專利名稱：壓力自密封閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓力自密封閘閥，具體地說是壓力自密封類型閥門， 廣泛用在電力、石油、化工等工業(yè)上，屬于自動(dòng)化控制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，壓力自密封閘閥主要由閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋、 填料等組成。該閥門的楔形壓力密封圈有金屬密封圈和柔性密封圈，如選用 金屬密封圈，閥門自密封部位各零部件加工精度要求比較高，而采用柔性密 封圈如調(diào)試不當(dāng)會(huì)影響閥門的密封效果。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種壓力自密封閘 閥，密封結(jié)構(gòu)簡單、性能安全可靠，便于閥門在使用過程中的調(diào)試和維修， 密封性能好，在高溫、高壓的管線上，能保證閥門在工況條件下的正常運(yùn)行。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，壓力自密封閘閥包括闊體、閥座、閥 桿、閥蓋，閥座裝在閥體內(nèi)，特征是將閥桿插入閥蓋，在閥桿頭部套上閘板 裝入閥體，并將壓力密封圈、密封壓圈、四合環(huán)、壓板依次裝入閥體，閥體 上安裝閥蓋，閥蓋上安裝左夾箍、右夾箍，在閥桿上套入填料墊、填料壓套、 填料壓蓋，石墨填料、編結(jié)填料依次壓入閥蓋，在支架內(nèi)安裝閥桿螺母、軸 承、壓蓋，閥桿上旋入已組裝的支架與閥體連接。
所述閥桿螺母上安裝手輪，用螺母、螺釘緊固。所述閥體中腔密封面處 堆焊不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金。所述編結(jié)填料采用不銹鋼或柔性石墨夾不銹鋼 絲密封圈。所述支架上安裝油杯。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)-
1、 本實(shí)用新型中腔密封采用壓力自密封結(jié)構(gòu)型式，中腔密封面上的工作 密封比壓由兩部分合成 一是預(yù)緊密封比壓，二是由介質(zhì)壓力形成的比壓。 自緊密封中介質(zhì)壓力總是趨于增加預(yù)緊密封比壓，介質(zhì)工作壓力愈高，工作 密封比壓就愈大，中腔密封性能就愈好。
2、 閥體中腔密封面處堆焊不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金，密封可靠、耐磨性好。不銹鋼或柔性石墨夾不修鋼絲密封圈，互換性強(qiáng)，裝配維修時(shí)，裝拆方便， 為閥門的質(zhì)量提供了可靠的保證。
3、閥門的自緊密封在升壓前，先旋緊螺栓提升闊蓋，使闊蓋與楔形密封 墊之間以及閥體與楔形密封圈之間形成初始密封條件一一密封面上的預(yù)緊比 壓。當(dāng)介質(zhì)壓力上升時(shí)，閥蓋受介質(zhì)壓力作用向上移動(dòng)，閥蓋與楔形密封圈 以及閥體與楔形密封圈之間的密封比隨壓力的增加而逐漸增大。

圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述
如圖1所示，包括閥體l、閥座2、上閘板3、閥桿4、閥蓋5、壓力密 封圈6、密封壓圈7、四合環(huán)8、壓板9、螺栓IO、支架ll、螺栓12、填料 墊13、石墨填料14、編結(jié)填料15、螺栓16、螺母17、填料壓套18、填料壓 蓋19、油杯20、閥桿螺母21、軸承22、壓蓋23、手輪24、螺母25、螺釘 26、左夾箍27、右夾箍28、銷軸29、螺母30等。
本實(shí)用新型采用閥座2裝在閥體1內(nèi)，將閥桿4插入閥蓋5，在閥桿4 頭部套上閘板3， 一起裝入閥體1并將壓力密封圈6、密封壓圈7、四合環(huán)8、 壓板9依次裝入閥體1，用螺栓10緊固。閥體l上安裝閥蓋5，閥蓋5上安 裝左夾箍27、右夾箍28、銷軸29，用螺母30緊固，在閥桿4上套入填料墊
13、 填料壓套18、填料壓蓋19，用螺栓16、螺母17緊固，并將石墨填料
14、 編結(jié)填料15依次壓入閥蓋5。在支架11內(nèi)安裝闊桿螺母21、軸承22、 壓蓋23，在閥桿螺母21上安裝手輪24，用螺母25、螺釘26緊固。將閥桿4 上旋入已組裝的支架11與閥體1，并用螺栓12連接。在支架11上安裝油杯 20。所述閥體1中腔密封面處堆焊不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金。所述編結(jié)填料采 用不銹鋼或柔性石墨夾不銹鋼絲密封圈。將所有的部件定位、緊固，使閥門 起閉符合試驗(yàn)要求。
本實(shí)用新型采用液體作為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)按放一段時(shí)間后安裝在裝置上， 由于密封墊中水份蒸發(fā)，可能會(huì)使閥蓋與密封墊松脫，另外閥門在運(yùn)輸過程 中的振動(dòng)和顛簸也會(huì)使螺栓、閥蓋與密封墊松脫，破壞了閥門原建立的初始 密封，所以閥門按裝在裝置上打壓就可能在閥門中腔位置產(chǎn)生泄漏，為了避免這些因素造成泄漏，在裝置上使用時(shí)，隨著壓力的升高必須再次旋緊螺栓， 提升閥蓋與密封墊，有效建立閥門初始密封。在工作壓力的作用下，介質(zhì)工 作壓力愈高，工作密封比壓就愈大，中腔密封性能就愈好。因此自密封形式 閥門在使用前必須再次利用工作介質(zhì)力提升閥蓋而達(dá)到自密封墊的密封效 果。
本實(shí)用新型氣密封試驗(yàn)壓力(氣體)為0.6PMa，適用介質(zhì)為水、蒸汽及 油等。
權(quán)利要求1、一種壓力自密封閘閥，包括閥體(1)、閥座(2)、閥桿(4)、閥蓋(5)，閥座(2)裝在閥體(1)內(nèi)，其特征是所述閥桿(4)插入閥蓋(5)，在閥桿(4)頭部套上閘板(3)裝入閥體(1)，將壓力密封圈(6)、密封壓圈(7)、四合環(huán)(8)、壓板(9)依次裝入閥體(1)，在閥體(1)上安裝閥蓋(5)，閥蓋(5)上安裝左夾箍(27)、右夾箍(28)，所述閥桿(4)上套入填料墊(13)、填料壓套(18)、填料壓蓋(19)，石墨填料(14)、編結(jié)填料(15)依次壓入閥蓋(5)，在支架(11)內(nèi)安裝閥桿螺母(21)、軸承(22)及壓蓋(23)，閥桿(4)上旋入已組裝的支架(11)與閥體(1)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力自密封閘閥，其特征在于所述閥桿螺母(21) 上安裝手輪(24)，用螺母(25)、螺釘(26)緊固。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓力自密封閘閥，其特征在于所述閥體(1) 中腔密封面處堆焊不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力自密封閘閥，其特征在于所述編結(jié)填料(15) 采用不銹鋼或柔性石墨夾不銹鋼絲密封圈。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力自密封閘閥，其特征在于所述支架(ll) 上安裝油杯(20)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓力自密封閘閥，具體地說是壓力自密封類型閥門，廣泛用在電力、石油、化工等工業(yè)上，屬于自動(dòng)化控制技術(shù)領(lǐng)域。特征是將閥桿插入閥蓋，在閥桿頭部套上閘板裝入閥體，并將壓力密封圈、密封壓圈、四合環(huán)、壓板依次裝入閥體，閥體上安裝閥蓋，閥蓋上安裝左夾箍、右夾箍，在閥桿上套入填料墊、填料壓套、填料壓蓋，石墨填料、編結(jié)填料依次壓入閥蓋，在支架內(nèi)安裝閥桿螺母、軸承、壓蓋，閥桿上旋入已組裝的支架與閥體連接。密封結(jié)構(gòu)簡單、性能安全可靠，便于閥門在使用過程中的調(diào)試和維修，本實(shí)用新型密封性能好，在高溫、高壓的管線上，能保證閥門在工況條件下的正常運(yùn)行。
文檔編號F16K41/00GK201326758SQ200820217060
公開日2009年10月14日 申請日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
發(fā)明者周致達(dá) 申請人:江蘇蘇閥高壓閥門有限公司