較為平緩，因此太陽(yáng)能熱水器的吸 熱管安裝角度有差異，在我國(guó)南方其吸熱管的安裝較為平緩，而在我國(guó)北方其 吸熱管的安裝需要較為陡峭，因此太陽(yáng)能熱氷器的支架的斜向支撐柱安裝角度 有較大差異，需要提供多種安裝角度。又比如貨架安裝的時(shí)候由于上下貨架之 間的距離局限其斜向支撐管的安裝角度，而為了使貨架能承受更大的載荷，有 需要斜向支撐管的安裝更加傾斜。
上述直接裁切斜向支撐柱的方法給產(chǎn)品加工增加困難，需要裁切多種角度 的斜向支撐柱，有時(shí)選材錯(cuò)誤而使斜向支撐柱與地面安裝接觸不平導(dǎo)致產(chǎn)品不 合格，甚至有時(shí)候在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)地面有傾斜或者需要調(diào)整其安裝角度的其它情 況下，現(xiàn)場(chǎng)再次裁切斜向支撐柱是非常不方便，使得產(chǎn)品使用的適應(yīng)性差，局 限了產(chǎn)品的使用場(chǎng)合。而且只保留一片舌片用于安裝螺絲的做法使得安裝后的 支架不夠牢固可靠，安裝強(qiáng)度不足，因此降低了消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的信任度。
有時(shí)候安裝的時(shí)候會(huì)將支架焊接于地面或墻壁的安裝位置，也就是焊接于水平或者豎直的連接部位。這種做法導(dǎo)致安裝后無(wú)法拆卸重復(fù)安裝，使用不靈 活。
因此缺少了 一種通用性的斜向支撐柱。 發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連接牢固、 適用于多種安裝角度的通用性的用于將支架的斜向管型材支管的一端固定安裝 于墻壁或地面的連接機(jī)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種管型材連 接機(jī)構(gòu)，用于固定安裝支架的斜向管型材與墻壁或地面，所述連接機(jī)構(gòu)包括管 型材、與該管型材固定連接的接頭、固定安裝于墻壁或地面的支座，所述支座 與所述接頭鉸接。
作為上述方案的改進(jìn)，所述接頭具有插頭，該插頭插接于所述管型材的一端。
作為上述方案的改進(jìn)，所述連接機(jī)構(gòu)還包括螺絲，所述管型材插接插頭的 位置設(shè)置有通孔，所述螺絲穿過(guò)所述通孔固定于所述墊塊。
作為上述方案的改進(jìn)，所述管型材的截面是矩形，所述插頭具有矩形截面， 所述墊塊與所述管型材的管壁的內(nèi)壁面局部接觸。
作為上述方案的改進(jìn)，所述插頭的外側(cè)具有矩形截面的筋，所述筋的頂面 與所述管型材的內(nèi)壁面相接觸。
作為上述方案的改進(jìn)，所述插頭的前端具有導(dǎo)入斜角。
作為改進(jìn)方案，所述支座具有至少三個(gè)平行排列圓頭錐板，所述圓頭錐板 之間形成通槽，所述接頭具有至少兩個(gè)圓頭直板，該圓頭直板與所述通槽位置 相對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)相適配，所述圓頭錐板與所述圓頭直板具有同心圓形通孔，所述連 接機(jī)構(gòu)還包括穿設(shè)于該圓形通孔的軸銷。
作為上述方案的改進(jìn)，所述支座具有五個(gè)平行排列圓頭錐板，所述凸板之 間形成通槽，所迷接頭具有四個(gè)圓頭直板。本實(shí)用新型提供的管型材連接機(jī)構(gòu)的有益效果在于該連接機(jī)構(gòu)具有相互 鉸接的支座和接頭，該支座安裝于地面或者墻壁，該接頭與斜向支撐管型材的 一端固定連接，從而安裝后的斜向支撐管型材可以繞鉸接位置旋轉(zhuǎn)180度，進(jìn) 而提供了非常多的工作角度，使得安裝非常靈活，通用性、適應(yīng)性都非常強(qiáng)。 支座具有平行排列圓頭錐板，所述圓頭錐板之間形成通槽，所迷接頭具有圓頭 直板，圓頭直板與通槽位置相對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)相適配并鉸接，從而形成牢固的接頭， 使得安裝非常牢固。


圖1為本實(shí)用新型一種管型材連接機(jī)構(gòu)的分解狀態(tài)示意圖； 圖2為圖1所示管型材連接機(jī)構(gòu)的組合狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
參考圖l、圖2，本實(shí)用新型一種管型材連接機(jī)構(gòu)，用于固定安裝支架的斜 向管型材30于墻壁或地面，該連接機(jī)構(gòu)包括管型材30、與該管型材固定連接的 接頭20，固定安裝于墻壁或地面的支座10，所述支座10與所述接頭20鉸接。 該連接機(jī)構(gòu)具有相互鉸接的支座10和接頭20，該支座10安裝于地面或者墻壁， 該接頭10與斜向支撐管型材30的一端固定連接，從而安裝后的斜向支撐管型 材30可以繞鉸接位置旋轉(zhuǎn)180度，進(jìn)而提供了非常多的工作角度，在一個(gè)平面 上的180度范圍內(nèi)的角度都可以，使得安裝非常靈活，通用性、適應(yīng)性都非常 強(qiáng)。
更佳地，所述接頭20具有插頭50，該插頭50插接于所述管型材30的一端。 插接后管型材的另一端與支架的支承部件固定連接后就可以實(shí)現(xiàn)支架的固定安 裝。平常我們使用的支架常常選用管狀的型材尤其是方形截面的型材，因此使 用插頭進(jìn)行插接使得安裝非常方便。
更佳地，所述連接機(jī)構(gòu)還包括螺絲(圖未示)，所述管型材插接插頭的位置設(shè)置有通孔(圖未示)，所述螺絲穿過(guò)所述通孔固定于所述插頭50。通過(guò)螺絲鎖 定接頭的插頭50與管型材30的一端，使得安裝更加牢固可靠。
更佳地，所述管型材30的截面是矩形，所述插頭50具有矩形截面，所述 墊塊與所述管型材的管壁的內(nèi)壁面局部接觸。如果插頭的截面全周與管型材內(nèi) 壁面接觸，則會(huì)導(dǎo)致插接困難。局部接觸則會(huì)使得所迷插頭50與所述管型材30 的四個(gè)角的位置具有間隙，管型材的管壁產(chǎn)生變形，從而安裝方便。管型材局 部接觸的位置是過(guò)盈配合。
更佳地，所述插頭50的外側(cè)具有矩形截面的筋52,所述筋52的頂面53與 所述管型材30的內(nèi)壁面33相接觸。其中上述筋52是沿插頭插入方向延伸的條 體，該條體的外側(cè)面53與管型材的內(nèi)壁面33過(guò)盈配合接觸，使得條體接觸的 部位的型材管壁壓緊條體，而，管型材的轉(zhuǎn)角位置與插頭之間具有空隙，使得 管壁變形得以實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型中筋就是附于管型材的條體。
更佳地，所述插頭50的前端55具有導(dǎo)入斜角56,使得插接更加順暢。
更佳地，所述支座10具有至少三個(gè)平行排列圓頭錐板12,所述圓頭錐板 12之間形成通槽18,所述接頭20具有至少兩個(gè)圓頭直板22,該圓頭直板22與 所述通槽18位置相對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)相適配，所述圓頭錐板12與所述圓頭直板22具有 同心圓形通孔25，所述連接機(jī)構(gòu)還包括穿設(shè)于該圓形通孔25的軸銷40。支座 10具有平行排列圓頭錐板12,所述圓頭錐板之間形成通槽18，所述接頭20具 有圓頭直板22,圓頭直板22與通槽18位置相對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)相適配并鉸接，從而形 成牢固的接頭，這種接頭可以稱為虎爪，使得安裝非常牢固。
更佳地，所述支座IO具有五個(gè)平行排列圓頭錐板12，所述圓頭錐板之間形 成通槽18,所述接頭20具有四個(gè)圓頭直板22。由于本實(shí)用新型可以使用塑料 王尼龍來(lái)注塑生產(chǎn)，因此塑料的壁厚有一定要求才可以保證其強(qiáng)度，鑒于平常 使用的管型材一般為25~50mm大小，因此總共設(shè)置9個(gè)板體互相鉸接比較合 理，因此最佳的設(shè)計(jì)就是9個(gè)板體是方式。
本實(shí)用新型中使用方形管材是最佳的強(qiáng)度最好的。
以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬 本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1、一種管型材連接機(jī)構(gòu)，用于固定安裝支架的斜向管型材于墻壁或地面，其特征在于所述連接機(jī)構(gòu)包括管型材、與該管型材固定連接的接頭、固定安裝于墻壁或地面的支座，所述支座與所述接頭鉸接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述接頭具有插頭，該 插頭插接于所述管型材的一端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括螺絲，所述管型 材插接插頭的位置設(shè)置有通孔，所述螺絲穿過(guò)所述通孔固定于所述墊塊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述管型材的截面 是矩形，所述插頭具有矩形截面，所述墊塊與所述管型材的管壁的內(nèi)壁面局部 接觸。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述插頭的外側(cè)具 有矩形截面的筋，所述筋的頂面與所述管型材的內(nèi)壁面相接觸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述插頭的前端具有導(dǎo) 入斜角。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支座具有至少三個(gè) 平行排列圓頭錐板，所述圓頭錐板之間形成通槽，所述接頭具有至少兩個(gè)圓頭 直板，該圓頭直板與所述通槽位置相對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)相適配，所述圓頭錐板與所述圓 頭直板具有同心圓形通孔，所述連接機(jī)構(gòu)還包括穿設(shè)于該圓形通孔的軸銷。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支座具有五個(gè)平行排列圓頭錐板，所述凸板之間形成通槽，所述接頭具有四個(gè)圓頭直板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于將支架的斜向管型材支管固定安裝于墻壁或地面的連接機(jī)構(gòu)，其包括管型材、與該管型材固定連接的接頭、固定安裝于墻壁或地面的支座，所述支座與所述接頭鉸接，支座與接頭以虎爪形式鉸接，從而形成連接牢固、適用于多種安裝角度的通用性的安裝靈活的連接機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16B9/00GK201262174SQ200820200779
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者何偉雄 申請(qǐng)人:何偉雄