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      帶軸向補償功能的密封裝置的制作方法

      文檔序號:5738683閱讀:129來源:國知局
      專利名稱:帶軸向補償功能的密封裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明屬于機械密封的技術領域,尤其涉及一種帶有軸向位移補償功能的 機械密封裝置。
      背景技術
      傳統(tǒng)的帶軸向補償功能的機械密封裝置,包括設置在設備上的密封殼體, 設置在密封殼體一側軸孔內(nèi)的前置密封裝置,前置密封裝置一般可以采用端面 密封、迷宮密封、直筒密封、碳環(huán)密封中的任何一種,每種密封的級數(shù)可以是 一級也可以是多級,前置密封裝置套裝于轉軸上,安裝于密封殼體內(nèi)并用螺釘 將其固定于密封殼體上,起到節(jié)流降壓的作用,改善其工作環(huán)境,可有效保護
      后面的機械密封裝置;設置在密封殼體另一側軸孔端口上的釜口法蘭,釜口法 蘭位于機械密封裝置的一端,機械密封裝置可以是單端面密封也可以是雙端面 密封,釜口法蘭與密封殼體軸孔端口相接觸的端面上均開設有凹槽,凹槽內(nèi)設 置有輔助密封圈,形成一個密封點;機械密封裝置安裝在轉軸上,位于機械密 封裝置內(nèi)的轉軸上設置有軸套,軸套通過長鍵與轉軸連接,當轉軸轉動時,轉 軸通過長鍵帶動軸套轉動,在軸套與機械密封裝置之間形成若干密封點,即軸 套與轉軸之間無緊固螺釘,相互之間處于相對滑動狀態(tài),軸套內(nèi)輔助密封圈作 為浮動密封圈在轉軸外表面浮動,并由長鍵來實現(xiàn)扭矩的傳遞。該密封裝置工 作時,隨著密封殼體內(nèi)溫差的變化,轉軸與軸套間會產(chǎn)生相對滑動,這樣轉軸 與軸套間的輔助密封圈很容易磨損失效,且補償能力差,密封不穩(wěn)定,密封環(huán) 容易被頂死甚至擠裂,嚴重影響密封裝置的使用壽命。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種既可對軸向位移進行補償,也可起到對密封室 內(nèi)流體密封的作用,且能使轉軸與軸套之間可保持相對靜止的帶軸向補償功能 的密封裝置。本發(fā)明的進一步目的在于提供一種便于現(xiàn)場安裝,且可通過預限位裝置傳 遞扭矩,對金屬波紋管起到保護作用的帶軸向補償功能的密封裝置。
      為實現(xiàn)本發(fā)明的目的, 一種帶軸向補償功能的密封裝置,包括設置在設備 上的密封殼體,設置在密封殼體一側軸孔內(nèi)的前置密封裝置,設置在前置密封 裝置內(nèi)的轉軸,設置在密封殼體另一側軸孔端口上的釜口法蘭,所述的釜口法 蘭內(nèi)設置有金屬波紋管,金屬波紋管內(nèi)設置有機械密封裝置,金屬波紋管的一 端與釜口法蘭的內(nèi)壁固定聯(lián)接,金屬波紋管的另一端與機械密封裝置的外壁固 定聯(lián)接,機械密封裝置設置在轉軸上,機械密封裝置通過預限位裝置與釜口法 蘭相互連接;所述釜口法蘭與密封殼體軸孔端口相接觸的端面上開設有一圈環(huán) 形的凹槽,凹槽內(nèi)設置有輔助密封圈。
      為實現(xiàn)本發(fā)明的進一步目的, 一種帶軸向補償功能的密封裝置,還包括 所述的預限位裝置包括設置在釜口法蘭端面并與機械密封裝置外壁相連接的若 干"L"形連接板,這些"L"形連接板一側的板面上分別開設有第一回形孔, 第一回形孔內(nèi)分別通過第一螺釘、第一定位銷與釜口法蘭相互連接,連接板另 一側的板面上分別開設有第二回形孔、定位孔和螺孔,導向套套設在傳動螺釘 上然后一起穿過第二回形孔,傳動螺釘?shù)亩瞬抗潭ㄔO置在機械密封裝置的外壁 上,第二定位銷穿過定位孔設置在機械密封裝置外壁的定位孔內(nèi),第二螺釘穿 過螺孔以后設置在機械密封裝置外壁上。
      本發(fā)明的優(yōu)點是由于采用金屬波紋管作為補償器,其浮動性及軸向補償 效果得到了改善;預限位裝置將整個密封裝置連接成集裝式結構,便于^1場安 裝,同時還可起到傳遞扭矩的作用,對金屬波紋管補償器起到保護作用;該裝 置使用安全可靠,壽命長。


      圖1為本發(fā)明帶軸補償功能的密封裝置的整體結構示意圖; 圖2為帶軸補償功能的密封裝置中預限位裝置的結構示意圖; 圖3為預限位裝置中"L"形連接板的側視圖;圖4為預限位裝置中"L"形連接板的俯視圖。
      圖中1、密封殼體,2、前置密封裝置,3、轉軸,4、釜口法蘭,5、金屬 波紋管,6、機械密封裝置,7、凹槽,8、輔助密封圈,9、連接板,10、第一 回形孔,11、第一螺釘,12、第一定位銷,13、第二回形孔,14、定位孔,15、 螺孔,16、導向套,17、傳動螺釘,18、第二定位銷,19、第二螺釘。
      具體實施例方式
      下面結合附圖對本發(fā)明帶軸補償功能的密封裝置的結構作進一步的詳細說

      如圖1所示, 一種帶軸向補償功能的密封裝置,包括設置在設備上的密封 殼體l,設置在密封殼體1一側軸孔內(nèi)的前置密封裝置2,設置在前置密封裝置 2內(nèi)的轉軸3,設置在密封殼體1另一側軸孔端口上的釜口法蘭4,所述的釜口 法蘭4內(nèi)設置有金屬波紋管5,金屬波紋管5內(nèi)設置有機械密封裝置6,金屬波 紋管5的一端與釜口法蘭4的內(nèi)壁固定聯(lián)接,金屬波紋管5的另一端與機械密 封裝置6的外壁固定聯(lián)接,機械密封裝置6設置在轉軸3上,機械密封裝置6 通過預限位裝置與釜口法蘭4相互連接;所述釜口法蘭4與密封殼體1軸孔端 口相接觸的端面上開設有凹槽7,凹槽7內(nèi)設置有輔助密封圈8;所述的前置密 封裝置2可以釆用端面密封、迷宮密封、直筒密封、碳環(huán)密封中的任何"種, 這些結構都是現(xiàn)有技術,故圖中未一一畫出。
      如圖2、 3、 4所示, 一種帶軸向補償功能的密封裝置,其中的預限位裝置 包括設置在釜口法蘭4端面并與機械密封裝置6外壁相連接的若干"L"形連接 板9,這些"L"形連接板9一側的板面上分別開設有第一回形孔10,第一回形 孔10內(nèi)分別通過第一螺釘11、第一定位銷12與釜口法蘭4相互連接,連接板 9另一側的板面上分別開設有第二回形孔13、定位孔14和螺孔15,導向套16 套設在傳動螺釘17上然后一起穿過第二回形孔13,傳動螺釘17的端部固定設 置在機械密封裝置6的外壁上,第二定位銷18穿過定位孔14設置在機械密封 裝置6外壁的定位孔內(nèi),第二螺釘19穿過螺孔15以后設置在機械密封裝置6外壁上。
      上述的帶軸向補償功能的密封裝置使用時,由于金屬波紋管5作為補償器, 替代了現(xiàn)有技術中軸套浮動式密封形式,即通過金屬波紋管5將釜口法蘭4與 機械密封裝置6連接在一起,既保證了機械密封裝置6與釜口法蘭4之間的流 體密封,又保證了機械密封裝置6可隨轉軸3 —起作軸向移動,從而避免了轉 軸3與軸套間輔助密封圈失效的可能,同時金屬波紋管5的補償效果及平衡性 與現(xiàn)有技術相比,其補償效果有大幅度提高,為設備的安全穩(wěn)定運行提供了保 障。
      上述的預限位裝置通過第一螺釘11和第一定位銷12將連接板9的一側固 定的釜口法蘭4的一端,同時通過第二定位銷18和第二螺釘19將連接板9的 另一側固定于機械密封裝置6的外側,其中的傳動螺釘17和導向套16與第二 回形孔13之間起到了扭矩的傳遞作用,因此對金屬波紋管起到了保護作用,可 防止金屬波紋管承受的扭矩過大而扭裂,該密封裝置全部安裝好之后,在運行 之前,需拆下第二螺釘19,松開第一螺釘11,且將"L"連接板沿轉軸3的徑 向方向分別移動至第二定位銷18脫出銷孔,并保證機械密封裝置6軸向位移時 不會受第二定位銷18影響,且保持導向套16在第二回形孔13內(nèi)起防轉作用; 然后再次擰緊第一螺釘11,使"L"形連接板9與釜口法蘭4之間相互緊固連接, 即可試車,以確保正常運行。這樣,機械密封裝置6與釜口法蘭4之間的相對 位置就由預限位裝置來限定,并用第一螺釘ll緊固,同時通過在預限位裝置的 第二回形孔13內(nèi)裝入導向套16來實現(xiàn)密封裝置的靜部分的防轉功能。
      上述的金屬波紋管5補償器可以是液壓成型的波紋管,也可以是焊接金屬 波紋管,將釜口法蘭4與機械密封裝置6通過金屬波紋管5焊接在一起,既可 對軸向位移進行補償,也可起到對密封殼體內(nèi)流體起密封作用。
      權利要求
      1、一種帶軸向補償功能的密封裝置,包括設置在設備上的密封殼體(1),設置在密封殼體(1)一側軸孔內(nèi)的前置密封裝置(2),設置在前置密封裝置(2)內(nèi)的轉軸(3),設置在密封殼體(1)另一側軸孔端口上的釜口法蘭(4)。其特征在于所述的釜口法蘭(4)內(nèi)設置有金屬波紋管(5),金屬波紋管(5)內(nèi)設置有機械密封裝置(6),金屬波紋管(55)的一端與釜口法蘭(4)的內(nèi)壁固定聯(lián)接,金屬波紋管(5)的另一端與機械密封裝置(6)的外壁固定聯(lián)接,機械密封裝置(6)設置在轉軸(3)上,機械密封裝置(6)通過預限位裝置與釜口法蘭(4)相互連接。
      2、 根據(jù)權利要求l所述的一種帶軸向補償功能的密封裝置,其特征在于所述釜口法蘭(4)與密封殼體(1)軸孔端口相接觸的端面上開設有一圈環(huán)形的凹槽(7),凹槽(7)內(nèi)設置有輔助密封圈(8)(密封圈為現(xiàn)有的技術)。
      3、 根據(jù)權利要求l所述的一種帶軸向補償功能的密封裝置。其特征在于所述的預限位裝置包括設置在釜口法蘭(4)端面并與機械密封裝置(6)外壁相連接的若干"L"形連接板(9),這些"L"形連接板(9) 一側的板面上分別開設有第一回形孔(10),第一二回形孔(10)內(nèi)分別通過第一螺釘(11)、第一定位銷(12)與釜口法蘭(4)相互連接,連接板(9)另一側的板面上分別開設有第二回形孔(13)、定位孔(14)和螺孔(15),導向套(16)套設在傳動螺釘(17)上然后一起穿過第二回形孔(13),傳動螺釘(17)的端部固定設置在機械密封裝置(6)的外壁上,第二定位銷(18)穿過定位孔(14)設置在機械密封裝置(6)外壁的定位孔內(nèi),第二螺釘(19)穿過螺孔(15)以后設置在機械密封裝置(6)外壁上。
      4、 根據(jù)權利要求l所述的一種帶軸向補償功能的密封裝置。其特征在于所述的前置密封裝置(2)可以采用端面密封、迷宮密封、直筒密封、碳環(huán)密封中的任何一種。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種既可對軸向位移進行補償,也可起到對密封室內(nèi)流體密封的作用,且能使轉軸與軸套之間可保持相對靜止的帶軸向補償功能的密封裝置,包括設置在設備上的密封殼體,設置在密封殼體一側軸孔內(nèi)的前置密封裝置,設置在前置密封裝置內(nèi)的轉軸,設置在密封殼體另一側軸孔端口上的釜口法蘭,所述的釜口法蘭內(nèi)設置有金屬波紋管,金屬波紋管內(nèi)設置有機械密封裝置,金屬波紋管的一端與釜口法蘭的內(nèi)壁固定聯(lián)接,金屬波紋管的另一端與機械密封裝置的外壁固定聯(lián)接,機械密封裝置設置在轉軸上,機械密封裝置通過預限位裝置與釜口法蘭相互連接,適用于機械密封的場所。
      文檔編號F16J15/16GK101666382SQ20091003598
      公開日2010年3月10日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權日2009年10月13日
      發(fā)明者劉慶松, 房碩君, 李光武, 瞿國平 申請人:江蘇金鷹流體機械有限公司
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