專利名稱：一種自封式快換接頭及安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自封式快換接頭及安裝方法。
背景技術(shù)：
在軋機等設(shè)備中，由于生產(chǎn)的要求，設(shè)備需要經(jīng)常更換，其安裝過程一 般為先將軋機滑座吊裝在滑軌上，再將橫移液壓缸扁頭與軋機滑座連接， 通過液壓缸將軋機移動到軋制位置，更換過程與安裝相反。因此，設(shè)備上的 管路如油氣、冷卻水等與系統(tǒng)管路也需要經(jīng)常連通與切換。為此， 一般的做 法是采用軟管連接的接頭，在設(shè)備更換時先通過手工操作完成管路的切斷， 再進行設(shè)備的更換，裝入新設(shè)備時，將設(shè)備調(diào)整到位后，再通過手工操作完 成管路的連通。這種方法在設(shè)備的快速更換時顯得不方便，效率較低。此外， 一般所采用的接頭不具有自密封作用，在機上管路與系統(tǒng)管路的切斷過程 中，管道中殘留的介質(zhì)會發(fā)生泄漏，外界的雜質(zhì)也會對接頭及管道造成污染， 形成不必要的浪費和損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是一種自封式快換接頭及方法。解決軋機等設(shè)備在快速更換的過 程中，機上管路與系統(tǒng)管路的連通與切換中存在的效率低下，有泄漏的問題。 本發(fā)明外管通過內(nèi)接頭的密封圈與內(nèi)接頭連接。所述的內(nèi)接頭的內(nèi)管端部安 裝密封圈，通過彈簧套在主管上，其上表面與主管上部外圈肩部端面之間安 裝密封圈，內(nèi)圈與主管的外柱面之間安裝密封圈；彈簧的下端置于卡套的內(nèi) 槽中，卡套與連接板固接，主管的下端與定位環(huán)和管接頭連接。本發(fā)明自封 式快換接頭的安裝方法，將所述的外管固定安裝于設(shè)備上，與機上管路接通， 形成進口管道，所述的內(nèi)接頭通過密封圈與外管的內(nèi)圈肩部密封。所述的內(nèi) 接頭通過連接板安裝于橫移液壓缸等與設(shè)備連接后位置相對固定的部件上， 其通過管接頭連接系統(tǒng)管路。所述的內(nèi)接頭隨液壓缸的移動向外管靠近，通過密封圈與外管的內(nèi)圈肩部密封，內(nèi)管與外管形成密封腔，此時內(nèi)管的位置 固定，內(nèi)接頭繼續(xù)向外管靠近，彈簧受到壓縮，主管向外管方向伸出，形成 密封的通路，供介質(zhì)的流通。更換軋機等設(shè)備時，其過程與安裝相反。
本發(fā)明是一種可在軋機等設(shè)備快速更換過程中應(yīng)用的快換接頭，可提高 設(shè)備更換的效率，并具有自密封的作用，避免管路中介質(zhì)的泄漏。


圖l為本發(fā)明快換接頭分離的狀態(tài)；
圖2為本發(fā)明快換接頭到達接合位的狀態(tài)；
圖3為本發(fā)明快換接頭連通的狀態(tài)；
圖4為本發(fā)明雙端密封快換接頭分離的狀態(tài)；
圖5為本發(fā)明雙端密封快換接頭連通的狀態(tài)。
圖中，件1外管，件2密封圈(一)，件3內(nèi)管，件4主管，件5密封圈(二)， 件6密封圈(三)，件7彈簧，件8卡套，件9定位環(huán)，件10連接板，件ll管接 頭，件12外管。
具體實施例方式
結(jié)合附圖1 5對本發(fā)明作進一步說明
本發(fā)明主要包括獨立的外管l和內(nèi)接頭；內(nèi)接頭主要由密封圈(一)2， 內(nèi)管3，主管4,密封圈(二) 5，密封圈(三)6，彈簧7，卡套8，定位環(huán)9， 連接板10和管接頭11組成內(nèi)管3端部安裝密封圈(一)2，通過彈簧7套在 主管4上，其上表面與主管4端面之間安裝密封圈(二) 5，內(nèi)圈與主管4的外 柱面之間安裝密封圈(三)6;彈簧7的下端置于卡套8的內(nèi)槽中，卡套8與連 接板10固接，主管4的下端設(shè)置軸肩和內(nèi)螺紋，由定位環(huán)9定位后，通過管接 頭11的外螺紋與主管4的內(nèi)螺紋連接。
內(nèi)管3在彈簧7的作用下，使其上表面與主管4端面通過密封圈(二) 5密 封，其內(nèi)圈通過密封圈(三)6與主管4的外柱面密封，通過中間的定位環(huán)9 與主管4的肩部對連接板10所產(chǎn)生的夾緊力，將主管4固定在連接板10上。
5本發(fā)明通過以下安裝方法實現(xiàn)外管l固定安裝于設(shè)備上，與機上管路 接通，形成進口管道，內(nèi)接頭通過密封圈(一)2與外管1的內(nèi)圈肩部密封。 在軋機等設(shè)備的快安裝過程中，外管l固定安裝在設(shè)備上，連接設(shè)備管路， 內(nèi)接頭通過連接板10安裝于橫移液壓缸等與設(shè)備連接后位置相對固定的部
件上，其通過管接頭ll連接系統(tǒng)管路。安裝時外管l與內(nèi)接頭的安裝要同心， 且相互距離要合適。在快速連接的過程中，內(nèi)接頭隨液壓缸的移動向外管l
靠近，當?shù)竭_如圖2所示的結(jié)合位置時，通過密封圈(一)2與外管1的內(nèi)圈 肩部密封，內(nèi)管3與外管1形成密封腔，此時內(nèi)管3的位置固定，內(nèi)接頭繼續(xù) 向外管1靠近，彈簧7受到壓縮，主管4向外管1方向伸出，達到如圖3所示的 連通位置，即形成密封的通路，供介質(zhì)的流通。更換軋機等設(shè)備時，其過程 與安裝相反，內(nèi)接頭在離開外管l的過程中，由于彈簧7的壓緊作用，主管4 先縮回到內(nèi)管3中，形成密封后，隨著內(nèi)接頭的繼續(xù)移動，內(nèi)管3與外管1分 離，從而完成管路的切換過程。
外管l更換成內(nèi)接頭的形式后，見附圖4和5，可形成雙端密封的快換接 頭結(jié)構(gòu)。外接頭的連接板10固定安裝于設(shè)備上，管接頭ll與機上管路接通， 形成進口管道，內(nèi)接頭通過密封圈(一)2與外管12的內(nèi)圈肩部密封。
本發(fā)明的連通與切換，始終是在密封的條件下完成的，能有效阻止系統(tǒng) 介質(zhì)的泄漏，過程中無需人工操作，可有效提高軋機等設(shè)備的更換效率，可 廣泛用于軋機等需要快換的設(shè)備機上管路與系統(tǒng)管路的快速連通與切換。
權(quán)利要求
1、一種自封式快換接頭，其特征在于外管(1)通過內(nèi)接頭的密封圈(一)(2)與內(nèi)接頭連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自封式快換接頭，其特征在于所述的內(nèi)接頭的內(nèi)管(3)端部安裝密封圈(一)(2)，通過彈簧(7)套在主管(4)上， 其上表面與主管(4)上部外圈肩部端面之間安裝密封圈(二) (5)，內(nèi)圈 與主管(4)的外柱面之間安裝密封圈(三)(6);彈簧(7)的下端置于 卡套(8)的內(nèi)槽中，卡套(8)與連接板(10)固接，主管(4)的下端與 定位環(huán)(9)和管接頭(11)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自封式快換接頭，其特征在于所述的主管(4) 的下端設(shè)置軸肩和內(nèi)螺紋，由定位環(huán)(9)定位后，通過管接頭(11)的外 螺紋與主管(4)的內(nèi)螺紋連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自封式快換接頭，其特征在于所述的主管(4) 通過其上部外圈的肩部和定位環(huán)(9)及管接頭(11)夾緊在連接板(10) 上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自封式快換接頭，其特征在于所述的外接頭 結(jié)構(gòu)與所述的內(nèi)接頭相同，外接頭的連接板(10)固定安裝于設(shè)備上，所述 的內(nèi)接頭通過密封圈(一)(2)與外管(12)的內(nèi)圈肩部密封。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自封式快換接頭的安裝方法，其特征在于所 述的外管(1)固定安裝于設(shè)備上，與機上管路接通，形成進口管道，所述 的內(nèi)接頭通過密封圈(一)(2)與外管(1)的內(nèi)圈肩部密封。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的自封式快換接頭的安裝方法，其特征在于所 述的內(nèi)接頭通過連接板(10)安裝于橫移液壓缸等與設(shè)備連接后位置相對固 定的部件上，其通過管接頭(11)連接系統(tǒng)管路。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的自封式快換接頭的安裝方法，其特征在于所述的內(nèi)接頭隨液壓缸的移動向外管(1)靠近，通過密封圈(一)(2)與外管(1)的內(nèi)圈肩部密封，內(nèi)管(3)與外管(1)形成密封腔，此時內(nèi)管(3) 的位置固定，內(nèi)接頭繼續(xù)向外管(1)靠近，彈簧(7)受到壓縮，主管(4) 向外管(1)方向伸出，形成密封的通路，供介質(zhì)的流通。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的自封式快換接頭的安裝方法，其特征在于更 換軋機等設(shè)備時，其過程與安裝相反，內(nèi)接頭在離開外管(1)的過程中， 由于彈簧(7)的壓緊作用，主管(4)先縮回到內(nèi)管(3)中，形成密封后， 隨著內(nèi)接頭的繼續(xù)移動，內(nèi)管(3)與外管(1)分離，從而完成管路的切換 過程。
10、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自封式快換接頭的安裝方法，其特征在于 所述的外接頭的連接板(10)固定安裝于設(shè)備上，管接頭(11)與機上管路 接通，形成進口管道，內(nèi)接頭通過密封圈(一)(2)與外管(12)的內(nèi)圈 肩部密封。
全文摘要
本發(fā)明屬于機械工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自封式快換接頭及安裝方法。本發(fā)明外管通過內(nèi)接頭的密封圈與內(nèi)接頭連接。所述的內(nèi)接頭的內(nèi)管端部安裝密封圈，通過彈簧套在主管上，其上表面與主管上部外圈肩部端面之間安裝密封圈，內(nèi)圈與主管的外柱面之間安裝密封圈；彈簧的下端置于卡套的內(nèi)槽中，卡套與連接板固接，主管的下端與定位環(huán)和管接頭連接。本發(fā)明的連通與切換，始終是在密封的條件下完成的，能有效阻止系統(tǒng)介質(zhì)的泄漏，過程中無需人工操作，可有效提高軋機等設(shè)備的更換效率，可廣泛用于軋機等需要快換的設(shè)備機上管路與系統(tǒng)管路的快速連通與切換。
文檔編號F16L37/02GK101487553SQ20091010329
公開日2009年7月22日 申請日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
發(fā)明者李傳宣, 李圖學(xué), 陳瑩卷 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司