專利名稱：斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置及其安裝或制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一方面涉及斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置，其中摩擦環(huán)可被具有引導(dǎo)裝置的調(diào)節(jié)裝 置移動(dòng)，諸如調(diào)節(jié)橋之類的調(diào)節(jié)器以可自由軸向移動(dòng)的方式設(shè)置在引導(dǎo)裝置上。另一方面 本發(fā)明涉及具有驅(qū)動(dòng)圓錐的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)圓錐通過剛性連接與驅(qū)動(dòng)裝置可操 作地連接。此外，本發(fā)明還涉及包括用于牽引流體的和用于潤滑劑流體的獨(dú)立的流體空間 以及兩個(gè)傳動(dòng)裝置側(cè)的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置，兩個(gè)傳動(dòng)裝置側(cè)的一個(gè)傳動(dòng)裝置側(cè)設(shè)置在驅(qū) 動(dòng)圓錐的圓錐尖端側(cè)上而另一個(gè)傳動(dòng)裝置側(cè)設(shè)置在圓錐的圓錐底部側(cè)上，其中用于潤滑劑 流體的流體空間包括至少兩個(gè)部分空間且第一部分空間設(shè)置在一個(gè)傳動(dòng)裝置側(cè)上而第二 部分空間設(shè)置在另一傳動(dòng)裝置側(cè)上。本發(fā)明還涉及具有至少兩個(gè)圓錐的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝 置，兩個(gè)圓錐可選地通過摩擦環(huán)而彼此相互作用并通過壓力裝置而被夾緊在一起，壓力裝 置用于產(chǎn)生取決于轉(zhuǎn)矩?cái)D壓施加力，其中壓力裝置包括設(shè)置在兩個(gè)主體的相應(yīng)滾動(dòng)體滾道 內(nèi)的滾動(dòng)體，兩個(gè)主體可相對于彼此移動(dòng)。而且，本發(fā)明涉及具有至少兩個(gè)圓錐的斜面摩擦 環(huán)傳動(dòng)裝置，至少兩個(gè)圓錐通過摩擦環(huán)而彼此相互作用，其中圓錐的至少一個(gè)圓錐具有獨(dú) 立的軸承銷。此外，本發(fā)明還涉及具有至少兩個(gè)圓錐的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置，至少兩個(gè)圓錐 通過摩擦環(huán)彼此相互作用并通過壓力裝置而被夾緊在一起，壓力裝置用于產(chǎn)生取決于轉(zhuǎn)矩 的壓力施加力，其中壓力施加裝置包括兩個(gè)可彼此相對移動(dòng)的主體。而且，本發(fā)明涉及具有 設(shè)置在輸入側(cè)上的離合器和/或設(shè)置在輸出側(cè)上的離合器的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置。而且， 本發(fā)明涉及具有至少兩個(gè)圓錐的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置，至少兩個(gè)圓錐通過摩擦環(huán)相互作用 并通過壓力施加裝置而夾緊在一起，壓力施加裝置用于產(chǎn)生取決于轉(zhuǎn)矩的壓力施加力，其 中壓力施加裝置包括可相對彼此移動(dòng)的兩個(gè)主體以及彈簧元件。此外，本發(fā)明還涉及具有 兩個(gè)圓錐的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置，該兩個(gè)圓錐通過摩擦環(huán)相互作用，并通過壓力施加裝置 而被夾緊在一起，該壓力施加裝置用于產(chǎn)生取決于轉(zhuǎn)矩的壓力施加力，并且在兩側(cè)被安裝 到保持在軸承承載架中的軸承中。此外，本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的方法 以及用于組裝斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的方法?？蓮默F(xiàn)有技術(shù)充分了解普通的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置，其中形成本發(fā)明的基礎(chǔ)的斜 面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置尤其公開在國際專利申請W02006/012892A2中(特別是附圖39和40) 和國際專利申請W02004/061336A1中(特別是附圖12)。本發(fā)明的目的是進(jìn)一步發(fā)展普通的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置，使得它們能被構(gòu)造成更 緊湊的形式并能以操作地安全方式被操作，并且更易于組裝和拆卸以及維修。本發(fā)明的目的由這樣的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)，其中摩擦環(huán)可通過具有引導(dǎo)裝 置的調(diào)節(jié)裝置移動(dòng)，例如更優(yōu)選為用于摩擦環(huán)的調(diào)節(jié)橋的調(diào)節(jié)器以可軸向自由移動(dòng)的方式 設(shè)置在引導(dǎo)裝置上，其中斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的特征在于，調(diào)節(jié)裝置包括蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置。這 樣的裝配有蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)裝置有利地使用相對小的安裝空間實(shí)現(xiàn)大的傳動(dòng)比成為 可能。該調(diào)節(jié)裝置成功地實(shí)現(xiàn)通過蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置在更大的程度上更為精確地控制摩擦環(huán)。這里，術(shù)語“調(diào)節(jié)裝置”主要描述能用來相對于斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的摩擦圓錐軸 向調(diào)節(jié)摩擦環(huán)的任何裝置。這里，并不嚴(yán)格要求調(diào)節(jié)裝置應(yīng)當(dāng)包括調(diào)節(jié)橋(其必須嚴(yán)格設(shè)計(jì)為橋狀)，也可以采用不同構(gòu)造的調(diào)節(jié)器。特別地，術(shù)語“調(diào)節(jié)器”描述引導(dǎo)摩擦環(huán)并根據(jù) 傳動(dòng)比隨摩擦環(huán)相對于摩擦圓錐一起軸向移動(dòng)的任何組件。本發(fā)明基本上對所有類型的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置都是有利的，其中摩擦圓錐(也 簡稱為圓錐)的圓錐表面是具有直線的母線還是圓弧的母線不是特別重要。這里，術(shù)語“摩擦環(huán)”描述更優(yōu)選地以摩擦方式連接摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的兩個(gè)摩擦圓 錐的任何裝置，其中摩擦環(huán)能通過調(diào)節(jié)裝置在對置的兩個(gè)摩擦圓錐之間的間隙中沿著這些 摩擦圓錐的軸向軸向地前后移動(dòng)。理想地，該摩擦環(huán)接合在兩個(gè)摩擦圓錐中的一個(gè)的周圍， 使得兩個(gè)摩擦圓錐中的一個(gè)圓錐的至少一部分布置在摩擦環(huán)內(nèi)優(yōu)選實(shí)施例變型限定蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置作用在偏心輪上，連結(jié)桿設(shè)置在偏心輪上。有 利地，一方面通過蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置、另一方面通過與連結(jié)桿結(jié)合的偏心輪能以構(gòu)造簡單的方 式實(shí)現(xiàn)節(jié)約空間但操作安全的雙重簡化。這里，如果連結(jié)桿作用在調(diào)節(jié)橋的引導(dǎo)裝置上則是有利的。例如，連結(jié)桿的朝向遠(yuǎn) 離偏心輪的一端以鉸鏈接合的運(yùn)動(dòng)方式或可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方式結(jié)合到調(diào)節(jié)器的引導(dǎo)裝置。如果 連結(jié)桿是另外彈簧加載的，那么能以結(jié)構(gòu)簡單的方式在調(diào)節(jié)裝置上實(shí)現(xiàn)斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝 置的第一過載安全。此外，如果蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置是通過摩擦保持的設(shè)計(jì)則是有利的。特別是當(dāng)不調(diào)節(jié)斜 面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的摩擦環(huán)時(shí)，能以特別節(jié)能的方式操作斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置，這是因?yàn)?由于通過蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置的摩擦的保持，所以能夠阻止對摩擦環(huán)的誤調(diào)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明的目的還通過具有驅(qū)動(dòng)圓錐的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)，該驅(qū)動(dòng)圓錐通過 剛性連接操作地和驅(qū)動(dòng)裝置連接，其中操作連接包括通過中心螺桿固定的剛性連接。這種類型的布置基本上具有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)。一方面，通過中心螺桿固定的剛性連接產(chǎn) 生特別有利的力分布，使得通過驅(qū)動(dòng)裝置能夠?qū)Ⅱ?qū)動(dòng)力特別均勻地引入到斜面摩擦環(huán)傳動(dòng) 裝置的驅(qū)動(dòng)圓錐中。另一方面，特別是因?yàn)楣潭?qū)動(dòng)圓錐和驅(qū)動(dòng)裝置之間的剛性連接的中 心螺桿，所以能實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)圓錐在驅(qū)動(dòng)裝置上的特別簡單的組裝。另一方面，本發(fā)明的目的還通過具有驅(qū)動(dòng)圓錐的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)，該驅(qū) 動(dòng)圓錐通過剛性連接與驅(qū)動(dòng)裝置可操作地連接，其中操作地連接包括通過拉伸螺桿固定的 剛性連接。借助于拉伸螺桿，特別是在剛性連接區(qū)域，能夠更優(yōu)選地實(shí)現(xiàn)相對于驅(qū)動(dòng)圓錐和 驅(qū)動(dòng)裝置的特別簡單的公差抵消。即使僅靠此項(xiàng)，也能大大延長斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的壽 命，由于拉伸螺桿能確保驅(qū)動(dòng)圓錐和驅(qū)動(dòng)裝置之間的幾乎最優(yōu)的且操作安全的組裝，所以 更能延長斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的壽命。特別地，能以操作安全且結(jié)構(gòu)簡單的方式抵消在組 裝過程中但在斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的整個(gè)使用期限期間的可能公差。如果拉伸螺桿具有比螺桿直徑大的夾緊長度，那么在拉伸螺桿的螺桿頭部的支撐 區(qū)域和拉伸螺桿擰入的螺紋孔之間的距離即使再長也能通過拉伸螺桿橋連。此時(shí)還以特別 有利的方式應(yīng)用拉伸螺桿的拉伸特性。如果拉伸螺桿具有遠(yuǎn)大于螺桿直徑的夾緊長度，那么拉伸螺桿可有利地穿過摩擦 圓錐的主體，更優(yōu)選地例如穿過驅(qū)動(dòng)圓錐的主體，并擰入驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)面上的適當(dāng)?shù)睦?螺桿螺紋。由此，還能大大簡化驅(qū)動(dòng)圓錐到驅(qū)動(dòng)裝置的組裝并使拉伸螺桿具有較長的螺桿 長度。
根據(jù)斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的摩擦圓錐(更優(yōu)選的是驅(qū)動(dòng)圓錐)的尺寸或構(gòu)造如何 設(shè)置，如果拉伸螺桿具有至少是拉伸螺桿的螺桿直徑的至少兩倍的夾緊長度則已經(jīng)是足夠 有利的方式了。為了進(jìn)一步增加斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的操作安全，如果拉伸螺桿具有大于斜面摩 擦環(huán)傳動(dòng)裝置(尤其是其軸承座圈)的安裝長度的拉伸長度則是有利的。借助這樣的拉伸 長度，幾乎總能確保驅(qū)動(dòng)圓錐和驅(qū)動(dòng)裝置通過預(yù)定的夾緊力而彼此連接，即使斜面摩擦環(huán) 傳動(dòng)裝置的其它部件在操作過程中仍然相對于彼此安裝。借此，能進(jìn)一步大大提高斜面摩 擦環(huán)傳動(dòng)裝置的操作安全。本發(fā)明的目的還通過包括用于牽引流體的和用于潤滑劑流體的獨(dú)立的流體空間 以及兩個(gè)傳動(dòng)裝置側(cè)的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)，這兩個(gè)傳動(dòng)裝置側(cè)中的一個(gè)傳動(dòng)裝置側(cè) 設(shè)置在驅(qū)動(dòng)圓錐的圓錐尖端側(cè)上，而另一個(gè)傳動(dòng)裝置側(cè)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)圓錐的圓錐底部側(cè)上， 其中用于潤滑劑流體的流體空間包括至少兩個(gè)部分空間，且第一部分空間布置在一個(gè)傳動(dòng) 裝置側(cè)上而第二部分空間布置在另一傳動(dòng)裝置側(cè)上，并且其中斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的特征 在于連接兩個(gè)部分空間且穿過圓錐中的一個(gè)圓錐的潤滑劑通道。因此，可以這種方式有利 地省略了用于潤滑劑的獨(dú)立管線，這進(jìn)一步簡化了斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的構(gòu)造。在本文中特別有利的是，如果潤滑劑通道包括通向旋轉(zhuǎn)通道區(qū)域的兩個(gè)圓錐入口 開口，則這兩個(gè)開口具有彼此不同的直徑。有利地，通過不同的直徑并由于重力，可以實(shí)現(xiàn) 泵作用，因此可以省略外部的潤滑劑泵的部件。因此，可以有利地簡化斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置 的構(gòu)造。另一方面，因?yàn)榭梢允÷酝獠繚櫥瑒┍玫念~外部件，所以可以進(jìn)一步提高斜面摩擦 環(huán)傳動(dòng)裝置的操作安全。還有利的是，如果圓錐內(nèi)部中的潤滑劑通道的壁比圓錐入口開口上的壁在徑向上 更遠(yuǎn)離圓錐軸線。由此，因?yàn)闈櫥瑒┑奈畚镱w?？沙恋碓趫A錐區(qū)域內(nèi)，所以可以由于重力清 潔潤滑劑。如果潤滑劑通道在圓錐內(nèi)延伸，則會(huì)以特別有利的方式收集污物顆粒。本文的特別優(yōu)選實(shí)施例變型還提供潤滑劑通道穿過螺桿。如果這樣的潤滑劑通道 設(shè)置在螺桿內(nèi)，那么該螺桿就變得具有更薄的壁并且因此能有利地用作拉伸螺桿。特別地， 可以采用包括潤滑劑通道的螺桿作為拉伸螺桿以建立驅(qū)動(dòng)圓錐和驅(qū)動(dòng)裝置之間的剛性連 接的操作的連接。本發(fā)明的目的還通過另一個(gè)具有至少兩個(gè)圓錐的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)，該至 少兩個(gè)圓錐通過摩擦環(huán)相互作用并通過擠壓施加裝置而被夾緊在一起，該擠壓施加裝置用 于產(chǎn)生取決于轉(zhuǎn)矩關(guān)的擠壓施加力，其中擠壓施加裝置包括滾動(dòng)體，這些滾動(dòng)體布置在兩 個(gè)相對于彼此移動(dòng)的主體的相應(yīng)滾動(dòng)體滾道內(nèi)，其中滾動(dòng)體滾道中的一個(gè)滾動(dòng)體滾道形成 在圓錐的一個(gè)圓錐中。如果滾動(dòng)體滾道中的一個(gè)滾動(dòng)體滾道直接形成在斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的圓錐的 一個(gè)圓錐中，那么擠壓施加裝置可更優(yōu)選地具有格外小的公差，并且因此很大程度上沒有 游隙。因此又簡化了組件。本發(fā)明目的的另一解決方案提出具有至少兩個(gè)圓錐的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置，至少 兩個(gè)圓錐通過摩擦環(huán)相互作用，其中圓錐的至少一個(gè)圓錐具有獨(dú)立的軸承銷，其中軸承銷 通過分成兩部分的支座與圓錐連接。
借助獨(dú)立的軸承銷，可以保證更簡單且操作安全的組件。尤其是通過獨(dú)立的軸承 銷的分成兩部分的支座，可以最小化獨(dú)立的軸承銷和相應(yīng)的圓錐的傾斜的風(fēng)險(xiǎn)。然而，如果 軸承座制造得足夠?qū)?，那么即使單個(gè)的軸承座也能保證圓錐上的足夠支承。有利地，如果兩個(gè)部分支座具有旋轉(zhuǎn)對稱的支座表面，那么可以在獨(dú)立的軸承銷 和圓錐之間實(shí)現(xiàn)在分成兩部分的支座上的格外均勻的力分布。由此，可以制造沒有缺陷且 相互匹配的獨(dú)立的軸承銷和與之相應(yīng)的圓錐。為了能夠持續(xù)地保證有利的杠桿條件以及由此導(dǎo)致的相對于獨(dú)立的軸承銷和相 應(yīng)圓錐的非常高的穩(wěn)定性，兩部分的支座設(shè)置在相應(yīng)圓錐的不同軸向高度上是有利的。有利地，第一部分支座相對于圓錐設(shè)置在軸向外側(cè)并且設(shè)計(jì)為在徑向上比第二部 分支座更大，第二部分支座設(shè)置在軸向更內(nèi)側(cè)，因此，可以再一次簡化這種布置的結(jié)構(gòu)。由 此，例如通過鍛造工藝制造，相應(yīng)的圓錐可有利地制造成具有更少的材料數(shù)量。在這一點(diǎn)，參考本目的的進(jìn)一步解決方案，即參考以至少一個(gè)鍛造圓錐為特征的 斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置。這樣的鍛造圓錐的重量可以特別輕，但高質(zhì)量且相應(yīng)地壽命長，且因 此即使在沒有本發(fā)明的其余特征時(shí)也是有利的。在本文中，本發(fā)明的目的還通過用于生產(chǎn)斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的方法實(shí)現(xiàn)，其中 圓錐的至少一個(gè)圓錐包括至少一個(gè)鍛造組件。必須特別強(qiáng)調(diào)的是，在該情況下，提供圓錐表面的圓錐組件有利地是鍛造的。更優(yōu) 選地，鍛造圓錐表面可因特別高的強(qiáng)度特點(diǎn)而優(yōu)秀并且因此再一次提高了目前的斜面摩擦 環(huán)傳動(dòng)裝置的壽命和操作安全。本文的特定實(shí)施例變型提供了所有圓錐都包括鍛造組件，因此總體而言又進(jìn)一步 提高了斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的操作安全。為了獨(dú)立的軸承銷，另一有利的實(shí)施例變型提供圓錐和獨(dú)立的軸承銷通過壓配合 彼此連接。由此，可以更有利地在獨(dú)立的軸承銷和相應(yīng)的圓錐之間實(shí)現(xiàn)簡單、快捷且操作安 全的連接。因此，本發(fā)明的目的還通過用于組裝斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的方法實(shí)現(xiàn)，其中獨(dú)立 的軸承銷和圓錐被壓在一起。因此如果獨(dú)立的軸承銷和圓錐被壓在一起，那么可以在獨(dú)立的軸承銷和圓錐之間 形成關(guān)于斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的特別簡單、快捷且操作安全的連接。應(yīng)當(dāng)理解的是，除了涉及壓配合的這種類型的連接外，可以累加地或可選地選擇 其它連接類型。因此另一實(shí)施例變型提供圓錐和獨(dú)立的軸承銷被焊接在一起。因此，另一 方法變型提供獨(dú)立的軸承銷和圓錐在壓在一起后再被焊在一起。因此，可以在獨(dú)立的軸承銷/圓錐的連接處額外地實(shí)現(xiàn)特別可靠的密封，這在圓 錐部分地或全部地充滿潤滑劑時(shí)是更加優(yōu)選地有利的。本目的的另一解決方案提供具有至少兩個(gè)圓錐的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置，至少兩個(gè) 圓錐通過摩擦環(huán)相互作用并通過擠壓施加裝置而被夾緊在一起，該擠壓施加裝置用于產(chǎn)生 取決于轉(zhuǎn)矩的擠壓施加力，其中擠壓施加裝置包括可相對彼此移動(dòng)的兩個(gè)主體，其中可移 動(dòng)主體的至少一個(gè)主體通過滾針軸承安裝在圓錐的一個(gè)圓錐上。更優(yōu)選地，通過滾針軸承將可移動(dòng)的主體安裝到圓錐的一個(gè)圓錐上可保證格外好 地避免傾斜力矩，使得斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置可以擁有特別高的操作安全和長的使用期限。
如果滾針軸承設(shè)計(jì)為剖分式的，那么還能實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提高對不期望的傾斜的避 免，使得至少兩個(gè)滾針軸承座圈關(guān)于圓錐旋轉(zhuǎn)軸線彼此相鄰地軸向設(shè)置。此外，本發(fā)明的目的還由具有設(shè)置在輸入側(cè)上的離合器和/或設(shè)置在輸出側(cè)上的 離合器的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)，其中離合器是液壓致動(dòng)的。液壓致動(dòng)的離合器更優(yōu)選 地具有如下優(yōu)點(diǎn)用于液壓致動(dòng)的組件可被以節(jié)約空間的方式放置在圓錐的旋轉(zhuǎn)軸線和用 于調(diào)節(jié)裝置(例如蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置)的安裝空間之間的凈空間中。僅通過這樣，就能將傳統(tǒng) 的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置關(guān)于其尺寸構(gòu)造得更為緊湊。本目的的另一解決方案提出具有至少兩個(gè)圓錐的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置，至少兩個(gè) 圓錐通過摩擦環(huán)相互作用并通過擠壓施加裝置而被夾緊在一起，該擠壓施加裝置用于產(chǎn)生 取決于轉(zhuǎn)矩的擠壓施加力，其中擠壓施加裝置包括兩個(gè)可相互移動(dòng)的主體和彈性元件，并 且其中該斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的特征在于，彈性元件可以在不移除可移動(dòng)的主體的情況下 被移除。有利地，由此有可能形成沒有游隙的出色的組裝，因?yàn)榭梢栽跊]有嚴(yán)重的預(yù)應(yīng)力 或整體上沒有預(yù)應(yīng)力的情況下執(zhí)行相應(yīng)的組裝。在本文中，本發(fā)明的目的還通過斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的方法解決，其中所有的圓 錐在兩側(cè)都被安裝在它們的軸承承載架內(nèi)并且然后再安裝它們各自的彈簧元件。有利地， 由此這些圓錐更易于調(diào)節(jié)，因?yàn)橹辽僦钡皆摻M裝階段，組裝都能在無預(yù)應(yīng)力的情況下進(jìn)行。而且，本發(fā)明的目的還通過具有至少兩個(gè)圓錐的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)，至少 兩個(gè)圓錐通過摩擦環(huán)相互作用，這些圓錐通過擠壓施加裝置而被夾緊在一起，擠壓施加裝 置用于產(chǎn)生取決于轉(zhuǎn)矩的擠壓施加力，這些圓錐在兩側(cè)被安裝在軸承內(nèi)，這些軸承保持在 軸承承載架內(nèi)，其中兩個(gè)軸承承載架都設(shè)計(jì)為整體。有利地，如此選擇的軸承承載架設(shè)計(jì)產(chǎn)生更少的公差問題，因此更優(yōu)選地，可以簡 化斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的制造和組裝。而且，這樣的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的操作安全和使 用期限也得益于更少的公差問題。因此，用于組裝斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的方法被提議為本目的的另一解決方案，其 中首先組裝擠壓施加裝置的可相對于彼此移動(dòng)的主體，然后組裝它們的彈簧元件。因?yàn)榭梢岳硐氲卦跊]有任何嚴(yán)重預(yù)應(yīng)力的情況下調(diào)節(jié)可移動(dòng)的主體，所以大大方 便了斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的組裝。通過下面對附圖的解釋描述了本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特點(diǎn)，附圖中示意性地 示出了斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的第一示例性實(shí)施例，更優(yōu)選地相對于具有蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào) 節(jié)裝置。


在附圖中示出了圖1斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的示意縱向截面圖；圖2具有止推肩的驅(qū)動(dòng)圓錐的分解圖，如果根據(jù)圖1的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的調(diào) 節(jié)裝置出現(xiàn)故障，那么該止推肩用于克服臨界推力而固定摩擦環(huán)；圖3處于組裝狀態(tài)的根據(jù)圖2的驅(qū)動(dòng)圓錐；圖4具有止推肩的輸出圓錐的分解視圖，如果根據(jù)圖1的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)裝置出現(xiàn)故障，那么該止推肩用于克服臨界推力而固定摩擦環(huán)；圖5處于組裝狀態(tài)的根據(jù)圖5的輸出圓錐；和圖6根據(jù)圖1的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)裝置的蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式圖1中示出的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置1包括作為第一重要部件的驅(qū)動(dòng)圓錐2、輸出圓 錐3和摩擦環(huán)4，其中圍繞驅(qū)動(dòng)圓錐2接合的摩擦環(huán)4能夠按照雙箭頭6在驅(qū)動(dòng)圓錐2和輸 出圓錐3之間的間隙5內(nèi)前后移動(dòng)。這里，驅(qū)動(dòng)圓錐2能圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸線7旋轉(zhuǎn)，而輸出 圓錐3能圍繞另一旋轉(zhuǎn)軸線8旋轉(zhuǎn)。為了使能特別地按照雙箭頭6調(diào)節(jié)摩擦環(huán)4成為可能，借助調(diào)節(jié)裝置9將摩擦環(huán) 4可移動(dòng)地緊固或保持在圓錐摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置1內(nèi)。調(diào)節(jié)裝置9主要包括調(diào)節(jié)橋10，調(diào)節(jié)橋10起調(diào)節(jié)器的作用并且包括具有多個(gè)引 導(dǎo)輪12 (僅示例性地示出了一個(gè))的引導(dǎo)臂11，通過調(diào)節(jié)橋10可在斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置1 內(nèi)保持并引導(dǎo)摩擦環(huán)4。這里，調(diào)節(jié)橋10可沿著調(diào)節(jié)橋引導(dǎo)裝置13移動(dòng)，使得摩擦環(huán)4可按照雙箭頭6在 間隙5內(nèi)前后移動(dòng)。本示例性實(shí)施例的調(diào)節(jié)橋引導(dǎo)裝置13與間隙5與一直線地地延伸，使 得摩擦環(huán)4能夠精確地在間隙5內(nèi)并沿著間隙5移動(dòng)。為了啟動(dòng)摩擦環(huán)4在間隙5內(nèi)移動(dòng)，以本身已知的方式僅使調(diào)節(jié)橋引導(dǎo)裝置13的 位置略微移動(dòng)就已經(jīng)足夠了。為此目的，調(diào)節(jié)裝置9包括設(shè)計(jì)為蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置15的驅(qū)動(dòng)裝 置14。借助根據(jù)圖6的圖示可非常清楚地重現(xiàn)本發(fā)明的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置1的驅(qū)動(dòng)裝置 14的結(jié)構(gòu)。蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置15固定在斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置1的殼壁16上，并且作為蝸輪驅(qū)動(dòng) 裝置驅(qū)動(dòng)通過摩擦17保持的蝸桿。通過摩擦17保持的蝸桿順次與偏心輪18接合，彈簧加 載的連結(jié)桿19固定到偏心輪18上。一方面，彈簧加載的連結(jié)桿19在鉸接點(diǎn)20與偏心輪 18連接。另一方面，彈簧加載的連結(jié)桿19在其朝向遠(yuǎn)離偏心輪18的端部21被連接到調(diào)節(jié) 橋引導(dǎo)裝置13。如果蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置15現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)通過摩擦保持的蝸桿17，那么能使偏心輪18圍繞 偏心軸22旋轉(zhuǎn)，偏心輪18進(jìn)而移動(dòng)彈簧加載的連結(jié)桿19。彈簧加載的連結(jié)桿19的該移動(dòng) 被傳遞到調(diào)節(jié)橋引導(dǎo)裝置13，因此可以觸發(fā)或也可以再次停止調(diào)節(jié)橋10與摩擦環(huán)4 一起的 移動(dòng)。有利地，通過這樣的具有通過摩擦保持的螺桿17的蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置15和偏心輪18 以及彈簧加載的連結(jié)桿19，至少實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動(dòng)裝置14的雙重減化，使得可以以操作安全的方 式通過最小的驅(qū)動(dòng)距離調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)橋引導(dǎo)裝置13。彈簧加載的連結(jié)桿19還具有如下優(yōu)點(diǎn)利用彈簧加載的連結(jié)桿19，能以結(jié)構(gòu)簡單 的方式實(shí)現(xiàn)斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置1的過載安全，因此，在臨界操作狀態(tài)過程中，彈簧加載的 連結(jié)桿19，更優(yōu)選的是調(diào)節(jié)橋引導(dǎo)裝置13，總能以如下方式通過預(yù)定的彈簧力調(diào)節(jié)斜面摩 擦環(huán)傳動(dòng)裝置1 在斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置1上總能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)關(guān)于摩擦環(huán)4和兩個(gè)摩擦圓錐2 和3的緊急運(yùn)行特性。通過摩擦保持的螺桿17尤其提供了如下優(yōu)點(diǎn)摩擦環(huán)4能以特別節(jié)約能量的方式被保持就位，因?yàn)榭梢杂欣赝ㄟ^以下方式選擇對通過摩擦保持的螺桿17的摩擦保持在 該方式中，在沒有蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置15的情況下或僅在某些情況下不能執(zhí)行對偏心輪18的調(diào)節(jié)。返回到根據(jù)圖1的圖示，還清晰可見的是，斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置1基本上可細(xì)分為 第一傳動(dòng)裝置側(cè)30和第二傳動(dòng)裝置側(cè)31。第一傳動(dòng)裝置側(cè)30基本上分配有軸承部件，而 布置在第一傳動(dòng)裝置側(cè)30和第二傳動(dòng)裝置側(cè)31之間的圓錐空間基本上分配有兩個(gè)摩擦圓 錐2和3，作為斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的第一最重要部件的帶調(diào)節(jié)裝置9的摩擦環(huán)4、具有位 于驅(qū)動(dòng)端32上的旋轉(zhuǎn)質(zhì)量裝置34的離合器33和位于輸出端35的差動(dòng)齒輪裝置36可被 分配到第二傳動(dòng)裝置側(cè)31。這里使用的離合器33是從現(xiàn)有技術(shù)中已知熟知的，使得在這一點(diǎn)上，僅標(biāo)記了中 心釋放裝置33A、相應(yīng)于中心釋放裝置的釋放活塞33B、釋放缸體33C和具有為此目的的適 合強(qiáng)度設(shè)計(jì)的釋放彈簧33D。在第一傳動(dòng)裝置側(cè)30上形成第一潤滑劑部分空間37，而在第二傳動(dòng)裝置側(cè)31上 形成第二潤滑劑部分空間38。兩個(gè)潤滑劑部分空間37和38都屬于斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置1 的第一流體空間39并且通過潤滑劑通道40空間上彼此連接。在第一流體空間39內(nèi)并且 因此也在潤滑劑部分空間37和38內(nèi)設(shè)置有潤滑劑流體，其更加優(yōu)選地能夠潤滑斜面摩擦 環(huán)傳動(dòng)裝置1的滾動(dòng)軸承裝置。與此不同，斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置1的牽引流體位于另一流 體空間41內(nèi)，就在兩個(gè)摩擦圓錐2和3與摩擦環(huán)4之間的牽引來說，該牽引流體能以支持 的方式起作用，流體空間41形成在圓錐空間內(nèi)并且流體空間41例如還可包括斜面摩擦環(huán) 傳動(dòng)裝置1的間隙5。有利地，通過目前的潤滑劑通道40 (更優(yōu)選的是，如果潤滑劑通道40至少穿過驅(qū) 動(dòng)圓錐2)可省略額外的外部潤滑劑流體輸送和/或排放管線。有利地，潤滑劑通道40本 身繼續(xù)通過中心拉伸螺桿42，更優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)圓錐2和斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置的輸出裝置44 之間剛性連接43通過中心拉伸螺桿42固定。通過以這樣的方式構(gòu)造的中心拉伸螺桿42， 潤滑劑通道40延伸到區(qū)域45，液壓潤滑劑流體輸送46可終止在區(qū)域45中。而且，中心拉伸螺桿42具有夾緊長度，該夾緊長度是拉伸螺桿42的螺桿直徑的尺 寸的至少兩倍，其中該夾緊長度可被描述為遠(yuǎn)大于拉伸螺桿42的螺桿直徑。更優(yōu)選地，拉 伸螺桿42具有拉伸長度，該拉伸長度大于斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置1的設(shè)置長度。因此在操作 安全的方式中可以保證的是，在剛性連接43方面，驅(qū)動(dòng)圓錐2的驅(qū)動(dòng)齒47(SpUrt00thing) 總能適當(dāng)?shù)乇３峙c驅(qū)動(dòng)裝置44的互補(bǔ)齒(本文中未標(biāo)記)接合。關(guān)于這一點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)理解的 是，在另一實(shí)施例中，可以省略拉伸螺桿中的潤滑劑通道。輸出圓錐3還包括擠壓施加裝置50 (特別見圖4和5)，通過該擠壓施加裝置50可 以產(chǎn)生取決于轉(zhuǎn)矩的擠壓力。這里，擠壓施加裝置50包括滾動(dòng)體51，這些滾動(dòng)體51布置 在兩個(gè)主體54和55的相應(yīng)滾動(dòng)體滾道52和53內(nèi)，兩個(gè)主體54和55可相對于彼此移動(dòng)。 有利地，第一滾動(dòng)體滾道52直接嵌入在輸出圓錐3內(nèi)，使得驅(qū)動(dòng)圓錐3和可移動(dòng)的主體54 由一個(gè)組件實(shí)現(xiàn)從而在斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置1上實(shí)現(xiàn)了特別沒有游隙的擠壓施加裝置50。 除此以外，擠壓施加裝置50還包括彈簧元件56，該彈簧元件可在擠壓施加裝置50中建立預(yù) 壓力?？梢詮母鶕?jù)圖2和3的圖示獲得驅(qū)動(dòng)圓錐2的特定結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)圓錐2包括獨(dú)立的軸承銷60，獨(dú)立的軸承銷60具有第一軸承座61和第二軸承座62，使得可以以特別保證不 出現(xiàn)傾斜的方式將獨(dú)立的軸承銷60完全地固定在驅(qū)動(dòng)圓錐2的內(nèi)部63。如果可以的話，一 旦將獨(dú)立的軸承銷60壓入驅(qū)動(dòng)圓錐2，則可對該獨(dú)立的軸承銷60再進(jìn)行焊接，因此，獨(dú)立的 軸承銷60和驅(qū)動(dòng)圓錐2彼此之間額外地被以流體密封的方式密封。這里，第一軸承座61具有比第二軸承座62更大的直徑，但是第一軸承座61和第 二軸承座62兩者都具有旋轉(zhuǎn)對稱的支座表面。因?yàn)檫@兩個(gè)軸承座61和62軸向布置在不 同的高度，所以獲得了良好的杠桿作用條件，使得可以以特別保證不出現(xiàn)傾斜的方式將驅(qū) 動(dòng)圓錐2壓在獨(dú)立的軸承銷60上。在獨(dú)立的軸承銷60中可以插入旋轉(zhuǎn)插入物64以減少潤滑劑流體的量，更優(yōu)選地， 減少在該圓錐中旋轉(zhuǎn)的潤滑劑流體的量。在旋轉(zhuǎn)插入物64的第一端65還設(shè)置有離心分離 器66，通過該離心分離器可以從潤滑劑流體中收集污物顆粒。因此，旋轉(zhuǎn)插入物64在第一 端65處具有比在另一端67更大的直徑，另一端67與第一端65相對設(shè)置。旋轉(zhuǎn)插入物64 的第一端65還布置有另一旋轉(zhuǎn)裝置68以更加優(yōu)選地進(jìn)一步增大潤滑劑通道40的開口直 徑。另外，作為鍛造部件的驅(qū)動(dòng)圓錐2包括鍛造的圓錐表面70，該圓錐表面70終止在 止推肩72區(qū)域內(nèi)的驅(qū)動(dòng)圓錐尖端71中。止推肩72用于固定摩擦環(huán)4，使得如果發(fā)生斜面 摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置1故障摩擦環(huán)4也不能離開圓錐表面70。在圓錐底部73的區(qū)域中，在驅(qū)動(dòng) 圓錐2上沒有這樣的止推肩72，因?yàn)樵谙鄬υO(shè)置的驅(qū)動(dòng)圓錐3上布置有相應(yīng)的另一止推肩 80 (具體參見圖4和5)，該另一止推肩80在斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置1的臨界操作情況中能夠 承接摩擦環(huán)4的推力。因此每個(gè)驅(qū)動(dòng)圓錐2和3分別只具有正好一個(gè)相應(yīng)的止推肩72和 止推肩80。如從圖4和5的具體圖示可明顯看出的，驅(qū)動(dòng)圓錐3與另一獨(dú)立的軸承銷81壓在 一起，其中該另一獨(dú)立的軸承銷81壓入驅(qū)動(dòng)圓錐3的內(nèi)部82(見圖5)。另外，第二擠壓施加體55位于驅(qū)動(dòng)圓錐3的內(nèi)部82中，該第二擠壓施加體55包 括用于滾動(dòng)體51的第二滾動(dòng)體滾道53。然而，與第二滾動(dòng)體滾道53相應(yīng)的第一滾動(dòng)體滾 道52直接一體形成在驅(qū)動(dòng)圓錐3內(nèi)，使得驅(qū)動(dòng)圓錐3本身直接形成第一擠壓施加體54。同樣地，彈簧裝置56插入在驅(qū)動(dòng)圓錐3的內(nèi)部中，其中彈簧裝置56大體包括彈簧 保持器83和多重盤簧84，以及間隔環(huán)85，多重盤簧84滑動(dòng)到彈簧保持器83上。彈簧裝置 56通過鎖定墊圈86固定在輸出圓錐3內(nèi)。同樣地，作為鍛造部件的輸出圓錐3包括另一鍛造圓錐表面87，使得輸出圓錐3也 是高度可受載的。以特定的方式將摩擦圓錐2和3兩者都安裝在斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置1的外殼IA 上，更優(yōu)選地，使得能有利地實(shí)現(xiàn)摩擦圓錐2和3的組裝。在一方面，驅(qū)動(dòng)圓錐2安裝有第 一驅(qū)動(dòng)圓錐軸承88和第二驅(qū)動(dòng)圓錐軸承89。在另一方面，輸出圓錐3安裝有第一輸出圓錐 軸承90和第二輸出圓錐軸承91。第一驅(qū)動(dòng)圓錐軸承88和第一輸出圓錐軸承90共同地位于第一傳動(dòng)裝置側(cè)30上。 第二驅(qū)動(dòng)圓錐軸承89和第二輸出圓錐軸承91共同地布置在第二傳動(dòng)裝置側(cè)31上。有利地，第一驅(qū)動(dòng)圓錐軸承88和第一輸出圓錐軸承90兩者都由斜面摩擦環(huán)傳動(dòng) 裝置1的第一公共軸承承載架92保持。因此，第二驅(qū)動(dòng)圓錐軸承89和第二輸出圓錐軸承91兩者都由斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置1的另一公共軸承承載架93保持。因此，所引起的公差問 題大大減少，使得摩擦圓錐2和3兩者能夠相對于彼此準(zhǔn)確定位。因?yàn)榈谝还草S承承載 架92和另一公共軸承承載架93每一個(gè)都形成為整體，所以更能準(zhǔn)確定位。在這種情況下， 用于與軸承承載架92和93分別相應(yīng)的軸承對88和90以及89和91的軸承孔(本文未標(biāo) 記)可更加準(zhǔn)確得多地設(shè)置在斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置1上。這里，另一公共軸承承載架93可 以與上述的殼壁16共同形成，因此，斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置1還可以構(gòu)造得更加剛性。
0086]附圖標(biāo)記列表0087]1斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置0088]IA外殼0089]2驅(qū)動(dòng)圓錐0090]3輸出圓錐0091]4摩擦環(huán)0092]5間隙0093]6雙箭頭0094]7第一旋轉(zhuǎn)軸線0095]8另一旋轉(zhuǎn)軸線0096]9調(diào)節(jié)裝置0097]10調(diào)節(jié)橋0098]11引導(dǎo)臂0099]12引導(dǎo)輪0100]13調(diào)節(jié)橋引導(dǎo)裝置0101]14驅(qū)動(dòng)裝置0102]15蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置0103]16殼壁0104]17通過摩擦保持的蝸桿0105]18偏心輪0106]19彈簧加載的連結(jié)桿0107]20鉸接點(diǎn)0108]21面向遠(yuǎn)處的端0109]22偏心軸0110]31第二傳動(dòng)裝置側(cè)0111]32驅(qū)動(dòng)端0112]33畝A典 閑I=I研0113]33A中心釋放裝置0114]33B釋放活塞0115]33C釋放缸體0116]33D釋放彈簧0117]34旋轉(zhuǎn)質(zhì)量裝置0118]35輸出端
36差動(dòng)齒輪裝置
37第一潤滑劑部分空間
38另一潤滑劑部分空間
39第一流體空間
41另一流體空間
42中心拉伸螺桿
43剛性連接
44驅(qū)動(dòng)裝置
45區(qū)域
46液壓潤滑劑流體輸送
47驅(qū)動(dòng)齒
50擠壓施加裝置
51滾動(dòng)體
52第一滾動(dòng)體滾道
53第二滾動(dòng)體滾道
54第一擠壓施加體
55第二擠壓施加體
56彈簧裝置
60獨(dú)立的軸承銷
61第一軸承座
62第二軸承座
63驅(qū)動(dòng)圓錐的內(nèi)部
64旋轉(zhuǎn)插入物
65笛一雜 弟 犧
66離心力收集
67另一端
68另一旋轉(zhuǎn)裝置
70鍛造的圓錐表面
71驅(qū)動(dòng)圓錐尖端
72止推肩
73驅(qū)動(dòng)圓錐底部
80另一止推肩
81另一獨(dú)立的軸承銷
82輸出圓錐的內(nèi)部
83彈簧保持器
84多重盤簧
85間隔環(huán)
86鎖定墊圈
87另一鍛造的圓錐表面
88第--驅(qū)動(dòng)圓錐軸承
89第二二驅(qū)動(dòng)圓錐軸承
90第--輸出圓錐軸承
91第二二輸出圓錐軸承
92第--公共軸承承載架
93另--公共軸承承載架
權(quán)利要求
1.一種斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其中可通過調(diào)節(jié)裝置(9)移動(dòng)摩擦環(huán)(4)，調(diào)節(jié)裝置 (9)具有引導(dǎo)裝置，用于摩擦環(huán)(4)的調(diào)節(jié)器(調(diào)節(jié)橋10)以可自由軸向移動(dòng)的方式布置在 引導(dǎo)裝置上，其特征在于，調(diào)節(jié)裝置(9)包括與引導(dǎo)裝置接合的蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置(17)與 偏心輪(18)接合，連結(jié)桿(19)布置在偏心輪(18)上。
3.如權(quán)利要求2所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，連結(jié)桿(19)與調(diào)節(jié)器 的引導(dǎo)裝置(調(diào)節(jié)橋引導(dǎo)裝置13)接合。
4.如權(quán)利要求2或3所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，連結(jié)桿(9)是彈簧 加載的。
5.如上述任一權(quán)利要求所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置 (17)具有通過摩擦保持的設(shè)計(jì)。
6.斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，更優(yōu)選地也如上述任一權(quán)利要求所述的，具有通過剛性 連接(43)與驅(qū)動(dòng)裝置(44)操作地連接的驅(qū)動(dòng)圓錐(2)，其特征在于，操作的連接包括通過 中心螺桿固定的剛性連接。
7.斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，更優(yōu)選地也如上述任一權(quán)利要求所述的，具有通過剛性 連接(43)與驅(qū)動(dòng)裝置(44)操作地連接的驅(qū)動(dòng)圓錐(2)，其特征在于，操作的連接包括通過 拉伸螺桿(42)固定的剛性連接。
8.如權(quán)利要求7所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，拉伸螺桿(42)具有大 于螺桿的直徑的夾緊長度。
9.如權(quán)利要求8所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，拉伸螺桿(42)具有遠(yuǎn) 大于螺桿的直徑的夾緊長度。
10.如權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，拉伸螺桿 (42)具有為螺桿直徑的至少兩倍的夾緊長度。
11.如權(quán)利要求7-10中任一項(xiàng)所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，拉伸螺桿 (42)具有拉伸長度，拉伸長度大于斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)的安裝長度，更優(yōu)選地大于其 軸承座圈的安裝長度。
12.斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，更優(yōu)選地也如上述任一權(quán)利要求所述的，該斜面摩擦環(huán) 傳動(dòng)裝置包括用于牽引流體的和用于潤滑劑流體的獨(dú)立流體空間(39、41)以及兩個(gè)傳動(dòng) 裝置側(cè)(30，31)，兩個(gè)傳動(dòng)裝置側(cè)中的一個(gè)傳動(dòng)裝置側(cè)(31)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)圓錐(2)的圓錐尖 端(71)側(cè)上，而另一個(gè)傳動(dòng)裝置側(cè)(30)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)圓錐(2)的圓錐底部(73)側(cè)上，其中用 于潤滑劑流體的流體空間(39)包括至少兩個(gè)部分空間(37、38)且第一部分空間(37)設(shè)置 在一個(gè)傳動(dòng)裝置側(cè)(30)上，而第二部分空間(38)設(shè)置在另一個(gè)傳動(dòng)裝置側(cè)(31)上，其特 征在于，潤滑劑通道(40)連接兩個(gè)部分空間(37、38)并穿過圓錐(2、3)中的一個(gè)圓錐(2)。
13.如權(quán)利要求12所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，潤滑劑通道(40)包 括通向旋轉(zhuǎn)通道區(qū)域(64)的兩個(gè)圓錐入口開口，兩個(gè)圓錐入口開口具有彼此不同的直徑。
14.如權(quán)利要求12或13所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，圓錐(2)的內(nèi) 部(63)內(nèi)的潤滑劑通道(40)的壁與圓錐入口開口上的壁相比在徑向上離開圓錐軸線(7) 更遠(yuǎn)。
15.如權(quán)利要求14所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，潤滑劑通道(40)在圓錐(2)內(nèi)變寬。
16.如權(quán)利要求12-15中任一項(xiàng)所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，潤滑劑 通道(40)穿過螺桿(42)。
17.斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，更優(yōu)選地也如上述任一權(quán)利要求所述的，該斜面摩擦環(huán) 傳動(dòng)裝置(1)具有至少兩個(gè)圓錐(2、3)，兩個(gè)圓錐通過摩擦環(huán)相互作用并且通過擠壓施加 裝置(50)而夾緊在一起，擠壓施加裝置(50)用于產(chǎn)生取決于轉(zhuǎn)矩的擠壓施加力，其中擠壓 施加裝置(50)包括設(shè)置在兩個(gè)主體(54、55)的相應(yīng)滾動(dòng)體滾道(52、53)內(nèi)的滾動(dòng)體(51)， 兩個(gè)主體(54、55)能相對彼此移動(dòng)，其特征在于，滾動(dòng)體滾道(52、53)中的一個(gè)滾動(dòng)體滾道 (52)形成在圓錐(2、3)中的一個(gè)圓錐(3)中。
18.斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，更優(yōu)選地也如上述任一權(quán)利要求所述的，該斜面摩擦環(huán) 傳動(dòng)裝置(1)具有至少兩個(gè)圓錐(2、3)，兩個(gè)圓錐通過摩擦環(huán)(4)相互作用，其中圓錐(2、 3)中的至少一個(gè)圓錐(2)包括獨(dú)立的軸承銷(60)，其特征在于，獨(dú)立的軸承銷(60)通過分 成兩部分的支座(61、62)與圓錐(2)連接。
19.如權(quán)利要求18所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，兩個(gè)部分支座(61、 62)都具有旋轉(zhuǎn)對稱的支座表面。
20.如權(quán)利要求19所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，兩個(gè)部分支座(61、 62)以不同的軸向高度設(shè)置。
21.如權(quán)利要求20所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，第一部分支座(61) 相對于圓錐(2)設(shè)置在軸向外側(cè)并且在徑向上比設(shè)置在軸向更內(nèi)側(cè)的第二部分支座(62) 更大。
22.如權(quán)利要求18-21中任一項(xiàng)所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，圓錐(2、 3)和獨(dú)立的軸承銷(60、81)通過壓配合而相互連接。
23.如權(quán)利要求18-22中任一項(xiàng)所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，圓錐(2、 3)和獨(dú)立的軸承銷(60、81)被焊接在一起。
24.斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，更優(yōu)選地也如上述任一權(quán)利要求所述的，其特征在于， 包括至少一個(gè)鍛造圓錐(2、3)。
25.如權(quán)利要求24所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，所有圓錐(2、3)都具 有鍛造組件。
26.斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，更優(yōu)選地也如上述任一權(quán)利要求所述的，該斜面摩擦環(huán) 傳動(dòng)裝置(1)具有至少兩個(gè)圓錐(2、3)，兩個(gè)圓錐通過摩擦環(huán)(4)相互作用并且通過擠壓施 加裝置(50)而被夾緊在一起，擠壓施加裝置(50)用于產(chǎn)生取決于轉(zhuǎn)矩的擠壓施加力，其中 擠壓施加裝置(50)包括能相對彼此移動(dòng)的兩個(gè)主體(54、55)，其特征在于，可移動(dòng)的主體 (54,55)中的至少一個(gè)主體通過滾針軸承被安裝在圓錐(2、3)中的一個(gè)圓錐(3)上。
27.如權(quán)利要求26所述的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，滾針軸承具有剖分設(shè)計(jì)。
28.斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，更優(yōu)選地也如上述任一權(quán)利要求所述的，其具有設(shè)置在 輸入側(cè)上的離合器(33)和/或設(shè)置在輸出側(cè)上的離合器，其特征在于，離合器(33)是液壓 致動(dòng)的。
29.斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，更優(yōu)選地也如上述任一權(quán)利要求所述的，其具有至少兩個(gè)圓錐(2、3)，兩個(gè)圓錐通過摩擦環(huán)(4)相互作用并且通過擠壓施加裝置(50)而被夾緊在 一起，擠壓施加裝置(50)用于產(chǎn)生取決于轉(zhuǎn)矩的擠壓施加力，其中擠壓施加裝置(50)包括 彈簧元件(56)和能相對彼此移動(dòng)的兩個(gè)主體(54、55)，其特征在于，彈簧元件(56)能在不 移除可移動(dòng)主體(54、55)的情況下被移除。
30.斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)，更優(yōu)選地也如上述任一權(quán)利要求所述的，其具有通過摩 擦環(huán)⑷相互作用的至少兩個(gè)圓錐(2、3)，至少兩個(gè)圓錐(2、3)通過擠壓施加裝置(50)而 夾緊在一起并且在兩側(cè)被安裝在軸承(88，89，90，91)中，擠壓施加裝置(50)用于產(chǎn)生取決 于轉(zhuǎn)矩的擠壓施加力，軸承都被保持在軸承承載架(92、93)中，其特征在于，兩個(gè)軸承承載 架(92、93)都被設(shè)計(jì)成整體。
31.用于生產(chǎn)斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)的方法，其特征在于，圓錐(2、3)中的至少一個(gè) 圓錐包括至少一個(gè)鍛造組件。
32.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，提供圓錐表面(70)的圓錐(2)的組件是 鍛造的。
33.用于組裝斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)的方法，其特征在于，首先將所有圓錐(2，3)的 兩側(cè)安裝在它們的軸承承載架(92，93)內(nèi)，然后再安裝它們的彈簧元件(56)。
34.用于組裝斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)的方法，其特征在于，首先擠壓施加裝置(50)的 可相對彼此移動(dòng)的主體(54、55)，然后再安裝它們的彈簧元件(56)。
35.用于組裝斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置(1)的方法，其特征在于，獨(dú)立的軸承銷(60、81)和 圓錐(2、3)被壓在一起。
36.如權(quán)利要求35所述的方法，其特征在于，在壓在一起的步驟后，獨(dú)立的軸承銷(60、 81)和圓錐(2,3)被焊接在一起。
全文摘要
本發(fā)明的目的是進(jìn)一步開發(fā)斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置。本發(fā)明因此涉及這樣的斜面摩擦環(huán)傳動(dòng)裝置，其中摩擦環(huán)可由調(diào)節(jié)裝置移動(dòng)，該調(diào)節(jié)裝置包括引導(dǎo)裝置，用于摩擦環(huán)的調(diào)節(jié)橋以可自由軸向移動(dòng)的方式設(shè)置在引導(dǎo)裝置上。調(diào)節(jié)裝置包括與引導(dǎo)裝置接合的蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置。
文檔編號(hào)F16H57/04GK102007320SQ200880118021
公開日2011年4月6日 申請日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者C·德拉格, W·布蘭威特, 烏爾里克·羅斯 申請人:烏爾里克·羅斯