專利名稱：軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軟管體，此軟管體用來形成適合于輸送水，氣，礦物油，原油或類似的妒流體(production fluid)類型的軟管。本發(fā)明尤其但不僅僅涉 及一種軟管體，此軟管體具有一個或多個由合成材料制成的纏繞帶形成的護面層。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上j頓軟管把產(chǎn)液，例如油禾口/或氣和/^7jC，從一個地雄送到另一個 地方。軟管在連接海底位置和 TF面位置尤其有用。軟管一般形成為管體與一 個或多個終端部件的組件。管體通常形成為形成流體和承壓管道的分層材料的 聯(lián)合體。管子結(jié)構(gòu)允許有大的偏轉(zhuǎn)，而不^t成削弱管子的壽命的彎曲應(yīng)力和 張力。管體一般構(gòu)造為包括金屬和聚合體層的結(jié)構(gòu)。在許多已知的軟管設(shè)計中，管子包括一個或多個受壓護面層。在這些層上 由徑向力形成主荷載。受壓護面層趨向于相對于軟管體的縱向軸線巻起一個大 的角度，并且往往具有特定橫截面形狀以形成互鎖使得倉,保持并且吸收由管 體外部或內(nèi)部壓力弓胞的徑向力。因此可以防止管子由于壓力而斷裂或爆炸的 纏繞帶的橫截面微有時候被稱作腿力外形。在許多已知的軟管設(shè)計中，管子包括一個或多個可拉伸護面層。在這些層 上的主荷載是張力。在高壓應(yīng)用下，例如處于深水^i深水環(huán)境下，可拉伸護 面層遭受來自內(nèi)在的壓力端蓋載荷和重力的高拉伸載荷。由于這種情況,長 時間可能導(dǎo)致軟管失效。自由軟管用作深水(少于3300英尺，(1005,84米))和超深水(超過3300 英尺)研發(fā)已全5ffit 15年。該技術(shù)在90年代早期實現(xiàn)了深水區(qū)的最初制itX 業(yè)，然后在卯年代后期到6500英欣右(1981.2米)的超深水區(qū)。超過6500 英尺的水深推壓包層，在這里通常的自由懸掛的提升體(riser)結(jié)構(gòu)和軟管一 般能工作。對油有更高的要求，在環(huán)境因素更加極端的越來越大的深度進行勘 探。例如在這種深7jC^深水的情況下，海底纟驢增加了使得產(chǎn)液冷卻到一個使管子堵塞的溫度的危險性。增加的深度也增加了軟管工作環(huán)境有關(guān)的壓力。 因此軟管的魏護面層和可拉伸護面層的高級別的性能要求也提高了 。一種提高護面層的強度和性能的方法是使得層更厚更強以及更多。例如對 于各層往往是由帶有層互鎖的相鄰線圈的纏繞帶形成的受壓護面層，用厚的材 料審隨帶使得強度適當(dāng)?shù)卦黾?。但是因為使用更多的材料使軟管的重量也在?加。最終軟管的重量也成了l頓軟管過程中的制約因素。此外用鵬越厚的材料制造軟管也增加了材料成本，這也是一個缺點。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于至少部分解決上述問題。本發(fā)明實施例的目的在于跑共軟管體，其用在肖^輸送產(chǎn)液類型的軟管中， 并且包括受壓護面層或可拉伸護面層或會嫩在大深度有效工作的受壓和可拉伸 護面層。本發(fā)明實施例的目的在于JI^軟管體，其用在育嫩輸送流^IM的軟管中， 并且包含以這種方式制造的護面層從而相對較輕但仍有足夠^s根據(jù)期望的參數(shù)運行。本發(fā)明實施例的目的在于提供在軟管體中的層，雜軟管彎曲的時候彎曲， 并且有足夠的5艘來抵抗例如阻擋層或襯里的潛在的內(nèi)壓力護套的沖破。 本發(fā)明實施例的目的在于提供一個提升裝置組件，流線，接線，以及制造會辦在深7ja卩超深水環(huán)境下運行的軟管的方法。按照本發(fā)明的第一方面，麟了一個用于軟管的軟管體，包括 內(nèi)壓力護套；至少一個在護套上的護面層，包括合^t才料制成的纏繞帶。 按照本發(fā)明的第二方面，樹共一種制造軟管體的方法，包括以下步驟 通過在護套上纏^^^t才料帶來在內(nèi)部壓力護套上纏^S少一個護面層。按照本發(fā)明的第三方面，提供一種fflil擠拉過程(pultmsion pracess)來制 造合成帶的方法，包括以下步驟 衞共多個加強纖維； 用樹脂混合 、皿纖維； 在模具中加熱纖維和樹脂； 從模具中連續(xù)拉出纖維。本發(fā)明的實施例提供了軟管體，其中在流體保持層上至少一個護面層由合 ^t才料纏繞帶構(gòu)成。合成材料具有高強度但是在控制的重量范圍內(nèi)。對于重量 是一個問題的深海操作，合淑樸斗的基質(zhì)可以選擇相對較輕的材料。對于軟管 的重量不是重要設(shè)計參數(shù)的操作，制造護面層的合成材料基質(zhì)可以由所選的較 重的材料形成，該材料具有高纟跛和好性能但是制出相對較重的軟管。本發(fā)明的實施例提供了護面層，其中加強纖維可以被定位和/^^和/或由 不同的材料制造使得確定纏繞帶在使用中的特定性能。例如在相鄰線圈互鎖時 希望高壓的帶的特殊區(qū)域，可能提供更大密度的加強纖維?？蛇x擇的，在帶外 表面附近可以設(shè)置更小的^大密度的加強纖維。本發(fā)明的實施例提供了 ，通過加熱合成帶基質(zhì)材料超過預(yù)定，使得護面 層的部分相鄰線圈熔合在一起。把相鄰線圈熔合在一起形成一個整體能夠增加整體的強度。為了使以這種熔合方式提供的護面層具有撓性，在護面層附近纏繞的帶的橫截面上形成弱點，例如變窄的頸部區(qū)域。當(dāng)軟管體需要彎曲時，變 窄的頸部區(qū)域pf腿可以發(fā)生彎曲。本發(fā)明的實施例提供了由互鎖線圈形成的護面層，其中另一合成帶能夠徑 向纏繞在互鎖護面層的外部。這提高了總性能。另一加強帶可能同互鎖護面層 熔合來提高總性能。


接下來參考附帶的附圖，僅僅以示例方式描述了本發(fā)明的具體實施例，其中圖1揭示了軟管體；圖2揭示了M式提升裝置；圖3揭示了用來形成護面層的帶的截面圖；圖4揭示了加強纖維具有不均衡分布的帶的截面圖；圖5揭示了在護面層中互鎖方式的相鄰線亂圖6揭示了變窄的頸部區(qū)殿財目鄰線圈的凸塊如何同相鄰凹部配合； 圖7揭示了由合成帶覆蓋的互鎖線亂和 圖8揭示了制造節(jié)點。
具體實施方式
說明書全文都涉及軟管?？梢岳斫鉃檐浌苁遣糠周浌荏w與一個或多個終端部件的組合體，軟管體的端鵬針終端部件終結(jié)。附圖1揭示了管體100如何按照本發(fā)明的實施例由形成壓力保持導(dǎo)管的層狀材料合成物形成的。盡管附 圖1中揭示了具體層的數(shù)目，仍然可以理解為本發(fā)明廣g用于包括兩層或多 層的同軸的管體結(jié)構(gòu)。如附圖1所示，管體通常包括雖面的骨架層101。骨架鄉(xiāng)用作雖層的 互鎖金屬結(jié)構(gòu)來完全或部分防止內(nèi)壓力護套102由于管子的減壓、外部壓力、 可拉伸護面壓力和機械斷裂載荷而發(fā)生的倒塌。但是可以意識到本發(fā)明的實施 例適用于"滑膛"和"粗鏜孔"應(yīng)用。內(nèi)壓力護套102作為流體保持層，并且通常包括確保內(nèi)部流體完整性的聚 合層。可以理解為內(nèi)壓力護套本身由許多子層組成?？梢砸庾R到當(dāng)使用骨架層 時保持層往往被稱為阻擋層。在沒有這種骨架的運行(所謂的滑腔運行)中流 體保持層往往被稱為襯里。雖護面層103是帶有近90。鋪設(shè)角的結(jié)構(gòu)層，其提高了軟管抵抗內(nèi)部外部 壓力和機械斷裂載荷的能力。該層也在結(jié)構(gòu)上支撐了內(nèi)壓力護套并且通常由互 鎖金屬結(jié)構(gòu)組成。該，護面層在下文中進行更詳細的描述。軟管體可肖^包含一層或更多的帶層104和第一拉伸護面層105和第二拉 伸護面層106。每一個拉伸護面層都是具有通常在20°—55°之間的鋪設(shè)角的結(jié)構(gòu) 層。每層都用來承受拉伸載荷和內(nèi)在壓力。該拉伸護面層通常是成對反向纏繞 的。軟管體通常還包括外部護套108，其包括聚合層，用來保護管子免受海7j^口 其他外部環(huán)境的滲入、腐蝕、磨損和機Mt員傷。每個軟管包含至少一個部分，有時連同設(shè)置在軟管的至少一端的終端部件 一起被稱為管體100的一節(jié)或一部分。終端部fl^一個在軟管體和連接器之 間形成過渡的積皿置。例如，如附圖1中所示的不同的管體層在終端部件以 某種方式終止以在軟管和連接器之間傳遞載荷。附圖2圖示了提^g組件(riserassembly) 200，其適合于把例如油和/或 氣和/^7K的產(chǎn)液從海底位置201輸送到漂浮體202。例如，在附圖2中海底 位置201是一條海底流線(flow line)。撓性流線205包括部分或鄉(xiāng)擱置在海 底204上的或被埋在海底下并用于靜態(tài)應(yīng)用的軟管。漂浮驢可能是由平臺和/或浮筒或者是附圖2中所示的船體纟賊。提升裝置2oo ^a為撓性提，置，也就是說軟管連接著船和海底裝置。提艘置可能部分連接終端部件并且是隨 著深度優(yōu)化拉伸或倒塌的混合結(jié)構(gòu)?？梢砸庾R到有不同類型的提升裝置，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的。本發(fā) 明實施例可以4頓任何類型的提升裝置，例如自由懸浮的(自由的，離式提 升裝置)，部分受限制的提升體(浮筒，鏈條)，完全受限的提升裝置鵬在 管中的(I或J管)。附圖2還圖示了軟管體的一部分如何被用作流線(flowline) 205 ，接線 (jumpline) 206。附圖3圖示了按照本發(fā)明實施例M^拉制皿,成的帶的橫截面。如 附圖3中所示，帶的橫截面具有包括兩個凸出區(qū)域301和兩個凹進區(qū)域302的 大體Z字型。因此該橫截面總的具有凸起禾曬陷部分，所以一個線圈的凸起部 分可以套入相鄰線圈的凹陷部分使得相鄰的線圈互鎖。帶300由在縱向穿過帶 延伸的加強纖維304周圍形成的基M^料303形成。附圖3中圖示的加強纖維 304近似均勻分布，并且在制微程中根^"個或多個導(dǎo)引板確定這些加強纖維 的位置，該導(dǎo)引板在下文中有詳細闡述。帶有下表面305和上表面306。每賴 面都包括肩部307，在肩部表面相對于表面的其他部分向內(nèi)傾斜?？梢砸鈏頓J雖然就Z字形橫截面在此描述了本發(fā)明的實施例對，護面層 可以釆用可互鎖的其他類型橫截面形狀。還可以意識到本發(fā)明實施例可以同時 或選擇性地用來提供拉伸護面層?？梢砸庾R到在拉伸護面層應(yīng)用中相鄰的線圈 不需要互鎖并且有更多類型的橫截面可以使用。附圖4圖示了按照本發(fā)明可選的實施例纏繞而形成護面層的帶的橫截面。在本實施例中加強纖維的,面尺寸是不同的。 一些纖維400具有相對大直徑而另一些纖維401具有更小的橫截面。顯然纖維組可會鎳中鄉(xiāng)定區(qū)域，例如期望高載荷應(yīng)力的區(qū)域。可以意識到通過在不同的地^l^具有不同橫截面的 加強纖維可以稍微腔制帶的性能。例如小直徑纖維可以集中,位于凸起和凹陷區(qū)域附近的帶的外表面。當(dāng)相鄰的線圈互鎖、經(jīng)受巨大的力時，這有助于阻 止凸起在^ffi過程中的斷裂。還可以意識到除了選擇具有不同的橫截面的加強纖維或者作為備選，制造 纖維的材料也可以是不同的。纖維本身可肯該尤是各種材料，例如金屬纖維，芳 族聚,纖維和/或鵬纖維。例如在關(guān)鍵部位4頓小直徑芳族聚,纖維可能在總g和護面層 M和性M^間有一個好的折衷。附圖5圖示了軟管體中受壓護面層103的相鄰線圈。帶的徑向內(nèi)表面305 接近并皿當(dāng) 內(nèi)壓力護套102放置。圖示出最右邊的線圈500凸起部分的 凸塊^A&手iil相鄰線圈的凹陷部分。ilil^例，纏鄉(xiāng) 的加強纖維502圖 示于附圖5中具有橢圓橫截面?？梢砸鈏詔咖強纖維的橫截面微和直紛尺寸 可以根據(jù)本發(fā)明的實施例^i^擇。根據(jù)本發(fā)明的實施例相鄰線圈之間的接觸區(qū)域504可以熔合在一起。這可 以在護面層103的制微程中艦鄉(xiāng)局部加熱來實現(xiàn)，例如iiii相鄰線圈互 鎖區(qū)域的感應(yīng)加熱。適當(dāng)?shù)?，可以選擇或另外4頓熔結(jié)/熔焯t絲使線圈熔合 在一起。熱量提升到高于預(yù)定溫度以使線圈中的基Mt才料熔合在一起。加熱可 育鵬過材料的軟化點鵬點。如果利用軟化點，可能4頓壓力來輔助熔甜程。 通過將相鄰線圈的基質(zhì)材料熔合在一起，相鄰線圈有效的一體形成。這產(chǎn)生了 堅固的護面層，其可以幫助減少下面流體保持層102在護面層的間隙之間沖破 的可能性?？梢砸庾R到除了將相鄰線圈熔合在一起之外，可以用粘合劑把部分線圈粘 結(jié)在一起。本領(lǐng)域技術(shù)人員都知道如果相鄰線圈熔合在一起，層之間的撓性就降低了 ， 這可能妨礙旨軟管的撓性。為了克服這個問題在帶的至少一個位置上設(shè)置變 窄的頸部區(qū)域。附圖6中圖示了一個實施例。iM形成外部的凹痕601和內(nèi)部 的凹痕602來鵬變窄的頸部區(qū)域600。這可以艦包縱禾中凹痕的模具順模 或是在需要凹痕的地方去除部分帶來實現(xiàn)。因此變窄頸部區(qū)域600作為允許軟 管向兩個方向彎曲的鉸鏈機構(gòu)。可以意識到變窄頸部區(qū)域可以由多種選項形成， 例如，除了形成凹敏卜，帶的設(shè)計可以是這樣以使帶的外表面向變窄的點向內(nèi) 傾斜。相同的，可以意識到只在帶的一娜成M到保^^功能的離。附圖7圖示了加強帶700如何纏繞在護面層103夕卜表面周圍。本領(lǐng)域的技 術(shù)人員都知道加強帶700有已知的多種用途以抑帝U線圈的向夕卜運動，從而避免 金屬絲不再互鎖或(尤其在樹申護面層情況下)徑向向夕卜運動。適當(dāng)?shù)厝绺綀D7 中所示的加強金屬絲700是具有大體平坦曲線的復(fù)合帶。該帶包含具有沿其縱 向延伸的加強纖維702的基Mt才料701。帶層700的線圈可能由基Mt才料701 形成，基Mt才料701同護面層的基Mt才料303匹配。如果禾,與基M^料匹配的聚合體就意》 #架帶層肯^在戶腿區(qū)域703處熔合到加強帶層。適當(dāng)?shù)兀?護面帶層的整個外表面都熔合到外部力鵬帶層，除了護面帶層的肩部區(qū)域，在 此處帶偏離了加強帶700支撐。附圖8圖示了按照本發(fā)明實施例生產(chǎn)用于形成護面層^ta強帶層的合成帶的擠拉制皿程。繞線筒800裝有具有期望橫截面/尺寸/^t^t才料的加強纖維 的巻軸。過程是包括把纖維從附圖8的左手邊拉到附圖8的右手邊的擠皿程。 纖纟繊過導(dǎo)引板801被定位在期望健，導(dǎo)弓版幫助纖維定位在最終產(chǎn)品中的 期望位置。樹臘浸漬機802翻液糊脂混合物(可艦包含樹脂，±真料，色 素或?qū)Ｓ锰砑觿?。纖纟M^液彌脂然后艦熱的預(yù)成形機803拉出。柳l^浸 漬機用溶液浸透加強纖維。樹脂浸漬機的內(nèi)部要細心設(shè)計來優(yōu)化加強的"浸濕" 過程使得肯^實現(xiàn)纖維的完全艦似完全浸透。離開樹脂浸漬機時，力卩強纖維為了橫截面內(nèi)的最終布置而再一次被組織禾口 定位。預(yù)成形機803是一排壓花，其隨著產(chǎn)品的移動擠腿多的柳旨使f雜染 色之前開始材料成形。具有預(yù)定形狀的模具804被加熱來力腿熱硬化反應(yīng)并且處理合成物。離開 時通過牽引裝置805拉出經(jīng)過處理的皿并1JI過切割機806切割成預(yù)定的長 度?？梢砸庾R到在擠拉過程中可以使用各種類型的加熱機構(gòu)，并且正如本領(lǐng)域 技術(shù)人員所理解的使用各種y賴卩級來冷卻產(chǎn)品本發(fā)明的實施例還涉及軟管體和使用軟管體的一部分的軟管的制造。在制 造過程中例如阻擋層或者襯里的內(nèi)壓力護套設(shè)置在制造節(jié)點，然后如上所述的 合成帶螺旋纏繞在壓力護套周圍。隨著帶纏繞相鄰線圈互鎖從而形成壓力護面 層。在制造節(jié)點可能包括例如感應(yīng)鵬融B熱部件(未圖示)的加熱元件來提 供局部加熱以將部分相鄰線圈熔合在一起。對于粗鏜孔應(yīng)用，可能在內(nèi)壓力護套中形成內(nèi)部骨架，因此壓力護套形成 阻擋層?？蛇x擇的，另一個合成帶層可能纏繞在互鎖壓力護面層周圍。這另一個加 強帶層可能具有相同的或不同的橫截面形狀，并且可能是具有與護面層的基質(zhì) 材料匹配的聚合體基質(zhì)材料的大體平的帶。加熱部件可能再一次被定位以提供 局部加熱來使部分加強帶熔合到下面的線圈上。之后形成外層，例如拉伸護面層，絕緣層和外部護套層。按照本發(fā)明的實施例，除了或^^擇性的提供像合^t才料的纏繞帶的壓力 護面層，通過與內(nèi)部壓力護套同軸的方式纏纟M戯才料帶來形成一個或多個拉 伸護面層。拉伸護面層的橫截面可能互鎖，但是可能具有簡單的矩形或圓形橫 截面。部分的相鄰線圈可能熔合^fe結(jié)在一起。貫穿全文的說明書和權(quán)利要求，單詞"包含"，"包括'及其z娜，例如"包含comprising'鄰"包含comprises"意贈'包括但是不限于"，并沒有意在(和沒有) 排除其他的部分，添加劑，成分，，或步驟。貫穿說明書全文和權(quán)利要求單數(shù)包括復(fù)數(shù)含義除非文中另有要求。尤其， 在使用不定冠詞時，說明書應(yīng)該理解為多個或單個，除非文中另有要求。結(jié)合特定方面描述的部件，整體，特點，合成物，化學(xué)成分或組，本發(fā)明 的實施例或示例應(yīng)該理解為適用于這里戶脫的倒可其他方面，實施例或示例， 除非這里所禁止。
權(quán)利要求
1、用于軟管的軟管體，包含內(nèi)壓力護套；至少一層護套上的護面層，包含合成材料制成的纏繞帶。
2、 如權(quán)利要求1 "M的軟管體，進一步包括 戶脫的帶在擠拉體部他括多個加強纖維。
3、 如權(quán)利要求2戶腿的軟管體，進一步包括 每個加強纖維髓帶在大體縱向方向延伸。
4、 如權(quán)利要求2或3所述的軟管體，，征在于加強纖維在帶的橫截面 上大體均勻地分布。
5、 如權(quán)利要求2或3戶艦的軟管體，其特征在于加強纖維集中在帶的對 應(yīng)于護面層高應(yīng)力區(qū)域。
6、 如權(quán)利要求2或3 0M的軟管體，辦征在于多個加強辯佳具有預(yù)定 的直徑，并且另夕卜多個加強纖維具有比i^預(yù)定直徑小的另一種預(yù)定直徑。
7、 如權(quán)禾頓求2或3戶腿的軟管體，其特征在于多個加強纖維具有預(yù)定 的皿，并且另夕卜多個加強纖維具有不同于，預(yù)定皿的另一種預(yù)定皿。
8、 如權(quán)利要求2或3所述的軟管體，，征在于多個加強纖維由第一材 料構(gòu)成，而另外多個加強纖維由不同于第一材料的另一種材料構(gòu)成。
9、 如前面任一項權(quán)利要求戶腿的軟管體，進一步包括 在護面層中帶的相鄰線圈互鎖。
10、 如權(quán)利要求9所述的軟管體，其特征在于*線圈的至少一個凸塊區(qū)域同護面層的相鄰線圈的相應(yīng)凹進區(qū) :鎖。
11、 如前面任一項權(quán)利要求戶艦的軟管體，進一步包括 在護面層中的帶的相鄰線圈的相應(yīng)部分熔合在一起。
12、 如權(quán)利要求ll戶欣的軟管體，進一步包括-帶的至少一個區(qū)域包括在帶的橫截面中的變窄頸部區(qū)域，該頸部區(qū) 供了相 對于近端區(qū) 窄的橫截面。
13、 如權(quán)禾腰求12戶腿的軟管體進一步包括 變窄的頸部區(qū)域包括位于在帶的內(nèi)、夕卜表面上向內(nèi)延伸的凹槽之間的帶的一個區(qū)域。
14、 如前面任一項權(quán)利要求戶腿的軟管體，進一步包括 加強帶層纏繞在護面層上。
15、 如權(quán)利要求14戶腿的軟管體，賺征在于加強帶層的部分線圈熔合到護面層的帶的外表面的相應(yīng)部分。
16、 如權(quán)利要求15所述的軟管體，其特征在于熔合的加強帶被熔合到下面 護面層的*頂面，除了護面層的肩部區(qū)域。
17、 如權(quán)利要求9或10戶腿的軟管體，進一步包括 所述的加強帶層包括在擠拉體部分具有多個加強纖維的合成帶。
18、 如權(quán)利要求17戶微的軟管體，其特征在于護面層合成帶的聚合體同加 弓MM合成帶的聚合體匹配。
19、 如前面任一項權(quán)利要求所述的軟管體，辦征在于護面層的帶具有大 體Z型的橫截面。
20、 如前面1一18中任一項權(quán)利要求戶滿的軟管體，辦征在于護面層的 帶具有大體U型或S型或T型或I型的橫截面。
21、 如前面任一項權(quán)利要求戶腿的軟管體，其特征在于戶脫的內(nèi)壓力護套 包括阻擋層或襯里。
22、 包含如前面任一項權(quán)利要求戶腿的軟管體的軟管，進一步包括 兩個終端部件，各設(shè)置在管體兩端的相應(yīng)一端，護面層包括在終端部件之間延 伸的大體連續(xù)層。
23、 包含如權(quán)利要求22所述的軟管的提升裝置，跨接線或流線。
24、 一種制造軟管體的方法，包括以下步驟.-il31在護套上纏^^^^料帶而在內(nèi)壓力護套上纏至少一個護面層。
25、 如權(quán)利要求24所述的方法，其特征在于護面層包括互鎖的壓力護面層。
26、 如權(quán)利要求24戶艦的方法，辦征在于護面層包括可拉伸的護面層。
27、 如權(quán)利要求24所述的方法，進一步包括以下步驟 在纏繞護面層之前，在內(nèi)壓力護套下設(shè)置骨架。
28、 如權(quán)利要求24戶M的方法，進一步包括以下步驟 在護面層上設(shè)置外部護套。
29、 如權(quán)利要求24戶皿的方法，進一步包括以下步驟 加熱部分相鄰線圈使得部分相鄰線圈熔合在一起。
30、 如權(quán)利要求24所述的方法，進一步包括以下步驟 在護面層上纏纟M淑指斗的加強帶。
31、 如權(quán)利要求30所述的方法，進一步包括以下步驟 將部分加強帶熔合到部分護面層。
32、 一種通過擠拉方法制造合成帶的方法，包括以下步驟 Jli共多個加強纖維；用樹脂混合物魏纖維；在模具中加熱纖維和柳旨；M模具中連續(xù)拉出纖維。
33、 如權(quán)利要求32所述的方法，進一步包括以下步驟 M31模具，形成具有大體Z型或U型或T型或S型或I型橫截面的帶。
34、 如權(quán)利要求32所述的方法，進一步包括以下步驟 提供多個具有預(yù)定直徑的加強纖維和另夕卜多個具有比該預(yù)定直徑小的另一種預(yù) 定直徑的加強纖維。
35、 如權(quán)利要求32所述的方法，進一步包括以下步驟提供多個具有預(yù)定皿的加強纖維和另外多個具有與該預(yù)定皿不同的另一種 預(yù)定形狀的加強纖維。
36、 如權(quán)利要求32戶皿的方法，進一步包括以下步驟提供多個由第一材料制成的加強纖維和另外多個由不同于第一材料的其它材料 制成的加強纖維。
37、 參考附圖大^卩上0M的構(gòu)造和設(shè)置的設(shè)備。
38、 參考附圖大附n上所述的方法。
全文摘要
公開的是涉及軟管和合成帶的設(shè)備和方法。用于軟管的軟管體包括內(nèi)壓力護套和包括合成材料的纏繞帶的、位于護套上方的至少一個護面層。公開的是利用擠拉過程來制造合成帶的方法。
文檔編號F16L11/08GK101334122SQ200810144680
公開日2008年12月31日 申請日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者T·舍爾德拉克 申請人:韋爾斯特里姆國際有限公司