專利名稱:一種防腐熱收縮套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及埋地或架空鋼質(zhì)管道焊口的保溫補(bǔ)口而設(shè)計(jì)的熱縮型防腐 材料的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)在所使用的埋地或架空鋼質(zhì)管道的焊口處需要進(jìn)行防腐處理,但是由 于鋼質(zhì)管道熱脹冷縮的原因,對于作為補(bǔ)口材料的熱收縮套要求能夠適應(yīng)其 膨脹的系數(shù),無論在什么樣的環(huán)境下都能完全貼合在鋼質(zhì)管道的外壁上。目 前所使用的熱收縮套抗腐蝕性方面表現(xiàn)單一,且各層之間的粘合性較差,降 低了使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種具有防水、防酸、防堿、防腐、結(jié)構(gòu)簡單、制造 成本低的防腐熱收縮套。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案
一種防腐熱收縮套,該熱收縮套為層狀結(jié)構(gòu),第一層為聚烯烴基材層, 聚烯烴基材層上依次設(shè)置熱熔膠層、固體環(huán)氧涂層。所述聚烯烴基材層為經(jīng) 過交聯(lián)輻射的高密度聚烯烴。所述聚烯烴基材層涂覆在粉末環(huán)氧管道上。所 述熱熔膠層具有密封性。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)聚烯烴主要以氣相聚合制備。熔融溫度135°C,密度0. 91克/厘米3, 常溫放置能發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變??捎脭D出、吹塑和注射等工藝加工成管、板、 薄膜及纖維。由于其耐蠕變和耐應(yīng)力開裂性能突出,常作-25 10(TC下 使用的管道材料。聚4-曱基-l-戊烯,4-曱基-l-戊烯的聚合物。以定向 聚合方法制備。熔融溫度約240。C,密度0.83克/厘米3,為最輕的高分 子,透明度高,絕緣性、耐腐蝕性好,透氣率高(為聚乙烯的10倍), 但耐沖擊、應(yīng)力開裂和光氧老化性能較差??捎米⑸浜蛿D出方法加工。 用于制造光學(xué)儀器、化學(xué)和醫(yī)療器具、電子器件和絕緣材料、氣體分離 膜和包裝材料、纖維等。
在熱力作用下,熱收縮套沿徑向均勻收縮,同時(shí)熱熔膠層熔化,均勻包 覆填充在管道表面,與原管道防腐層形成連續(xù)、緊密的防腐體系,可以抵抗 土;襄應(yīng)力,抗靜水壓力,抗陰極剝離,抗化學(xué)腐蝕和霉菌等多種腐蝕行為。
圖l是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明
如圖1所示,本發(fā)明的熱收縮套為層狀結(jié)構(gòu),第一層為聚烯烴基材層1, 聚烯烴基材層1上依次設(shè)置熱熔膠層2、固體環(huán)氧涂層3。所述聚烯烴基材 層1為經(jīng)過交聯(lián)輻射的高密度聚烯烴。所述聚烯烴基材層1涂覆在粉末環(huán)氧 管道上。所述熱熔膠層2具有密封性。
權(quán)利要求
1、一種防腐熱收縮套,其特征在于該熱收縮套為層狀結(jié)構(gòu),第一層為聚烯烴基材層(1),聚烯烴基材層(1)上依次設(shè)置熱熔膠層(2)、固體環(huán)氧涂層(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐熱收縮套,其特征在于上述聚烯烴基材 層(1)為經(jīng)過交聯(lián)輻射的高密度聚烯烴。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防腐熱收縮套,其特征在于上述聚烯烴基材 層(1)涂覆在粉末環(huán)氧管道上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐熱收縮套,其特征在于上述熱熔膠層(2 ) 具有密封性。
全文摘要
一種防腐熱收縮套,涉及埋地或架空鋼質(zhì)管道焊口防腐補(bǔ)口而設(shè)計(jì)的熱縮型防腐材料的技術(shù)領(lǐng)域。一種防腐熱收縮套,該熱收縮套為層狀結(jié)構(gòu),第一層為聚烯烴基材層,聚烯烴基材層上依次設(shè)置熱熔膠層、固體環(huán)氧涂層。所述聚烯烴基材層為經(jīng)過交聯(lián)輻射的高密度聚烯烴。所述聚烯烴基材層涂覆在粉末環(huán)氧管道上。所述熱熔膠層具有密封性。本發(fā)明目的是提供一種具有防水、防酸、防堿、防腐、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的防腐熱收縮套。
文檔編號(hào)F16L58/00GK101639149SQ20091002687
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者葉啟捷, 邢東劍 申請人:江蘇達(dá)勝熱縮材料有限公司