專利名稱：耐磨三通管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于輸送管道領(lǐng)域，具體涉及一種適用于輸送對管道沖刷磨損 嚴重的介質(zhì)的管道。
背景技術(shù)：
隨著利用管道輸送介質(zhì)的性質(zhì)和種類的增加，對輸送管道的材質(zhì)及使用性 能的要求亦越來越高，因而管道的生產(chǎn)成本也隨之變化或增加，這無論對于管 道生產(chǎn)廠家還是管道用戶來說，無疑都是一種不小的負擔。為此，如何在適應 使用條件的前提下，盡可能地降低管道成本，提高管道尤其是管道轉(zhuǎn)向部位即 沖刷嚴重的易磨損部位的使用壽命，就是一個極具實用價值的課題。例如，目 前采用干法除塵的廠家和除塵系統(tǒng)是十分普遍的，然而在干法除塵系統(tǒng)正常運 轉(zhuǎn)時，各個箱體的瓦斯灰必須通過管道輸送至灰倉進行集中卸灰。由于干法除 塵系統(tǒng)輸送的介質(zhì)具有流速高、硬度高、溫度高的"三高"特點，因此對輸送 管道的沖刷十分嚴重，尤其是三通管道，介質(zhì)運行需改變方向，從而對三通柺 角處的沖刷就尤為嚴重，很多管道使用時間不長，其三通處就早早地被沖刷破 損，不得不加以更換，不僅影響除塵設(shè)備和系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，而且更為嚴重的 是極易造成各種事故，威脅現(xiàn)場設(shè)備和人員的安全，存在著巨大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對上述問題，提供一種耐磨強度高，抗沖刷能力 強，可以延長三通及管道使用壽命的耐磨三通管道。
為此，本實用新型所采取的技術(shù)解決方案為-
一種耐磨三通管道，是由外管、內(nèi)管及耐磨材料組成，采用內(nèi)外兩層套式結(jié)構(gòu)，在外管與內(nèi)管之間形成的夾層內(nèi)充填有耐磨材料。
內(nèi)管與外管之間夾縫寬度視管徑大小而定， 一般來說，管徑越大則夾縫寬 度越寬；直通部分的夾縫寬度小于彎頭部分夾縫寬度。
由于在外管內(nèi)既增加了一層內(nèi)管，且在內(nèi)、外管之間又填充有耐磨材料， 因此不僅使三通管道的強度增加，更重要的是使其耐磨抗沖刷性能得到極大提 高，使用壽命大大延長。從而減少管道檢修次數(shù)，延長了備件更換周期，同時 相對提高了整個管道的使用壽命，保證了干法除塵系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行，減少 了不安全因素。


附圖為耐磨三通管道剖面圖。
圖中l(wèi)為外管，2為內(nèi)管，3為耐磨材料。
具體實施方式
由附圖可見，本實用新型是由外管l、內(nèi)管2和耐磨材料3所組成。內(nèi)管l 與外管2形成了中間帶有夾縫的兩層套管式結(jié)構(gòu)，在外管1與內(nèi)管2之間形成 的夾縫內(nèi)充填有耐磨材料3。
外管1與內(nèi)管2可以直接鑄造成型，也可以采用不同直徑的鋼管焊接而成。 三通可以是等徑三通，也可以為變徑三通。內(nèi)、外兩管之間夾縫寬度視管徑大 小而定， 一般來說，管徑越大則夾縫寬度越寬；直通部分的夾縫寬度小于彎頭 部分。如變徑三通管，直通部分外管1外徑為C219mm，選取內(nèi)管2外徑為C 159 mm;彎頭部分外管1外徑為C 159mm，選取內(nèi)管2外徑為C 89 mm。夾縫 中填充的耐磨材料3可視管道輸送條件而選取。
權(quán)利要求1、一種耐磨三通管道，其特征在于，由外管、內(nèi)管及耐磨材料組成，采用內(nèi)外兩層套管式結(jié)構(gòu)，在外管與內(nèi)管之間形成的夾縫內(nèi)充填有耐磨材料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨三通管道，其特征在于，所述的三通管道的 管徑越大則夾縫寬度越寬；直通部分的夾縫寬度小于彎頭部分的夾縫寬度。
專利摘要本實用新型涉及一種耐磨三通管道，是由外管、內(nèi)管及耐磨材料組成，采用內(nèi)外兩層套管式結(jié)構(gòu)，在外管與內(nèi)管之間形成的夾層內(nèi)充填有耐磨材料。且管徑越大則夾縫寬度越寬；直通部分的夾縫寬度小于彎頭部分夾縫寬度。由于在外管內(nèi)既增加了內(nèi)管和耐磨材料，因此使三通管道的耐磨抗沖刷性能得到極大提高，使用壽命大大延長。不僅減少管道檢修次數(shù)，延長了備件更換周期，同時相對提高了整個管道的使用壽命，保證了干法除塵系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行，減少了不安全因素。
文檔編號F16L57/06GK201293173SQ20082021872
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日
發(fā)明者姜慶良, 暢 舒 申請人:鞍鋼股份有限公司