專利名稱：密封結(jié)構(gòu)和密封墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及密封結(jié)構(gòu)和密封墊。
背景技術(shù)：
關(guān)于用于對相對靜止的2個部件的表面之間進(jìn)行密度的密封墊，為了 避免密封墊的位置偏離， 一般會在2個部件中的一方形成槽，在該槽內(nèi)裝 配密封墊。
另一方面，也存在由于因尺寸、成形等所產(chǎn)生的質(zhì)量上的問題而在裝 配密封墊的部分不能形成用于裝配密封墊的槽的情況。在這樣的情況下， 必須采用某種用于對密封墊進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)。
另外，也存在能夠形成用于裝配密封墊的槽的部位、與不能形成用 于裝配密封墊的槽的部位相連的情況。在該情況下，可以考慮分別獨立地 設(shè)置形成有槽的部位專用的密封墊、和不形成槽的部位專用的密封墊。
但是， 一般認(rèn)為在分別獨立地設(shè)置密封墊的情況下，難以可靠地對兩 者相連的部分進(jìn)行密封。另外，在分別獨立地設(shè)置密封墊的情況下，部件 數(shù)量增加，裝配密封墊的作業(yè)工序也增加。
因此， 一直在尋求能夠?qū)π纬捎胁鄣牟课慌c不形成槽的部位的兩者進(jìn) 行密度的密封墊。但是，仍未得到下述密封墊在形成有用于裝配密封墊 的槽的部位、與未形成用于裝配密封墊的槽的部位相連的那樣的情況下， 能夠適當(dāng)?shù)貙煞降牟课贿M(jìn)行密封的密封墊。
這里，對能采用下述結(jié)構(gòu)的具體例子進(jìn)行說明，該結(jié)構(gòu)為，能夠形成 用于裝配密封墊的槽的部位、與不能形成用于裝配密封墊的槽的部位相連。
在作為組裝在機動車的發(fā)動機的汽缸頭與汽缸蓋之間的密封墊的情況下，密封墊,皮裝配在例如設(shè)置于汽缸蓋的槽中。
另外，在發(fā)動機的結(jié)構(gòu)中，在從汽缸頭內(nèi)到汽缸蓋內(nèi)的區(qū)域中，設(shè)置 有各種管部、各種連通孔。作為前者的例子，能夠舉出形成竄氣氣體用的 流路的管部、形成進(jìn)氣、排氣用的流路的管部以及進(jìn)排氣歧管。作為后者 的例子，能夠舉出點火栓孔、螺栓插通孔。
因此，有時必須在管部、連通孔中的與汽缸頭和汽缸蓋配合的部分^殳 置密封墊。
而且，由于布局方面的原因，存在將管部、連通孔與汽缸頭、汽缸蓋
的外壁部相鄰^:置的情況。另外，也會出現(xiàn)在形成管部、連通孔的壁部(分 隔壁)不能形成用于裝配密封墊的槽，或者不優(yōu)選形成槽的情況。這是因 與省空間化相伴的布局方面的原因、通過樹脂成形制造汽缸蓋的情況下的 成形質(zhì)量方面的原因所導(dǎo)致的。
在這樣的情況下，能夠采用下述這樣的結(jié)構(gòu)能夠形成用于裝配密封
墊的槽的部位(外壁的部分)、與不能形成用于裝配密封墊的槽的部位(形 成管部、連通孔的壁的部分)相連。
而且，在采用這樣的結(jié)構(gòu)的情況下，從安裝作業(yè)性等的觀點出發(fā)，尋 求能夠?qū)煞降牟课贿M(jìn)行密封的密封墊(對裝配在槽中的部分進(jìn)行密封的 密封墊與對未裝配在槽中的部分進(jìn)行密封的密封墊一體地構(gòu)成那樣的密封 墊)。但是，因為尤其是在兩者相連的部位難以可靠地進(jìn)行密封，所以尚 未得到能夠適當(dāng)對兩方的部位進(jìn)行密封的那樣的密封墊。
另外，作為能夠采用能形成用于裝配密封墊的槽的部位、與不能形 成用于裝配密封墊的槽的部位相連那樣的構(gòu)成的結(jié)構(gòu)的例子，存在著例如 專利文獻(xiàn)1至5所公開的內(nèi)容。
專利文獻(xiàn)1:特開平11-223118號/>凈艮
專利文獻(xiàn)2:特開2006-29364號公報
專利文獻(xiàn)3:特開2004-138196號公報
專利文獻(xiàn)4:實用新型登錄第2548725號公才艮
專利文獻(xiàn)5:特開2002-61539號公報本發(fā)明的目的在于提供一種密封結(jié)構(gòu)和密封墊，即使在形成有用于裝 配密封墊的槽的部位、與未形成用于裝配密封墊的槽的部位相連那樣的情 況下，也能夠?qū)煞降牟课贿M(jìn)行密封。
本發(fā)明，為了解決上述問題采用了下面的技術(shù)方案。
即，本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)，具備
笫一部件，該笫一部件由分隔壁分割內(nèi)部的空間區(qū)域，具有第一開口 部和第二開口部，該第一開口部由外壁部的端部(開口部側(cè)的端部)形成， 該第二開口部由外壁部的端部的一部分與所述分隔壁的端部(開口部側(cè)的
端部)形成并^:置于第一開口部的區(qū)域內(nèi)；
具有分別與所述外壁部的端部和所述分隔壁的端部相對的相對面的第 二部件；和
分別沿所述外壁部的端部以及所述分隔壁的端部而裝配、對這些外壁 部以及分隔壁的各端部與第二部件的所述相對面之間的間隙進(jìn)行密封的密 封墊，
其特征在于
在所述外壁部的端部形成有沿著第一開口部的開口端緣而i殳置的第一
槽，
在所述分隔壁的端部僅在與所述外壁部相連的附近形成有第二槽，該 第二槽具有從第一槽的底面至該分隔壁的端部表面的傾斜的底面，
所述密封墊具有第一密封墊部，該第一密封墊部具有被裝配在第一 槽內(nèi)并緊密貼合于笫一槽的底面的第一被裝配部分，且以沿所述外壁部的 端部的形狀構(gòu)成；和第二密封墊部，該第二密封墊部在與第一密封墊部相 連的附近具有第二4皮裝配部分，且以沿所述分隔壁的端部的形狀構(gòu)成，該 第二被裝配部分^皮裝配在第二槽內(nèi)并具有緊密貼合于第二槽的傾斜的底面 的傾斜面。
另外，本發(fā)明的密封墊，被夾在第一部件與第二部件之間，對這些第 一部分與第二部件之間的間隙進(jìn)行密封，該第一部件由分隔壁分割內(nèi)部的空間區(qū)域，具有第一開口部和第二開口部，該第一開口部由外壁部的端部 形成，該第二開口部由外壁部的端部的一部分與所述分隔壁的端部形成并 設(shè)置于第一開口部的區(qū)域內(nèi)，而且在所述外壁部的端部形成有沿著第一開 口部的開口端緣而設(shè)置的第一槽，在所述分隔壁的端部僅在與所述外壁部 相連的附近形成有第二槽，該第二槽具有從第一槽的底面至該分隔壁的端 部表面的傾斜的底面，該第二部件具有分別與所述外壁部的端部和所述分 隔壁的端部相對的相對面，
該密封墊的特征在于
具有第一密封墊部，該第一密封墊部具有被裝配在第一槽內(nèi)并緊密 貼合于第一槽的底面的第一被裝配部分，且以沿所述外壁部的端部的形狀 構(gòu)成；和第二密封墊部，該第二密封墊部在與第一密封墊部相連的附近具 有第二^皮裝配部分，且以沿所述分隔壁的端部的形狀構(gòu)成，該第二,皮裝配 部分被裝配在第二槽內(nèi)并具有緊密貼合于第二槽的傾斜的底面的傾斜面。
根據(jù)這些發(fā)明，形成有槽(第一槽)的部位(外壁部)能夠由第一密 封墊部密封，未形成槽的部位(分隔壁)能夠由第二密封墊部密封。另外， 第二密封墊部，通過將設(shè)置在與第一密封墊部相鄰的附近的第二被裝配部 分裝配到第二槽中，得以定位。而且，在外壁部與分隔壁相連的部位，僅 在分隔壁的端部的與外壁部相連的附近形成有第二槽。而且，通過在第二 槽中裝配第二密封墊部所具有的第二凈皮裝配部分，來密封該部位。這里， 第二槽的底面，通過從第一槽的底面至分隔壁的端部表面的傾斜的面來構(gòu) 成。而且，在第二被裝配部分具有與該第二槽的底面緊密貼合的傾斜面。 因此，即使在外壁部與分隔壁相連的部位也能夠發(fā)揮穩(wěn)定的密封性能。
第二密封墊部，還可以具備通過緊密貼合于所述分隔壁的側(cè)面而相對 于該分隔壁被進(jìn)行定位的定位部。
由此，能夠更加可靠地防止第二密封墊部的位置偏離。
第二密封墊部，可以具有沿著所述分隔壁的端部緊密貼合的密封突 起部；和在與該密封突起部側(cè)的面相反一側(cè)的面沿著密封突起部的兩側(cè)而 設(shè)置的、緊密貼合于第二部件的所勤目對面的一對密封凸部。
8由此，第二密封墊部通過密封突起部與其背面?zhèn)鹊囊粚γ芊馔共恳匀?點接觸那樣的狀態(tài)被壓縮。因此，能夠防止第二密封墊部被過度壓縮，并 且能使第二密封墊部的裝配狀態(tài)變得穩(wěn)定。
為了在第二密封墊部由第一部件和第二部件夾著的情況下，使得第二 被裝配部分的壓縮率變得整體相等，第二被裝配部分的所述傾斜面可以設(shè) 定為，在將第二被裝配部分裝配到第一部件的第二槽中、且沒有由第二部 件所產(chǎn)生的外力作用的狀態(tài)下，與第一槽的底面?zhèn)染o密貼合，隨著靠近所 述分隔壁的端部表面?zhèn)?、間隙逐漸變大。
由此，第二被裝配部分的壓縮率變得整體相等，能夠發(fā)揮穩(wěn)定的密封 性能。
可以在第二被裝配部分的兩側(cè)面設(shè)置分別與第二槽的兩側(cè)面緊密貼合 的一對第一凸部。
由此，能夠使第二被裝配部分的處于第二槽內(nèi)的裝配狀態(tài)變得穩(wěn)定。 可以在第一被裝配部分的側(cè)面中的、與第二密封墊部相連的部分的正 背面的位置，設(shè)置緊密貼合于第一槽的側(cè)面的第二凸部。
由此，能夠使第二被裝配部分的處于第二槽內(nèi)的裝配狀態(tài)變得穩(wěn)定 在笫一密封墊部與第二密封墊部，都設(shè)置有緊密貼合于第二部件的所 述相對面的一對密封凸部，這些密封凸部包括沿著第一開口部的開口端緣 而設(shè)置的第一密封凸部、沿著第一開口部的區(qū)域中的除去第二開口部的區(qū) 域的部分的開口部的端緣而設(shè)置的第二密封凸部、和沿著第二開口部的開 口端緣而設(shè)置的第三密封凸部，
這些第一密封凸部、第二密封凸部與第三密封凸部可以都不相連而分 別獨立地i殳置。
這樣，第一密封凸部、第二密封凸部與第三密封凸部都不相連，因此 能夠抑制發(fā)生應(yīng)力集中的部位的產(chǎn)生。
另外，上述各構(gòu)成能夠盡可能地組合而加以應(yīng)用。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，即使在形成有用于裝配密封墊的槽的部位、 與未形成用于裝配密封墊的槽的部位相連那樣的情況下，也能夠?qū)煞降牟课贿m當(dāng)?shù)剡M(jìn)4亍密封。


圖l是本發(fā)明的實施例中的密封墊的俯視圖。
圖2是從上側(cè)觀察本發(fā)明的實施例中的密封墊所見的立體圖。
圖3是從本發(fā)明的實施例中的密封墊的下側(cè)觀察所見的立體圖的一部分。
圖4是從上側(cè)觀察將本發(fā)明的實施例中的密封墊裝配于第一部件(凸
輪蓋，cam cover )的狀態(tài)的立體圖的一部分。
圖5是本發(fā)明的實施例中的第一部件(凸輪蓋)的示意俯視圖。
圖6是本發(fā)明的實施例中的第一部件(凸輪蓋)的立體圖的一部分。
圖7是表示本發(fā)明的實施例中的密封墊中的第一密封墊部的裝配狀態(tài)
的示意剖視圖。
圖8是表示本發(fā)明的實施例中的密封墊中的第一密封墊部的裝配狀態(tài) 的示意剖4見圖。
圖9是表示本發(fā)明的實施例中的密封墊中的第二^f皮裝配部分的周邊的 立體圖。
圖IO是表示本發(fā)明的實施例中的第一部件(凸輪蓋)中的第二槽的周 邊的立體圖。
圖11是iJL明本發(fā)明的實施例中的密封墊中的第二密封墊部的裝配狀 態(tài)的示意剖視圖。
圖12是說明本發(fā)明的實施例中的密封墊中的第二密封墊部的裝配狀 態(tài)的示意剖視圖。
圖13是說明本發(fā)明的實施例中的密封墊中的第二被裝配部分的裝配 狀態(tài)的示意剖視圖。
圖14是說明比較例(假想技術(shù))中的密封墊中的第二被裝配部分的裝 配狀態(tài)的示意剖^f見圖。
圖15是表示本發(fā)明的實施例中的密封墊中的第二被裝配部分的仰視
10圖。
圖16是表示本發(fā)明的實施例中的密封墊中的密封凸部的變形例的密 封墊的俯視圖的一部分。 符號說明
100密封墊110第一密封墊部
111第一被裝配部分115伸出部
120第二密封墊部131第一密封凸部
132第二密封凸部133 第三密封凸部
131a、 132a、 133a、 134a密封凸部
140 突起150 第二被裝配部分
151 第一凸部152 傾斜面
152a 傾斜面160 第二凸部
161、 162引導(dǎo)部161a、 162a 邊角部
163密封突起部200 凸輪蓋
210 外壁部211 第一槽
211a 底面220分隔壁
221 第二槽221a 底面
300 殼體 (housing)301 相對面
Kl 第一開口部K2 第二開口部
具體實施例方式
以下，參照附圖，基于實施例，例示性地詳細(xì)說明用于實施本發(fā)明的 優(yōu)選方式。而且，該實施例中所記載的構(gòu)成部件的尺寸、材質(zhì)、形狀、其 相對配置等，只要沒有特定的記載，也就沒有將該發(fā)明的范圍僅限定于它 們的意思。 (實施例)
參照圖1至圖16,對本發(fā)明的實施例中的密封結(jié)構(gòu)以及密封墊進(jìn)行說明。(密封墊的整體結(jié)構(gòu))
參照圖1至圖8,對本發(fā)明的實施例中的密封墊的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。 圖1是本發(fā)明的實施例中的密封墊的俯視圖。圖2是從上側(cè)觀察本發(fā)明的 實施例中的密封墊所見的立體圖。圖3是從本發(fā)明的實施例中的密封墊的 下側(cè)觀察所見的立體圖的一部分。圖4是從上側(cè)觀察將本發(fā)明的實施例中 的密封墊裝配于第一部件(凸輪蓋)的狀態(tài)的立體圖的一部分。圖5是本 發(fā)明的實施例中的第一部件(凸輪蓋)的示意俯視圖。圖6是本發(fā)明的實 施例中的第一部件(凸輪蓋)的立體圖的一部分。圖7以及圖8是表示本 發(fā)明的實施例中的密封墊中的第一密封墊部的裝配狀態(tài)的示意剖視圖。另 外，圖7是圖2中的箭頭A所示部分的剖切部的剖視圖，圖8是圖2中的 箭頭B所示部分的剖切部的剖碎見圖。
首先，尤其參照圖4至圖8,對裝配密封墊100的對象側(cè)的部件進(jìn)4亍 說明。另外，在本實施例中，以由密封墊100對作為第一部件的凸輪蓋200 和作為第二部件的殼體300之間的間隙進(jìn)行密封的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明。
凸輪蓋200,例如如圖5所示，由分隔壁220分隔內(nèi)部空間區(qū)域。由 此，形成了由外壁部210的端部(開口部側(cè)的端部)所形成的第一開口部 Kl、和由外壁部210的端部的一部分與分隔壁220的端部(開口部側(cè)的端 部)所形成并設(shè)置在第一開口部K1的區(qū)域內(nèi)的第二開口部K2。另外，在 本實施例中，向作為竄氣管發(fā)揮作用的管部分的外部開放的開口部相當(dāng)于 第二開口部K2。
而且，在外壁部210的端部，沿著第一開口部Kl的開口端緣形成有 第一槽211。另外，在分隔壁220的端部，僅在與外壁部210相連的附近 形成有第二槽221。該第二槽221具有從第一槽211的底面211a至分隔壁 220的端部表面的傾斜的底面221a。另外，沒有在分隔壁220的整個端部 設(shè)置槽，是基于與尺寸、制造相伴的質(zhì)量上的原因。
在殼體300i殳置有分別與凸輪蓋200的外壁部210的端部和分隔壁220 的端部相對的相對面301。該相對面301，位于同一個平面上而構(gòu)成。因此， 與外壁部210的端部相對的面的部分和與分隔壁220的端部相對的面的部分在同一個平面上。
接著，尤其參照圖1至圖4、圖7以及圖8，對于密封墊100進(jìn)行說明。密封墊100具有以沿著凸輪蓋200的外壁部的端部的形狀構(gòu)成的第一密封墊部110;和以沿著凸輪蓋200的分隔壁220的端部的形狀構(gòu)成的第二密封墊部120。另外，第二密封墊部120的兩端與第一密封墊部110相連。
另外，在密封墊100的殼體300側(cè)的面，設(shè)置有第一密封凸部131、第二密封凸部132和第三密封凸部133。通過這些密封凸部，在第一密封墊部110和第二密封墊部120都設(shè)置有緊密貼合于殼體300的相對面301的一對密封凸部。這里，第一密封凸部131沿著第一開口部Kl的開口端側(cè)而設(shè)置。另外，第二密封凸部132，沿著笫一開口部K1的區(qū)域中的除去第二開口部K2的區(qū)域的部分的開口部的端緣而設(shè)置。另外，第三密封凸部133沿著第二開口部K2的開口端緣而設(shè)置。
第一密封墊部110具有第一被裝配部分111和伸出部115。第一被裝配部分111，纟皮裝配在形成于凸輪蓋200的外壁部210的端部的第一槽211中。伸出部115被j殳置為，沿著第一槽211的開口端緣配置而分別向兩側(cè)面?zhèn)壬斐?，被夾在凸輪蓋200與殼體300之間。
圖7以及圖8通過剖面表示第一被裝配部分111的裝配狀態(tài)。如這些圖所示，第一被裝配部分111的前端緊密貼合于第一槽211的底面211a。而且， 一對密封凸部(在該圖所示的情況下為第一密封凸部131和第二密封凸部132)緊密貼合于殼體300的相對面301。
另外，在第一被裝配部分111,在其兩側(cè)面在多個位置設(shè)置有防止脫落用的突起140。圖7是表示了設(shè)置有防止脫落用的突起140的部分的圖。圖8是表示未設(shè)置防止脫落用的突起140的部分的圖。如圖7所示，防止脫落用的突起140緊密貼合于第一槽211的側(cè)面。由此，能防止在密封墊裝配后、第一密封墊部110從第一槽211脫落。(第二密封墊部)
尤其是參照圖9至圖15，對于第二密封墊部120更加詳細(xì)地進(jìn)行說明。圖9是表示本發(fā)明的實施例中的密封墊的第二被裝配部分的周邊的立體圖。另外，圖9相當(dāng)于圖3中的C所包圍的周邊的立體圖。圖10是表示本發(fā)明的實施例中的第一部件(凸輪蓋)的第二槽的周邊的立體圖。圖11以及圖12是說明本發(fā)明的實施例中的密封墊的第二密封墊部的裝配狀態(tài)的示意剖^L圖。另外，圖ll表示了即將組裝殼體(由殼體所產(chǎn)生的外力作用之前)的狀態(tài)。另外，圖12表示了已組裝殼體的狀態(tài)。這里，圖ll以及圖12中的第二密封墊部120，相當(dāng)于圖3中的D所包圍的周邊的剖^L圖。圖13是說明本發(fā)明的實施例中的密封墊的第二被裝配部分的裝配狀態(tài)的示意剖視圖。圖14是說明比較例(假想技術(shù))中的密封墊的第二被裝配部分的裝配狀態(tài)的示意剖視圖。圖15是表示本發(fā)明的實施例中的密封墊的第二凈皮裝配部分的仰視圖。
第二密封墊部120具有第二4皮裝配部分150。該第二纟皮裝配部分150，被裝配在第二槽221中，該笫二槽221僅形成在凸輪蓋200的分隔壁220的端部的與外壁部210相連的附近。而且，在第二纟皮裝配部分150的底面，具有緊密貼合于第二槽221的傾斜的底面221a的傾斜面152。在該第二密封墊部120的情況下，除去第二被裝配部分150的部分，沒有被裝配到槽中，而是被夾在分隔壁220的端部表面與殼體300的相對面301之間。
首先，尤其是參照圖11以及圖12,對于第二密封墊部120中的除去第二被裝配部分150以外的部分的裝配狀態(tài)進(jìn)行說明。圖11表示的是在已將密封墊100裝配于凸輪蓋200側(cè)的狀態(tài)、也是即將組裝殼體300的狀態(tài)。即，圖ll表示的是對于密封墊100沒有作用由殼體300所產(chǎn)生的外力的狀態(tài)。如該圖所示，在沒有作用由殼體300所產(chǎn)生的外力的狀態(tài)下，第二密封墊部120不與分隔壁220的端部接觸。
第二密封墊部120具有密封突起部163和一對密封凸部(第二密封凸部132和第三密封凸部133 )。密封突起部163沿著分隔壁220的端部緊密貼合。 一對密封凸部，緊密貼合于殼體300的相對面301。這一對密封凸部，在與設(shè)置有密封突起部163的一側(cè)相反的一側(cè)的面上，沿著密封突起部163的兩側(cè)而i殳置。
14另外。在第二密封墊部120，在其兩側(cè)面?zhèn)仍O(shè)置有作為定位部的一對引導(dǎo)部161、 162。這些引導(dǎo)部161、 162，分別朝向與密封突起部163相同的方向延伸，而且沿著分隔壁220的兩側(cè)面而設(shè)置。這些引導(dǎo)部161、 162的內(nèi)側(cè)的邊角部161a、 162a凹陷成彎曲狀。
參照圖12，對以上那樣構(gòu)成的第二密封墊部120已被完全組裝的狀態(tài)(已組裝殼體300的狀態(tài))下的第二密封墊部120的裝配狀態(tài)進(jìn)行說明。
在第二密封墊部120已被完全組裝的狀態(tài)下，成為第二密封墊部120由分隔壁220的端部與殼體300的相對面301夾著的狀態(tài)。此時，密封突起部163的前端緊密貼合于分隔壁220的端部， 一對密封凸部(笫二密封凸部132和第三密封凸部133)緊密貼合于殼體300的相對面301。這樣，第二密封墊部120，通過3處的突起狀部分以三點接觸那樣的狀態(tài)被壓縮。因此，能防止第二密封墊部120被過度壓縮。
另外， 一對引導(dǎo)部161、 162沿著分隔壁220的兩側(cè)面而配置。通過這一對引導(dǎo)部161、 162，能夠防止第二密封墊部120相對于分隔壁220的位置偏離。另外，當(dāng)?shù)诙芊鈮|部120由分隔壁220的端部和殼體300的相對面301壓縮時，能夠4吏第二密封墊部120以向凸輪蓋200的第二開口部K2的外側(cè)擴展的方式變形。因此， 一對引導(dǎo)部161、 162之中的尤其是面向第二開口部K2的引導(dǎo)部161緊密貼合于分隔壁220的側(cè)面，防止第二密封墊部120的位置偏離。因此，通常引導(dǎo)部161主要作為定位部發(fā)揮作用，引導(dǎo)部162幾乎不作為定位部發(fā)揮作用。另外，如上所述，這些引導(dǎo)部161、 162的內(nèi)側(cè)的邊角部161a、 162a凹陷成彎曲狀，所以能夠防止這些邊角部161a、 162a與分隔壁220的角部強力接觸。
接下來，尤其是參照圖9以及圖13至圖15，對于第二密封墊部120的第二被裝配部分150詳細(xì)說明。
在第二密封墊部120的第二被裝配部分150的底面，如上所述，具有緊密貼合于第二槽221的傾斜的底面221a的傾斜面152。關(guān)于該傾斜面152，尤其是參照圖13以及圖14詳細(xì)說明。
在本實施例中，該傾斜面152被設(shè)定為，在第二被裝配部分150被裝配在凸輪蓋200的第二槽221中、且沒有由殼體300所產(chǎn)生的外力作用的 狀態(tài)下，如圖13所示，該傾斜面152緊密貼合于第一槽211的底面211a 側(cè)，隨著靠近分隔壁220的端部表面?zhèn)榷g隙逐漸增大。更加具體而言， 該間隙祐 沒定為，在第二密封墊部120已由分隔壁220和殼體300夾著的 狀態(tài)(已組裝殼體300的狀態(tài))下，使第二被裝配部分150的壓縮率變得 整體相等。這樣一來，能夠使第二被裝配部分150的對于分隔壁200表面 的表面壓力以及對于殼體300的相對面301的表面壓力變得均勻。
另外，在圖14中，表示了作為比較例(假想技術(shù))而設(shè)定為在第二被 裝配部分150的傾斜面152a與第二槽221的傾斜的底面221a之間沒有間 隙的情況的例子。在這樣的情況下，第二被裝配部分150的壓縮率變得不 均勻，使第二被裝配部分150對于分隔壁200表面的表面壓力以及對于殼 體300的相對面301的表面壓力變得不均勻。
即，在組裝殼體300時，不管在哪個位置，由殼體300按壓第二被裝 配部分150的壓入量(尺寸)都相等。另一方面，第二被裝配部分150的 厚度構(gòu)成為越靠近第一槽211就變得越厚。因此，在未作用由殼體300所 產(chǎn)生的外力的狀態(tài)下，在裙」沒定為在第二4皮裝配部分150的傾斜面152a 與第二槽221的傾斜的底面221a之間沒有間隙的情況下，當(dāng)由殼體300 按壓第二被裝配部分150時，越靠近第一槽211、壓縮率就變得越低，壓 縮率變得不均勻。
相對于此，如上所述，在本實施例中能夠使壓縮率變得均勻。
這里，在第二被裝配部分150由凸輪蓋200與殼體300壓縮的情況下， 第二被裝配部分150的傾斜面152，受到來自第二槽221的傾斜底面221a 的反作用力。該反作用力，包括向第二^C裝配部分150向第一槽211側(cè)移 動的方向的分力。因此，當(dāng)?shù)诙谎b配部分150向笫一槽211側(cè)偏離時， 第二被裝配部分150的傾斜面152與第二槽221的傾斜的底面221a之間的 表面壓力降低。
因此，在本實施例中，采用抑制第二被裝配部分150的位置偏離的結(jié) 構(gòu)。即，在本實施例中，在第二被裝配部分150的兩側(cè)面，設(shè)置有分別緊密貼合于第二槽221的兩側(cè)面的一對第一凸部151。另外，在第一-皮裝配部分lll的側(cè)面中的、與第二密封墊部120 (第二被裝配部分150)相連的部分的正背面的位置設(shè)置有緊密貼合于第一槽211的側(cè)面的第二凸部160。
通過這一對第一凸部151以及第二凸部160，抑制第二被裝配部分150在第二槽221中的位置偏離。(本實施例的優(yōu)點)
根據(jù)上述那樣的本實施例中的密封結(jié)構(gòu)以及密封墊100,對凸輪蓋200中的形成有第一槽211的部位(外壁部210的整個端部)能夠由第一密封墊部110密封，對于沒有形成槽的部位(分隔壁220的端部的大部分)能夠由第二密封墊部120密封。
另外，第二密封墊部120，通過在第二槽221中對設(shè)置在與第一密封墊部110相連的附近的第二4皮裝配部分150進(jìn)行裝配，加以定位。
而且，在外壁部210與分隔壁220相連的部位，僅在分隔壁220的端部的與外壁部210相連的附近形成有第二槽221。而且，通過在該第二槽221中裝配第二密封墊部120所具有的第二纟皮裝配部分150，對該部位加以密封。這里，第二槽221的底面221a，由從第一槽211的底面211a至分隔壁220的端部表面的傾斜的面構(gòu)成。而且，第二被裝配部分150具有緊密貼合于該第二槽221的底面221a的傾斜面152。因此，即使在外壁部210與分隔壁220相連的部位也能夠穩(wěn)定地發(fā)揮密封性能。
這樣，根據(jù)本實施例，即使在形成用于裝配密封墊的槽的部位、與未形成用于裝配密封墊的槽的部位相連那樣的情況下，也能夠適當(dāng)?shù)貙煞降牟课贿M(jìn)行密封。
另外，在本實施例中，通過在第二密封墊部120設(shè)置有一對引導(dǎo)部161 、162，尤其是通過引導(dǎo)部161能夠防止第二密封墊部120對于分隔壁220的位置偏離。因此，能夠更穩(wěn)定地發(fā)揮密封功能。
另外，根據(jù)本實施例，第二密封墊部120，以通過密封突起部163和其背面?zhèn)鹊囊粚γ芊馔共?第二密封凸部132和第三密封凸部133)這三點接觸的狀態(tài)被壓縮。因此，能夠防止第二密封墊部120被過度壓縮，并
17且能夠使第二密封墊部120的裝配狀態(tài)變得穩(wěn)定。因此，能夠更加穩(wěn)定地發(fā)揮密封功能。
另外，在本實施例中，通過對第二被裝配部分150的傾斜面的設(shè)定下功夫，能使得笫二被裝配部分150的壓縮率整體相等。因此，能夠使第二被裝配部分150對于分隔壁200表面的表面壓力以及對于殼體300的相對面301的表面壓力變得均勻。因此，能夠更加穩(wěn)定地發(fā)揮密封功能。
另外，在本實施例中，通過設(shè)置在第二被裝配部分150的兩側(cè)面的一對第一凸部151、設(shè)置在第一被裝配部分111的側(cè)面中的與第二密封墊部120相連的部分的正背面的位置的第二凸部160,能夠使第二被裝配部分150在第二槽221內(nèi)的裝配狀態(tài)變得穩(wěn)定。因此，能夠更加穩(wěn)定地發(fā)揮密封功能。
另外，在本實施例中，設(shè)置于第一密封墊部110和第二密封墊部120的密封凸部，包括沿著第一開口部Kl的開口端緣而"^殳置的第一密封凸部131、沿著第一開口部K1的區(qū)域中的除去第二開口部K2的區(qū)域的部分的開口部的端緣而設(shè)置的第二密封凸部132和沿著笫二開口部K2的開口端緣而設(shè)置的第三密封凸部133。而且，這些第一密封凸部131、第二密封凸部132和第三密封凸部133，都不相連而分別獨立地^:置。因此，即4吏在各密封凸部從殼體300的相對面301受到了力的作用的情況下，第一密封凸部131、第二密封凸部132和第三密封凸部133都不相連，所以能夠抑制發(fā)生應(yīng)力集中的部位的出現(xiàn)。(其他)
在上述實施例中，表示了為了抑制應(yīng)力集中的發(fā)生而構(gòu)成為笫一密封凸部131、第二密封凸部132和第三密封凸部133都不相連的情況。但是，在應(yīng)力集中難以發(fā)生或者即使發(fā)生應(yīng)力集中也幾乎不影響密封功能的情況下，也可以使密封凸部彼此相連。對于那樣的例子，參照圖16進(jìn)行i兌明。圖16是表示本發(fā)明的實施例中的密封墊中的密封凸部的變形例的密封墊的俯^L圖的一部分。
如該圖所示，在該變形例中，在第一密封墊部IIO設(shè)置有一對密封凸部131a、 132a，在第二密封墊部120設(shè)置有一對密封凸部133a、 134a。由此，與上述實施例一樣，對于第一密封墊部110和第二密封墊部120的兩者設(shè)置有一對密封凸部。
這里，在該變形例的情況下，設(shè)置于第二密封墊部120的一對密封凸部133a、 134a，構(gòu)成為從i殳置于第一密封墊部110的密封凸部132a分支。
在這樣使密封凸部分支而設(shè)置的情況下，在密封凸部被壓縮的情況下，在分支部分容易發(fā)生應(yīng)力集中。因此，在發(fā)生應(yīng)力集中而可能有損密封功能的情況下，不適合采用該變形例的構(gòu)成，優(yōu)選采用上述實施例所示的構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種密封結(jié)構(gòu)，其具備第一部件，該第一部件由分隔壁分割內(nèi)部的空間區(qū)域，具有第一開口部和第二開口部，該第一開口部由外壁部的端部形成，該第二開口部由外壁部的端部的一部分與所述分隔壁的端部形成并設(shè)置于第一開口部的區(qū)域內(nèi)；具有分別與所述外壁部的端部和所述分隔壁的端部相對的相對面的第二部件；和分別沿所述外壁部的端部以及所述分隔壁的端部而裝配、對這些外壁部以及分隔壁的各端部與第二部件的所述相對面之間的間隙進(jìn)行密封的密封墊，該密封結(jié)構(gòu)的特征在于在所述外壁部的端部形成有沿著第一開口部的開口端緣而設(shè)置的第一槽，在所述分隔壁的端部，僅在與所述外壁部相連的附近，形成有第二槽，該第二槽具有從第一槽的底面至該分隔壁的端部表面的傾斜的底面，所述密封墊具有第一密封墊部，該第一密封墊部具有被裝配在第一槽內(nèi)并緊密貼合于第一槽的底面的第一被裝配部分，且以沿所述外壁部的端部的形狀構(gòu)成；和第二密封墊部，該第二密封墊部在與第一密封墊部相連的附近具有第二被裝配部分，且以沿所述分隔壁的端部的形狀構(gòu)成，該第二被裝配部分被裝配在第二槽內(nèi)并具有緊密貼合于第二槽的傾斜的底面的傾斜面。
2. —種密封墊，其^L夾在第一部件與第二部件之間，對該第一部件與 第二部件之間的間隙進(jìn)行密封，該第一部件由分隔壁分割內(nèi)部的空間區(qū)域， 具有第一開口部和第二開口部，該第一開口部由外壁部的端部形成，該第 二開口部由外壁部的端部的一部分與所述分隔壁的端部形成并設(shè)置于第一開口部的區(qū)域內(nèi)，而且在所述外壁部的端部形成有沿著第一開口部的開口 端緣而設(shè)置的第一槽，在所述分隔壁的端部，僅在與所述外壁部相連的附 近，形成有第二槽，該第二槽具有從第一槽的底面至該分隔壁的端部表面 的傾斜的底面，該第二部件具有分別與所述外壁部的端部和所述分隔壁的 J^"^j5才目^J"^J^目^J"面，該密封墊的特征在于，具有第一密封墊部，該第一密封墊部具有被裝配在第一槽內(nèi)并緊密貼合于 第一槽的底面的第一^f皮裝配部分，且以沿所述外壁部的端部的形狀構(gòu)成； 和第二密封墊部，該第二密封墊部在與第一密封墊部相連的附近具有第二 -皮裝配部分，且以沿所述分隔壁的端部的形狀構(gòu)成，該第二被裝配部分被 裝配在第二槽內(nèi)并具有緊密貼合于第二槽的傾斜的底面的傾斜面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封墊，其特征在于，第二密封墊部，具備通過緊密貼合于所述分隔壁的側(cè)面而相對于該分 隔壁^f皮定位的定位部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的密封墊，其特征在于， 第二密封墊部具有沿著所述分隔壁的端部緊密貼合的密封突起部；和 在與該密封突起部側(cè)的面相反一側(cè)的面沿著密封突起部的兩側(cè)而設(shè)置 的、緊密貼合于第二部件的所勤目對面的一對密封凸部。
5. 才艮據(jù)權(quán)利要求2 ~ 4中任一項所述的密封墊，其特征在于， 第二被裝配部分的所述傾斜面被設(shè)定為，在將第二被裝配部分裝配到第一部件的第二槽中、且由第二部件所產(chǎn)生的外力不作用的狀態(tài)下，與第 一槽的底面?zhèn)染o密貼合，間隙隨著靠近所述分隔壁的端部表面?zhèn)榷饾u變 大，以使得在第二密封墊部由第一部件和第二部件夾著時，第二被裝配部 分的壓縮率整體相等。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2 ~ 5中任一項所述的密封墊，其特征在于，在第二被裝配部分的兩側(cè)面設(shè)置有分別緊密貼合于第二槽的兩側(cè)面的 一對第一凸部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2 ~ 6中任一項所述的密封墊，其特征在于，在第一被裝配部分的側(cè)面中的、與第二密封墊部相連的部分的正背面的位置，設(shè)置有緊密貼合于第一槽的側(cè)面的第二凸部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2 ~ 7中任一項所述的密封墊，其特征在于，在第一密封墊部與第二密封墊部，都設(shè)置有緊密貼合于第二部件的所勤目對面的一對密封凸部，這些密封凸部包括沿著第一開口部的開口端緣而設(shè)置的第一密封凸部、沿著第一開口部的區(qū)域中的除去第二開口部的區(qū)域的部分的開口部的端緣而設(shè)置的第二密封凸部和沿著第二開口部的開口端緣而設(shè)置的第三密封凸部，這些第一密封凸部、第二密封凸部與第三密封凸部都不相連而分別獨立地設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種密封結(jié)構(gòu)和密封墊，即使在形成有用于裝配密封墊的槽的部位、與未形成用于裝配密封墊的槽的部位相連那樣的情況下，也能夠?qū)煞降牟课贿M(jìn)行密封。其特征在于，具備具有被裝配在第一槽(211)內(nèi)并緊密貼合于第一槽(211)的底面(211a)的第一被裝配部分(111)，且以沿外壁部(210)的端部的形狀構(gòu)成的第一密封墊部(110)；和僅在與第一密封墊部(110)相連的附近具有第二被裝配部分(150)、且以沿分隔壁(220)的端部的形狀構(gòu)成的第二密封墊部(120)，該第二被裝配部分(150)被裝配在第二槽(221)內(nèi)并具有緊密貼合于第二槽(221)的傾斜的底面(221a)的傾斜面。
文檔編號F16J15/10GK101668969SQ200880010518
公開日2010年3月10日 申請日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者義經(jīng)修司, 吉田新, 田中英喜, 谷征爾, 鈴木清宏, 須藤正范, 龜池滿守 申請人:Nok株式會社;株式會社馬勒濾清系統(tǒng)